CN210195046U - 一种灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种灌浆套筒。其中，一种灌浆套筒，包括筒体，该筒体两端为钢筋插入端，筒体一端的侧壁设置有灌浆口，另一端的侧壁设置有溢浆口，灌浆套筒还包括限位块和驱动机构，限位块的数量为两个、且均设置在筒体内部，两个限位块可相对靠近或远离，以在相对靠近时夹持从筒体的两端伸入的钢筋，和相对远离时松开钢筋；驱动机构用于驱动两个限位块相对靠近或远离。本实用新型具有以下效果：1、在更换不同的钢筋时无需用到不同的灌浆套筒，此灌浆套筒适用性强；2、便于调节；3、固定性好。

Description

一种灌浆套筒

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种灌浆套筒。

背景技术

目前，现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。而灌浆套筒技术很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题。

现有的用灌浆套筒连接的方式是指预制构件之间的钢筋接头分别插入灌浆套筒两端并于全灌浆套筒中注入灌浆料，通过灌浆料与钢筋及灌浆套筒间的机械咬合和摩擦作用，实现构件连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的灌浆套筒适用性差，导致使用者在更换不同的钢筋时需要用到不同的灌浆套筒，从而降低了灌浆套筒的实用性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌浆套筒，所要解决的技术问题是：如何使灌浆套筒适用性强。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的一种灌浆套筒，包括筒体，该筒体两端为钢筋插入端，筒体一端的侧壁设置有灌浆口，另一端的侧壁设置有溢浆口，灌浆套筒还包括限位块和驱动机构，限位块的数量为两个、且均设置在筒体内部，两个限位块可相对靠近或远离，以在相对靠近时夹持从筒体的两端伸入的钢筋，和相对远离时松开钢筋；驱动机构用于驱动两个限位块相对靠近或远离。

通过采用上述技术方案，灌浆套筒还包括限位块，限位块有两个，两个限位块相对的设置在筒体内部，通过两个限位块对钢筋的夹持，能更好的将两根钢筋固定。同时驱动机构用于驱动两个限位块相对靠近或远离。以在相对靠近时夹持从筒体的两端伸入的钢筋，和相对远离时松开钢筋；故可通过调节驱动机构使两个限位块相对靠近的距离改变，使其固定不同尺寸的钢筋。使用者在更换不同的钢筋时无需用到不同的灌浆套筒，故此灌浆套筒适用性强。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括螺杆，筒体的侧壁上设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔、且与螺纹孔螺纹连接，螺杆的一端与一个限位块活动连接，螺杆用于受驱动带动一个限位块相对靠近或远离另一个限位块。

通过采用上述技术方案，驱动机构包括螺杆，通过螺杆带动一个限位块相对靠近或远离另一个限位块，从而使限位块对两根钢筋进行夹持固定。

本实用新型进一步设置为：限位块的侧面设有凹槽，螺杆的一端卡接在凹槽内、且可在凹槽内转动。

通过采用上述技术方案，螺杆与限位块可相对转动，故将螺杆拧紧时，限位块不会随之转动，使限位块可稳定的夹持钢筋。

本实用新型进一步设置为：凹槽为贯穿限位块两端的燕尾槽，螺杆的一端具有凸缘，螺杆通过凸缘卡接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽为贯穿限位块两端的燕尾槽，螺杆的一端具有凸缘，螺杆通过凸缘卡接在凹槽内，故通过该结构使螺杆可在凹槽内转动。

本实用新型进一步设置为：螺杆有四个，每个限位块上均设有两个螺杆。

通过采用上述技术方案，螺杆有四个，两个螺杆设置在一个限位块的两端，两个螺杆使限位块位置被限定，限位块不会转动，从而能更好的通过限位块对钢筋进行固定。

本实用新型进一步设置为：限位块的钢筋夹持面为弧面。

通过采用上述技术方案，由于钢筋也是圆柱状，圆弧状结构更能良好的对钢筋进行夹持，通过螺杆使限位块夹紧钢筋时不易打滑，有利于限位块稳定的夹紧钢筋。

本实用新型进一步设置为：限位块的钢筋夹持面均匀设置有圆形凸起。

通过采用上述技术方案，限位块与螺杆相背的一侧均匀设置有圆形凸起，圆形凸起能帮助限位块更好的夹紧钢筋，对钢筋进行良好固定。

本实用新型进一步设置为：筒体包括第一套筒片和第二套筒片，第一套筒片和第二套筒片可相对打开或闭合、闭合时通过固定构件固定连接；第一套筒片上有第一半螺纹孔，第二套筒片上有第二半螺纹孔，第一套筒片和第二套筒片相对闭合时第一半螺纹孔与第二半螺纹孔形成螺纹孔。

