CN115535527A - 一种带有输送装置的食用油加工榨油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有输送装置的食用油加工榨油机，包括榨油装置、导流装置、输送装置和调节装置，所述输送装置固定连接在榨油装置的外表面，所述调节装置固定安装在榨油装置和输送装置之间，所述导流装置固定安装在榨油装置的上部边缘外表面，所述榨油装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶面中心固定安装有支撑平台，所述防护侧板的顶部中心固定安装有榨油器，所述榨油器的上部外表面对称固定连接有注油管。本发明通过榨油装置、导流装置、输送装置和调节装置之间的配合运行，能够便于对食用油桶进行自动输送，从而使得榨油器有利于对食用油进行连续自动加工，从而能够有效的提高对食用油生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用油加工榨油设备技术领域，具体为一种带有输送装置的食用油加工榨油机。
背景技术
食用油榨油机就是指借助于机械外力的作用，同时通过提高榨油环境的温度，从而激活粮食内部的油分子，将粮食内部的油脂从油料中挤压出来的机器，在榨油机对粮食进行榨油时，需要使用油瓶对食用油进行收集，从而便于后期对食用油进行售卖，但是目前现有的技术依然存在以下问题：
现有的食用油加工榨油机在使用时，不便于对油瓶进行自动输送，从而使得食用油加工榨油机不利于对食用油进行连续自动加工，从而不能有效的提高对食用油生产的效率，所以需要提供一种带有输送装置的食用油加工榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有输送装置的食用油加工榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有输送装置的食用油加工榨油机，包括榨油装置、导流装置、输送装置和调节装置，所述输送装置固定连接在榨油装置的外表面，所述调节装置固定安装在榨油装置和输送装置之间，所述导流装置固定安装在榨油装置的上部边缘外表面，所述榨油装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶面中心固定安装有支撑平台，所述防护侧板的顶部中心固定安装有榨油器，所述榨油器的上部外表面对称固定连接有注油管，所述注油管的一端固定连接有注油枪，所述榨油器的外表面且位于注油枪的对立面固定安装有连接架，所述榨油器的外表面底部对称固定安装有第二柱塞式气缸，所述第二柱塞式气缸的一端固定连接有校正板，所述支撑底座的上部外表面对称固定连接有第一限位架，所述支撑平台的上表面边缘转动卡接有等距输送转盘，所述等距输送转盘的外围一周开设有传动齿槽，所述等距输送转盘的上表面内侧均匀开设有限位凹槽，所述等距输送转盘的上表面且位于限位凹槽的边缘固定安装有限位架，所述限位凹槽的内部卡接有食用油桶，所述支撑平台的底面边缘焊接有防护侧板，所述防护侧板的侧面底部固定安装有第一柱塞式气缸，所述第一柱塞式气缸的顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有下料托板。
优选的，所述导流装置的内部固定安装有输送滑道，所述输送滑道的底部外表面对称固定连接有支撑柱，所述输送滑道的底部设置有输送口，所述输送口的内表面开设有贯穿孔，所述输送滑道的顶部外表面对称固定连接有限位侧板，所述输送滑道的顶部且位于限位侧板之间固定连接有分隔板。
优选的，所述输送装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部对称转动卡接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面转动套接有输送带，所述支撑框架一端上部外表面转动卡接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端外表面固定连接有第一行星齿轮，所述第一传动轴和第二传动轴的一端外表面均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面啮合套接有传动链条。
