CN210890142U - 一种全衬对夹蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全衬对夹蝶阀，包括两个对称设置的蝶阀主体，两个所述蝶阀主体之间通过两个对称设置的第一连接机构连接，且蝶阀主体的上端设有阀头，两个所述蝶阀主体上均滑动连接有安装板，且两个安装板之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个所述安装板相对的一侧侧壁均固定连接有卡板，且两个卡板均通过第二连接机构与安装板连接。本实用新型能够对管道进行稳定的固定，管道不易受流体冲击脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种全衬对夹蝶阀。
背景技术
对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态，此阀一般水平安装，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性，蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式，弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边；
现有的对夹蝶阀在工作时对管道的固定效果较差，管道易受流体冲击脱落，为此我们提出一种全衬对夹蝶阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全衬对夹蝶阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全衬对夹蝶阀，包括两个对称设置的蝶阀主体，两个所述蝶阀主体之间通过两个对称设置的第一连接机构连接，且蝶阀主体的上端设有阀头，两个所述蝶阀主体上均滑动连接有安装板，且两个安装板之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个所述安装板相对的一侧侧壁均固定连接有卡板，且两个卡板均通过第二连接机构与安装板连接。
优选地，所述第一连接机构包括竖直设置的第一插杆，且第一插杆的两端分别贯穿两个蝶阀主体的侧壁设置，两个所述蝶阀主体的两侧均设有与第一插杆匹配设置的第一滑动锁块。
优选地，所述第二连接机构包括竖直设置的第二插杆，且第二插杆贯穿安装板的侧壁设置，两个所述卡板相背的一侧侧壁均设有两个对称设置的插槽，且两个插槽均与第二插杆匹配设置。
优选地，所述伸缩机构包括竖直设置的第一支杆，所述第一支杆内滑动连接有两个对称设置的第二支杆，且两个第二支杆相背的一端均贯穿第一支杆的侧壁设置，所述第一支杆内转动连接有转杆，且转杆位于两个第二支杆之间，所述转杆的一端贯穿第一支杆的侧壁设置，且转杆的另一端固定连接有齿轮，两个所述第二支杆相对的一侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽。
优选地，两个所述安装板相背的一侧侧壁均滑动连接有与第二插杆匹配设置的第二滑动锁块。
优选地，所述第一支杆的侧壁上滑动连接有与转杆匹配设置的第三滑动锁块。
本实用新型中有益效果如下：
1、第一插杆与第一滑动锁块配合能够将两个蝶阀主体锁紧，保证两个蝶阀主体连接状态的稳定，保证蝶阀工作状态的稳定，第二插杆与第二滑动锁块配合，能够保证卡板与安装板连接状态的稳定，便于两个卡板对管道进行夹持；
2、转动转杆能够带动齿轮转动，从而带动两个第二支杆在第一支杆内相向运动或反向运动，便于对两个安装板及两个卡板之间的相对工作距离进行调节，便于两个卡板固定不同的管道，第三滑动锁块能够将转杆锁紧，保证两个卡板工作状态的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全衬对夹蝶阀的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种全衬对夹蝶阀的伸缩机构的结构示意图；
图4为图3中B处的结构示意图。
图中：1蝶阀主体、2阀头、3安装板、4卡板、5第一插杆、6第一滑动锁块、7第二插杆、8第二滑动锁块、9第一支杆、10第二支杆、11转杆、12齿轮、13第三滑动锁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种全衬对夹蝶阀，包括两个对称设置的蝶阀主体1，两个蝶阀主体1之间通过两个对称设置的第一连接机构连接，且蝶阀主体1的上端设有阀头2，第一连接机构包括竖直设置的第一插杆5，且第一插杆5的两端分别贯穿两个蝶阀主体1的侧壁设置，两个蝶阀主体1的两侧均设有与第一插杆5匹配设置的第一滑动锁块6，第二连接机构包括竖直设置的第二插杆7，且第二插杆7贯穿安装板3的侧壁设置，两个卡板4相背的一侧侧壁均设有两个对称设置的插槽，且两个插槽均与第二插杆7匹配设置两个安装板3相背的一侧侧壁均滑动连接有与第二插杆7匹配设置的第二滑动锁块8，第一插杆5与第一滑动锁块6配合能够将两个蝶阀主体1锁紧，保证两个蝶阀主体1连接状态的稳定，保证蝶阀工作状态的稳定，第二插杆7与第二滑动锁块8配合，能够保证卡板4与安装板3连接状态的稳定，便于两个卡板4对管道进行夹持；