通过采用上述技术方案，筒体为两半式结构，通过该结构可方便的将限位块安装在筒体内部，使用方便。且第一套筒片上有第一半螺纹孔，第二套筒片上有第二半螺纹孔，第一套筒片和第二套筒片相对闭合时第一半螺纹孔与第二半螺纹孔形成螺纹孔。故通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，使工人能够通过螺纹杆驱动与螺纹杆可转动连接的限位块，进而使限位块的位置能够进行调节，使其能够夹持不同直径的钢筋。

本实用新型进一步设置为：固定构件包括固定块和螺栓，第一套筒片和第二套筒片上都与固定块固定连接，固定块上有通孔，当第一套筒片和第二套筒片相对闭合时螺栓通过所述通孔使第一套筒片和第二套筒片固定连接。

通过采用上述技术方案，第一套筒片和第二套筒片上都与固定块固定连接，固定块上有通孔，当第一套筒片和第二套筒片相对闭合时螺栓通过通孔使第一套筒片和第二套筒片固定连接。所以第一套筒片与第二套筒片固定良好，二者形成的筒体内部形成密闭的空腔，灌浆料可注入其中，对钢筋进行良好固定。

本实用新型进一步设置为：螺栓为沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓为沉头螺栓，便于紧固、拆卸，使用方便，同时能对第一套筒片和第二套筒片进行良好的固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在更换不同的钢筋时无需用到不同的灌浆套筒，此灌浆套筒适用性强；

2.便于调节；

3.固定性好。

附图说明

图1是本实用新型一种灌浆套筒的结构示意图。

图2是本实用新型一种灌浆套筒的剖面图。

图3是本实用新型一种灌浆套筒的限位块结构示意图。

图中，1、筒体；2、灌浆口；3、溢浆口；4、限位块；5、钢筋；6、螺杆；7、螺纹孔；8、凹槽；9、凸缘；10、圆形凸起；11、第一套筒片；12、第二套筒片；13、第一半螺纹孔；14、第二半螺纹孔；15、固定块；16、沉头螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种灌浆套筒，包括筒体1，筒体1为圆柱型，该筒体1两端为钢筋5插入端，同时筒体1一端的侧壁设置有灌浆口2，另一端的侧壁设置有溢浆口3，与此同时，参照图2，灌浆套筒还包括限位块4和驱动机构，限位块4的数量为两个、且均设置在筒体1内部，两个限位块4可相对靠近或远离，两个限位块4在相对靠近时夹持从筒体1的两端伸入的钢筋5，而相对远离时松开钢筋5。此外驱动机构用于驱动两个限位块4相对的靠近或远离。

进一步的，参照图1或图2，驱动机构包括螺杆6，同时筒体1的侧壁上设有螺纹孔7，螺杆6穿过螺纹孔7、且与螺纹孔7螺纹连接，螺杆6的一端与一个限位块4活动连接，与此同时螺杆6用于受驱动带动一个限位块4相对靠近或远离另一个限位块4。

进一步的，参照图2，限位块4的侧面设有凹槽8，螺杆6的一端卡接在凹槽8内，且螺杆6可在凹槽8内转动。

进一步的，参照图2，凹槽8为贯穿限位块4两端的燕尾槽，同时螺杆6的一端具有凸缘9，螺杆6通过凸缘9卡接在凹槽8内。

进一步的，参照图1或图2，螺杆6有四个，每个限位块4上均设有两个螺杆6。

进一步的，参照图3，限位块4的钢筋5夹持面为弧面。

进一步的，参照图3，限位块4的钢筋5夹持面均匀设置有圆形凸起10。

进一步的，参照图1，筒体1包括第一套筒片11和第二套筒片12，第一套筒片11和第二套筒片12可相对打开或闭合、闭合时二者通过固定构件固定连接；第一套筒片11上有第一半螺纹孔13，第二套筒片12上有第二半螺纹孔14，第一套筒片11和第二套筒片12相对闭合时第一半螺纹孔13与第二半螺纹孔14形成螺纹孔7。

进一步的，参照图1或图2，固定构件包括固定块15和螺栓，第一套筒片11和第二套筒片12上都与固定块15固定连接，同时固定块15上有通孔，当第一套筒片11和第二套筒片12相对闭合时螺栓通过通孔使第一套筒片11和第二套筒片12固定连接。

