CN111015837A - 一种板式家具加工用立式铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种板式家具加工用立式铣床，包括底座，固定座顶部滑动安装有工作台底板，工作台底板顶部安装有工作台板，工作台板顶部后侧安装有用来抵住木板一侧的长条块，工作台板顶部左侧活动安装有圆角条块，长条块上滑动安装有用来抵住木板一端的限位板，长条块内部设置有驱动装置，长条块前端外部安装有和驱动装置配合的调节装置，固定座前端顶部安装有电磁铁块，固定座前端安装有丝杆，固定座前端中间滑动安装有弧形板，本发明通过将圆角条块底部的插杆插入到不同位置的通孔中，可将圆角条块调整成不同角度，适用于木板一端是斜面的情况，通过长条块，限位板和圆角条块分别抵住木板的三面，使得木板在加工时，不易受震动移位。

Description

一种板式家具加工用立式铣床

技术领域

本发明属于铣床技术领域，具体为一种板式家具加工用立式铣床。

背景技术

随着社会的不断发展，家具行业得到了迅速的发展，板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。板式家具质量的好坏离不开生产家具的工具。在众多板式家具生产工具中，铣床是其中比不可少的重要组成部分。铣床，是用来对板材进行孔或槽加工的一种重要器械。目前市场上用来加工板式家具的铣床结构比较复杂，体积也很庞大，实际使用起来不是很方便，现有技术中的立式铣床在加工板式家具时，不能对木板进行很好的定位夹持，尤其是当木板一端端面为斜面时，木板在加工时容易受震动移位，容易对木板造成损坏。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种板式家具加工用立式铣床，它能将板件很好的固定住，且操作简单，能够根据实际需要将工作台板的位置移动到合适的位置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种板式家具加工用立式铣床，包括底座，所述底座顶部后侧安装有立式机箱，所述立式机箱顶部中间向上延伸设置有床身，所述床身前侧安装有主轴箱，所述主轴箱底部中间安装有刀具，所述主轴箱顶部安装有驱动机箱，所述驱动机箱顶部后侧安装有电机，所述立式机箱右端安装有电箱，所述立式机箱顶部左侧安装有金属软管，所述金属软管另一端安装有照明灯，所述电箱顶部安装有7字连杆，所述7字连杆顶部安装有显示屏，所述立式机箱前端连接有固定座，所述固定座底部和所述底座顶部之间安装有支撑柱，所述固定座顶部滑动安装有工作台底板，所述工作台底板顶部安装有工作台板，所述工作台板顶部后侧安装有用来抵住木板一侧的长条块，所述工作台板顶部左侧活动安装有圆角条块，所述长条块上滑动安装有用来抵住木板一端的限位板，所述限位板远离所述长条块的一侧底部设置有一体成型的加固块，所述加固块底部和所述工作台板的顶部接触，所述长条块内部设置有驱动装置，所述长条块前端外部安装有和所述驱动装置配合的调节装置，所述固定座前端顶部安装有电磁铁块，所述固定座前端安装有丝杆，固定座前端中间滑动安装有弧形板，所述弧形板位于电磁铁块和所述丝杆之间。

作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动装置包括安装在所述长条块内部左侧的从动齿轮和内部右侧的驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮之间连接有链条带，所述链条带内侧底部固定有钢块，所述长条块中间开设有矩形通道，所述钢块顶部延伸至所述矩形通道内部连接所述限位板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述调节装置包括固定安装在所述长条块前端右侧的套管，所述驱动齿轮中间固定有支杆，所述支杆前端延伸至所述套管内部安装有锥形齿轮一，所述套管右端前侧焊接有细管，所述细管内部转动连接有圆杆，所述圆杆一端延伸至所述套管的内部安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一和所述锥形齿轮二相互啮合，所述圆杆另一端延伸至所述细管的外部安装有转把。

