一种手提式切割装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域,具体涉及一种手提式切割装置。
背景技术
在生产加工、建筑装修等领域中会用到很多电动工具,而在电动工具中,切割设备是常见的电动工具之一,切割设备用于对材料的切割成型,为了方便使用,切割设备有手持式和手提式,而这两种设备在启动驱动电机时都能直接使切割刀片转动,如果意外开启驱动电机容易对施工人员造成伤害,而且切割完毕后,切割刀片会由于惯性作用继续转动一段时间,因此,上述的切割设备存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手提式切割装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种手提式切割装置,包括机体和圆形切割片,所述机体上端面左右两端固定设置有提手架,两个提手架之间固定设置有握杆,每个提手架内侧端面中设置有纵向滑动槽,每个纵向滑动槽中可上下滑动地安装有滑动块,两个滑动块之间固定安装有提拉杆和联动杆,所述提拉杆位于所述联动杆上方,所述机体上中设置有滑动腔,所述滑动腔上端壁中心处设置有通孔,所述滑动腔中可上下滑动地安装有滑动板,所述通孔可上下滑动地安装有中心轴,所述中心轴下端与所述滑动板固定连接,上端与所述联动杆固定连接,所述机体上中设置有开口向下的安装槽,所述圆形切割片通过转动轴可转动地安装在所述安装槽中,所述转动轴固定安装在所述机体中的驱动装置连接,所述安装槽两侧壁中对称设置有横向滑动槽,所述滑动腔下端壁中左右对称设置有纵向连通槽,所述纵向连通槽与所述横向滑动槽之间设置有连通的横向连通槽,所述横向滑动槽中可左右滑动地安装有伸缩块,所述纵向连通槽底部可转动地安装有定滑轮,所述滑动板与所述伸缩块之间固定安装有传动绳,所述传动绳绕过所述定滑轮,所述伸缩块朝向所述圆形切割片的端面上固定安装有摩擦片。
进一步的技术方案,所述驱动装置包括减速机以及与所述减速机输入轴连接的转动电机,所述转动轴与所述减速机的输出轴连接。
进一步的技术方案,所述横向滑动槽中固定安装有顶压弹簧,所述顶压弹簧与所述伸缩块外侧端面连接。
进一步的技术方案,所述通孔的孔径大于所在中心轴的轴径。
进一步的技术方案,所述提拉杆和联动杆之间形成间隙空间。
本发明的有益效果是:
1. 本发明装置在初始状态时,伸缩块在顶压弹簧的作用下被向内侧顶压而使摩擦片与圆形切割片连接,从而在意外启动转动电机时,摩擦片可防止圆形切割片的快速转动,由此,可避免发生意外事故;
2.由于左右两侧对称的摩擦片作用于圆形切割片,可使圆形切割片受力均匀;
3.在使用本发明装置时,由于提拉杆和联动杆之间形成间隙空间,从而允许操作者的手穿过间隙空间而将提拉杆向上拉动;
4.在提拉杆相对握杆向上滑动时,可带动滑动块向上滑动,从而联动杆可带动中心轴以及滑动板向上移动,滑动板向上滑动时可通过传动绳拉动伸缩块远离圆形切割片,从而使摩擦片脱离与圆形切割片的贴合并允许圆形切割片转动对材料进行切割;
5.切割完成后,停止转动电机并松开提拉杆,伸缩块在顶压弹簧的作用下被向内侧顶压而使摩擦片与圆形切割片连接,从而可使圆形切割片快速制动;
6.由于在切割材料的过程中需要将提手架提起,因此,本发明装置中的提拉杆使用很方便,本发明装置结构简单,使用方便,安全性高,大大减小了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种手提式切割装置的整体结构示意图。
图2是本发明的一种手提式切割装置的切割材料时的结构示意图。
