CN210901314U - 一种杏子果干加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杏子果干加工用烘干装置，包括凹形工作台、运输组件、烘干组件、两边向上翘起的平板和安装座，所述凹形工作台上安装有运输组件，且所述凹形工作台顶部等距离安装有多组烘干组件，所述凹形工作台顶部两端且位于运输末端位置处对称安装有各一个安装座，且两个所述安装座之间通过两边向上翘起的平板连接；所述运输组件包括伺服电机、主动轴、传送带和从动轴，所述凹形工作台一端对应两侧内壁之间通过主动轴传动连接，所述凹形工作台另一端对应两侧内壁之间通过从动轴连接；本实用新型，有利于烘干果干，同时间歇式出料，提升烘干效果，多组烘干组件同时使用，提高工作效率；有利于有序出料，防止出料时堆积过高掉落。

Description

一种杏子果干加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及杏子果烘干设备领域，具体为一种杏子果干加工用烘干装置。

背景技术

杏子果干是人们日程生活中常见常食用的物品，由于果干必须烘干彻底才能进行封存，否则保存时间短，但是现有的杏子果干加工用烘干装置存在以下缺陷：不利于烘干果干，只能一次性多量出料，经过简单的烘干就出料，烘干效果差，单组烘干工作效率低；不利于有序出料，果干出料时堆积过高容易掉落，针对这些缺陷，所以我们设计一种杏子果干加工用烘干装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杏子果干加工用烘干装置，有利于烘干果干，同时间歇式出料，提升烘干效果，多组烘干组件同时使用，提高工作效率；有利于有序出料，防止出料时堆积过高掉落。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种杏子果干加工用烘干装置，包括凹形工作台、运输组件、烘干组件、两边向上翘起的平板和安装座，所述凹形工作台上安装有运输组件，且所述凹形工作台顶部等距离安装有多组烘干组件，所述凹形工作台顶部两端且位于运输末端位置处对称安装有各一个安装座，且两个所述安装座之间通过两边向上翘起的平板连接；

所述运输组件包括伺服电机、主动轴、传送带和从动轴，所述凹形工作台一端对应两侧内壁之间通过主动轴传动连接，所述凹形工作台另一端对应两侧内壁之间通过从动轴连接，所述主动轴与从动轴之间套接有传送带，所述凹形工作台一侧通过螺丝固定有伺服电机，且所述伺服电机输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接；

所述烘干组件包括两端对称呈圆台状的料罐、进料口、旋转电机、内部嵌入安装有电热管的离心板、截面为半圆形的挡条、出料口、出料槽和转轴，所述两端对称呈圆台状的料罐设置于凹形工作台正上方位置处，所述两端对称呈圆台状的料罐顶部中心位置处通过螺丝固定有旋转电机，且所述两端对称呈圆台状的料罐顶部两侧对称开设有进料口，所述两端对称呈圆台状的料罐内腔中心位置处放置有内部嵌入安装有电热管的离心板，且所述内部嵌入安装有电热管的离心板外缘与两端对称呈圆台状的料罐内壁接触，所述两端对称呈圆台状的料罐内壁对称两端且位于内部嵌入安装有电热管的离心板上方位置处均安装有各一个截面为半圆形的挡条，所述内部嵌入安装有电热管的离心板板面对称两端外缘开设有各一个配合截面为半圆形的挡条尺寸的出料槽，所述旋转电机输出轴通过联轴器与转轴一端传动连接，且所述转轴另一端垂直穿过两端对称呈圆台状的料罐顶部与内部嵌入安装有电热管的离心板顶部中心位置处连接，所述两端对称呈圆台状的料罐底部开设有出料口底部四周均安装有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述两边向上翘起的平板翘起的边与运输方向垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述两端对称呈圆台状的料罐外侧两端均通过连接架分别与凹形工作台顶部两端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内部嵌入安装有电热管的离心板顶部与截面为半圆形的挡条底边平齐，所述凹形工作台底板顶部位于传送带两侧位置处对称安装有各一个挡板，且所述传送带侧面贴合传送带侧边缘且顶部超出传送带顶面5cm。

