CN111015063A - 一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，包括第一主体边、第二主体边和支撑腿，所述第一主体边的两端固定连接有第二主体边，且第二主体边和第一主体边的连接处固定焊接有支撑腿，所述第二主体边的外侧安装有定位连接杆，且定位连接杆的外端安装有活动拉环，所述第二主体边的内侧开设有上开槽和下滑槽，且下滑槽位于上开槽下方，所述第一活动板和第二活动板的侧边开设有固定连接孔，且固定连接孔的内部连接有定位连接杆，所述滑动支撑板的两侧固定设置滑动凸块。该辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，可以使固定的钢架结构处于架空状态，进而方便完成钢架结构的焊接工作，提高了钢架结构的焊接工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及预制钢架结构加工技术领域，具体为一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台。
背景技术
预制钢架结构，是一种以钢材为原材料，根据规定尺寸形状焊接而成的结构，在一些建筑建造或设备生产过程中，会使用到各种各样的钢架结构，而一些钢架结构在使用时，通常都需要进行预先制作，才能够保证后续钢架结构的正常使用。
目前，对于一些钢架结构的预制工作，通常都是在一些加工平台上焊接完成的，虽然目前市场上存在着各式各样的加工平台，但是一些加工平台在使用中还是存在一定的问题，例如：
(1)有的加工平台的功能性较低，只是一个简单的加工桌面，因此难以显示出其使用的功能性，便无法保证该加工平台的使用价值；
(2)还有的一些加工平台在工作时，由于对于钢材的焊接工作通常都是四周焊接，而有的钢材固定在加工平台上，则无法高效的完成钢材四周焊接工作，从而会降低钢材的焊接效率。
所以我们提出了一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的加工平台的功能性较低，无法高效的完成钢材四周焊接工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，包括第一主体边、第二主体边和支撑腿，所述第一主体边的两端固定连接有第二主体边，且第二主体边和第一主体边的连接处固定焊接有支撑腿，所述第一主体边和第二主体边的上侧边开设有第一限位孔，所述第一主体边和第二主体边的外侧边开设有第二限位孔，所述第二主体边的外侧安装有定位连接杆，且定位连接杆的外端安装有活动拉环，所述第一主体边和第二主体边的内侧设置有滑动支撑板、第一活动板和第二活动板，且滑动支撑板、第一活动板和第二活动板之间依次通过连接合页进行连接，所述滑动支撑板、第一活动板和第二活动板上均开设有第三限位孔，所述第二主体边的内侧开设有上开槽和下滑槽，且下滑槽位于上开槽下方，所述第一活动板和第二活动板的侧边开设有固定连接孔，且固定连接孔的内部连接有定位连接杆，所述滑动支撑板的两侧固定设置滑动凸块，且滑动凸块的外侧连接有下滑槽，所述滑动支撑板的侧边固定设置有连接固定块，且连接固定块的下端安装有限位活动块。
优选的，所述第一主体边、第二主体边和支撑腿相互之间为一体化结构，且第一主体边和第二主体边组成框架结构，并且第一主体边的切面为L型。
优选的，所述第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔在第一主体边、第二主体边、滑动支撑板、第一活动板和第二活动板上均等间距分布，且第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔均为通孔结构。
优选的，所述定位连接杆的前端贯穿第二主体边上的第二限位孔与第一活动板和第二活动板上的固定连接孔相连接，且定位连接杆的外端与活动拉环之间为活动轴连接。
优选的，所述滑动支撑板、第一活动板和第二活动板的平面尺寸之和等于第一主体边和第二主体边的内部尺寸，且滑动支撑板通过下滑槽和滑动凸块在第二主体边上构成滑动结构。
优选的，所述第一活动板与滑动支撑板和第二活动板之间均通过连接合页构成翻转结构，且滑动支撑板和第一活动板的厚度和等于第二活动板的厚度。
优选的，所述上开槽内部连通第二主体边上的第一限位孔和第二限位孔，且上开槽的下侧边为倾斜边。
优选的，所述连接固定块下端伸出滑动支撑板的长度等于第一活动板和第二活动板的叠加长度，并且限位活动块在连接固定块上呈转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台；
(1)在第一主体边、第二主体边、滑动支撑板、第一活动板和第二活动板设置有上分别设置有第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔，可以在该加工平台上进行多方位的固定工作，从而能够保证钢材在该加工平台上稳定的完成焊接工作，提高了该加工平台的工作性能；
(2)在滑动支撑板、第一活动板和第二活动板之间设置有连接合页，可以将滑动支撑板、第一活动板和第二活动板三者折叠起来，从而使第一主体边和第二主体边内侧处于开口状，便可以使该加工平台上固定的钢架结构处于架空状态，进而方便完成钢架结构的焊接工作，提高了钢架结构的焊接工作效率；
(3)在第二主体边与滑动支撑板之间设置有下滑槽和滑动凸块，可以使滑动支撑板在第二主体边上进行滑动位移，从而方便使滑动支撑板在不同位置进行钢架的固定支撑工作，同时也不会影响到钢架的快速焊接，有效提高了该加工平台的使用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一主体边和第二主体边整体结构示意图；
图3为本发明滑动支撑板、第一活动板和第二活动板展开结构示意图；
图4为本发明滑动支撑板、第一活动板和第二活动板折叠结构示意图；
图5为本发明展开主剖结构示意图；
图6为本发明折叠主剖结构示意图；
