CN205111797U - 一种高效组装钢板预制单元平台及预制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述预制平台包括横梁、边梁以及支架腿，边梁平行设置，平行的边梁之间设置有横梁，所述边梁的下方设置有支撑腿，所述边梁底端设置有方形槽口，便于支架腿直接插入连接；内侧焊有固定卡槽，横梁放置在固定卡槽内实现与两侧边梁的连接固定。该技术方案中高效组装钢板预制平台可包含多个结构单元体，每个结构单元体又由各部分组件组合而成，从而实现本技术方案的可拆装性，使得钢板预制加工更加高效灵活。

Description

一种高效组装钢板预制单元平台及预制平台

技术领域

本实用新型涉及一种预制平台，具体涉及一种高效组装钢板预制单元平台及预制平台，属于预制加工领域。

背景技术

钢件产品的生产过程中，通常需要预制加工，如钢板的预制切割、加工焊接坡口等。钢板的切割、焊接时使用支承件非常频繁，传统方法都是专门焊接一个钢架或平台用于钢板预制加工。该种方法比较浪费材料和空间，钢架或平台的大小限制了预制加工的范围，适应性低，且拆卸较为麻烦，这在一定程度上影响了预制加工行业的快速发展，本领域的技术人员也在尝试设计新的预制平台，但是设计的平台大都结构比较复杂，成本较高，不使用，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效组装钢板预制单元平台及预制平台，该技术方案中高效组装钢板预制平台可包含多个结构单元体，每个结构单元体又由各部分组件组合而成，从而实现本技术方案的可拆装性，使得钢板预制加工更加高效灵活。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述预制平台包括横梁、边梁以及支架腿，边梁平行设置，平行的边梁之间设置有横梁，所述边梁的下方设置有支撑腿。

作为本实用新型的一种改进，所述边梁底端设置有方形槽口，便于支架腿直接插入连接；内侧焊有固定卡槽，横梁放置在固定卡槽内实现与两侧边梁的连接固定。

作为本实用新型的一种改进，所述边梁和支架退之间设置有支撑组件。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑组件包括连杆和连接块，其中边梁下端中段部分和支架腿上分别焊有连接块，所述连接块上和连杆两端均开有螺纹孔。连杆通过螺纹连接来紧固、支撑边梁和支架腿，使得整个结构更加稳固。

作为本实用新型的一种改进，所述边梁的首尾两端均焊接限位螺母，所述限位螺母上连接有双头螺柱。在双头螺柱9的连接下可使两个单元体紧固在一起，增加作业范围。

作为本实用新型的一种改进，所述横梁、边梁和支架腿均采用空心方形钢结构。以减轻自身重量，另外还可以增加结构稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述横梁的数量至少为两个。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑腿设置为伸缩式结构，根据实际需要可以适当延长支架腿的长度，应用范围更加广泛。

高效组装钢板预制平台，其特征在于，所述预制平台由至少一个预制单元平台组成，两个预制单元平台之间通过双头螺柱进行连接，也可以通过其他结构进行连接。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）整个结构设计巧妙、紧凑，并且使用方便；2）该技术方案可拆装，灵活高效，节省材料和空间，可重复使用，工作范围广，适应性强；

3）该技术方案中边梁和支架退之间设置有支撑组件，支撑组件包括连杆和连接块，连杆通过螺纹连接来紧固、支撑边梁和支架腿，使得整个结构更加稳固；4）该技术方案中，边梁的首尾两端均焊接限位螺母，所述限位螺母上连接有双头螺柱，在双头螺柱的连接下可使两个单元体紧固在一起，根据需要设置预制单元平台的数量，进一步增加作业范围；5）该技术方案中，所述支撑腿设置为伸缩式结构，根据实际需要可以适当延长支架腿的长度，应用范围更加广泛；6）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1为钢板预制平台单元体结构图；

图2为钢板预制平台单元体主视图；

图3为钢板预制平台工作图；

图中：1-横梁；2-固定卡槽；3-边梁；4-限位螺母；5-支架腿；6-螺栓；7-连杆；8-连接块；9-双头螺柱；10-钢板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步介绍本实用新型。

实施例1：

参见图1、2，一种高效组装钢板预制单元平台，所述预制平台包括横梁1、边梁3以及支架腿5，两个边梁3平行设置，平行的边梁之间设置有横梁1，所述边梁3的下方设置有支撑腿5，该技术方案中，支架腿的数量为6个，横梁的数量为3个，所述边梁3底端设置有方形槽口，便于支架腿5直接插入连接；内侧焊有固定卡槽2，横梁1放置在固定卡槽2内实现与两侧边梁的连接固定。

实施例2：

参见图1、2，作为本实用新型的一种改进，所述边梁3和支架退5之间设置有支撑组件，

所述支撑组件包括连杆7和连接块8，其中边梁3下端中段部分和支架腿5上分别焊有连接块8，所述连接块8上和连杆7两端均开有螺纹孔，连杆7通过螺纹连接来紧固、支撑边梁3和支架腿5，使得整个结构更加稳固。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1、2，作为本实用新型的一种改进，所述边梁3的首尾两端均焊接限位螺母4，所述限位螺母4上连接有双头螺柱9，该方案中，限位螺母的数量有四个，双头螺柱的数量为四个；在双头螺柱9的连接下可使两个单元体紧固在一起，增加作业范围。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1、2，作为本实用新型的一种改进，所述横梁1、边梁3和支架腿5均采用空心方形钢结构。以减轻自身重量，另外还可以增加结构稳定性。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：

参见图1、2，作为本实用新型的一种改进，所述支撑腿5设置为伸缩式结构，根据实际需要可以适当延长支架腿的长度，应用范围更加广泛；其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例6：

参见图3，高效组装钢板预制平台，所述预制平台由至少一个预制单元平台组成，两个预制单元平台之间通过双头螺柱9进行连接。工作时，如图3，只需按图1、图2组装成单元平台，根据工作需要将单元平台进行组装，即可放置钢板进行作业，待工作完成后拆下多余单元以节省空间。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述预制单元平台包括横梁、边梁以及支架腿，边梁平行设置，平行的边梁之间设置有横梁，所述边梁的下方设置有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述边梁底端设置有方形槽口，便于支架腿直接插入连接；内侧焊有固定卡槽，横梁放置在固定卡槽内实现与两侧边梁的连接固定。

3.根据权利要求2所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述边梁和支架退之间设置有支撑组件。

4.根据权利要求3所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述支撑组件包括连杆和连接块，其中边梁下端中段部分和支架腿上分别焊有连接块，所述连接块上和连杆两端均开有螺纹孔。

5.根据权利要求3或4所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述边梁的首尾两端均焊接限位螺母，所述限位螺母上连接有双头螺柱。

6.根据权利要求5所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述横梁、边梁和支架腿均采用空心方形钢结构。

7.根据权利要求6所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述横梁的数量至少为两个。

8.根据权利要求7所述的高效组装钢板预制单元平台，其特征在于，所述支撑腿设置为伸缩式结构。

9.高效组装钢板预制平台，其特征在于，所述预制平台由至少一个预制单元平台组成。

10.根据权利要求9所述的高效组装钢板预制平台，其特征在于，两个预制单元平台之间通过双头螺柱进行连接。