CN105383199B - 一种木纹纸的数码印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及凹印制版技术领域，具体涉及一种木纹纸的数码印刷方法，包括如下步骤：（1）原稿扫描；（2）制作分色；（3）数码打样：将分色后的文件通过打印机直接输出打样，承印物使用80g木纹纸，将打样产品与原稿进行对比，检验分色结构是否合理，打样效果是否可以满足需求，如果打样效果不可以满足需求，返回上一步再进行分色处理；如果打样效果可以满足需求，进行下一步；（4）雕刻制版；（5）印刷。本发明的数码印刷方法通过对色彩管理系统控制及工艺的调整，使数码打样系统打出的样张同实际印刷样张的效果十分接近，并较好地还原实际凹印效果，同时提高制版质量、降低返工率。

Description

一种木纹纸的数码印刷方法
技术领域
本发明涉及凹印制版技术领域，具体涉及一种木纹纸的数码印刷方法。
背景技术
数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。数码印刷实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。它具有以下的几个特点：
1、实现按需印刷
面对客户突然提出的文件修改意见，传统印刷总是显得无能为力，只能在印前环节重新进行制作，这对企业和客户来说都是时间和金钱的双重浪费。但是数码印刷直接利用数字文件进行印刷，实现了可变数据印刷，优化了工艺流程。在数码印刷机上按需印刷得到了较好的表现，满足了客户提出的各种不同要求。
2、提供更广色域
数码印刷机利用墨水代替传统印刷机使用的油墨，使它可以获得更大的密度和更广的色域，某些传统印刷机的色域外的颜色也可在数码印刷机上展现出来，满足了客户对颜色日益苛刻的要求。
3、融合印刷与网络
数码印刷机距离“所见即所得”的目标更进了一步。数码印刷机直接利用数字文件进行印刷，促使印刷和网络更好地融合，加之较好的色彩管理系统，使得远程印刷得到了更好发挥。
目前凹印制版印前数码打样主要承印物以高质量光面纸、高质量绒面纸为主，同时其使用是染色墨水，这与传统凹版印刷使用的承印物和油墨有很大的差别，特别是80g木纹纸的印刷，产品效果差别更为明显。因此，数码印刷在木纹80g纸中的应用研究对制版有非常重要的作用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种木纹纸的数码印刷方法，该数码印刷方法通过对色彩管理系统控制及工艺的调整，使数码打样系统打出的样张同实际印刷样张的效果十分接近，并较好地还原实际凹印效果，同时数码样能够帮助制版人员在制版之前及时发现问题，并采取相应的措施加以纠正和调整，从而提高制版质量、降低返工率；其次，数码打样系统的应用更有利于整个制版工艺流程的控制，并能够保证制版工艺和版辊质量的稳定、一致。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种木纹纸的数码印刷方法，包括如下步骤：
（1）原稿扫描：将所需的原稿通过CRUSE扫描仪进行扫描；
（2）制作分色：将扫描后的文件进行分色处理；
（3）数码打样：将分色后的文件通过打印机直接输出打样，承印物使用80g木纹纸，将打样产品与原稿进行对比，检验分色结构是否合理，打样效果是否可以满足需求，如果打样效果不可以满足需求，返回上一步再进行分色处理；如果打样效果可以满足需求，进行下一步；
（4）雕刻制版：数码打样效果确认以后将分色后的文件在版辊上进行雕刻，形成图案；
（5）印刷：将制作好的版辊安装到凹印机，使用油墨在木纹纸上印刷得到图案。
本发明的数码印刷方法通过对色彩管理系统控制及工艺的调整，使数码打样系统打出的样张同实际印刷样张的效果十分接近，并较好地还原实际凹印效果，同时数码样能够帮助制版人员在制版之前及时发现问题，并采取相应的措施加以纠正和调整，从而提高制版质量、降低返工率；其次，数码打样系统的应用更有利于整个制版工艺流程的控制，并能够保证制版工艺和版辊质量的稳定、一致。
本发明的数码印刷方法与以往数码打样不同，采用与印刷一样的80g木纹纸，打样效果与印刷效果更加接近，客户看到的效果更真实。能够减少制版过程上机次数，缩短制版时间，节省制版成本。设计稿开制还原度比以往大大提高，复制稿效果在制版印刷之前看以准确看见。
优选的，所述步骤（1）中，原稿为印样、木板或防火板。
优选的，所述步骤（4）中，雕刻采用电子雕刻或激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为30-50W，辊体转速为700-900r/min，雕刻时间为1-3h，焦距为20-24mm。
本发明通过将电机功率控制在30-50W，版辊转速控制在700-900r/min，雕刻时间控制在1-3h，焦距控制在20-24mm，其雕刻效果好，制得的版辊印刷效果好。
优选的，所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为5-10μm。本发明通过将激光雕刻的雕刻宽度控制在5-10μm，在印刷前能很好的还原实木图文，有效的控制产品质量，打样效果直接达到印刷水平。
激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型、“凸”字型或“V”字型。
激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型时，可以得到2D效果的印刷图案，呈“凸”字型时，可以得到呈2.5D效果的图案，呈“V”字型时，可以得到3D效果的图案。本发明通过采用上述结构，得到的网穴着墨量大，成产效率高，成本低。
优选的，所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂40-60份、色浆15-35份、聚乙烯蜡5-15份、消泡剂1-5份、纳米化合物1-3份和稀释剂10-30份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂30-50份、pH值调节剂1-10份、消泡剂1-5份、颜料40-60份和水5-15份。
本发明提供的凹印水性油墨中包括润湿分散剂，提高了油墨的粘度，从而降低了油墨的流动性，使得在采用三辊研磨机对油墨混合物料进行研磨时，物料与辊筒间有良好的粘性，使得物料能够很好的粘附在辊筒上，实现对物料的研磨，得到粒径均匀且色泽性较好的凹印水性油墨，且具有较好的呈色效果。本发明实验结果表明，本发明提供的凹印水性油墨的混合物料在研磨的过程中与辊筒具有较好的粘附力，不会往下流，研磨过程顺利，且得到的凹印水性油墨具有较好的光泽度和呈色效果，不影响后工序上墨印刷。
优选的，所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2组成的混合物。
本发明的凹印水性油墨通过采用羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯作为羟基丙烯酸树脂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2:1.4-2.2，制得的凹印水性油墨具有较好的呈色效果。
优选的，所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.8-1.2：1组成的混合物。本发明通过采用聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚作为消泡剂复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2：1，抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好。
