CN111015880A - 一种大片刨花施胶阻燃装置 - Google Patents

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朱景振
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董玉峰
吕雷昌
朱文成
王钧
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Shandong Xuanjin Machinery Co ltd
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Abstract

本发明涉及大片刨花施胶装置技术领域，尤其涉及一种大片刨花施胶阻燃装置，包括：壳体、第一传送装置、第二传送装置、阻燃剂喷头、胶黏剂喷头和离心式风机；其中，所述壳体为具有腔室的筒形结构，壳体的侧壁上部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口；所述第一传送装置用于向进料口中输送原料；所述第二传送装置设置在所述出料口下方，所述阻燃剂喷头、胶黏剂喷头均设置在壳体侧壁上且位于进料口对侧；所述离心式风机设置在壳体的顶壁上，其能够向壳体内施加向上的拉伸力。本发明的装置能够有效增加雾化胶滴与刨花的接触时间，增加阻燃和施胶的均匀性，使得本发明的装置能够在施胶过程有效赋予刨花板阻燃功能，精简了刨花板生产工序。

Description

一种大片刨花施胶阻燃装置
技术领域
本发明涉及大片刨花施胶装置技术领域，尤其涉及一种大片刨花施胶阻燃装置。
背景技术
本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
在欧美等地，定向刨花板(OSB)以其材质均匀、强度高、尺寸稳定等特点逐渐取代胶合板、纤维板等人造板，广泛用于建筑、装饰、包装等领域。在我国，随着近年刨花板产业的快速发展和多条定向刨花板生产线的投产，定向刨花板的产品、性能和可应用领域等逐渐被人们所认识，其产业发展前景较好。由于定向刨花板所使用的刨花规格、铺装方式以及产品主要应用领域与普通刨花板有差异，因此其施胶方式也成为了研究的热点。目前，常见的是滚筒式拌胶机和高压雾化大直径环式拌胶机。滚筒式拌胶机因旋转施胶容易存在胶垢的同时还容易破坏大片刨花形态。而高压雾化大直径环式拌胶机对大片薄刨花施胶时存在施胶不均匀的问题。另外，阻燃剂的使用也成为刨花板生产过程中的研究热点。
发明内容
针对上述的对大片薄刨花施胶时存在施胶不均匀的问题，本发明进一步研究发现：这是由于对大片薄刨花施胶时刨花为垂直降落，导致降落速度过快，无法与胶液充分接触导致施胶不均匀。为此，本发明提出一种大片刨花施胶阻燃装置。本发明的装置能够有效增加雾化胶滴与刨花的接触时间，增加阻燃和施胶的均匀性，使得本发明的装置能够在施胶过程有效赋予刨花板阻燃功能，精简了刨花板生产工序。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术手段为：
首先，本发明公开一种大片刨花施胶阻燃装置，包括：壳体、第一传送装置、第二传送装置、阻燃剂喷头、胶黏剂喷头和离心式风机；其中，所述壳体为具有腔室的筒形结构，壳体的侧壁上部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口；所述第一传送装置用于向进料口中输送原料；所述第二传送装置设置在所述出料口下方，所述阻燃剂喷头、胶黏剂喷头均设置在壳体侧壁上且位于进料口对侧；所述离心式风机设置在壳体的顶壁上，其能够向壳体内施加向上的拉伸力。
进一步地，所述大片刨花施胶阻燃装置还包括底座，所述壳体安装在支架上，支架将壳体支撑在距离地面一定高度的位置，以便于在壳体的出料口下方安装第二传送装置。
进一步地，所述第一传送装置、第二传送装置均为电机驱动的传送带，通过第一传送装置将大片薄刨花从进料口中送入壳体腔室中，经过施胶和施加阻燃剂后，再由壳体底部的出料口运出进入下一工序。
进一步地，所述壳体的下底面为开口状，其作为出料口。由于大片薄刨花是从壳体的上部飘落下来，开口状的底部作为出料口使得施胶和阻燃剂后的大片薄刨花更容易被及时运输出去。
进一步地，所述离心式风机的功率根据刨花尺寸的大小可选择1.1KW～1.5KW。该功率参数可以使风机提供的向上的吸力将降落速度控制在比较合适的范围内，更有利于施胶。
进一步地，所述阻燃剂喷头位于胶黏剂喷头的上方，可以减少胶黏剂的施加工艺，节约设备成本，同时该阻燃施胶方式可以适用于更为广泛的刨花板，根据订单需求即可生产普通刨花板又可生产阻燃刨花板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的装置能够有效增加雾化胶滴与刨花的接触时间，增加阻燃和施胶的均匀性，使得本发明的装置能够在施胶过程有效赋予刨花板阻燃功能，精简了刨花板生产工序。
(2)本发明通过在进料口的上端加一个离心式风机向壳体内施加向上的拉伸力，从而降低大片刨花的降落速度，很好地避免了刨花由于是垂直降落，其速度过快施胶不均匀的问题，使得本发明的装置无论是阻燃剂的添加还是施胶都不会破坏大片薄刨花的形态，最大限度地保持了刨花的原始形态，同时保证施胶和阻燃的均匀性。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例中大片刨花施胶阻燃装置的主视图。
