CN111016473B - 基于色密度的高稳定性色彩印刷方法 - Google Patents
基于色密度的高稳定性色彩印刷方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，包括：S100：文件制作：根据需要，准备印刷所需文件；S200：出版：加网线数为200LPI；加网形状为圆形网；加网角度为C：75，M：45，Y：90，K：15；输出第一套印刷线性版，并保证CMYK每张印版50％以下的网点公差在+/‑0.2以内，50％以上的网点公差在+/‑0.5以内；S300：印刷：调较印刷机参数，设定润版液的pH值在4.7～5.2之间，润版液的电导率在900us/cm～1100us/cm之间；设定承印纸张的表面平滑度在190以上；设定橡皮布的硬度在77～83邵氏度之间；执行印刷色彩稳定性控制；本发明的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，通过控制印刷CMYK的密度方法来控制印刷机在生产中保持色彩的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法。
背景技术
印刷色彩管控技术是制作各个色彩相关设备的色彩描述文档(设备特征文件)，使同样的色彩信息在不同的设备间转换时，能基本保持跟原稿相近的状态，以满足色彩复制忠实于原稿的要求，达到在所有设备中都能以与原稿相近的色彩来表现的目的。目前G7色彩管理主要偏重于灰平衡的控制；而GMI虽然也是从主色，叠印色，网点扩大，灰平衡等方面管控，但更偏重于网点扩大。然而，两者只是把色密度作为一个参考，无法实现通过全面色密度管控来提高印刷色彩的高稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，旨在解决现有技术中的无法实现通过全面色密度管控来提高印刷色彩的高稳定性的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供的一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，包括以下步骤：
S100：文件制作：根据需要，准备印刷所需文件；
S200：出版：加网线数为200LPI；加网形状为圆形网；加网角度为C：75， M：45，Y：90，K：15；输出第一套印刷线性版，并保证CMYK每张印版50％以下的网点公差在+/-0.2以内，50％以上的网点公差在+/-0.5以内；
S300：印刷：调较印刷机参数，设定润版液的pH值在4.7～5.2之间，润版液的电导率在900us/cm～1100us/cm之间；设定承印纸张的表面平滑度在190以上；设定橡皮布的硬度在77～83邵氏度之间；执行印刷色彩稳定性控制；
所述执行印刷色彩稳定性控制，具体包括以下步骤：
S310：将所述第一套线性版上机印刷，印平；仪器测量条件为：D50/2,WB，密度值度量采用Status T相对纸白，色差测量模式为Delta E94，印刷保证达到 CMY中性灰色块(C：100％，M：100％，Y：100％)与G7方法中CMY中性灰的色差控制在Delta E94<1，记录下此时的CMYK密度值C：1.35，M：1.38， Y：1.00，K：1.82；
S320：测量P2P51导表，用Curve4 software制作版材印刷曲线，并将C、 M、Y、K各网点加载入柯达Harmony软件中，制作出版补偿曲线；
S330：输出第二套非线性版材，加载印刷补偿曲线，同时确保输出的版材网点在所需网点的公差范围内；
S340：将第二套非线性版材上机印刷，印平，同样要保证中性灰CMY300 色差控制在1以内，且CMYK的密度值控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00， K：1.82；公差在+/-0.01之内，通过调整及优化版材印刷曲线，以便达到印刷网点扩大符合ISO Standard TVI A&B曲线标准，且容差控制在0.5之内；
S350：所述步骤S340中印刷的TVI接近ISO Standard TVI A&B曲线标准；控制灰平衡并选择3％，10％，25％，50％，75％，90％，100％的灰平衡，根据 ISO目标值优化灰平衡网点印刷曲线，输出第三套非线性版；
S360：将第三套非线性版上机印刷，同样要保证中性灰CMY300色差控制在1内，四色密度印刷控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82，公差在 +/-0.01之内，TVI网点扩大如所述步骤S340。
优选地，所述步骤S200在出版房进行，所述出版房的环境控制为：温度在 21℃～25℃之间，相对湿度在45％～75％之间。
