CN111016491B - 一种涂胶装订一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种涂胶装订一体机,包括装订机,所述装订机内设有开口向上的装订腔,所述装订腔内设有使文件前后对齐的推动机构,所述剪裁腔左端壁内设有用于夹紧文件以及可对文件进行剪裁的夹紧机构,所述夹紧机构包括传动腔,所述传动腔内滑动连接有传动板以及两个连接所述传动板与所述传动腔右端壁的传动弹簧,所述传动板内设有开口向右的移动槽,该装置结构简单,操作便捷,可根据需要自动完成对文件的订装或者胶装,且在装订前不需要手动初步整理文件,机器自动完成对文件的对齐夹紧,且自动完成对文件的剪裁,提高装订效率。

Description

一种涂胶装订一体机
技术领域
本发明涉及装订领域,具体为一种涂胶装订一体机。
背景技术
装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备;
现有的装订机大多分胶装或者订装,需要使用不同的机器完成,一般情况下大多使用订装,但在需要使用胶装时,需要另外准备机器,十分不便,且现阶段在装订前,大多需要手动整体好文件,放入装订机内后再有机器进一步整理夹紧,装订效率低,且有些文件长短不一,当需要剪裁成长度相等的文件时,需要其他的机械完成,成本大,效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种涂胶装订一体机,克服不同的装订方式装订的机械不同造成的成本增大等问题,从而降低成本且提高装订效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种涂胶装订一体机,包括装订机,所述装订机内设有开口向上的装订腔,所述装订腔内设有使文件前后对齐的推动机构,所述装订机内设有剪裁腔以及两个夹紧槽,所述剪裁腔左端壁内设有用于夹紧文件以及可对文件进行剪裁的夹紧机构,所述夹紧机构包括传动腔,所述传动腔内滑动连接有传动板以及两个连接所述传动板与所述传动腔右端壁的传动弹簧,所述传动板内设有开口向右的移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述剪裁腔以及所述夹紧槽均被所述装订腔上端壁贯穿,所述剪裁腔下端壁左侧转动连接有上端位于外界空间内的螺旋杆,所述螺旋杆上端固定有扭转块,所述螺旋杆下端螺纹连接有螺旋块,所述螺旋块内设有开口向右且前后端壁连通所述剪裁腔的扭转块,所述扭转块内设有前后端均位于所述剪裁腔内的刀片,所述刀片前后端均固定有左端贯穿所述剪裁腔左端壁与所述移动槽右端壁且与所述移动块固定连接的连接柱,所述夹紧槽内滑动连接有可夹紧文件的夹紧块,所述夹紧块左端固定有左端贯穿所述传动板且位于所述传动板左侧的夹紧杆,所述夹紧杆左端固定有限制板,所述限制板上固定有两个右端与所述传动板固定连接的夹紧弹簧,所述剪裁腔下端壁内设有可对文件进行装订或者胶装的装订机构,所述传动腔下端壁内设有控制装置运行的卷绕机构,通过所述夹紧机构以及所述推动机构自动完成对文件的整理以及剪裁,保证文件装订后的质量。
进一步地,所述推动机构包括移动腔,所述移动腔后端壁内固定连接有移动电机,所述移动电机前端动力连接有前端位于所述移动腔内的移动轴,所述移动轴上螺纹连接有两块移动板,所述移动腔左端壁内设有两条连通所述剪裁腔的推动槽,所述移动板左端固定有四个左端贯穿所述推动槽且位于所述装订腔内的连接杆,所述连接杆左端固定有用于夹紧文件的推动板。