进一步的，参照图1，螺栓为沉头螺栓16。

本实施例的实施原理为：灌浆套筒包括限位块4，限位块4的数量为两个、且均设置在筒体1内部，两个限位块4可相对靠近或远离，两个限位块4在相对靠近时夹持从筒体1的两端伸入的钢筋5，而相对远离时松开钢筋5。同时每个限位块4上均设有两个螺杆6。限位块4的侧面设有凹槽8，凹槽8为贯穿限位块4两端的燕尾槽，同时螺杆6的一端具有凸缘9，螺杆6通过凸缘9卡接在凹槽8内，所以螺杆6可在凹槽8内转动。同时筒体1的侧壁上设有螺纹孔7，螺杆6穿过螺纹孔7、且与螺纹孔7螺纹连接。故通过螺杆6的运动可对两限位块4之间的距离进行调节，使两个限位块4能够紧固的夹持不同直径的钢筋5，使用者在更换不同的钢筋5时无需用到不同的灌浆套筒，故此灌浆套筒适用性强。

同时限位块4的钢筋5夹持面为弧面、且均匀设置有圆形凸起10。由于钢筋5是圆柱型结构，同时凸起增加了限位块4与钢筋5之间的摩擦力，故限位块4能稳固的夹持钢筋5。此外，筒体1为两半式结构，第一套筒片11和第二套筒片12可相对打开或闭合，第一套筒片11和第二套筒片12上都与固定块15固定连接，同时固定块15上有通孔，当第一套筒片11和第二套筒片12相对闭合时沉头螺栓16通过通孔使第一套筒片11和第二套筒片12固定连接。通过该结构可方便的将限位块4安装在筒体1内部，使用方便。与此同时，第一套筒片11上有第一半螺纹孔13，第二套筒片12上有第二半螺纹孔14，第一套筒片11和第二套筒片12相对闭合时第一半螺纹孔13与第二半螺纹孔14形成螺纹孔7。故通过螺纹孔7与螺纹杆螺纹连接，使工人能够通过螺纹杆驱动与螺纹杆可转动连接的限位块4，进而使两个限位块4的位置能够进行调节，使两个限位块4能够夹持不同直径的钢筋5，故此灌浆套筒适用性强。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆套筒，包括筒体(1)，该筒体(1)两端为钢筋(5)插入端，所述筒体(1)一端的侧壁设置有灌浆口(2)，另一端的侧壁设置有溢浆口(3)，其特征在于：所述灌浆套筒还包括限位块(4)和驱动机构，限位块(4)的数量为两个、且均设置在筒体(1)内部，两个限位块(4)可相对靠近或远离，以在相对靠近时夹持从筒体(1)的两端伸入的钢筋(5)，和相对远离时松开钢筋(5)；驱动机构用于驱动两个限位块(4)相对靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于：驱动机构包括螺杆(6)，筒体(1)的侧壁上设有螺纹孔(7)，所述螺杆(6)穿过所述螺纹孔(7)、且与所述螺纹孔(7)螺纹连接，所述螺杆(6)的一端与一个限位块(4)活动连接，所述螺杆(6)用于受驱动带动所述一个限位块(4)相对靠近或远离另一个限位块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于：限位块(4)的侧面设有凹槽(8)，所述螺杆(6)的一端卡接在所述凹槽(8)内、且可在所述凹槽(8)内转动。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述凹槽(8)为贯穿所述限位块(4)两端的燕尾槽，所述螺杆(6)的一端具有凸缘(9)，所述螺杆(6)通过所述凸缘(9)卡接在所述凹槽(8)内。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述螺杆(6)有四个，每个限位块(4)上均设有两个螺杆(6)。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的一种灌浆套筒，其特征在于：筒体(1)包括第一套筒片(11)和第二套筒片(12)，第一套筒片(11)和第二套筒片(12)可相对打开或闭合、闭合时通过固定构件固定连接；第一套筒片(11)上有第一半螺纹孔(13)，第二套筒片(12)上有第二半螺纹孔(14)，第一套筒片(11)和第二套筒片(12)相对闭合时第一半螺纹孔(13)与第二半螺纹孔(14)形成螺纹孔(7)。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述固定构件包括固定块(15)和螺栓，第一套筒片(11)和第二套筒片(12)上都与固定块(15)固定连接，固定块(15)上有通孔，当第一套筒片(11)和第二套筒片(12)相对闭合时螺栓通过所述通孔使第一套筒片(11)和第二套筒片(12)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述螺栓为沉头螺栓(16)。

9.根据权利要求1至4、7、8中任一项所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述限位块(4)的钢筋(5)夹持面为弧面。

10.根据权利要求1至4、7、8中任一项所述的一种灌浆套筒，其特征在于：所述限位块(4)的钢筋(5)夹持面均匀设置有圆形凸起(10)。

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