本实用新型的有益效果：将果干通过进料口放入到两端对称呈圆台状的料罐中掉落到内部嵌入安装有电热管的离心板顶部，旋转电机带动转轴转动，从而带动内部嵌入安装有电热管的离心板转动，使其顶部的果干进行离心运动和加热烘干，同时内部嵌入安装有电热管的离心板转动使出料槽与截面为半圆形的挡条呈间歇式重合运动，当出料槽与截面为半圆形的挡条未重合时，果干通过出料槽掉落至出料口，再掉落至传送带上，有利于烘干果干，同时间歇式出料，提升烘干效果，多组烘干组件同时使用，提高工作效率；烘干后落入到传送带上的果干，伺服电机带动主动轴，由于主动轴与从动轴之间套接的传送带，从而进行运输，运输的果干经过两边向上翘起的平板摊平，有利于有序出料，防止出料时堆积过高掉落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型两端对称呈圆台状的料罐半剖结构示意图；

图4为本实用新型两端对称呈圆台状的料罐半剖结构示意图；

图中：1、凹形工作台；2、运输组件；21、伺服电机；22、主动轴；23、传送带；24、从动轴；3、烘干组件；31、两端对称呈圆台状的料罐；32、进料口；33、旋转电机；34、内部嵌入安装有电热管的离心板；35、截面为半圆形的挡条；36、出料口；37、出料槽；38、转轴；4、两边向上翘起的平板；5、安装座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种杏子果干加工用烘干装置，包括凹形工作台1、运输组件2、烘干组件3、两边向上翘起的平板4和安装座5，凹形工作台1上安装有运输组件2，且凹形工作台1顶部等距离安装有多组烘干组件3，凹形工作台1顶部两端且位于运输末端位置处对称安装有各一个安装座5，且两个安装座5之间通过两边向上翘起的平板4连接；

运输组件2包括伺服电机21、主动轴22、传送带23和从动轴24，凹形工作台1一端对应两侧内壁之间通过主动轴22传动连接，凹形工作台1另一端对应两侧内壁之间通过从动轴24连接，主动轴22与从动轴24之间套接有传送带23，凹形工作台1一侧通过螺丝固定有伺服电机21，且伺服电机21输出轴通过联轴器与主动轴22一端传动连接；

烘干组件3包括两端对称呈圆台状的料罐31、进料口32、旋转电机33、内部嵌入安装有电热管的离心板34、截面为半圆形的挡条35、出料口36、出料槽37和转轴38，两端对称呈圆台状的料罐31设置于凹形工作台1正上方位置处，两端对称呈圆台状的料罐31顶部中心位置处通过螺丝固定有旋转电机33，且两端对称呈圆台状的料罐31顶部两侧对称开设有进料口32，两端对称呈圆台状的料罐31内腔中心位置处放置有内部嵌入安装有电热管的离心板34，且内部嵌入安装有电热管的离心板34外缘与两端对称呈圆台状的料罐31内壁接触，两端对称呈圆台状的料罐31内壁对称两端且位于内部嵌入安装有电热管的离心板34上方位置处均安装有各一个截面为半圆形的挡条35，内部嵌入安装有电热管的离心板34板面对称两端外缘开设有各一个配合截面为半圆形的挡条35尺寸的出料槽37，旋转电机33输出轴通过联轴器与转轴38一端传动连接，且转轴38另一端垂直穿过两端对称呈圆台状的料罐31顶部与内部嵌入安装有电热管的离心板34顶部中心位置处连接，两端对称呈圆台状的料罐31底部开设有出料口36，有利于出料；

其中，凹形工作台1底部四周均安装有支撑脚，有利于稳定支撑；

其中，两边向上翘起的平板4翘起的边与运输方向垂直，弧度角有利于摊平果干；

其中，两端对称呈圆台状的料罐31外侧两端均通过连接架分别与凹形工作台1顶部两端固定连接，有利于固定安装；

其中，内部嵌入安装有电热管的离心板34顶部与截面为半圆形的挡条35底边平齐，有利于防止两结构之间产生的缝隙造成果干阻塞，导致设备停运，凹形工作台1底板顶部位于传送带23两侧位置处对称安装有各一个挡板，且传送带23侧面贴合传送带23侧边缘且顶部超出传送带23顶面5cm，有利于防止果干运输时掉落。