进一步地,所述装订机构包括设置在所述装订腔左右端壁内的两个装订器,所述装订腔右端壁内还设有开口向左的顶出腔,所述顶出腔内设有左端位于所述装订腔内的封闭板以及可使所述封闭板复位的伸缩弹簧,所述顶出腔下端壁内设有开口向上的支撑槽,所述支撑槽内设有上端位于所述顶出腔内的圆头杆以及支撑所述圆头杆的支撑弹簧,所述圆头杆下端内固定有连接绳,所述装订腔下端壁固定有用于融化胶的加热块,所述装订腔左右端壁下侧内均设有连通所述装订腔的滑动腔,右侧所述滑动腔右端壁固定有电动导轨,所述滑动腔内设有从动块,所述从动块内设有开口向上且靠近所述滚动轴的端壁连通所述滑动腔的限位腔,所述限位腔内设有限制块,所述装订腔内设有左右两端分别与左右两侧所述限制块转动连接的滚动轴,位于所述装订腔内的所述滚动轴上固定连接有滚筒,所述限制块下端固定有下端位于所述滑动腔内的下压杆,所述滑动腔内设有上端与所述下压杆相抵的抬升板以及支撑所述抬升板的抬升弹簧,所述连接绳下端贯穿所述支撑槽下端壁与右侧所述滑动腔下端壁且与所述抬升板固定连接,右侧所述从动块与所述电动导轨固定连接,所述装订腔左右端壁内还设有用于完成订装的装订器。
进一步地,所述卷绕机构包括转动腔,所述转动腔右端壁固定连接有转动电机,所述转动电机左端动力连接有转动轴,所述转动轴上固定有两个卷绕轮,右侧所述卷绕轮上缠绕有两根上端贯穿所述转动腔上端壁与所述传动腔右端壁且与所述传动板固定连接的锁链,左侧所述卷绕轮上缠绕有弹性绳,所述转动腔左端壁内设有左端壁上侧连通外界空间的收纳块,所述收纳块内设有升降腔以及支撑所述升降腔的升降弹簧,所述升降腔内设有开口向上的收纳腔,所述收纳腔内设有上端位于所述收纳块内的升降杆,所述升降杆上端固定有左端位于外界空间内的拨杆,所述收纳块上端固定有用于控制所述装订器工作的接触开关,所述升降腔下端面与所述收纳块下端壁均固定有升降腔,所述弹性绳上端贯穿所述转动腔上端壁、所述收纳块左右端壁与所述顶出腔有端壁且与所述封闭板固定连接,位于所述收纳块内的所述弹性绳贯穿两个所述升降块下端。
进一步地,两个所述升降块对所述弹性绳的夹紧力远大于所述弹性绳的弹力,所述弹性绳的弹力远大于所述伸缩弹簧的弹力与所述支撑弹簧的弹力之和,所述支撑弹簧的弹力远大于所述抬升弹簧的弹力,所述夹紧弹簧的弹力远大于所述传动弹簧的弹力,所述升降弹簧的弹力远大于所述弹性绳的弹力,所述移动轴上设有两段螺旋方向相反的螺纹。
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,可根据需要自动完成对文件的订装或者胶装,且在装订前不需要手动初步整理文件,机器自动完成对文件的对齐夹紧,且自动完成对文件的剪裁,提高装订效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B处结构的主视放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处结构的主视放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种涂胶装订一体机,包括装订机10,所述装订机10内设有开口向上的装订腔46,所述装订腔46内设有使文件前后对齐的推动机构69,所述装订机10内设有剪裁腔11以及两个夹紧槽14,所述剪裁腔11左端壁内设有用于夹紧文件以及可对文件进行剪裁的夹紧机构67,所述夹紧机构67包括传动腔38,所述传动腔38内滑动连接有传动板37以及两个连接所述传动板37与所述传动腔38右端壁的传动弹簧41,所述传动板37内设有开口向右的移动槽35,所述移动槽35内滑动连接有移动块36,所述剪裁腔11以及所述夹紧槽14均被所述装订腔46上端壁贯穿,所述剪裁腔11下端壁左侧转动连接有上端位于外界空间内的螺旋杆43,所述螺旋杆43上端固定有扭转块42,所述螺旋杆43下端螺纹连接有螺旋块44,所述螺旋块44内设有开口向右且前后端壁连通所述剪裁腔11的扭转块42,所述扭转块42内设有前后端均位于所述剪裁腔11内的刀片45,所述刀片45前后端均固定有左端贯穿所述剪裁腔11左端壁与所述移动槽35右端壁且与所述移动块36固定连接的连接柱39,所述夹紧槽14内滑动连接有可夹紧文件的夹紧块31,所述夹紧块31左端固定有左端贯穿所述传动板37且位于所述传动板37左侧的夹紧杆34,所述夹紧杆34左端固定有限制板33,所述限制板33上固定有两个右端与所述传动板37固定连接的夹紧弹簧32,所述剪裁腔11下端壁内设有可对文件进行装订或者胶装的装订机构70,所述传动腔38下端壁内设有控制装置运行的卷绕机构68,通过所述夹紧机构67以及所述推动机构69自动完成对文件的整理以及剪裁,保证文件装订后的质量。
