CN111016279A - 一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，包括工作台，所述工作台上左部安装有滚动驱动组件；工作台上中部固装有轨道架，所述轨道架内部设有可前后滚动的滚轮，工作台上右部安装有滴胶组件。所述滚动驱动组件包括分别固装在工作台上的电机、导轨；所述电机连接有丝杠，所述导轨上滑动安装有与丝杠相连的活动座，活动座上安装有气缸，所述气缸连接有插杆。本发明自动化程度高，在将矩形的硬纸板两侧进行自动涂胶的基础上，通过带动滚轮滚动并在滚动过程中与硬纸板滚压配合，能够实现将硬纸板自动滚压并粘合，达到方便将圆柱状纸杯杯身进行缝合的效果，加工制造效率较高。

Description

一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器
技术领域
本发明涉及一种生活用品的加工机械，具体的说是一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器。
背景技术
在正常的办公社交中或者日常生活中，一次性纸杯都是较为常见的用品之一。纸杯的杯身通常呈圆台状或圆柱状，顾名思义，在加工时，圆柱状的杯身需要采用矩形状的硬纸板作为原材料进行首尾缝合而形成，但问题是由于需要滴胶、对齐以及旋转等一些列操作，导致光靠人工手工进行缝合无疑比较吃力且费时的。
发明内容
现为了实现对圆柱状杯子的杯身进行缝合制造，本发明提出了一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，包括工作台，所述工作台上左部安装有滚动驱动组件；工作台上中部固装有轨道架，所述轨道架内部设有可前后滚动的滚轮，工作台上右部安装有滴胶组件。
所述滚动驱动组件包括分别固装在工作台上的电机、导轨；所述电机连接有丝杠，所述导轨上滑动安装有与丝杠相连的活动座，活动座上安装有气缸，所述气缸连接有插杆。
所述活动座右端开有将插杆水平滑动安装的插槽。
所述滚轮中心设有与插杆间隙配合的中心孔。
所述轨道架的前部横截面、中部横截面均呈U形，轨道架的后部呈L形，轨道架在中部的左侧、右侧均设有插槽。
所述工作台上右部设有滑槽，所述滴胶组件包括滑动安装在滑槽上且呈L形的吊座，所述吊座上部安装有两个喷枪，吊座下部安装有两个与插槽相适配的插板，吊座连接有固装在工作台上的液压缸。
在本发明中，插槽、插板均设有两个，且插槽与插板在前后位置上一一对应。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将矩形的硬纸板两侧进行自动涂胶的基础上，通过带动滚轮滚动并在滚动过程中与硬纸板滚压配合，能够实现将硬纸板自动滚压并粘合，达到方便将圆柱状纸杯杯身进行缝合的效果，加工制造效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是轨道架以及部分滴胶组件的俯视图；
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示，一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，包括工作台1，所述工作台1上左部安装有滚动驱动组件；工作台1上中部固装有轨道架8，所述轨道架8内部设有可前后滚动的滚轮9，工作台1上右部安装有滴胶组件。
所述滚动驱动组件包括分别固装在工作台1上的电机2、导轨3；所述电机2连接有丝杠4，所述导轨3上滑动安装有与丝杠4相连的活动座5，活动座5上安装有气缸6，所述气缸6连接有插杆7。
所述活动座5右端开有将插杆7水平滑动安装的插槽5a。
所述滚轮9中心设有与插杆7间隙配合的中心孔9a。
所述轨道架8的前部横截面、中部横截面均呈U形，轨道架8的后部呈L形，轨道架8在中部的左侧、右侧均设有插槽8a。
所述工作台1上右部设有滑槽1a，所述滴胶组件包括滑动安装在滑槽1a上且呈L形的吊座10，所述吊座10上部安装有两个喷枪11，吊座10下部安装有两个与插槽8a相适配的插板12，吊座10连接有固装在工作台1上的液压缸13。
在本发明中，插槽5a、插板12均设有两个，且插槽5a与插板12在前后位置上一一对应。
在使用前，需将每个喷枪11外接供胶管。
在具体使用时，先通过液压缸13将吊座10向左推动，即使得两个插板12从插槽5a中插入至轨道架8内部，使得两个插板12与轨道架8的左右两侧边缘端围成一个封闭的矩形区域，以便于人工将用于纸杯制造用矩形硬纸板定位放入之该矩形区域内。
进一步的，在通过喷枪11进行喷胶的同时，液压缸13将吊座10向右拉动直至插板12完全拉动至插槽5a右侧，此时，喷枪11能够在矩形硬纸板上的前侧边沿、后侧边沿两处完成直线轨迹的液体胶涂抹。
进一步的，通过气缸6将插杆7向右侧推动，使得插杆7右部插入至中心孔9a内，然后电机2带动丝杠4旋转，驱使活动座5以及插杆7共同向后侧移动，并使得滚轮9向后侧进行滚动，在滚动过程中，滚轮9先将矩形硬纸板前侧边沿粘附在自身的圆弧面上，随后矩形硬纸板逐渐地卷裹在滚轮9的外圆弧面上，直至将矩形硬纸板后侧边沿完全粘附包裹。
进一步的，当滚轮9带动已完成卷裹的矩形硬纸板滚动至与轨道架8后端相抵合时，人工即可将该卷裹呈圆柱状的硬纸板抽离，即完成一个纸杯的杯身缝合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上左部安装有滚动驱动组件；工作台(1)上中部固装有轨道架(8)，所述轨道架(8)内部设有可前后滚动的滚轮(9)，工作台(1)上右部安装有滴胶组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，其特征在于：所述滚动驱动组件包括分别固装在工作台(1)上的电机(2)、导轨(3)；所述电机(2)连接有丝杠(4)，所述导轨(3)上滑动安装有与丝杠(4)相连的活动座(5)，活动座(5)上安装有气缸(6)，所述气缸(6)连接有插杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，其特征在于：所述活动座(5)右端开有将插杆(7)水平滑动安装的插槽(5a)。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，其特征在于：所述滚轮(9)中心设有与插杆(7)间隙配合的中心孔(9a)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，其特征在于：所述轨道架(8)的前部横截面、中部横截面均呈U形，轨道架(8)的后部呈L形，轨道架(8)在中部的左侧、右侧均设有插槽(8a)。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱状纸杯制造用的杯身缝合器，其特征在于：所述工作台(1)上右部设有滑槽(1a)，所述滴胶组件包括滑动安装在滑槽(1a)上且呈L形的吊座(10)，所述吊座(10)上部安装有两个喷枪(11)，吊座(10)下部安装有两个与插槽(8a)相适配的插板(12)，吊座(10)连接有固装在工作台(1)上的液压缸(13)。
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