图3是本发明的一种手提式切割装置的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明的一种手提式切割装置,包括机体1和圆形切割片51,所述机体1上端面左右两端固定设置有提手架2,两个提手架2之间固定设置有握杆21,每个提手架2内侧端面中设置有纵向滑动槽22,每个纵向滑动槽22中可上下滑动地安装有滑动块23,两个滑动块23之间固定安装有提拉杆24和联动杆25,所述提拉杆24位于所述联动杆25上方,所述机体1上中设置有滑动腔11,所述滑动腔11上端壁中心处设置有通孔10,所述滑动腔11中可上下滑动地安装有滑动板28,所述通孔10可上下滑动地安装有中心轴27,所述中心轴27下端与所述滑动板28固定连接,上端与所述联动杆25固定连接,所述机体1上中设置有开口向下的安装槽15,所述圆形切割片51通过转动轴52可转动地安装在所述安装槽15中,所述转动轴52固定安装在所述机体1中的驱动装置连接,所述安装槽15两侧壁中对称设置有横向滑动槽14,所述滑动腔11下端壁中左右对称设置有纵向连通槽12,所述纵向连通槽12与所述横向滑动槽14之间设置有连通的横向连通槽13,所述横向滑动槽14中可左右滑动地安装有伸缩块31,所述纵向连通槽12底部可转动地安装有定滑轮34,所述滑动板28与所述伸缩块31之间固定安装有传动绳35,所述传动绳35绕过所述定滑轮34,所述伸缩块31朝向所述圆形切割片51的端面上固定安装有摩擦片32。
有益地,所述驱动装置包括减速机53以及与所述减速机53输入轴连接的转动电机54,所述转动轴52与所述减速机53的输出轴连接。
有益地,所述横向滑动槽14中固定安装有顶压弹簧14,所述顶压弹簧14与所述伸缩块31外侧端面连接,所述顶压弹簧14用以将所述伸缩块31朝向所述圆形切割片51偏压并使所述传动绳35张紧。
有益地,所述通孔10的孔径大于所在中心轴27的轴径,从而所述中心轴27可在所述通孔10中自由上下移动。
有益地,所述提拉杆24和联动杆25之间形成间隙空间26,从而允许手穿过所述间隙空间26而将所述提拉杆24向上拉动。
初始状态时,所述伸缩块31在顶压弹簧14的作用下被向内侧顶压而使所述摩擦片32与所述圆形切割片51连接,而所述滑动板28在传动绳35的张紧作用下滑动至所述滑动腔11底部,所述滑动块23在所述中心轴27的联动作用下滑动至所述纵向滑动槽22底部而使所述提拉杆24与所述握杆21相隔开;
使用时,由于所述提拉杆24和联动杆25之间形成间隙空间26,因此,可使手穿过所述间隙空间26而将所述提拉杆24向上拉动并与所述握杆贴合,在所述提拉杆24相对所述握杆21向上滑动时,可带动所述滑动块23向上滑动,从而所述联动杆25可带动所述中心轴27以及滑动板28向上移动,所述滑动板28向上滑动时可通过所述传动绳35拉动所述伸缩块31远离所述圆形切割片51,从而使所述摩擦片32脱离与所述圆形切割片51的贴合,此时启动所述转动电机54,所述转动电机54可驱动所述转动轴52转动,从而带动所述圆形切割片51转动并对材料进行切割操作,切割完成后,停止所述转动电机54并松开所述提拉杆24,所述伸缩块31在顶压弹簧14的作用下被向内侧顶压而使所述摩擦片32与所述圆形切割片51连接,从而可使所述圆形切割片51快速制动。
本发明的有益效果是:本发明装置在初始状态时,伸缩块在顶压弹簧的作用下被向内侧顶压而使摩擦片与圆形切割片连接,从而在意外启动转动电机时,摩擦片可防止圆形切割片的快速转动,由此,可避免发生意外事故;
由于左右两侧对称的摩擦片作用于圆形切割片,可使圆形切割片受力均匀;
在使用本发明装置时,由于提拉杆和联动杆之间形成间隙空间,从而允许操作者的手穿过间隙空间而将提拉杆向上拉动;
在提拉杆相对握杆向上滑动时,可带动滑动块向上滑动,从而联动杆可带动中心轴以及滑动板向上移动,滑动板向上滑动时可通过传动绳拉动伸缩块远离圆形切割片,从而使摩擦片脱离与圆形切割片的贴合并允许圆形切割片转动对材料进行切割;
切割完成后,停止转动电机并松开提拉杆,伸缩块在顶压弹簧的作用下被向内侧顶压而使摩擦片与圆形切割片连接,从而可使圆形切割片快速制动;
由于在切割材料的过程中需要将提手架提起,因此,本发明装置中的提拉杆使用很方便,本发明装置结构简单,使用方便,安全性高,大大减小了安全隐患。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。