优选的，所述调节装置的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部外表面固定安装有第二限位架，所述第二限位架的上表面一端焊接有限位轴套，所述驱动电机的底部中心外表面焊接有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮的底面中心焊接有传动齿轮。
优选的，所述第二柱塞式气缸通过一端的校正板与贯穿孔的内部滑动插接，所述第一限位架在支撑平台的边缘外表面与等距输送转盘的外表面滑动卡接，所述限位架在等距输送转盘的上表面笼罩在食用油桶的外表面。
优选的，所述下料托板的上表面与限位凹槽的底部贯穿对齐，所述榨油器通过注油枪与食用油桶的顶部中心对齐，所述输送滑道的顶部通过限位侧板与支撑框架的上部外表面焊接，所述输送滑道通过底部的支撑柱与支撑平台的上表面固定连接，所述输送滑道通过底部的输送口与等距输送转盘上表面的限位凹槽对齐。
优选的，所述支撑框架通过输送带与限位侧板的底面中心对齐卡接，所述第二传动轴通过传动链条与第一传动轴的一端转动连接，所述第二传动轴通过第一行星齿轮与第二行星齿轮转动啮合连接，所述驱动电机通过底部的传动齿轮与等距输送转盘外表面的传动齿槽转动啮合连接。
优选的，所述第二传动轴通过限位轴套与第二限位架的上部外表面转动卡接，所述驱动电机通过第二限位架与等距输送转盘的外表面滑动卡接，所述下料托板和支撑底板之间固定安装有压力传感器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过在榨油装置和输送装置之间安装调节装置，能够使得榨油装置和输送装置的内部同步运行，从而对食用油桶进行同步输送，并且保证空的食用油桶进行及时补位，而且使得榨油器连续对生产出的油进行及时收集，同时保证对食用油的生产产量。
二、通过榨油装置、导流装置、输送装置和调节装置之间的配合运行，能够便于对食用油桶进行自动输送，从而使得榨油器有利于对食用油进行连续自动加工，从而能够有效的提高对食用油生产的效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的榨油装置结构示意图；
图3为本发明的主体正视结构示意图；
图4为本发明的导流装置结构示意图；
图5为本发明的主体侧视结构示意图；
图6为本发明的输送装置结构示意图；
图7为本发明的主体俯视结构示意图；
图8为本发明的调节装置结构示意图。
图中：1-榨油装置；2-导流装置；3-输送装置；4-调节装置；5-连接架；6-限位架；7-限位凹槽；8-下料托板；9-支撑底板；10-第一柱塞式气缸；11-防护侧板；12-支撑底座；13-第一限位架；14-支撑平台；15-传动齿槽；16-等距输送转盘；17-校正板；18-食用油桶；19-第二柱塞式气缸；20-注油枪；21-注油管；22-榨油器；23-支撑柱；24-贯穿孔；25-输送口；26-输送滑道；27-限位侧板；28-分隔板；29-支撑框架；30-第一传动轴；31-输送带；32-传动链轮；33-传动链条；34-第二传动轴；35-第一行星齿轮；36-限位轴套；37-第二限位架；38-传动齿轮；39-第二行星齿轮；40-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带有输送装置的食用油加工榨油机，包括榨油装置1、导流装置2、输送装置3和调节装置4，输送装置3固定连接在榨油装置1的外表面，调节装置4固定安装在榨油装置1和输送装置3之间，导流装置2固定安装在榨油装置1的上部边缘外表面，榨油装置1的内部固定安装有支撑底座12，支撑底座12的顶面中心固定安装有支撑平台14，防护侧板11的顶部中心固定安装有榨油器22，榨油器22的上部外表面对称固定连接有注油管21，注油管21的一端固定连接有注油枪20，榨油器22的外表面且位于注油枪20的对立面固定安装有连接架5，榨油器22的外表面底部对称固定安装有第二柱塞式气缸19，第二柱塞式气缸19的一端固定连接有校正板17，支撑底座12的上部外表面对称固定连接有第一限位架13，支撑平台14的上表面边缘转动卡接有等距输送转盘16，等距输送转盘16的外围一周开设有传动齿槽15，等距输送转盘16的上表面内侧均匀开设有限位凹槽7，等距输送转盘16的上表面且位于限位凹槽7的边缘固定安装有限位架6，限位凹槽7的内部卡接有食用油桶18，支撑平台14的底面边缘焊接有防护侧板11，防护侧板11的侧面底部固定安装有第一柱塞式气缸10，第一柱塞式气缸10的顶部固定连接有支撑底板9，支撑底板9的上表面固定连接有下料托板8。