作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台板左侧均匀开设有通孔，所述圆角条块底部两侧向下延伸设置有插杆，所述插杆外径和所述通孔内径配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定座前端开设有和所述丝杆配合的螺纹孔，所述固定座顶部中间开设有矩形槽口，所述螺纹孔后端和所述矩形槽口连通，所述工作台底板中间底部向下延伸设置有中心块，所述丝杆后端延伸至所述矩形槽口内部和所述中心块转动连接，所述丝杆最前端安装有手转轮。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定座前端开设有细滑槽，所述弧形板顶部焊接有顶板，所述顶板后端左右两侧均安装有和所述细滑槽配合的滑块。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定座左右两侧均向外延伸设置有长滑块，所述固定座左右两侧顶部均开设有长滑槽，所述工作台底板底部左右两侧均向下延伸设置有长固定块和短固定块，所述短固定设置有两个，所述两个短固定块位于两个所述长固定块之间，所述长固定块内侧均开设有和所述长滑块配合的短滑槽，两个所述短固定块相互靠近的一侧的底部均向内延伸设置和所述长滑槽配合的短滑块。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将圆角条块底部的插杆插入到不同位置的通孔中，可将圆角条块调整成不同角度，适用于木板一端是斜面的情况，灵活性好，通过转动转把，带动圆杆转动，使得锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动，支杆转动带动驱动齿轮转动，从而带动链条带转动，最终使得钢块移动带动限位板左右移动，抵住木板的右端，通过长条块，限位板和圆角条块分别抵住木板的三面，对木板的定位效果好，使得木板在加工时，不易震动移位，通过转动手转轮，即可使得丝杆带动工作台板前后移动，通过将电磁铁块断电，弧形板通过顶板上的滑块滑落到底部，卡住丝杆外壁，即可将工作台板固定住，便于更好的对木板进行加工。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明俯视图；

图5为本发明A处结构示意图；

图6为本发明B处结构示意图；

图7为本发明C处结构示意图；

图8为本发明长条块内部结构示意图；

图9为本发明工作台底板正视图；

图10为本发明圆角条块的结构示意图。

图中：1、底座；2、立式机箱；3、床身；4、主轴箱；5、刀具；6、驱动机箱；7、电机；8、电箱；9、照明灯；10、7字连杆；11、显示屏；12、支撑柱；13、固定座；131、长滑块；132、长滑槽；133、矩形槽口；134、细滑槽；14、工作台底板；141、短滑块；142、短滑槽；143、中心块；15、工作台板；16、长条块；161、矩形通道；17、圆角条块；171、插杆；18、电磁铁块；19、丝杆；191、手转轮；20、弧形板；201、顶板；21、驱动齿轮；22、从动齿轮；23、链条带；24、钢块；25、支杆；26、套管；261、细管；27、锥形齿轮一；28、圆杆；29、锥形齿轮二；30、限位板；301、加固块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1-图10所示，本发明的具体结构为：一种板式家具加工用立式铣床，包括底座1，底座1顶部后侧安装有立式机箱2，立式机箱2顶部中间向上延伸设置有床身3，床身3前侧安装有主轴箱4，主轴箱4底部中间安装有刀具5，主轴箱4顶部安装有驱动机箱6，驱动机箱6顶部后侧安装有电机7，立式机箱2右端安装有电箱8，立式机箱2顶部左侧安装有金属软管，金属软管另一端安装有照明灯9，金属软管可扭曲变形，可以对照明灯9照明的位置进行调整，电箱8顶部安装有7字连杆10，7字连杆10顶部安装有显示屏11，通过显示屏11显示操作数据，立式机箱2前端连接有固定座13，固定座13底部和底座1顶部之间安装有支撑柱12，固定座13顶部滑动安装有工作台底板14，工作台底板14顶部安装有工作台板15，工作台板15顶部后侧安装有用来抵住木板一侧的长条块16，工作台板15顶部左侧活动安装有圆角条块17，长条块16上滑动安装有用来抵住木板一端的限位板30，限位板30远离长条块16的一侧底部设置有一体成型的加固块301，加固块301底部和工作台板15的顶部接触，长条块16内部设置有驱动装置，长条块16前端外部安装有和驱动装置配合的调节装置，固定座13前端顶部安装有电磁铁块18，固定座13前端安装有丝杆19，固定座13前端中间滑动安装有弧形板20，弧形板20底部内壁设置有和丝杆19配合的螺纹，弧形板20位于电磁铁块18和丝杆19之间。

