CN111017330B - 一种用于罐装核桃粉的装料装置 - Google Patents

一种用于罐装核桃粉的装料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于罐装核桃粉的装料装置，包括通过前支架、后支架固定的底座，前支架、后支架上转动地设有两传送辊，两传送辊之间连接有位于底座下方的传送带，底座内左右移动地滑配有滑块，滑块的上端等距开设有储存孔，底座的下端开设有与储存孔交错设置的出料孔，左侧的后支架的上端设有竖版，竖版的后端设有步进电机，步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，不完全齿轮的上下端设有均与不完全齿轮相配合的上齿轮、下齿轮。本发明的优点在于：结构简单，可自动给储存孔定量加核桃粉，同时将罐子送到下料孔下方，接着使储存孔与下料孔重合，定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内。可同时罐装多个，提高效率。

Description

一种用于罐装核桃粉的装料装置
技术领域
本发明涉及一种装料装置，尤其涉及一种用于罐装核桃粉的装料装置。
背景技术
在生产罐装核桃粉的过程中，需要将罐子放在核桃粉下方，核桃粉灌入罐子后取走，其中很难保证灌入的核桃粉的量一定，工人操作麻烦，而且一个个地轮流罐装太慢，效率低下。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于罐装核桃粉的装料装置，结构简单，可自动给储存孔定量加核桃粉，同时将罐子送到下料孔下方，接着使储存孔与下料孔重合，定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内。可同时罐装多个，提高效率。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于罐装核桃粉的装料装置，包括通过前支架、后支架固定的底座，所述前支架、所述后支架上转动地设有两传送辊，两所述传送辊之间连接有位于所述底座下方的传送带，所述底座内左右移动地滑配有滑块，所述滑块的上端等距开设有储存孔，所述底座的下端开设有与所述储存孔交错设置的下料孔，左侧的所述后支架的上端设有竖版，所述竖版的后端设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上下端设有均与所述不完全齿轮相配合的上齿轮、下齿轮，所述上齿轮、所述下齿轮的中心分别键接有转动地设置在所述竖版上的第一转轴、第二转轴，左侧的所述传送辊与所述第一转轴之间连接有橡胶齿形带，所述滑块上设有与所述第一转轴连接的加料机构、与所述下齿轮连接的推送机构。该设置可以先使加料机构给储存孔定量加核桃粉，同时使传送带传送罐子一段距离，使罐子刚好位于下料孔下方，接着使滑块右移，储存孔与下料孔重合，定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内。可以罐装多个罐子，提高效率。
进一步的，所述加料机构包括键接在所述第一转轴上的凸轮，所述滑块上端的左侧设有挡板，所述挡板的中间滑配有滑杆，所述滑杆的左端设有抵在所述凸轮的工作面上的圆盘，所述滑杆外套设有连接所述挡板、所述圆盘的弹簧，所述滑杆的右端设有加料盒，所述加料盒的下端面与所述滑块的上端面贴合，所述加料盒上端的中间设有与所述加料盒内腔连通的加料软管。该设置可以通过加料盒的左右移动，使核桃粉通过加料软管、加料盒进入储存孔内，而且刚好放满储存孔，使储存孔内的核桃粉定量。
进一步的，所述推送机构包括铰接在所述下齿轮前端的左侧的第一连杆，所述第一连杆的右端铰接有第二连杆，所述第二连杆的端部连接所述滑块的左端。该设置可以推送滑块左右移动，在储存孔与下料孔重合时，储存孔内的定量的核桃粉落入下料孔，接着落入罐内。
进一步的，所述上齿轮的下端、所述下齿轮的上端均设有抵在所述不完全齿轮的无齿部分的锁止弧块。在上齿轮转动地时候，下齿轮不动，下齿轮转动地时候，上齿轮不动。
进一步的，所述加料盒的左右两端对称设置有盖板，所述盖板的下端面与所述滑块的上端面贴合，所述盖板的宽度大于所述储存孔的直径。该设置可以在加料盒与储存孔连通时，核桃粉从储存孔与加料盒空隙的上方漏出，盖板可以盖住空隙，从而防止漏出。