本实用新型的工作原理：将果干通过进料口32放入到两端对称呈圆台状的料罐31中掉落到内部嵌入安装有电热管的离心板34顶部，旋转电机33带动转轴38转动，从而带动内部嵌入安装有电热管的离心板34转动，使其顶部的果干进行离心运动和加热烘干，同时内部嵌入安装有电热管的离心板34转动使出料槽37与截面为半圆形的挡条35呈间歇式重合运动，当出料槽37与截面为半圆形的挡条35未重合时，果干通过出料槽37掉落至出料口36，再掉落至传送带23上，有利于烘干果干，同时间歇式出料，提升烘干效果，多组烘干组件3同时使用，提高工作效率；烘干后落入到传送带23上的果干，伺服电机21带动主动轴22，由于主动轴22与从动轴24之间套接的传送带23，从而进行运输，运输的果干经过两边向上翘起的平板4摊平，有利于有序出料，防止出料时堆积过高掉落。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种杏子果干加工用烘干装置，其特征在于，包括凹形工作台(1)、运输组件(2)、烘干组件(3)、两边向上翘起的平板(4)和安装座(5)，所述凹形工作台(1)上安装有运输组件(2)，且所述凹形工作台(1)顶部等距离安装有多组烘干组件(3)，所述凹形工作台(1)顶部两端且位于运输末端位置处对称安装有各一个安装座(5)，且两个所述安装座(5)之间通过两边向上翘起的平板(4)连接；

所述运输组件(2)包括伺服电机(21)、主动轴(22)、传送带(23)和从动轴(24)，所述凹形工作台(1)一端对应两侧内壁之间通过主动轴(22)传动连接，所述凹形工作台(1)另一端对应两侧内壁之间通过从动轴(24)连接，所述主动轴(22)与从动轴(24)之间套接有传送带(23)，所述凹形工作台(1)一侧通过螺丝固定有伺服电机(21)，且所述伺服电机(21)输出轴通过联轴器与主动轴(22)一端传动连接；

所述烘干组件(3)包括两端对称呈圆台状的料罐(31)、进料口(32)、旋转电机(33)、内部嵌入安装有电热管的离心板(34)、截面为半圆形的挡条(35)、出料口(36)、出料槽(37)和转轴(38)，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)设置于凹形工作台(1)正上方位置处，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)顶部中心位置处通过螺丝固定有旋转电机(33)，且所述两端对称呈圆台状的料罐(31)顶部两侧对称开设有进料口(32)，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)内腔中心位置处放置有内部嵌入安装有电热管的离心板(34)，且所述内部嵌入安装有电热管的离心板(34)外缘与两端对称呈圆台状的料罐(31)内壁接触，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)内壁对称两端且位于内部嵌入安装有电热管的离心板(34)上方位置处均安装有各一个截面为半圆形的挡条(35)，所述内部嵌入安装有电热管的离心板(34)板面对称两端外缘开设有各一个配合截面为半圆形的挡条(35)尺寸的出料槽(37)，所述旋转电机(33)输出轴通过联轴器与转轴(38)一端传动连接，且所述转轴(38)另一端垂直穿过两端对称呈圆台状的料罐(31)顶部与内部嵌入安装有电热管的离心板(34)顶部中心位置处连接，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)底部开设有出料口(36)。

2.根据权利要求1所述的杏子果干加工用烘干装置，其特征在于，所述凹形工作台(1)底部四周均安装有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的杏子果干加工用烘干装置，其特征在于，所述两边向上翘起的平板(4)翘起的边与运输方向垂直。

4.根据权利要求1所述的杏子果干加工用烘干装置，其特征在于，所述两端对称呈圆台状的料罐(31)外侧两端均通过连接架分别与凹形工作台(1)顶部两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的杏子果干加工用烘干装置，其特征在于，所述内部嵌入安装有电热管的离心板(34)顶部与截面为半圆形的挡条(35)底边平齐，所述凹形工作台(1)底板顶部位于传送带(23)两侧位置处对称安装有各一个挡板，且所述传送带(23)侧面贴合传送带(23)侧边缘且顶部超出传送带(23)顶面5cm。

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