所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比0.5-1.5:1:1.6-2.4组成的混合物。本发明通过采用纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡作为纳米化合物复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1:1.6-2.4，使得物料能够很好的粘附在辊筒上，实现对物料的研磨，得到粒径均匀且色泽性较好的凹印水性油墨，且具有较好的呈色效果。
优选的，所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比2-4:1组成的混合物。本发明通过采用去离子水和乙醇作为稀释剂复配使用，并控制体积比为2-4:1，其稀释效果好，制得的凹印水性油墨呈色效果好。
优选的，所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比2-4:1.8-2.6:1组成的混合物。本发明通过采用非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚作为润湿分散剂复配使用，并控制其重量比为2-4:1.8-2.6:1，提高了油墨的粘度，从而降低了油墨的流动性，使得在采用三辊研磨机对油墨混合物料进行研磨时，物料与辊筒间有良好的粘性，使得物料能够很好的粘附在辊筒上，实现对物料的研磨，得到粒径均匀且色泽性较好的凹印水性油墨，且具有较好的呈色效果。
优选的，所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的至少一种。
本发明的有益效果在于：本发明的数码印刷方法通过对色彩管理系统控制及工艺的调整，使数码打样系统打出的样张同实际印刷样张的效果十分接近，并较好地还原实际凹印效果，同时数码样能够帮助制版人员在制版之前及时发现问题，并采取相应的措施加以纠正和调整，从而提高制版质量、降低返工率；其次，数码打样系统的应用更有利于整个制版工艺流程的控制，并能够保证制版工艺和版辊质量的稳定、一致。
本发明的数码印刷方法与以往数码打样不同，采用与印刷一样的80g木纹纸，打样效果与印刷效果更加接近，客户看到的效果更真实。能够减少制版过程上机次数，缩短制版时间，节省制版成本。设计稿开制还原度比以往大大提高，复制稿效果在制版印刷之前看以准确看见。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种木纹纸的数码印刷方法，包括如下步骤：
（1）原稿扫描：将所需的原稿通过CRUSE扫描仪进行扫描；
（2）制作分色：将扫描后的文件进行分色处理；
（3）数码打样：将分色后的文件通过打印机直接输出打样，承印物使用80g木纹纸，将打样产品与原稿进行对比，检验分色结构是否合理，打样效果是否可以满足需求，如果打样效果不可以满足需求，返回上一步再进行分色处理；如果打样效果可以满足需求，进行下一步；
（4）雕刻制版：数码打样效果确认以后将分色后的文件在版辊上进行雕刻，形成图案；
（5）印刷：将制作好的版辊安装到凹印机，使用油墨在木纹纸上印刷得到图案。
所述步骤（1）中，原稿为印样。
所述步骤（4）中，雕刻采用激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为30W，辊体转速为700r/min，雕刻时间为1h，焦距为20mm。
所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为5μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型。
所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂40份、色浆15份、聚乙烯蜡5份、消泡剂1份、纳米化合物1份和稀释剂10份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂30份、pH值调节剂1份、消泡剂1份、颜料40份和水5份。
所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:0.8:1.4组成的混合物。
所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.8：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比0.5:1:1.6组成的混合物。
所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比2:1组成的混合物。
所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比2:1.8:1组成的混合物。
所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的任意一种。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述步骤（1）中，原稿为木板。
所述步骤（4）中，雕刻采用激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为35W，辊体转速为750r/min，雕刻时间为1.5h，焦距为21mm。
所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为6μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凸”字型。
所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂45份、色浆20份、聚乙烯蜡8份、消泡剂2份、纳米化合物1.5份和稀释剂15份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂35份、pH值调节剂3份、消泡剂2份、颜料45份和水8份。
所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:0.9:1.6组成的混合物。
所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.9：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比0.8:1:1.8组成的混合物。
所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比2.5:1组成的混合物。
所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比2.5:2:1组成的混合物。
所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的任意两种组成的混合物。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述步骤（1）中，原稿为防火板。
所述步骤（4）中，雕刻采用激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为40W，辊体转速为800r/min，雕刻时间为2h，焦距为22mm。
所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为8μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“V”字型。
所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂50份、色浆25份、聚乙烯蜡10份、消泡剂3份、纳米化合物2份和稀释剂20份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂40份、pH值调节剂5份、消泡剂3份、颜料50份和水10份。