优选地，在所述步骤S200中，调整出版机的参数如下：
冲版速度设定为8档；
显影液动态补充量为100ml/m2；
静态补充量为100ml/hr。
优选地，在所述步骤S200中，设定润版液的参数如下：
水斗液比例在1.5‰～3.5‰之间；
酒精比例在7‰～12‰之间；
水箱湿度在8℃～12℃之间；
水质硬度在50PPM～100PPM之间。
优选地，所述步骤S300于印刷房中进行，所述印刷房的环境控制为：温度在21℃～25℃之间，相对湿度在60％～70％之间。
优选地，在所述步骤S300中，印刷所用的油墨的pH为7，且油墨的技术指标满足如下：
优选地，在所述步骤S300中，所述橡皮布的技术指标满足如下：
颜色：蓝色；
表面处理：精细研磨；
最大线性伸长：<1％；
厚度及层数：195mm+/-3(三层布)；
平均载荷量：在0.23mm凹痕下承载250N/cn。
优选地，在所述步骤S300中，对印刷所用的水墨辊进行如下设定：
靠版墨辊与印版的压力为4MM，靠墨辊与串墨辊的压力为5MM；
带墨辊与墨槽辊的压力为3MM，带墨辊与串墨辊的压力为3MM；
靠版水辊与印版压力为8MM，靠版水辊与水槽辊的压力为6MM；
计量辊与水槽辊的压力为6MM。
优选地，在所述步骤S100中，文件包含TC1617x_V(i1iSis)Test Chart、P2P51、ISO12647-7 Control Wedge 2013、TVI_ColorCal4.0、Visual Control、G7 Verifier以及监控网点扩大变化。
本发明实施例提供的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，从文档制作、出版、印刷中的润版液、承印物及印刷设置相关方面找到通过控制印刷CMYK的密度方法来控制印刷机在生产中保持色彩的稳定性；通过以上多个方面的措施，可以使得印刷品网线数达到450lpi，其清晰度远高于一般印刷品，目视感觉不到图案边缘的不平滑，图文更细腻；并且印刷机生产操作速度达到7000张/小时，能够确保正常的200线的印刷产能一样，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法的流程图。
图2为本发明实施例提供的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法中的执行印刷色彩稳定性控制步骤S310～S330的流程图。
图3为本发明实施例提供的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法中的执行印刷色彩稳定性控制步骤S340～S360的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，包括以下步骤：
S100：文件制作：根据需要，准备印刷所需文件；印刷文件包含 TC1617x_V(i1iSis)Test Chart、P2P51、ISO 12647-7 Control Wedge 2013、TVI_ColorCal4.0、Visual Control、G7 Verifier以及监控网点扩大变化；
S200：出版：加网线数为200LPI；加网形状为圆形网；加网角度为C：75， M：45，Y：90，K：15；输出第一套印刷线性版，并保证CMYK每张印版50％以下的网点公差在+/-0.2以内，50％以上的网点公差在+/-0.5以内；
S300：印刷：调较印刷机参数，设定润版液的pH值在4.7～5.2之间，润版液的电导率在900us/cm～1100us/cm之间；设定承印纸张的表面平滑度在190以上；设定橡皮布的硬度在77～83邵氏度之间；执行印刷色彩稳定性控制；
所述执行印刷色彩稳定性控制，具体包括以下步骤：
S310：将所述第一套线性版上机印刷，印平；仪器测量条件为：D50/2,WB，密度值度量采用Status T相对纸白，色差测量模式为Delta E94，印刷保证达到 CMY中性灰色块(C：100％，M：100％，Y：100％)与G7方法中CMY中性灰的色差控制在Delta E94<1，记录下此时的CMYK密度值C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82；如下：
S320：测量P2P51导表，用Curve4 software制作版材印刷曲线，并将C、 M、Y、K各网点加载入柯达Harmony软件中，制作出版补偿曲线；
S330：输出第二套非线性版材，加载印刷补偿曲线，同时确保输出的版材网点在所需网点的公差范围内；
S340：将第二套非线性版材上机印刷，印平，同样要保证中性灰CMY300 色差控制在1以内，且CMYK的密度值控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00， K：1.82；公差在+/-0.01之内，通过调整及优化版材印刷曲线，以便达到印刷网点扩大符合ISO Standard TVI A&B曲线标准，且容差控制在0.5之内；印刷数据如下
