CN111014757B - 一种液压离合式高弹节能联轴器及其轴孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，包括底板、转动轴、支撑立板、转动支架、锁定支板、锁定柱、连接柱和锁定机构,所述的底板的左端顶部安装有两个支撑立板，转动轴穿过支撑立板的上端，转动支架的左端安装在转动轴的中部上，转动支架的右端上安装有锁定支板，锁定支板的中部上设置有侧壁开设有滑槽的方槽，锁定柱与锁定支板上的方槽设置的滑槽相配合连接，锁定支板的右侧面通过连接柱安装有锁定机构。本发明可以解决联轴器上的固定缸体打孔时需要两套夹具进行夹持锁定，使得固定缸体的打孔锁定较为繁琐；且固定缸体的夹持效果差；固定缸体打孔面需要人工进行矫正，容易造成固定缸体的锁定存在一定偏差。

Description

一种液压离合式高弹节能联轴器及其轴孔加工装置

技术领域

本发明涉及连接件加工技术领域，特别涉及一种液压离合式高弹节能联轴器及其轴孔加工装置。

背景技术

目前市面上的发动机输出大抵是高弹联轴器接工作机，造成发动机启动的时候都得带有负载启动，这样需要的起动时间长，起动不平稳，对发动机也有一定的损伤。特别是在严寒，缺氧高原地区，发动机起动本身就困难。

此外，联轴器上的固定套为腔体结构，固定套的左右两端均设置有一个圆槽，且固定套左端圆槽的尺寸大于其右端圆槽的尺寸，固定套上需要开设横向与纵向两个方槽，固定套在进行钻孔时需要两套夹具对其进行锁定，然后通过钻机对其进行打钻，现有对固定套进行打钻时存在的问题如下：

联轴器上的固定套需要两套夹具进行夹持锁定，使得固定套的打孔锁定较为繁琐；且市面上没有针对固定套的夹具，固定套的夹持效果差；固定套进行锁定时，其打孔面需要人工进行矫正，容易造成固定套的锁定存在一定的偏差，影响其打孔效果。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，改善对固定套打孔过程，获得高精度的联轴器。

本发明的另一个目的在于，借助于该加工装置生产的联轴器，实现发动机的软启动。

本发明一方面提供一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，包括底板、转动轴、支撑立板、转动支架、锁定支板、锁定柱、连接柱和锁定机构,所述的底板的左端顶部安装有两个支撑立板，两个支撑立板前后对称布置，转动轴穿过支撑立板的上端，且转动轴与支撑立板之间通过轴承相连接，转动支架的左端安装在转动轴的中部上，转动支架为U型结构，转动支架的右端上安装有锁定支板，锁定支板的中部上设置有侧壁开设有滑槽的方槽，锁定柱为方形柱体结构，锁定柱的左端外侧面设置有滑块，锁定柱上的滑块与锁定支板上的方槽设置的滑槽相配合，锁定支板的右侧面通过连接柱安装有锁定机构，本发明能够将联轴器的固定套进行锁定住，并通过外部的打孔机对其进行开设轴向与纵向两个孔的加工处理，首先将联轴器的固定套左端套装在锁定机构的外侧，之后调节锁定柱的位置使得固定套能够被锁定住，通过外部的钻孔机在外侧面上开设纵向的钻孔，然后将转动支架转动九十度，使得固定套能够立起，再通过外部的钻机对固定套的轴向开设钻孔。

所述的锁定机构包括锁定连板、锁定滑动柱和内撑板，锁定连板的外端与连接柱相连接，锁定连板的中部上设置有方槽，锁定连板上设置的方槽的中心位置与锁定支板上设置的方槽的中心位置相对应，锁定连板上的方槽内对称设置有四个锁定滑动柱，锁定滑动柱垂直于锁定连板上的方槽的内壁布置，锁定滑动柱的上端穿过锁定连板，锁定滑动柱的外端上安装有内撑板，内撑板为弧形结构，且内撑板的外侧面设置有柔性卡垫，具体工作时，锁定机构能够将联轴器的固定套左端进行内支撑。