进一步的，所述下料孔的上端为环形斜面。储存孔与下料孔重合时，使储存孔内的核桃粉完全落入下料孔，防止储存孔内遗留。
本发明的优点在于：结构简单，可自动给储存孔定量加核桃粉，同时将罐子送到下料孔下方，接着使储存孔与下料孔重合，定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内。可同时罐装多个，提高效率。
附图说明
图1是根据本发明的结构示意图；
图2是根据本发明的立体图；
图3是根据本发明的主视图；
图4是根据本发明的俯视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是根据本发明的加料盒右移给储存孔加核桃粉时的剖视图；
图7是根据本发明的加料盒左移复位且不完全齿轮与上齿轮分离时的剖视图；
图8是根据本发明的滑块右移且储存孔与下料孔重合时的剖视图；
图9是图5的B部放大图；
图10是图6的C部放大图；
图11是图7的D部放大图；
图12是图8的E部放大图。
附图标记：1、底座，2、滑块，3、加料盒，4、盖板，5、步进电机，6、竖版，7、上齿轮，8、不完全齿轮，9、下齿轮，10、凸轮，11、圆盘，12、滑杆，13、挡板，14、第一连杆，15、第二连杆，16、储存孔，17、下料孔，18、橡胶齿形带，19、传送辊，20、传送带。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图12所示，一种用于罐装核桃粉的装料装置，包括通过前支架、后支架固定的底座1，前支架、后支架上转动地设有两传送辊19，两传送辊19之间连接有位于底座1下方的传送带20，底座1内左右移动地滑配有滑块2，滑块2的上端等距开设有储存孔16，底座1的下端开设有与储存孔16交错设置的下料孔17，左侧的后支架的上端设有竖版6，竖版6的后端设有步进电机5，步进电机5的输出轴上键接有不完全齿轮8，不完全齿轮8的上下端设有均与不完全齿轮8相配合的上齿轮7、下齿轮9，上齿轮7、下齿轮9的中心分别键接有转动地设置在竖版6上的第一转轴、第二转轴，左侧的传送辊19与第一转轴之间连接有橡胶齿形带18，滑块2上设有与第一转轴连接的加料机构、与下齿轮9连接的推送机构。该设置可以先使加料机构给储存孔定量加核桃粉，同时使传送带传送罐子一段距离，使罐子刚好位于下料孔下方，接着使滑块右移，储存孔与下料孔重合，定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内。可以罐装多个罐子，提高效率。
加料机构包括键接在第一转轴上的凸轮10，滑块2上端的左侧设有挡板13，挡板13的中间滑配有滑杆12，滑杆12的左端设有抵在凸轮10的工作面上的圆盘11，滑杆12外套设有连接挡板13、圆盘11的弹簧，滑杆12的右端设有加料盒3，加料盒3的下端面与滑块2的上端面贴合，加料盒3上端的中间设有与加料盒3内腔连通的加料软管。该设置可以通过加料盒的左右移动，使核桃粉通过加料软管、加料盒进入储存孔内，而且刚好放满储存孔，使储存孔内的核桃粉定量。
推送机构包括铰接在下齿轮9前端的左侧的第一连杆14，第一连杆14的右端铰接有第二连杆15，第二连杆15的端部连接滑块2的左端。该设置可以推送滑块左右移动，在储存孔与下料孔重合时，储存孔内的定量的核桃粉落入下料孔，接着落入罐内。
上齿轮7的下端、下齿轮9的上端均设有抵在不完全齿轮8的无齿部分的锁止弧块。在上齿轮转动地时候，下齿轮不动，下齿轮转动地时候，上齿轮不动。
加料盒3的左右两端对称设置有盖板4，盖板4的下端面与滑块2的上端面贴合，盖板4的宽度大于储存孔16的直径。该设置可以在加料盒与储存孔连通时，核桃粉从储存孔与加料盒空隙的上方漏出，盖板可以盖住空隙，从而防止漏出。
下料孔17的上端为环形斜面。储存孔与下料孔重合时，使储存孔内的核桃粉完全落入下料孔，防止储存孔内遗留。
第一转轴、左侧的传送辊19上有啮合橡胶齿形带18的齿圈。