S350：所述步骤S340中印刷的TVI接近ISO Standard TVI A&B曲线标准；控制灰平衡并选择3％，10％，25％，50％，75％，90％，100％的灰平衡，根据 ISO目标值优化灰平衡网点印刷曲线，输出第三套非线性版；
S360：将第三套非线性版上机印刷，同样要保证中性灰CMY300色差控制在1内，四色密度印刷控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82，公差在 +/-0.01之内，TVI网点扩大如所述步骤S340，印刷测量数据如下：
通过控制印刷CMYK的密度，达到CMY300、TVI、灰平衡的印刷色彩稳定性。
具体地，本发明的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，从文档制作、出版、印刷中的润版液、承印物及印刷设置相关方面找到通过控制印刷CMYK的密度方法来控制印刷机在生产中保持色彩的稳定性；通过以上多个方面的措施，可以使得印刷品网线数达到450lpi，其清晰度远高于一般印刷品，目视感觉不到图案边缘的不平滑，图文更细腻；并且印刷机生产操作速度达到7000张/小时，能够确保正常的200线的印刷产能一样，生产效率高。
本实施例中，进一步地，所述步骤S200在出版房进行，所述出版房的环境控制为：温度在21℃～25℃之间，相对湿度在45％～75％之间。
优选地，在所述步骤S200中，调整出版机的参数如下：
冲版速度设定为8档；
显影液动态补充量为100ml/m2；
静态补充量为100ml/hr。
本实施例中，进一步地，在所述步骤S200中，设定润版液的参数如下：
水斗液比例在1.5‰～3.5‰之间；
酒精比例在7‰～12‰之间；
水箱湿度在8℃～12℃之间；
水质硬度在50PPM～100PPM之间。
本实施例中，进一步地，所述步骤S300于印刷房中进行，所述印刷房的环境控制为：温度在21℃～25℃之间，相对湿度在60％～70％之间。
本实施例中，进一步地，在所述步骤S300中，印刷所用的油墨的pH为7，且油墨的技术指标满足如下：
本实施例中，进一步地，在所述步骤S300中，对于印刷设备要求橡皮布的硬度达到80邵氏度，印刷压力通过0.03mm厚的金属箔测试有均匀的印迹,在全新橡皮布印10000-20000张把橡皮布压均匀，所述橡皮布的技术指标满足如下：
颜色：蓝色；
表面处理：精细研磨；
最大线性伸长：<1％；
厚度及层数：195mm+/-3(三层布)；
平均载荷量：在0.23mm凹痕下承载250N/cn。
本实施例中，进一步地，在所述步骤S300中，对印刷所用的水墨辊进行如下设定：
靠版墨辊与印版的压力为4MM，靠墨辊与串墨辊的压力为5MM；
带墨辊与墨槽辊的压力为3MM，带墨辊与串墨辊的压力为3MM；
靠版水辊与印版压力为8MM，靠版水辊与水槽辊的压力为6MM；
计量辊与水槽辊的压力为6MM。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100：文件制作：根据需要，准备印刷所需文件；
S200：出版：加网线数为200LPI；加网形状为圆形网；加网角度为C：75，M：45，Y：90，K：15；输出第一套印刷线性版，并保证CMYK每张印版50％以下的网点公差在+/-0.2以内，50％以上的网点公差在+/-0.5以内；
S300：印刷：调较印刷机参数，设定润版液的pH值在4.7～5.2之间，润版液的电导率在900us/cm～1100us/cm之间；设定承印纸张的表面平滑度在190以上；设定橡皮布的硬度在77～83邵氏度之间；执行印刷色彩稳定性控制；
所述执行印刷色彩稳定性控制，具体包括以下步骤：
S310：将所述第一套印刷线性版上机印刷，印平；仪器测量条件为：D50/2,WB，密度值度量采用Status T相对纸白，色差测量模式为Delta E94，印刷保证达到CMY中性灰色块(C：100％，M：100％，Y：100％)与G7方法中CMY中性灰的色差控制在Delta E94<1，记录下此时的CMYK密度值C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82；
S320：测量P2P51导表，用Curve4 software制作版材印刷曲线，并将C、M、Y、K各网点加载入柯达Harmony软件中，制作出版补偿曲线；
S330：输出第二套非线性版材，加载印刷补偿曲线，同时确保输出的版材网点在所需网点的公差范围内；