图2为本发明实施例中大片刨花施胶阻燃装置的俯视图。
上述附图中标记分别代表：1-壳体、2-第一传送装置、3-第二传送装置、4-阻燃剂喷头、5-胶黏剂喷头、6-离心式风机、7-底座、8-电机。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
正如前文所述，现有的滚筒式拌胶机容易存在胶垢的同时还容易破坏大片刨花形态。而高压雾化大直径环式拌胶机对大片薄刨花施胶时存在施胶不均匀的问题。因此，本发明提出了一种大片刨花施胶阻燃装置；现结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步进行说明。
第一实施例，参考图1和2，示例一种本发明设计的大片刨花施胶阻燃装置，包括：壳体1、第一传送装置2、第二传送装置3、阻燃剂喷头4、胶黏剂喷头5和离心式风机6；其中：所述壳体1为具有腔室的圆筒形结构，壳体1的侧壁上部设置有进料口，壳体1的底部设置有出料口；所述第一传送装置2用于向进料口中输送原料；所述第二传送装置3设置在所述出料口下方；第一传送装置2通过支架支撑并延伸至进料口处。所述阻燃剂喷头4、胶黏剂喷头5均设置在壳体1侧壁上且位于进料口对侧；所述离心式风机6设置在壳体1的顶壁上，其能够向壳体1内施加向上的拉伸力。
可以理解的是，在所述第一实施例的基础上，还可衍生出包括但不限于以下的技术方案，以解决不同的技术问题，实现不同的发明目的，具体示例如下：
第二实施例，所述大片刨花施胶阻燃装置还包括底座7，所述壳体1安装在支架上，支架将壳体1支撑在距离地面一定高度的位置，以便于在壳体的出料口下方安装第二传送装置。
第三实施例，参考图2，所述第一传送装置2、第二传送装置3均为电机8驱动的传送带，通过第一传送装置2将大片薄刨花从进料口中送入壳体腔室中，经过施胶和施加阻燃剂后，再由壳体底部的出料口运出进入下一工序。
第四实施例，所述壳体的下底面为开口状，其作为出料口。由于大片薄刨花是从壳体的上部飘落下来，开口状的底部作为出料口使得施胶和阻燃剂后的大片薄刨花更容易被及时运输出去。
第五实施例，所述阻燃剂喷头4位于胶黏剂喷头5的上方，减少胶黏剂的施加工艺，节约设备成本，同时该阻燃施胶方式可以适用于更为广，泛的刨花板，根据订单需求即可生产普通刨花板又可生产阻燃刨花板。
第六实施例，所述离心式风机6的功率为1.1KW。施胶时，大片薄刨花的尺寸为长100-300mm、宽10-50mm、厚度0.3-0.6mm；采用MDI胶作为胶黏剂(因其活性大，阻燃剂和胶黏剂分别用各自的喷头施加)。另外，在其他一些实施方式中，还分别选择了1.2KW、1.4KW、1.5KW的风机功率进行大片薄刨花下降速率的控制。
在现有技术中，施加阻燃剂是在施胶完成后将刨花运出后再增加一道施加阻燃剂的工序，这是因为刨花垂直降落速度过快，不仅施胶不均匀，施加阻燃剂也不均匀，甚至来不及施加阻燃剂；而本发明通过离心式风机向壳体内施加的向上拉伸力有效降低了大片刨花的降落速度，很好地避免了现有技术中存在的上述问题，使得阻燃和施胶工序直接在料筒一次完成，精简了刨花板生产工序。另外，发明的装置无论是阻燃剂的添加还是施胶都不会破坏大片薄刨花的形态，最大限度地保持了刨花的原始形态，同时保证施胶和阻燃的均匀性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，包括：壳体、第一传送装置、第二传送装置、阻燃剂喷头、胶黏剂喷头和离心式风机；其中，所述壳体为具有腔室的筒形结构，壳体的侧壁上部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口；所述第一传送装置用于向进料口中输送原料；所述第二传送装置设置在所述出料口下方，所述阻燃剂喷头、胶黏剂喷头均设置在壳体侧壁上且位于进料口对侧；所述离心式风机设置在壳体的顶壁上，其能够向壳体内施加向上的拉伸力。
2.如权利要求1所述的大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，还包括底座，所述壳体安装在支架上，支架将壳体支撑使壳体出料口离开地面。
3.如权利要求1所述的大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，所述第一传送装置、第二传送装置均为电机驱动的传送带。
4.如权利要求1-3任一项所述的大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，所述壳体的下底面为开口状，其作为出料口。
5.如权利要求1-3任一项所述的大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，所述离心式风机的功率为1.1KW-1.5KW。
6.如权利要求1-3任一项所述的大片刨花施胶阻燃装置，其特征在于，所述阻燃剂喷头位于胶黏剂喷头的上方。
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