实施例1：长条块16内部设置有驱动装置，长条块16前端外部安装有和驱动装置配合的调节装置，驱动装置包括安装在长条块16内部左侧的从动齿轮22和内部右侧的驱动齿轮21，驱动齿轮21和从动齿轮22之间连接有链条带23，链条带23内侧底部固定有钢块24，长条块16中间开设有矩形通道161，钢块24顶部延伸至矩形通道161内部连接限位板30，限位板30远离长条块16的一侧底部设置有一体成型的加固块301，调节装置包括固定安装在长条块16前端右侧的套管26，驱动齿轮21中间固定有支杆25，支杆25前端延伸至套管26内部安装有锥形齿轮一27，套管26右端前侧焊接有细管261，细管261内部转动连接有圆杆28，圆杆28一端延伸至套管26的内部安装有锥形齿轮二29，锥形齿轮一27和锥形齿轮二29相互啮合，圆杆28另一端延伸至细管261的外部安装有转把，在使用时，将木板放置在工作台板15顶部，使得木板后侧抵住长条块16，当需要推动木板时，首先转动转把，带动圆杆28转动，使得锥形齿轮二29带动锥形齿轮一27转动，支杆25转动带动驱动齿轮21转动，从而带动链条带23转动，最终使得钢块24转动带动限位板30左右移动，抵住木板的右端，使得木板不易移动。

实施例2：固定座13前端顶部安装有电磁铁块18，固定座13前端安装有丝杆19，固定座13前端中间滑动安装有弧形板20，弧形板20位于电磁铁块18和丝杆19之间，固定座13前端开设有和丝杆19配合的螺纹孔，固定座13顶部中间开设有矩形槽口133，螺纹孔后端和矩形槽口133连通，工作台底板14中间底部向下延伸设置有中心块143，丝杆19后端延伸至矩形槽口133内部和中心块143转动连接，丝杆19最前端安装有手转轮191，在本装置中，设置顺时针转动手转轮191，丝杆19向固定座13内部旋进，设置逆时针转动手转轮191，丝杆19在固定座13内部旋出，固定座13前端开设有细滑槽134，弧形板20顶部焊接有顶板201，在通电情况下，弧形板20通过顶板201吸附在电磁铁块18底部，此时弧形板20不与丝杆19接触，顶板201后端左右两侧均安装有和细滑槽134配合的滑块，在使用时，通过顺时针转动手转轮191，丝杆19向固定座13内部旋进，将中心块143向后推动，从而带动工作台板15向后移动，当逆时针转动手转轮191，丝杆19从固定座13前侧向外旋出，从而带动工作台板15向前移动，通过工作台板15前后移动，带动木板前后移动，当将工作台板15移动到合适的位置时，通过将电磁铁块18断电，使得弧形板20在重力作用下，通过顶板201上的滑块滑落到底部，卡住丝杆19外壁，使得丝杆19无法再旋转移动，定位效果好。

实施例3：工作台板15左侧均匀开设有通孔，圆角条块17底部两侧向下延伸设置有插杆171，插杆171外径和通孔内径配合，在使用时，木板后侧被长条块16抵住，木板右端被限位板30抵住，为了减少木板在加工过程中移位的可能性，需要对木板的左右进行固定，此时根据木板的长度，将圆角条块17底部的插杆171插到对应的通孔中，使得圆角条块17抵住木板的左端，通过将圆角条块17底部的插杆171插入到不同位置的通孔中，可将圆角条块17调整成不同角度，适用于木板左端是斜面的情况，灵活性好。

在上述实施例的基础上进一步优化：如图1和图9所示，固定座13左右两侧均向外延伸设置有长滑块131，固定座13左右两侧顶部均开设有长滑槽132，工作台底板14底部左右两侧均向下延伸设置有长固定块和短固定块，短固定设置有两个，两个短固定块位于两个长固定块之间，长固定块内侧均开设有和长滑块131配合的短滑槽142，两个短固定块相互靠近的一侧的底部均向内延伸设置和长滑槽132配合的短滑块141，在使用时，长滑块131在短滑槽142内部滑动，短滑块141在长滑槽132内部滑动，通过这样的设置，使得工作台底板14在固定座13顶部滑动的平稳。

