CN111016020A - 一种利用连接件连接超长铁芯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用连接件连接超长铁芯的方法,其特征在于内芯A的内侧设置有空腔,连接件的上下两端分别设置有螺纹柱,上下两端的螺纹柱直径相同,内芯B和内芯A之间通过连接件连接,连接件上下两端的的螺纹柱分别插入内芯A和内芯B内的空腔中。其连接方法包括以下步骤:将连接件一端的螺纹柱旋转插入内芯A一端的空腔内;将上步骤的连接件的另一端螺纹柱旋转插入内芯B一端的空腔内,成为更大长度的内芯;当一根内芯上的液压胶管生产完毕后,生产线持续生产下一根液压胶管时,可用移动的切割装置将两根内芯之间的连接件切断。本发明的有益效果是,使用方便,提高了工作效率,保证其胶管生产线是连续工作的,搬运方便,运输时不受空间限制。
Description
技术领域
本发明涉及胶管生产行业领域,具体地说是一种利用连接件连接超长铁芯的方法。
背景技术
胶管是一种以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品,胶管的用途很广泛,在有些行业中,对胶管的长度要求很高,现有技术中的这种大胶大多是拼接而成的,不是一体成型。在胶管生产过程中,为了提高工作效率,其胶管生产线是连续工作的,那么支撑胶管的内芯应该与胶管同样长度才能达到生产设备持续工作的目的,但是由于空间的限定,其内芯不能是很长,否则使用和移动时不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种利用连接件连接超长铁芯的方法,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括内芯A、连接件、内芯B、空腔、螺纹柱,内芯A的内侧设置有空腔,连接件的上下两端分别设置有螺纹柱,上下两端的螺纹柱直径相同,内芯A内的空腔的直径与螺纹柱的直径相同,内芯B和内芯A之间通过连接件连接,连接件上下两端的的螺纹柱分别插入内芯A和内芯B内的空腔中,起连接作用。
所述的空腔的内侧设置有内螺纹,该内螺纹与螺纹柱的外螺纹相吻合,所述的连接件与螺纹柱为一体结构。
其特征在于利用连接件连接超长铁芯的方法包括以下步骤:
第一步骤:在启动生产线之前,内芯放置在生产线上,手持连接件,将连接件一端的螺纹柱旋转插入内芯A一端的空腔内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯A的内螺纹相互吻合,使其连接件固定在内芯A的一端;
第二步骤:将上步骤的连接件的另一端螺纹柱旋转插入内芯B一端的空腔内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯B的内螺纹相互吻合,使其连接件固定在内芯B内腔中,从而将内芯A和内芯B连接在一起,成为更大长度的内芯,依次类推,通过将连接件两端的螺纹柱插入不同的内芯中,可将多根内芯连接,开启液压胶管生产线即可开始生产。
第三步骤:当一根内芯上的液压胶管生产完毕后,生产线持续生产下一根液压胶管时,可用移动的切割装置将两根内芯之间的连接件切断,不妨碍生产线工作的同时,使每根成品胶管的长度符合规定,而且搬运方便,运输时不受空间限制。
本发明的有益效果是,使用方便,提高了工作效率,保证其胶管生产线是连续工作的,搬运方便,运输时不受空间限制。
附图说明
图1:本发明实施例结构示意图。
图2:本发明分体结构示意图。
图中:内芯A1、连接件2、内芯B3、空腔4、螺纹柱5。
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示,本发明包括内芯A1、连接件2、内芯B3、空腔4、螺纹柱5,内芯A1的内侧设置有空腔4,连接件2的上下两端分别设置有螺纹柱5,上下两端的螺纹柱5直径相同,内芯A1内的空腔4的直径与螺纹柱5的直径相同,内芯B3和内芯A1之间通过连接件2连接,连接件2上下两端的的螺纹柱5分别插入内芯A1和内芯B3内的空腔中,起连接作用。
所述的空腔4的内侧设置有内螺纹,该内螺纹与螺纹柱5的外螺纹相吻合,所述的连接件2与螺纹柱5为一体结构。
其特征在于利用连接件连接超长铁芯的方法包括以下步骤:
第一步骤:在启动生产线之前,内芯放置在生产线上,手持连接件2,将连接件2一端的螺纹柱旋转插入内芯A1一端的空腔内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯A1的内螺纹相互吻合,使其连接件2固定在内芯A1的一端;
第二步骤:将上步骤的连接件2的另一端螺纹柱5旋转插入内芯B3一端的空腔4内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯B3的内螺纹相互吻合,使其连接件2固定在内芯B(3)内腔中,从而将内芯A1和内芯B3连接在一起,成为更大长度的内芯,依次类推,通过将连接件2两端的螺纹柱5插入不同的内芯中,可将多根内芯连接,开启液压胶管生产线即可开始生产。
第三步骤:当一根内芯上的液压胶管生产完毕后,生产线持续生产下一根液压胶管时,可用移动的切割装置将两根内芯之间的连接件2切断,不妨碍生产线工作的同时,使每根成品胶管的长度符合规定,而且搬运方便,运输时不受空间限制。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.一种利用连接件连接超长铁芯的方法,包括内芯A(1)、连接件(2)、内芯B(3)、空腔(4)、螺纹柱(5),内芯A(1)的内侧设置有空腔(4),连接件(2)的上下两端分别设置有螺纹柱(5),上下两端的螺纹柱(5)直径相同,内芯A(1)内的空腔(4)的直径与螺纹柱(5)的直径相同,内芯B(3)和内芯A(1)之间通过连接件(2)连接,连接件(2)上下两端的的螺纹柱(5)分别插入内芯A(1)和内芯B(3)内的空腔中,起连接作用,空腔(4)的内侧设置有内螺纹,该内螺纹与螺纹柱(5)的外螺纹相吻合,所述的连接件(2)与螺纹柱(5)为一体结构;
其特征在于一种利用连接件连接超长铁芯的方法包括以下步骤:
第一步骤:在启动生产线之前,内芯放置在生产线上,手持连接件(2),将连接件(2)一端的螺纹柱旋转插入内芯A(1)一端的空腔内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯A(1)的内螺纹相互吻合,使其连接件(2)固定在内芯A(1)的一端;
第二步骤:将上步骤的连接件(2)的另一端螺纹柱(5)旋转插入内芯B(3)一端的空腔(4)内,通过螺纹柱的外螺纹和内芯B(3)的内螺纹相互吻合,使其连接件(2)固定在内芯B(3)内腔中,从而将内芯A(1)和内芯B(3)连接在一起,成为更大长度的内芯,依次类推,通过将连接件(2)两端的螺纹柱(5)插入不同的内芯中,可将多根内芯连接,开启液压胶管生产线即可开始生产。
第三步骤:当一根内芯上的液压胶管生产完毕后,生产线持续生产下一根液压胶管时,可用移动的切割装置将两根内芯之间的连接件(2)切断,不妨碍生产线工作的同时,使每根成品胶管的长度符合规定,而且搬运方便,运输时不受空间限制。
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