锁定柱的左端设置有螺纹孔，锁定柱上的螺纹孔内连接有调节螺栓，调节螺栓的左端通过轴承安装在调节连架的中部上，调节连架为U型结构，调节连架的右端安装在锁定支板的左侧面上，且调节连架位于转动支架的内侧，具体工作时，通过转动调节螺栓能够带动锁定柱进行左右移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定柱的右端穿过锁定连板上的方槽，锁定柱的右侧面上设置有锁定孔，锁定柱上的锁定孔左侧壁上设置有螺纹孔，锁定柱上的锁定孔内分布有定位柱,定位柱与锁定柱上的锁定孔之间为滑动配合，定位柱的右侧面上安装有锁定盘，锁定螺栓穿过定位柱与锁定盘，锁定螺栓的左端与锁定柱上的锁定孔设置的螺纹孔相配合连接，通过转动锁定螺栓能够使得锁定盘贴在固定套的右侧面上，此时锁定连板能够贴在固定套左端圆槽上的右侧内壁上，从而固定套的左右位置得到定位，防止固定套在打钻时发生左右方向的位移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定滑动柱的内端侧面为倾斜面，锁定柱的中部外侧面上对称设置有三角形凸块，凸块上侧面的倾斜角度与锁定滑动柱的内端面的倾斜角度相对应，且凸块的右端抵在锁定滑动柱的内端面上，人工转动调节螺栓，使得锁定柱向右移动，凸块与锁定滑动柱内侧面相配合能够将其向外顶伸，从而内撑板能够贴在固定套的左端内壁上，内撑板上的柔性卡垫能够紧贴在固定套的内壁上，防止固定套打孔时发生位移，造成其打孔效果差。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内撑板的内侧面对称设置有磁铁块，锁定连板为铁材质，磁铁块能够对内撑板的初始位置进行限位，防止锁定连板阻碍固定套的放置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定连板的右侧面外端与锁定盘的左侧面外端上均设置有橡胶材质的缓冲块，锁定连板与锁定盘上的缓冲块能够防止本发明损坏固定套，且缓冲块还能够增加本发明对固定锁定的密实度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴的外端侧面上对称设置有V型槽，相邻的两个V型槽之间的夹角为九十度，位于转动轴下端的V型槽内分布有与之相配合的V型定位块，定位块的下端上连接有定位螺栓，定位螺栓的中部通过螺纹配合的方式与定位支板相连接，定位支板安装在支撑立板的中部外侧面上，通过拧动定位螺栓使得定位块能够插入到转动轴上的V型槽内，使得转动轴的位置得到定位，增加固定套的转动精度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴的前后侧面均连接有一个扳动盘，扳动盘的外侧面上设置有扳动杆，扳动杆与转动轴上的V型槽交错布置，通过人工转动扳动杆能够对转动轴的角度进行调节，以便固定套合适的侧面位于打孔位置，扳动杆与转动轴上的V型槽交错布置能够在扳动杆角度调节完毕后不阻碍定位螺栓的转动。

本发明另一方面还提供一种液压离合式高弹节能联轴器，采用如上所述的液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置制备而成，包括：

离合装置、定轴装置以及高弹联轴器；

所述离合装置由液压控制，实现接合/脱开外部发动机；

所述定轴装置实现离合器与所述高弹联轴器的结合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一种液压离合式高弹节能联轴器，所述离合装置和所述高弹联轴器通过轴承空套在所述定轴装置上。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过对联轴器的固定套进行内支撑并配合对其左右位置进行限位锁定，使得固定套能够被牢固的锁定，防止固定在打钻时发生位移的现象，增加固定套钻孔的开设精度，本发明还能够在固定套转动特定的角度后对其进行锁定，增加固定套转动调节的精度；

二、本发明锁定连板与锁定盘相配合对固定盘的左右位置进行锁定，防止固定套在打钻时发生左右方向的位移，锁定连板与锁定盘上的缓冲块能够防止本发明损坏固定套；

三、本发明上的磁铁块能够对内撑板的初始位置进行限位，防止锁定连板阻碍固定套的放置；

四、本发明定位块能够锁定在转动轴上的V型槽内，增加本发明角度调节的精度。

五、实现发动机的无负载启动，保护发动机；

六、缓冲吸震，隔振，抑制扭振；

七、大大缩短发动机起动时间，工作端可控离合，节能，环保；

八、过载保护发动机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一实施例中液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例中转动轴、支撑立板与转动支架之间的结构示意图；