所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:1:1.8组成的混合物。
所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比1:1:2组成的混合物。
所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比3:1组成的混合物。
所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比3:2.2:1组成的混合物。
所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的任意三种组成的混合物。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述步骤（1）中，原稿为印样。
所述步骤（4）中，雕刻采用激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为45W，辊体转速为850r/min，雕刻时间为2.5h，焦距为23mm。
所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为9μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型。
所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂55份、色浆30份、聚乙烯蜡12份、消泡剂4份、纳米化合物2.5份和稀释剂25份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂45份、pH值调节剂8份、消泡剂4份、颜料55份和水12份。
所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:1.1:2组成的混合物。
所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.1：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比1.2:1:2.2组成的混合物。
所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比3.5:1组成的混合物。
所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比3.5:2.4:1组成的混合物。
所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料组成的混合物。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述步骤（1）中，原稿为木板。
所述步骤（4）中，雕刻采用激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为50W，辊体转速为900r/min，雕刻时间为3h，焦距为24mm。
所述步骤（4）中，激光雕刻的雕刻宽度为10μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“V”字型。
所述步骤（5）中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂60份、色浆35份、聚乙烯蜡15份、消泡剂5份、纳米化合物3份和稀释剂30份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂50份、pH值调节剂10份、消泡剂5份、颜料60份和水15份。
所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:1.2:2.2组成的混合物。
所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.2：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比1.5:1:2.4组成的混合物。
所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比4:1组成的混合物。
所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比4:2.6:1组成的混合物。
所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的任意一种。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原稿扫描：将所需的原稿进行扫描；
(2)制作分色：将扫描后的文件进行分色处理；
(3)数码打样：将分色后的文件通过打印机直接输出打样，承印物使用80g木纹纸，将打样产品与原稿进行对比，检验分色结构是否合理，打样效果是否可以满足需求，如果打样效果不可以满足需求，返回上一步再进行分色处理；如果打样效果可以满足需求，进行下一步；
(4)雕刻制版：数码打样效果确认以后将分色后的文件在版辊上进行雕刻，形成图案；
(5)印刷：将制作好的版辊安装到凹印机，使用油墨在木纹纸上印刷得到图案；
所述步骤(1)中，原稿为印样、木板或防火板；
所述步骤(4)中，雕刻采用电子雕刻或激光雕刻，激光雕刻的参数为：电机功率为30-50W，辊体转速为700-900r/min，雕刻时间为1-3h，焦距为20-24mm；
所述步骤(4)中，激光雕刻的雕刻宽度为5-10μm；激光雕刻后形成的网穴的横截面呈“凵”字型、“凸”字型或“V”字型。
2.根据权利要求1所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述步骤(5)中，印刷采用的油墨为凹印水性油墨，凹印水性油墨包括如下重量份的原料：羟基丙烯酸树脂40-60份、色浆15-35份、聚乙烯蜡5-15份、消泡剂1-5份、纳米化合物1-3份和稀释剂10-30份；每份所述色浆包括如下重量份的原料：润湿分散剂30-50份、pH值调节剂1-10份、消泡剂1-5份、颜料40-60份和水5-15份。
3.根据权利要求2所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述羟基丙烯酸树脂是由羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯和羟基丙烯酸丙酯以重量比1:0.8-1.2:1.4-2.2组成的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；所述纳米化合物是由纳米碳酸钙、纳米碳酸镁和纳米硫酸钡以重量比0.5-1.5:1:1.6-2.4组成的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述稀释剂是由去离子水和乙醇以体积比2-4:1组成的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物和非离子型芳香基聚乙二醇醚以重量比2-4:1.8-2.6:1组成的混合物。
7.根据权利要求2所述的一种木纹纸的数码印刷方法，其特征在于：所述pH值调节剂为醇胺类化合物；所述颜料为黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料和黑色颜料中的至少一种。
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