两个蝶阀主体1上均滑动连接有安装板3，且两个安装板3之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个安装板3相对的一侧侧壁均固定连接有卡板4，且两个卡板4均通过第二连接机构与安装板3连接，伸缩机构包括竖直设置的第一支杆9，第一支杆9内滑动连接有两个对称设置的第二支杆10，且两个第二支杆10相背的一端均贯穿第一支杆9的侧壁设置，第一支杆9内转动连接有转杆11，且转杆11位于两个第二支杆10之间，转杆11的一端贯穿第一支杆9的侧壁设置，且转杆11的另一端固定连接有齿轮12，两个第二支杆10相对的一侧侧壁均设有与齿轮12啮合设置的齿槽，第一支杆9的侧壁上滑动连接有与转杆11匹配设置的第三滑动锁块13，转动转杆11能够带动齿轮12转动，从而带动两个第二支杆10在第一支杆9内相向运动或反向运动，便于对两个安装板3及两个卡板4之间的相对工作距离进行调节，便于两个卡板4固定不同的管道，第三滑动锁块13能够将转杆11锁紧，保证两个卡板4工作状态的稳定。
本实用新型中，第一插杆5与第一滑动锁块6配合能够将两个蝶阀主体1锁紧，保证两个蝶阀主体1连接状态的稳定，保证蝶阀工作状态的稳定，第二插杆7与第二滑动锁块8配合，能够保证卡板4与安装板3连接状态的稳定，便于两个卡板4对管道进行夹持，转动转杆11能够带动齿轮12转动，从而带动两个第二支杆10在第一支杆9内相向运动或反向运动，便于对两个安装板3及两个卡板4之间的相对工作距离进行调节，便于两个卡板4固定不同的管道，第三滑动锁块13能够将转杆11锁紧，保证两个卡板4工作状态的稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全衬对夹蝶阀，包括两个对称设置的蝶阀主体(1)，其特征在于，两个所述蝶阀主体(1)之间通过两个对称设置的第一连接机构连接，且蝶阀主体(1)的上端设有阀头(2)，两个所述蝶阀主体(1)上均滑动连接有安装板(3)，且两个安装板(3)之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个所述安装板(3)相对的一侧侧壁均固定连接有卡板(4)，且两个卡板(4)均通过第二连接机构与安装板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全衬对夹蝶阀，其特征在于，所述第一连接机构包括竖直设置的第一插杆(5)，且第一插杆(5)的两端分别贯穿两个蝶阀主体(1)的侧壁设置，两个所述蝶阀主体(1)的两侧均设有与第一插杆(5)匹配设置的第一滑动锁块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种全衬对夹蝶阀，其特征在于，所述第二连接机构包括竖直设置的第二插杆(7)，且第二插杆(7)贯穿安装板(3)的侧壁设置，两个所述卡板(4)相背的一侧侧壁均设有两个对称设置的插槽，且两个插槽均与第二插杆(7)匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种全衬对夹蝶阀，其特征在于，所述伸缩机构包括竖直设置的第一支杆(9)，所述第一支杆(9)内滑动连接有两个对称设置的第二支杆(10)，且两个第二支杆(10)相背的一端均贯穿第一支杆(9)的侧壁设置，所述第一支杆(9)内转动连接有转杆(11)，且转杆(11)位于两个第二支杆(10)之间，所述转杆(11)的一端贯穿第一支杆(9)的侧壁设置，且转杆(11)的另一端固定连接有齿轮(12)，两个所述第二支杆(10)相对的一侧侧壁均设有与齿轮(12)啮合设置的齿槽。
5.根据权利要求3所述的一种全衬对夹蝶阀，其特征在于，两个所述安装板(3)相背的一侧侧壁均滑动连接有与第二插杆(7)匹配设置的第二滑动锁块(8)。
6.根据权利要求4所述的一种全衬对夹蝶阀，其特征在于，所述第一支杆(9)的侧壁上滑动连接有与转杆(11)匹配设置的第三滑动锁块(13)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922002274.5U patent/CN210890142U/zh active Active
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