图3是本发明一实施例中锁定柱与锁定机构之间的剖视图；

图4是本发明一实施例中液压离合式高弹节能联轴器的固定缸体的剖视图；

图5为本发明一实施例中液压离合式高弹节能联轴器的剖面示意图；

图6为图5中F方向的侧视示意图；

图7为本发明一实施例中输入套的示意图；

图8为图7中B方向的侧视示意图；

图9为图7中F方向的侧视示意图；

图10为本发明一实施例中活动缸体的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，包括底板1、转动轴2、支撑立板3、转动支架4、锁定支板5、锁定柱6、连接柱7和锁定机构8,所述的底板1的左端顶部安装有两个支撑立板3，两个支撑立板3前后对称布置，转动轴2穿过支撑立板3的上端，且转动轴2与支撑立板3之间通过轴承相连接，转动支架4的左端安装在转动轴2的中部上，转动支架4为U型结构，转动支架4的右端上安装有锁定支板5，锁定支板5的中部上设置有侧壁开设有滑槽的方槽，锁定柱6为方形柱体结构，锁定柱6的左端外侧面设置有滑块，锁定柱6上的滑块与锁定支板5上的方槽设置的滑槽相配合，锁定支板5的右侧面通过连接柱7安装有锁定机构8，本发明能够将联轴器的固定套进行锁定住，并通过外部的打孔机对其进行开设轴向与纵向两个孔的加工处理，首先将联轴器的固定套左端套装在锁定机构8的外侧，之后调节锁定柱6的位置使得固定套能够被锁定住，通过外部的钻孔机在外侧面上开设纵向的钻孔，然后将转动支架4转动九十度，使得固定套能够立起，再通过外部的钻机对固定套的轴向开设钻孔。

所述的转动轴2的外端侧面上对称设置有V型槽，相邻的两个V型槽之间的夹角为九十度，位于转动轴2下端的V型槽内分布有与之相配合的V型定位块21，定位块21的下端上连接有定位螺栓22，定位螺栓22的中部通过螺纹配合的方式与定位支板23相连接，定位支板23安装在支撑立板3的中部外侧面上，通过拧动定位螺栓22使得定位块21能够插入到转动轴2上的V型槽内，使得转动轴2的位置得到定位，增加固定套的转动精度。

所述的转动轴2的前后侧面均连接有一个扳动盘24，扳动盘24的外侧面上设置有扳动杆25，扳动杆25与转动轴2上的V型槽交错布置，通过人工转动扳动杆25能够对转动轴2的角度进行调节，以便固定套合适的侧面位于打孔位置，扳动杆25与转动轴2上的V型槽交错布置能够在扳动杆25角度调节完毕后不阻碍定位螺栓22的转动。

所述的锁定柱6的右端穿过锁定连板81上的方槽，锁定柱6的右侧面上设置有锁定孔，锁定柱6上的锁定孔左侧壁上设置有螺纹孔，锁定柱6上的锁定孔内分布有定位柱64,定位柱64与锁定柱6上的锁定孔之间为滑动配合，定位柱64的右侧面上安装有锁定盘65，锁定螺栓66穿过定位柱64与锁定盘65，锁定螺栓66的左端与锁定柱6上的锁定孔设置的螺纹孔相配合连接，通过转动锁定螺栓66能够使得锁定盘65贴在固定套的右侧面上，此时锁定连板81能够贴在固定套左端圆槽上的右侧内壁上，从而固定套的左右位置得到定位，防止固定套在打钻时发生左右方向的位移。

锁定柱6的左端设置有螺纹孔，锁定柱6上的螺纹孔内连接有调节螺栓61，调节螺栓61的左端通过轴承安装在调节连架62的中部上，调节连架62为U型结构，调节连架62的右端安装在锁定支板5的左侧面上，且调节连架62位于转动支架4的内侧，通过转动调节螺栓61能够带动锁定柱6进行左右移动。

所述的锁定机构8包括锁定连板81、锁定滑动柱82和内撑板83，锁定连板81的外端与连接柱7相连接，锁定连板81的中部上设置有方槽，锁定连板81上设置的方槽的中心位置与锁定支板5上设置的方槽的中心位置相对应，锁定连板81上的方槽内对称设置有四个锁定滑动柱82，锁定滑动柱82垂直于锁定连板81上的方槽的内壁布置，锁定滑动柱82的上端穿过锁定连板81，锁定滑动柱82的外端上安装有内撑板83，内撑板83为弧形结构，且内撑板83的外侧面设置有柔性卡垫，锁定机构8能够将联轴器的固定套左端进行内支撑。

所述的锁定滑动柱82的内端侧面为倾斜面，锁定柱6的中部外侧面上对称设置有三角形凸块63，凸块63上侧面的倾斜角度与锁定滑动柱82的内端面的倾斜角度相对应，且凸块63的右端抵在锁定滑动柱82的内端面上，人工转动调节螺栓61，使得锁定柱6向右移动，凸块63与锁定滑动柱82内侧面相配合能够将其向外顶伸，从而内撑板83能够贴在固定套的左端内壁上，内撑板83上的柔性卡垫能够紧贴在固定套的内壁上，防止固定套打孔时发生位移，造成其打孔效果差。