导流装置2的内部固定安装有输送滑道26，输送滑道26的底部外表面对称固定连接有支撑柱23，输送滑道26的底部设置有输送口25，输送口25的内表面开设有贯穿孔24，输送滑道26的顶部外表面对称固定连接有限位侧板27，输送滑道26的顶部且位于限位侧板27之间固定连接有分隔板28。
输送装置3的内部固定安装有支撑框架29，支撑框架29的顶部对称转动卡接有第一传动轴30，第一传动轴30的外表面转动套接有输送带31，支撑框架29一端上部外表面转动卡接有第二传动轴34，第二传动轴34的一端外表面固定连接有第一行星齿轮35，第一传动轴30和第二传动轴34的一端外表面均固定连接有传动链轮32，传动链轮32的外表面啮合套接有传动链条33。
调节装置4的内部固定安装有驱动电机40，驱动电机40的底部外表面固定安装有第二限位架37，第二限位架37的上表面一端焊接有限位轴套36，驱动电机40的底部中心外表面焊接有第二行星齿轮39，第二行星齿轮39的底面中心焊接有传动齿轮38。
第二柱塞式气缸19通过一端的校正板17与贯穿孔24的内部滑动插接，从而便于对限位凹槽7内部倾斜的食用油桶18进行校正，第一限位架13在支撑平台14的边缘外表面与等距输送转盘16的外表面滑动卡接，从而能够对等距输送转盘16的转动起到限位作用，同时保证等距输送转盘16的稳定转动，限位架6在等距输送转盘16的上表面笼罩在食用油桶18的外表面，能够对食用油桶18的外表面起到防护作用。
下料托板8的上表面与限位凹槽7的底部贯穿对齐，从而保证下料托板8的正常升降，榨油器22通过注油枪20与食用油桶18的顶部中心对齐，输送滑道26的顶部通过限位侧板27与支撑框架29的上部外表面焊接，能够保证输送滑道26顶部的稳定性，输送滑道26通过底部的支撑柱23与支撑平台14的上表面固定连接，能够对输送滑道26的底部起到稳定支撑，输送滑道26通过底部的输送口25与等距输送转盘16上表面的限位凹槽7对齐，能够使得输送滑道26将食用油桶18准确导流到限位凹槽7的内部。
支撑框架29通过输送带31与限位侧板27的底面中心对齐卡接，第二传动轴34通过传动链条33与第一传动轴30的一端转动连接，从而能够保证第二传动轴34转动带动第一传动轴30同步转动，第二传动轴34通过第一行星齿轮35与第二行星齿轮39转动啮合连接，从而能够使得驱动电机40转动带动输送带31同步转动运行，驱动电机40通过底部的传动齿轮38与等距输送转盘16外表面的传动齿槽15转动啮合连接，从而能够带动等距输送转盘16同步转动，并且使得等距输送转盘16对食用油桶18进行运输。
第二传动轴34通过限位轴套36与第二限位架37的上部外表面转动卡接，从而能够对第二传动轴34的转动起到限位作用，驱动电机40通过第二限位架37与等距输送转盘16的外表面滑动卡接，从而能够对等距输送转盘16的外围转动起到限位作用，下料托板8和支撑底板9之间固定安装有压力传感器，能够在两瓶食用油桶18全部移动到下料托板8上表面时，才能够使得支撑底板9上表面的压力传感器触发信号产生，从而能够对食用油桶18进行稳定的下料。
工作原理：在对粮食进行榨油时，先将粮食装填到榨油器22的内部，然后榨油器22运行对粮食进行烘炒压榨，从而使得油渣分离，同时榨油器22对榨出的油进行泵送，并且通过注油管21和注油枪20，将油注入食用油桶18的内部，从而使得食用油桶18对油进行收集，在食用油桶18内部注满油时，启动驱动电机40带动底部的传动齿轮38和第二行星齿轮39同步转动，而传动齿轮38在转动运行时，会带动外表面啮合连接的等距输送转盘16同步转动，在等距输送转盘16转动的同时，会通过限位凹槽7带动食用油桶18同步转动，直至将注满的有输送到下料托板8的上表面，同时驱动电机40停止转动，而下料托板8上表面受压时，会向下传递压力，同时支撑底板9上表面的压力传感器受到设定压力值是，会向控制中心传递信息号，从而控制第一柱塞式气缸10带动顶部的下料托板8下降，而下料托板8会带动上表面的食用油桶18同步下降，直至食用油桶18的顶部与支撑平台14的底面分离为止，然后将下料托板8上表面的食用油桶18取下即可