S340：将第二套非线性版材上机印刷，印平，同样要保证中性灰CMY300色差控制在1以内，且CMYK的密度值控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82；公差在+/-0.01之内，通过调整及优化版材印刷曲线，以便达到印刷网点扩大符合ISO Standard TVI A&B曲线标准，且容差控制在0.5之内；
S350：所述步骤S340中印刷的TVI接近ISO Standard TVI A&B曲线标准；控制灰平衡并选择3％，10％，25％，50％，75％，90％，100％的灰平衡，根据ISO目标值优化灰平衡网点印刷曲线，输出第三套非线性版；
S360：将第三套非线性版上机印刷，同样要保证中性灰CMY300色差控制在1内，四色密度印刷控制在C：1.35，M：1.38，Y：1.00，K：1.82，公差在+/-0.01之内，TVI网点扩大如所述步骤S340。
2.根据权利要求1所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：所述步骤S200在出版房进行，所述出版房的环境控制为：温度在21℃～25℃之间，相对湿度在45％～75％之间。
3.根据权利要求1所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S200中，调整出版机的参数如下：
冲版速度设定为8档；
显影液动态补充量为100ml/m2；
静态补充量为100ml/hr。
4.根据权利要求1所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S200中，设定润版液的参数如下：
水斗液比例在1.5‰～3.5‰之间；
酒精比例在7‰～12‰之间；
水箱湿度在8℃～12℃之间；
水质硬度在50PPM～100PPM之间。
5.根据权利要求1～4任一项所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：所述步骤S300于印刷房中进行，所述印刷房的环境控制为：温度在21℃～25℃之间，相对湿度在60％～70％之间。
6.根据权利要求1～4任一项所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S300中，印刷所用的油墨的pH为7，且油墨的技术指标满足如下：
粘性：黄HP D XA 9转/分，红HP D XB 11转/分，蓝HP D XT 11转/分，黑HP D XA 12转/分；
流动性：黄HP D XA 36.2mm，红HP D XB 36.8mm，蓝HP D XT 35.7mm，黑HP D XA35.2mm；
粘度：黄HP D XA 25pa.s，红HP D XB 43pa.s，蓝HP D XT 44pa.s，黑HP D XA 43pa.s；
干燥时间：黄HP D XA 8h，红HP D XB 8h，蓝HP D XT 8h，黑HP D XA 8h；
耐摩擦性：黄HP D XA 5，红HP D XB 5，蓝HP D XT 5，黑HP D XA 5；
结皮时间：黄HP D XA 48h，红HP D XB 48h，蓝HP D XT 48h，黑HP D XA 48h；
细度：黄HP D XA 14微米，红HP D XB 14微米，蓝HP D XT 14微米，黑HP D XA 14微米。
7.根据权利要求1～4任一项所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S300中，所述橡皮布的技术指标满足如下：
颜色：蓝色；
表面处理：精细研磨；
最大线性伸长：<1％；
厚度及层数：195mm+/-3(三层布)；
平均载荷量：在0.23mm凹痕下承载250N/cn。
8.根据权利要求1～4任一项所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S300中，对印刷所用的水墨辊进行如下设定：
靠版墨辊与印版的压力为4MM，靠墨辊与串墨辊的压力为5MM；
带墨辊与墨槽辊的压力为3MM，带墨辊与串墨辊的压力为3MM；
靠版水辊与印版压力为8MM，靠版水辊与水槽辊的压力为6MM；
计量辊与水槽辊的压力为6MM。
9.根据权利要求1～4任一项所述的基于色密度的高稳定性色彩印刷方法，其特征在于：在所述步骤S100中，文件包含TC1617x_V(i1iSis)Test Chart、P2P51、ISO 12647-7Control Wedge 2013、TVI_ColorCal4.0、Visual Control、G7 Verifier以及监控网点扩大变化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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