所述的内撑板83的内侧面对称设置有磁铁块84，锁定连板81为铁材质，磁铁块84能够对内撑板83的初始位置进行限位，防止锁定连板81阻碍固定套的放置。

所述的锁定连板81的右侧面外端与锁定盘65的左侧面外端上均设置有橡胶材质的缓冲块，锁定连板81与锁定盘65上的缓冲块能够防止本发明损坏固定套，且缓冲块还能够增加本发明对固定锁定的密实度。

工作时，首先转动锁定螺栓66并将锁定盘65从锁定柱6的右端上取下，之后将联轴器的固定套左端的圆槽套设在锁定连板81的外侧面上，此时磁铁块84吸附在锁定连板81的外侧面上，内撑板83不会阻碍固定套的放置，然后将锁定盘65贴在固定套的右侧面上，转动锁定螺栓66使得锁定连板81与锁定盘65相配合对固定盘的左右位置进行锁定，锁定连板81与锁定盘65上的缓冲块能够防止本发明损坏固定套，再通过转动调节螺栓61，使得锁定柱6向右移动，凸块63与锁定滑动柱82内侧面相配合能够将其向外顶伸，从而内撑板83能够贴在固定套的左端内壁上，内撑板83上的柔性卡垫能够紧贴在固定套的内壁上，防止固定套打孔时发生位移，造成其打孔效果差，通过外部的打钻机在固定套上合适的位置进行打孔作业；

固定套上纵向的钻孔开设完毕后，人工拧动定位螺栓22，使得定位块21从转动轴2上的V型槽内移出，之后人工向左转动扳动杆25九十度，使得定位块21能够重新锁定在转动轴2上的V型槽内，增加本发明角度调节的精度，最后控外部的钻机对固定套轴向的钻孔进行开设。

本发明能够通过对联轴器的固定套进行内支撑并配合对其左右位置进行限位锁定，使得固定套能够被牢固的锁定，防止固定在打钻时发生位移的现象，增加固定套钻孔的开设精度，本发明还能够在固定套转动特定的角度后对其进行锁定，增加固定套转动调节的精度。

下面请参考图5-图6，本发明提供一种液压离合式高弹节能联轴器，采用如上所述的液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置制备而成，包括：

离合装置、定轴装置200以及高弹联轴器100；

所述离合装置由液压控制，实现接合/脱开外部发动机；

所述定轴装置200实现离合器与所述高弹联轴器100的结合。

具体的，所述离合装置和所述高弹联轴器100通过轴承空套在所述定轴装置200上。

具体的，所述离合装置包括输入套301，固定缸体303和活动缸体302，其中输入套301例如可以通过螺栓与所述高弹联轴器100连接。

其中，固定缸体303可参考图4，其为经过本发明上述液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置加工形成。

如图7-9示意了本发明实施例中输入套301的结构，其一侧具有多个边缘凸起3013，所述边缘凸起3013之间均匀分布。

在另一侧，则具有多个片状凸起3014，相邻片状凸起3014之间均匀分布。

进一步的，在所述相邻片状凸起3014之间，开设有多个固定孔3012，例如可以使得螺栓通过。

在所述输入套301中央开设有通孔3011，用以实现定轴装置200的设置。

请参考图10，在本发明实施例中，所述活动缸体302具有3个腔体，所述3个腔体连通。第一腔体3021设置在所述活动缸体303的一侧，第三腔体3023设置在另一侧，第二腔体3022设置在第一腔体3021和第三腔体3023之间。其中，所述第一腔体3021直径最大，所述第三腔体3023次之，所述第二腔体3022的直径最小。

进一步的，所述第三腔体超出所述第二腔体3022的外侧一圈，还具有向所述第一腔体3021延伸的部分。

在本发明实施例中，高弹联轴器是补偿发动机与负载端不同轴位移，抑制扭振，隔振。离合装置和高弹联轴器通过轴承等构件空套在定轴装置上，液压油驱动油缸实现摩擦力矩工作。由此，就可以实现发动机的软启动。