有益地,所述推动机构69包括移动腔15,所述移动腔15后端壁内固定连接有移动电机51,所述移动电机51前端动力连接有前端位于所述移动腔15内的移动轴16,所述移动轴16上螺纹连接有两块移动板52,所述移动腔15左端壁内设有两条连通所述剪裁腔11的推动槽48,所述移动板52左端固定有四个左端贯穿所述推动槽48且位于所述装订腔46内的连接杆13,所述连接杆13左端固定有用于夹紧文件的推动板47。
有益地,所述装订机构70包括设置在所述装订腔46左右端壁内的两个装订器17,所述装订腔46右端壁内还设有开口向左的顶出腔18,所述顶出腔18内设有左端位于所述装订腔46内的封闭板25以及可使所述封闭板25复位的伸缩弹簧71,所述顶出腔18下端壁内设有开口向上的支撑槽22,所述支撑槽22内设有上端位于所述顶出腔18内的圆头杆20以及支撑所述圆头杆20的支撑弹簧21,所述圆头杆20下端内固定有连接绳23,所述装订腔46下端壁固定有用于融化胶的加热块26,所述装订腔46左右端壁下侧内均设有连通所述装订腔46的滑动腔55,右侧所述滑动腔55右端壁固定有电动导轨53,所述滑动腔55内设有从动块72,所述从动块72内设有开口向上且靠近所述滚动轴56的端壁连通所述滑动腔55的限位腔59,所述限位腔59内设有限制块54,所述装订腔46内设有左右两端分别与左右两侧所述限制块54转动连接的滚动轴56,位于所述装订腔46内的所述滚动轴56上固定连接有滚筒24,所述限制块54下端固定有下端位于所述滑动腔55内的下压杆58,所述滑动腔55内设有上端与所述下压杆58相抵的抬升板57以及支撑所述抬升板57的抬升弹簧60,所述连接绳23下端贯穿所述支撑槽22下端壁与右侧所述滑动腔55下端壁且与所述抬升板57固定连接,右侧所述从动块72与所述电动导轨53固定连接,所述装订腔46左右端壁内还设有用于完成订装的装订器17。
有益地,所述卷绕机构68包括转动腔30,所述转动腔30右端壁固定连接有转动电机27,所述转动电机27左端动力连接有转动轴28,所述转动轴28上固定有两个卷绕轮29,右侧所述卷绕轮29上缠绕有两根上端贯穿所述转动腔30上端壁与所述传动腔38右端壁且与所述传动板37固定连接的锁链40,左侧所述卷绕轮29上缠绕有弹性绳19,所述转动腔30左端壁内设有左端壁上侧连通外界空间的收纳块64,所述收纳块64内设有升降腔65以及支撑所述升降腔65的升降弹簧61,所述升降腔65内设有开口向上的收纳腔63,所述收纳腔63内设有上端位于所述收纳块64内的升降杆66,所述升降杆66上端固定有左端位于外界空间内的拨杆50,所述收纳块64上端固定有用于控制所述装订器17工作的接触开关49,所述升降腔65下端面与所述收纳块64下端壁均固定有升降腔65,所述弹性绳19上端贯穿所述转动腔30上端壁、所述收纳块64左右端壁与所述顶出腔18有端壁且与所述封闭板25固定连接,位于所述收纳块64内的所述弹性绳19贯穿两个所述升降块62下端。
有益地,两个所述升降块62对所述弹性绳19的夹紧力远大于所述弹性绳19的弹力,所述弹性绳19的弹力远大于所述伸缩弹簧71的弹力与所述支撑弹簧21的弹力之和,所述支撑弹簧21的弹力远大于所述抬升弹簧60的弹力,所述夹紧弹簧32的弹力远大于所述传动弹簧41的弹力,所述升降弹簧61的弹力远大于所述弹性绳19的弹力,所述移动轴16上设有两段螺旋方向相反的螺纹。
初始状态时,所述抬升弹簧60被压缩。
若需要对纸张进行剪裁,则通过转动扭转块42带动螺旋杆43转动,从而确定螺旋块44的位置,从而确定刀片45的位置