本发明具体工作原理：将木板放置在工作台板15顶部，使得木板后侧抵住长条块16，根据木板长度调整限位板30和圆角条块17的位置，一般情况下，首先将圆角条块17安装好，使得木板左端抵住圆角条块17，圆角条块17的角度可根据木板斜面调整，接着转动转把，带动圆杆28转动，使得锥形齿轮二29带动锥形齿轮一27转动，支杆25转动带动驱动齿轮21转动，从而带动链条带23转动，最终使得钢块24转动带动限位板30左右移动，抵住木板的右端，此时木板被固定住，可以进行加工了，若需要调整工作台板15的前后位置，通过顺时针或逆时针转动手转轮191，使得丝杆19前后移动，从而带动工作台板15向后移动，通过工作台板15前后移动，带动木板前后移动，当将工作台板15移动到合适的位置时，通过将电磁铁块18断电，使得弧形板20在重力作用下，通过顶板201上的滑块滑落到底部，卡住丝杆19外壁，使得丝杆19无法再旋转移动，稳定性好，便于加工。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种板式家具加工用立式铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部后侧安装有立式机箱（2），所述立式机箱（2）顶部中间向上延伸设置有床身（3），所述床身（3）前侧安装有主轴箱（4），所述主轴箱（4）底部中间安装有刀具（5），所述主轴箱（4）顶部安装有驱动机箱（6），所述驱动机箱（6）顶部后侧安装有电机（7），所述立式机箱（2）右端安装有电箱（8），所述立式机箱（2）顶部左侧安装有金属软管，所述金属软管另一端安装有照明灯（9），所述电箱（8）顶部安装有7字连杆（10），所述7字连杆（10）顶部安装有显示屏（11），所述立式机箱（2）前端连接有固定座（13），所述固定座（13）底部和所述底座（1）顶部之间安装有支撑柱（12），所述固定座（13）顶部滑动安装有工作台底板（14），所述工作台底板（14）顶部安装有工作台板（15），所述工作台板（15）顶部后侧安装有用来抵住木板一侧的长条块（16），所述工作台板（15）顶部左侧活动安装有圆角条块（17），所述长条块（16）上滑动安装有用来抵住木板一端的限位板（30），所述限位板（30）远离所述长条块（16）的一侧底部设置有一体成型的加固块（301），所述加固块（301）底部和所述工作台板（15）的顶部接触，所述长条块（16）内部设置有驱动装置，所述长条块（16）前端外部安装有和所述驱动装置配合的调节装置，所述固定座（13）前端顶部安装有电磁铁块（18），所述固定座（13）前端安装有丝杆（19），固定座（13）前端中间滑动安装有弧形板（20），所述弧形板（20）位于电磁铁块（18）和所述丝杆（19）之间。

2.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述驱动装置包括安装在所述长条块（16）内部左侧的从动齿轮（22）和内部右侧的驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）和所述从动齿轮（22）之间连接有链条带（23），所述链条带（23）内侧底部固定有钢块（24），所述长条块（16）中间开设有矩形通道（161），所述钢块（24）顶部延伸至所述矩形通道（161）内部连接所述限位板（30）。

3.根据权利要求2所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述调节装置包括固定安装在所述长条块（16）前端右侧的套管（26），所述驱动齿轮（21）中间固定有支杆（25），所述支杆（25）前端延伸至所述套管（26）内部安装有锥形齿轮一（27），所述套管（26）右端前侧焊接有细管（261），所述细管（261）内部转动连接有圆杆（28），所述圆杆（28）一端延伸至所述套管（26）的内部安装有锥形齿轮二（29），所述锥形齿轮一（27）和所述锥形齿轮二（29）相互啮合，所述圆杆（28）另一端延伸至所述细管（261）的外部安装有转把。

4.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述工作台板（15）左侧均匀开设有通孔，所述圆角条块（17）底部两侧向下延伸设置有插杆（171），所述插杆（171）外径和所述通孔内径配合。

5.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述固定座（13）前端开设有和所述丝杆（19）配合的螺纹孔，所述固定座（13）顶部中间开设有矩形槽口（133），所述螺纹孔后端和所述矩形槽口（133）连通，所述工作台底板（14）中间底部向下延伸设置有中心块（143），所述丝杆（19）后端延伸至所述矩形槽口（133）内部和所述中心块（143）转动连接，所述丝杆（19）最前端安装有手转轮（191）。

6.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述固定座（13）前端开设有细滑槽（134），所述弧形板（20）顶部焊接有顶板（201），所述顶板（201）后端左右两侧均安装有和所述细滑槽（134）配合的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用立式铣床，其特征在于：所述固定座（13）左右两侧均向外延伸设置有长滑块（131），所述固定座（13）左右两侧顶部均开设有长滑槽（132），所述工作台底板（14）底部左右两侧均向下延伸设置有长固定块和短固定块，所述短固定设置有两个，所述两个短固定块位于两个所述长固定块之间，所述长固定块内侧均开设有和所述长滑块（131）配合的短滑槽（142），两个所述短固定块相互靠近的一侧的底部均向内延伸设置和所述长滑槽（132）配合的短滑块（141）。

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