，其中驱动电机40在带动第二行星齿轮39转动的同时，第二行星齿轮39会带动外表面连接的第一行星齿轮35同步转动，而第一行星齿轮35会带动第二传动轴34同步转动，而第二传动轴34会通过一端的传动链轮32带动传动链条33同步转动运行，而传动链条33会通过传动链轮32带动第一传动轴30的一端进行同步转动，在第一传动轴30转动的同时，会带动输送带31同步转动，其中输送带31在转动时，会对上表面的食用油桶18进行同步输送，由于食用油桶18在输送带31的上表面是等距放置，所以在等距输送转盘16带动食用油桶18转动到下料托板8的上表面时，输送带31会同步带动上表面的食用油桶18进入输送滑道26的内部，从而使得两组食用油桶18在分隔板28的分隔下，分别进入两侧输送滑道26的内部，并且食用油桶18会在重力作用下沿着输送滑道26的弧形斜面下滑，最后通过输送口25下落到等距输送转盘16上表面的限位凹槽7的内部，同时限位凹槽7边缘的限位架6会对下落的食用油桶18进行限位，从而保证下落的食用油桶18稳定落入限位凹槽7的内部，在食用油桶18出现倾斜，不是竖直状态时，可以启动第二柱塞式气缸19带动一端的校正板17伸展滑动，直至校正板17侧面与食用油桶18外表面接触，从而将食用油桶18进行扶正处于竖直状态即可，所以驱动电机40在转动运行时，会同步带动等距输送转盘16和输送带31转动运行，从而使得输送带31对食用油桶18进行及时输送，同步输送滑道26对食用油桶18进行导流，从而对食用油桶18进行及时补给，保证榨油器22对食用油桶18内部连续注油，同时提高榨油器22对油的生产效率，其中驱动电机40通过连接架5与榨油器22的外表面固定连接，能够保证驱动电机40转动运行的稳定性，而且驱动电机40的底部高度高于食用油桶18的顶部，避免食用油桶18被移动时与驱动电机40的底部发生碰撞，而且第一限位架13在等距输送转盘16的外表面，不与食用油桶18接触，从而避免食用油桶18被输送时与第一限位架13的外表面碰撞，而且限位凹槽7在等距输送转盘16的上表面设置三组，从而能够使得等距输送转盘16转动时，能够使得限位凹槽7在注油枪20的底部对食用油桶18进行交替承接，从而保证等距输送转盘16转动时，能够对注满油的食用油桶18进行下料输送，而且输送滑道26是倾斜设置，能够使得食用油桶18进入输送滑道26的顶部时，在重力作用下自动下降，从而将食用油桶18准确导流到限位凹槽7的内部即可，通过榨油装置1、导流装置2、输送装置3和调节装置4之间的配合运行，能够便于对食用油桶18进行自动输送，从而使得榨油器22有利于对食用油进行连续自动加工，从而能够有效的提高对食用油生产的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有输送装置的食用油加工榨油机，包括榨油装置(1)、导流装置(2)、输送装置(3)和调节装置(4)，所述输送装置(3)固定连接在榨油装置(1)的外表面，所述调节装置(4)固定安装在榨油装置(1)和输送装置(3)之间，所述导流装置(2)固定安装在榨油装置(1)的上部边缘外表面，其特征在于：所述榨油装置(1)的内部固定安装有支撑底座(12)，所述支撑底座(12)的顶面中心固定安装有支撑平台(14)，所述防护侧板(11)的顶部中心固定安装有榨油器(22)，所述榨油器(22)的上部外表面对称固定连接有注油管(21)，所述注油管(21)的一端固定连接有注油枪(20)，所述榨油器(22)的外表面且位于注油枪(20)的对立面固定安装有连接架(5)，所述榨油器(22)的外表面底部对称固定安装有第二柱塞式气缸(19)，所述第二柱塞式气缸(19)的一端固定连接有校正板(17)，所述支撑底座(12)的上部外表面对称固定连接有第一限位架(13)，所述支撑平台(14)的上表面边缘转动卡接有等距输送转盘(16)，所述等距输送转盘(16)的外围一周开设有传动齿槽(15)，所述等距输送转盘(16)的上表面内侧均匀开设有限位凹槽(7)，所述等距输送转盘(16)的上表面且位于限位凹槽(7)的边缘固定安装有限位架(6)，所述限位凹槽(7)的内部卡接有食用油桶(18)，所述支撑平台(14)的底面边缘焊接有防护侧板(11)，所述防护侧板(11)的侧面底部固定安装有第一柱塞式气缸(10)，所述第一柱塞式气缸(10)的顶部固定连接有支撑底板(9)，所述支撑底板(9)的上表面固定连接有下料托板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述导流装置(2)的内部固定安装有输送滑道(26)，所述输送滑道(26)的底部外表面对称固定连接有支撑柱(23)，所述输送滑道(26)的底部设置有输送口(25)，所述输送口(25)的内表面开设有贯穿孔(24)，所述输送滑道(26)的顶部外表面对称固定连接有限位侧板(27)，所述输送滑道(26)的顶部且位于限位侧板(27)之间固定连接有分隔板(28)。