将需要装订的文件放入装订腔46内且文件的下端与封闭板25上端面接触,此时移动电机51工作带动移动轴16转动,从而带动两个移动板52相互靠近,从而带动连接杆13与推动板47相互靠近,从而使文件的前后端相互对齐,对齐后移动电机51停止工作,然后转动电机27工作带动转动轴28转动,从而使卷绕轮29卷紧锁链40与弹性绳19,由于两个升降块62夹紧弹性绳19,从而在左侧的卷绕轮29转动卷紧弹性绳19时使弹性绳19拉伸,而锁链40被卷紧带动传动板37向右运动且传动弹簧41被压缩,从而带动限制板33与移动块36向右运动,从而使夹紧杆34与连接柱39向右运动,夹紧杆34的运动带动夹紧块31向右运动,从而使纸张向右推送,从而逐渐夹紧纸张,而连接柱39向右运动带动刀片45离开收纳槽12且逐渐靠近纸张,当夹紧块31在装订腔46右端壁的配合下夹紧纸张后,转动电机27停止工作;
若需要对纸张进行剪裁,则转动电机27继续工作使传动板37继续向右运动,此时由于夹紧块31已经不能再向右运动,从而使传动板37的运动拉伸夹紧弹簧32,而移动块36继续随着传动板37的运动向右运动,从而使刀片45与连接柱39继续向右运动,从而完成对文件的剪裁;
夹紧文件后,若需要订装,则向上抬升拨杆50,从而带动升降杆66向上运动且与接触开关49接触,此时装订器17工作完成对文件下端的装订;
若需要胶装,则加热块26工作对装订腔46底部的胶加热使胶融化,然后向下压动拨杆50,从而带动升降杆66与升降腔65下降,从而使上侧的升降块62下降,从而使被所述弹性绳19贯穿且位于升降块62内的孔相对,从而放松弹性绳19,然后弹性绳19复位,拉动封闭板25向右运动且压缩伸缩弹簧71,由于文件被夹紧块31夹紧,文件不会下落;
封闭板25向右运动带动圆头杆20向下运动,压缩支撑弹簧21且放松连接绳23,从而使抬升弹簧60复位带动下压杆58与限制块54向上运动,从而使滚动轴56与滚筒24向上运动,从而使滚筒24上端与文件可接触且滚筒24下端依旧与融化的胶接触,电动导轨53工作带动右侧的从动块72向前运动,从而使限制块54与滚动轴56向前运动,滚筒24在与文件下端接触后开始转动,从而将融化的胶涂抹在文件的下端;
抹胶完成后,转动电机27工作带动转动轴28反转,从而使卷绕轮29反转且放松弹性绳19与锁链40,弹性绳19复位时伸缩弹簧71复位,从而使封闭板25复位,在封闭板25左端未进入到装订腔46内时,封闭板25右端离开圆头杆20上侧,此时支撑弹簧21复位带动圆头杆20上升,从而拉紧连接绳23,从而使抬升板57下降,从而使滚筒24、滚动轴56、限制块54与下压杆58在自重的作用下下降,从而使滚筒24上端与纸张分离,封闭板25左端进入到装订腔46内时,为胶装好的文件提供支撑,锁链40的复位时传动弹簧41复位,从而带动传动板37复位,从而带动限制板33与移动块36向左运动,从而使夹紧杆34与连接柱39复位,从而使刀片45与夹紧块31复位,从而不再夹紧文件,移动电机51工作带动移动轴16反转,从而使移动板52复位,从而使连接杆13与推动板47复位,从而不再限制文件的前后两端,然后就可取出文件,向上抬动拨杆50,使升降弹簧61复位,从而使两个升降块62相互远离,从而再次夹紧限制弹性绳19,完成装订;
需要取出收集块夹紧块31时,手动向后推动封闭板推动槽48,然后就可以取出收集块夹紧块31,向上提起过滤网桶转动轴28,杂质随着环形板卷绕轮29被取离收集槽转动腔30,液体油墨留在收集槽转动腔30内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种涂胶装订一体机,包括装订机,其特征在于:所述装订机内设有开口向上的装订腔,所述装订腔内设有使文件前后对齐的推动机构,所述装订机内设有剪裁腔以及两个夹紧槽,所述剪裁腔左端壁内设有用于夹紧文件以及可对文件进行剪裁的夹紧机构,所述夹紧机构包括传动腔,所述传动腔内滑动连接有传动板以及两个连接所