图7为本发明折叠侧剖结构示意图；
图8为本发明展开侧剖结构示意图。
图中：1、第一主体边；2、第二主体边；3、支撑腿；4、第一限位孔；5、第二限位孔；6、定位连接杆；7、活动拉环；8、滑动支撑板；9、第一活动板；10、第二活动板；11、第三限位孔；12、上开槽；13、下滑槽；14、固定连接孔；15、滑动凸块；16、连接固定块；17、限位活动块；18、连接合页。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，包括第一主体边1、第二主体边2、支撑腿3、第一限位孔4、第二限位孔5、定位连接杆6、活动拉环7、滑动支撑板8、第一活动板9、第二活动板10、第三限位孔11、上开槽12、下滑槽13、固定连接孔14、滑动凸块15、连接固定块16、限位活动块17和连接合页18，第一主体边1的两端固定连接有第二主体边2，且第二主体边2和第一主体边1的连接处固定焊接有支撑腿3，第一主体边1和第二主体边2的上侧边开设有第一限位孔4，第一主体边1和第二主体边2的外侧边开设有第二限位孔5，第二主体边2的外侧安装有定位连接杆6，且定位连接杆6的外端安装有活动拉环7，第一主体边1和第二主体边2的内侧设置有滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10，且滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10之间依次通过连接合页18进行连接，滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10上均开设有第三限位孔11，第二主体边2的内侧开设有上开槽12和下滑槽13，且下滑槽13位于上开槽12下方，第一活动板9和第二活动板10的侧边开设有固定连接孔14，且固定连接孔14的内部连接有定位连接杆6，滑动支撑板8的两侧固定设置滑动凸块15，且滑动凸块15的外侧连接有下滑槽13，滑动支撑板8的侧边固定设置有连接固定块16，且连接固定块16的下端安装有限位活动块17。
第一主体边1、第二主体边2和支撑腿3相互之间为一体化结构，且第一主体边1和第二主体边2组成框架结构，并且第一主体边1的切面为L型，保证该加工平台主体工作的稳定性，从而提高了该加工平台的工作安全性能。
第一限位孔4、第二限位孔5和第三限位孔11在第一主体边1、第二主体边2、滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10上均等间距分布，且第一限位孔4、第二限位孔5和第三限位孔11均为通孔结构，可以方便完成钢架在该加工平台上的固定工作，也能够有效避免钢架加工渣滓积留在该加工平台上，提高了该加工平台的使用性能。
定位连接杆6的前端贯穿第二主体边2上的第二限位孔5与第一活动板9和第二活动板10上的固定连接孔14相连接，且定位连接杆6的外端与活动拉环7之间为活动轴连接，可以固定第一活动板9和第二活动板10的工作状态，从而方便钢架在该加工平台上的固定工作。
滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10的平面尺寸之和等于第一主体边1和第二主体边2的内部尺寸，且滑动支撑板8通过下滑槽13和滑动凸块15在第二主体边2上构成滑动结构，第一活动板9与滑动支撑板8和第二活动板10之间均通过连接合页18构成翻转结构，且滑动支撑板8和第一活动板9的厚度和等于第二活动板10的厚度，可以方便滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10之间的折叠，从而保证滑动支撑板8在第二主体边2上正常的位移改变工作。
上开槽12内部连通第二主体边2上的第一限位孔4和第二限位孔5，且上开槽12的下侧边为倾斜边，可以方便第二主体边2上的第一限位孔4和第二限位孔5内部残渣的下落清理，从而避免第一限位孔4和第二限位孔5内部残渣积留影响该加工平台的正常使用。
连接固定块16下端伸出滑动支撑板8的长度等于第一活动板9和第二活动板10的叠加长度，并且限位活动块17在连接固定块16上呈转动结构，可以方便连接固定块16和限位活动块17对第一活动板9和第二活动板10与滑动支撑板8之间折叠状态的固定工作。
本实施例的工作原理：在使用该辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台时，首先根据图1-2，通过支撑腿3稳定的将整个加工平台放置到工作地点，然后进行该加工平台使用前的准备工作，可以先将连接固定块16下端的限位活动块17转动至与连接固定块16平齐状态，便使限位活动块17与折叠后的第一活动板9分开，从而可以将滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10依次展开；
当滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10展开后，将定位连接杆6穿过第二主体边2上的第二限位孔5，并与第一活动板9和第二活动板10上的固定连接孔14进行连接，便可以固定第一活动板9和第二活动板10的状态，从而使滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10在第一主体边1和第二主体边2内侧稳定与水平状态(如图3、图5和图8)，以上便完成了该加工平台使用前的准备工作；
上述准备工作结束后，可以在该平台上进行钢材的固定工作，当钢材固定之后，便可以进行初步的焊接，当初步焊接工作结束后，可以撤去滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10上的固定结构，使初步完成焊接的钢架由第一主体边1和第二主体边2进行支撑固定，而第一活动板9和第二活动板10可以通过定位连接杆6在第二主体边2上不同位置的固定，使其处于不同角度，从而方便对后续不同焊接角度的钢材进行固定；