3.根据权利要求2所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述输送装置(3)的内部固定安装有支撑框架(29)，所述支撑框架(29)的顶部对称转动卡接有第一传动轴(30)，所述第一传动轴(30)的外表面转动套接有输送带(31)，所述支撑框架(29)一端上部外表面转动卡接有第二传动轴(34)，所述第二传动轴(34)的一端外表面固定连接有第一行星齿轮(35)，所述第一传动轴(30)和第二传动轴(34)的一端外表面均固定连接有传动链轮(32)，所述传动链轮(32)的外表面啮合套接有传动链条(33)。
4.根据权利要求3所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述调节装置(4)的内部固定安装有驱动电机(40)，所述驱动电机(40)的底部外表面固定安装有第二限位架(37)，所述第二限位架(37)的上表面一端焊接有限位轴套(36)，所述驱动电机(40)的底部中心外表面焊接有第二行星齿轮(39)，所述第二行星齿轮(39)的底面中心焊接有传动齿轮(38)。
5.根据权利要求4所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述第二柱塞式气缸(19)通过一端的校正板(17)与贯穿孔(24)的内部滑动插接，所述第一限位架(13)在支撑平台(14)的边缘外表面与等距输送转盘(16)的外表面滑动卡接，所述限位架(6)在等距输送转盘(16)的上表面笼罩在食用油桶(18)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述下料托板(8)的上表面与限位凹槽(7)的底部贯穿对齐，所述榨油器(22)通过注油枪(20)与食用油桶(18)的顶部中心对齐，所述输送滑道(26)的顶部通过限位侧板(27)与支撑框架(29)的上部外表面焊接，所述输送滑道(26)通过底部的支撑柱(23)与支撑平台(14)的上表面固定连接，所述输送滑道(26)通过底部的输送口(25)与等距输送转盘(16)上表面的限位凹槽(7)对齐。
7.根据权利要求6所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述支撑框架(29)通过输送带(31)与限位侧板(27)的底面中心对齐卡接，所述第二传动轴(34)通过传动链条(33)与第一传动轴(30)的一端转动连接，所述第二传动轴(34)通过第一行星齿轮(35)与第二行星齿轮(39)转动啮合连接，所述驱动电机(40)通过底部的传动齿轮(38)与等距输送转盘(16)外表面的传动齿槽(15)转动啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有输送装置的食用油加工榨油机，其特征在于：所述第二传动轴(34)通过限位轴套(36)与第二限位架(37)的上部外表面转动卡接，所述驱动电机(40)通过第二限位架(37)与等距输送转盘(16)的外表面滑动卡接，所述下料托板(8)和支撑底板(9)之间固定安装有压力传感器。
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|---|---|---|---|---|
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2022
- 2022-11-02 CN CN202211359582.3A patent/CN115535527A/zh active Pending
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