述传动板与所述传动腔右端壁的传动弹簧,所述传动板内设有开口向右的移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述剪裁腔以及所述夹紧槽均被所述装订腔上端壁贯穿,所述剪裁腔下端壁左侧转动连接有上端位于外界空间内的螺旋杆,所述螺旋杆上端固定有扭转块,所述螺旋杆下端螺纹连接有螺旋块,所述螺旋块内设有开口向右且前后端壁连通所述剪裁腔的扭转块,所述扭转块内设有前后端均位于所述剪裁腔内的刀片,所述刀片前后端均固定有左端贯穿所述剪裁腔左端壁与所述移动槽右端壁且与所述移动块固定连接的连接柱,所述夹紧槽内滑动连接有可夹紧文件的夹紧块,所述夹紧块左端固定有左端贯穿所述传动板且位于所述传动板左侧的夹紧杆,所述夹紧杆左端固定有限制板,所述限制板上固定有两个右端与所述传动板固定连接的夹紧弹簧,所述剪裁腔下端壁内设有可对文件进行装订或者胶装的装订机构,所述传动腔下端壁内设有控制装置运行的卷绕机构,通过所述夹紧机构以及所述推动机构自动完成对文件的整理以及剪裁,保证文件装订后的质量;所述推动机构包括移动腔,所述移动腔后端壁内固定连接有移动电机,所述移动电机前端动力连接有前端位于所述移动腔内的移动轴,所述移动轴上螺纹连接有两块移动板,所述移动腔左端壁内设有两条连通所述剪裁腔的推动槽,所述移动板左端固定有四个左端贯穿所述推动槽且位于所述装订腔内的连接杆,所述连接杆左端固定有用于夹紧文件的推动板;所述装订机构包括设置在所述装订腔左右端壁内的两个装订器,所述装订腔右端壁内还设有开口向左的顶出腔,所述顶出腔内设有左端位于所述装订腔内的封闭板以及可使所述封闭板复位的伸缩弹簧,所述顶出腔下端壁内设有开口向上的支撑槽,所述支撑槽内设有上端位于所述顶出腔内的圆头杆以及支撑所述圆头杆的支撑弹簧,所述圆头杆下端内固定有连接绳,所述装订腔下端壁固定有用于融化胶的加热块,所述装订腔左右端壁下侧内均设有连通所述装订腔的滑动腔,右侧所述滑动腔右端壁固定有电动导轨,所述滑动腔内设有从动块,限位腔内设有限制块,所述装订腔内设有左右两端分别与左右两侧所述限制块转动连接的滚动轴,所述从动块内设有开口向上且靠近所述滚动轴的端壁连通所述滑动腔的所述限位腔,位于所述装订腔内的所述滚动轴上固定连接有滚筒,所述限制块下端固定有下端位于所述滑动腔内的下压杆,所述滑动腔内设有上端与所述下压杆相抵的抬升板以及支撑所述抬升板的抬升弹簧,所述连接绳下端贯穿所述支撑槽下端壁与右侧所述滑动腔下端壁且与所述抬升板固定连接,右侧所述从动块与所述电动导轨固定连接,所述装订腔左右端壁内还设有用于完成订装的装订器;所述卷绕机构包括转动腔,所述转动腔右端壁固定连接有转动电机,所述转动电机左端动力连接有转动轴,所述转动轴上固定有两个卷绕轮,右侧所述卷绕轮上缠绕有两根上端贯穿所述转动腔上端壁与所述传动腔右端壁且与所述传动板固定连接的锁链,左侧所述卷绕轮上缠绕有弹性绳,所述转动腔左端壁内设有左端壁上侧连通外界空间的收纳块,所述收纳块内设有升降腔以及支撑所述升降腔的升降弹簧,所述升降腔内设有开口向上的收纳腔,所述收纳腔内设有上端位于所述收纳块内的升降杆,所述升降杆上端固定有左端位于外界空间内的拨杆,所述收纳块上端固定有用于控制所述装订器工作的接触开关,所述升降腔下端面与所述收纳块下端壁均固定有升降腔,所述弹性绳上端贯穿所述转动腔上端壁、所述收纳块左右端壁与所述顶出腔有端壁且与所述封闭板固定连接,位于所述收纳块内的所述弹性绳贯穿两个升降块下端;两个所述升降块对所述弹性绳的夹紧力远大于所述弹性绳的弹力,所述弹性绳的弹力远大于所述伸缩弹簧的弹力与所述支撑弹簧的弹力之和,所述支撑弹簧的弹力远大于所述抬升弹簧的弹力,所述夹紧弹簧的弹力远大于所述传动弹簧的弹力,所述升降弹簧的弹力远大于所述弹性绳的弹力,所述移动轴上设有两段螺旋方向相反的螺纹。
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