本发明实施例中提供的液压离合式高弹节能联轴器，具有如下优势：

1、实现发动机的无负载启动，保护发动机；

2、缓冲吸震，隔振，抑制扭振；

3.大大缩短发动机起动时间，工作端可控离合，节能，环保；

4.过载保护发动机。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，包括底板(1)、转动轴(2)、支撑立板(3)、转动支架(4)、锁定支板(5)、锁定柱(6)、连接柱(7)和锁定机构(8),其特征在于：所述的底板(1)的左端顶部安装有两个支撑立板(3)，两个支撑立板(3)前后对称布置，转动轴(2)穿过支撑立板(3)的上端，且转动轴(2)与支撑立板(3)之间通过轴承相连接，转动支架(4)的左端安装在转动轴(2)的中部上，转动支架(4)为U型结构，转动支架(4)的右端上安装有锁定支板(5)，锁定支板(5)的中部上设置有侧壁开设有滑槽的方槽，锁定柱(6)为方形柱体结构，锁定柱(6)的左端外侧面设置有滑块，锁定柱(6)上的滑块与锁定支板(5)上的方槽设置的滑槽相配合，锁定支板(5)的右侧面通过连接柱(7)安装有锁定机构(8)；其中：

所述的锁定机构(8)包括锁定连板(81)、锁定滑动柱(82)和内撑板(83)，锁定连板(81)的外端与连接柱(7)相连接，锁定连板(81)的中部上设置有方槽，锁定连板(81)上的方槽内对称设置有四个锁定滑动柱(82)，锁定滑动柱(82)垂直于锁定连板(81)上的方槽的内壁布置，锁定滑动柱(82)的上端穿过锁定连板(81)，锁定滑动柱(82)的外端上安装有内撑板(83)，内撑板(83)为弧形结构，且内撑板(83)的外侧面设置有柔性卡垫；

锁定柱(6)的左端设置有螺纹孔，锁定柱(6)上的螺纹孔内连接有调节螺栓(61)，调节螺栓(61)的左端通过轴承安装在调节连架(62)的中部上，调节连架(62)为U型结构，调节连架(62)的右端安装在锁定支板(5)的左侧面上，且调节连架(62)位于转动支架(4)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的锁定柱(6)的右端穿过锁定连板(81)上的方槽，锁定柱(6)的右侧面上设置有锁定孔，锁定柱(6)上的锁定孔左侧壁上设置有螺纹孔，锁定柱(6)上的锁定孔内分布有定位柱(64),定位柱(64)与锁定柱(6)上的锁定孔之间为滑动配合，定位柱(64)的右侧面上安装有锁定盘(65)，锁定螺栓(66)穿过定位柱(64)与锁定盘(65)，锁定螺栓(66)的左端与锁定柱(6)上的锁定孔设置的螺纹孔相配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的锁定滑动柱(82)的内端侧面为倾斜面，锁定柱(6)的中部外侧面上对称设置有三角形凸块(63)，凸块(63)上侧面的倾斜角度与锁定滑动柱(82)的内端面的倾斜角度相对应，且凸块(63)的右端抵在锁定滑动柱(82)的内端面上。

4.根据权利要求1所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的内撑板(83)的内侧面对称设置有磁铁块(84)，锁定连板(81)为铁材质。

5.根据权利要求1或2所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的锁定连板(81)的右侧面外端与锁定盘(65)的左侧面外端上均设置有橡胶材质的缓冲块。

6.根据权利要求1所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的转动轴(2)的外端侧面上对称设置有V型槽，相邻的两个V型槽之间的夹角为九十度，位于转动轴(2)下端的V型槽内分布有与之相配合的V型定位块(21)，定位块(21)的下端上连接有定位螺栓(22)，定位螺栓(22)的中部通过螺纹配合的方式与定位支板(23)相连接，定位支板(23)安装在支撑立板(3)的中部外侧面上。

7.根据权利要求1或6所述的一种液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置，其特征在于：所述的转动轴(2)的前后侧面均连接有一个扳动盘(24)，扳动盘(24)的外侧面上设置有扳动杆(25)。

8.一种液压离合式高弹节能联轴器，采用如权利要求1-7中任一项所述的液压离合式高弹节能联轴器轴孔加工装置制备而成，包括：

离合装置、定轴装置以及高弹联轴器；

所述离合装置由液压控制，实现接合/脱开外部发动机，所述离合装置包括输入套，所述输入套的一侧具有多个边缘凸起，在另一侧具有多个片状凸起；

所述定轴装置实现离合器与所述高弹联轴器的结合。

9.根据权利要求8所述的一种液压离合式高弹节能联轴器，其特征在于，所述离合装置和所述高弹联轴器通过轴承空套在所述定轴装置上。

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