之后，将定位连接杆6拆除，解除第一活动板9和第二活动板10的固定状态，并通过连接合页18使滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10折叠在一起，并通过连接固定块16上的限位活动块17进行限位固定，从而位置滑动支撑板8、第一活动板9和第二活动板10的折叠状态，(如图4、图6和图7)，便可以使滑动支撑板8通过滑动凸块15在第二主体边2上的下滑槽13内进行滑动，从而使第一主体边1和第二主体边2内部只存在滑动支撑板8进行活动状态的支撑固定工作，以方便对钢架进行全方位的焊接工作；
在焊接工作过程中，如果有焊渣下落到第一限位孔4、第二限位孔5或第三限位孔11内，可以直接下落到地面上，以避免焊渣残留，从而保证第一限位孔4、第二限位孔5和第三限位孔11的正常使用，以上便完成了该加工平台的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，包括第一主体边(1)、第二主体边(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述第一主体边(1)的两端固定连接有第二主体边(2)，且第二主体边(2)和第一主体边(1)的连接处固定焊接有支撑腿(3)，所述第一主体边(1)和第二主体边(2)的上侧边开设有第一限位孔(4)，所述第一主体边(1)和第二主体边(2)的外侧边开设有第二限位孔(5)，所述第二主体边(2)的外侧安装有定位连接杆(6)，且定位连接杆(6)的外端安装有活动拉环(7)，所述第一主体边(1)和第二主体边(2)的内侧设置有滑动支撑板(8)、第一活动板(9)和第二活动板(10)，且滑动支撑板(8)、第一活动板(9)和第二活动板(10)之间依次通过连接合页(18)进行连接，所述滑动支撑板(8)、第一活动板(9)和第二活动板(10)上均开设有第三限位孔(11)，所述第二主体边(2)的内侧开设有上开槽(12)和下滑槽(13)，且下滑槽(13)位于上开槽(12)下方，所述第一活动板(9)和第二活动板(10)的侧边开设有固定连接孔(14)，且固定连接孔(14)的内部连接有定位连接杆(6)，所述滑动支撑板(8)的两侧固定设置滑动凸块(15)，且滑动凸块(15)的外侧连接有下滑槽(13)，所述滑动支撑板(8)的侧边固定设置有连接固定块(16)，且连接固定块(16)的下端安装有限位活动块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述第一主体边(1)、第二主体边(2)和支撑腿(3)相互之间为一体化结构，且第一主体边(1)和第二主体边(2)组成框架结构，并且第一主体边(1)的切面为L型。
3.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述第一限位孔(4)、第二限位孔(5)和第三限位孔(11)在第一主体边(1)、第二主体边(2)、滑动支撑板(8)、第一活动板(9)和第二活动板(10)上均等间距分布，且第一限位孔(4)、第二限位孔(5)和第三限位孔(11)均为通孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述定位连接杆(6)的前端贯穿第二主体边(2)上的第二限位孔(5)与第一活动板(9)和第二活动板(10)上的固定连接孔(14)相连接，且定位连接杆(6)的外端与活动拉环(7)之间为活动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述滑动支撑板(8)、第一活动板(9)和第二活动板(10)的平面尺寸之和等于第一主体边(1)和第二主体边(2)的内部尺寸，且滑动支撑板(8)通过下滑槽(13)和滑动凸块(15)在第二主体边(2)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述第一活动板(9)与滑动支撑板(8)和第二活动板(10)之间均通过连接合页(18)构成翻转结构，且滑动支撑板(8)和第一活动板(9)的厚度和等于第二活动板(10)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述上开槽(12)内部连通第二主体边(2)上的第一限位孔(4)和第二限位孔(5)，且上开槽(12)的下侧边为倾斜边。
8.根据权利要求1所述的一种辅助工件焊接的预制钢架结构加工平台，其特征在于：所述连接固定块(16)下端伸出滑动支撑板(8)的长度等于第一活动板(9)和第二活动板(10)的叠加长度，并且限位活动块(17)在连接固定块(16)上呈转动结构。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210929 Address after: 273200 District A3, bianzhuang entrepreneurship Park, Jinzhuang Town, Sishui County, Jining City, Shandong Province Applicant after: Shandong xinyixiang Precision Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: No.506, zhongfangzhai village, Shengzhou City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Chu Xinggao |
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| GR01 | Patent grant | ||
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