其工作原理为：在传送带上排列好用于装核桃粉的罐子，核桃粉从加料软管输入，开启步进电机，步进电机带着不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮的齿与上齿轮啮合，从而通过上齿轮带动第一转轴逆时针转动，此时下齿轮的锁止弧块抵在不完全齿轮的无齿部分，下齿轮不会转动，从而滑块不会动，第一转轴带动凸轮逆时针转动，凸轮推动圆盘、滑杆右移，从而推动加料盒、盖板右移，加料盒与储存孔联通，核桃粉从加料软管、加料盒进入储存孔内，刚好将储存孔填满，使储存孔内的核桃粉定量且均匀，如图6所示，接着凸轮、上齿轮转动一圈，加料盒右移到底后左移复位，同时第一转轴通过橡胶齿形带带着传送辊转动，使传达带送罐子左移一段距离，罐子刚好对应在下料孔的正下方，此时不完全齿轮的齿与上齿轮分离，上齿轮的锁止弧块抵在不完全齿轮的无齿部分，上齿轮、凸轮、传送带不动，如图7所示，接着不完全齿轮的齿与下齿轮啮合，从而带着下齿轮逆时针转动，下齿轮通过第一连杆带着第二连杆右移，储存孔与下料孔重合，储存孔内定量的核桃粉通过下料孔落入罐子内，做到定量且均匀，此时圆盘与凸轮分离，使加料盒相对于滑块不动，如图8所示，接着下齿轮转动一圈，第二连杆拉着滑块左移回复原位，此时不完全齿轮刚好转动一圈，下齿轮的锁止弧块抵在不完全齿轮的无齿部分，上齿轮、下齿轮、不完全齿轮、滑块、加料盒、凸轮均回复原位，按照上述步骤就可以依次对罐子罐装核桃粉，传送带每移动一次，下一排的罐子刚好对应在下料孔的下方。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：包括通过前支架、后支架固定的底座(1)，所述前支架、所述后支架上转动地设有两传送辊(19)，两所述传送辊(19)之间连接有位于所述底座(1)下方的传送带(20)，所述底座(1)内左右移动地滑配有滑块(2)，所述滑块(2)的上端等距开设有储存孔(16)，所述底座(1)的下端开设有与所述储存孔(16)交错设置的下料孔(17)，左侧的所述后支架的上端设有竖板 (6)，所述竖板 (6)的后端设有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴上键接有不完全齿轮(8)，所述不完全齿轮(8)的上下端设有均与所述不完全齿轮(8)相配合的上齿轮(7)、下齿轮(9)，所述上齿轮(7)、所述下齿轮(9)的中心分别键接有转动地设置在所述竖板 (6)上的第一转轴、第二转轴，左侧的所述传送辊(19)与所述第一转轴之间连接有橡胶齿形带(18)，所述滑块(2)上设有与所述第一转轴连接的加料机构、与所述下齿轮(9)连接的推送机构。
2.如权利要求1所述的一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：所述加料机构包括键接在所述第一转轴上的凸轮(10)，所述滑块(2)上端的左侧设有挡板(13)，所述挡板(13)的中间滑配有滑杆(12)，所述滑杆(12)的左端设有抵在所述凸轮(10)的工作面上的圆盘(11)，所述滑杆(12)外套设有连接所述挡板(13)、所述圆盘(11)的弹簧，所述滑杆(12)的右端设有加料盒(3)，所述加料盒(3)的下端面与所述滑块(2)的上端面贴合，所述加料盒(3)上端的中间设有与所述加料盒(3)内腔连通的加料软管。
3.如权利要求1所述的一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：所述推送机构包括铰接在所述下齿轮(9)前端的左侧的第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的右端铰接有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)的端部连接所述滑块(2)的左端。
4.如权利要求1所述的一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：所述上齿轮(7)的下端、所述下齿轮(9)的上端均设有抵在所述不完全齿轮(8)的无齿部分的锁止弧块。
5.如权利要求2所述的一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：所述加料盒(3)的左右两端对称设置有盖板(4)，所述盖板(4)的下端面与所述滑块(2)的上端面贴合，所述盖板(4)的宽度大于所述储存孔(16)的直径。
6.如权利要求1所述的一种用于罐装核桃粉的装料装置，其特征在于：所述下料孔(17)的上端为环形斜面。
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