CN111014743B - 一种自适应组合刀套 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor

Abstract

本发明公开了一种自适应组合刀套,包括前端加工有大尺寸内孔的刀套本体、逐层插接且轴向限位在所述刀套本体大尺寸内孔的多个活动套,以及分别设置在每个活动套后端的复位弹簧;所述的各个活动套为不同内径的环形套,每个活动套的外径与外侧活动套的内径相匹配,最外侧活动套的外径与刀套本体大尺寸内孔的内径相匹配;各个活动套的侧壁均径向开有螺钉通过孔,所述刀套本体的前端侧壁径向开有螺钉连接孔;当所有活动套向前轴向限位状态时,所述的各个活动套侧壁的螺钉通过孔均与所述刀套本体前端侧壁的螺钉连接孔对正。本发明的组合刀套能够自动匹配不同直径刀杆的装配。

Description

一种自适应组合刀套
技术领域
本发明涉及一种自适应组合刀套,属于数控加工领域。
背景技术
当前,随着数控机床的普及与大规模应用,刀套与刀杆的连接应用也日益常见。但是,随着所加工零件种类的频繁变换,所需刀杆直径也不得不随着进行更换。我们都知道,每一个直径的刀杆对应相应直径的刀套,然后再把刀套装到数控机床刀塔上。所以,每更换一次刀杆就需要更换刀套以便适应所更换的刀杆。这种频繁的更换刀套增加了购买刀套的成本,以及零件加工成本,并且更换刀套工序,增加人员劳动强度,降低了零件加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统刀套结构只适用一种尺寸的刀杆,更换刀具时必须更换刀套,加工成本高,工作效率低。为此提供一种自适应组合刀套。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的一种自适应组合刀套,包括前端加工有大尺寸内孔的刀套本体、逐层插接且轴向限位在所述刀套本体大尺寸内孔的多个活动套,以及分别设置在每个活动套后端的复位弹簧;所述的各个活动套为不同内径的环形套,每个活动套的外径与外侧活动套的内径相匹配,最外侧活动套的外径与刀套本体大尺寸内孔的内径相匹配;各个活动套的侧壁均径向开有螺钉通过孔,所述刀套本体的前端侧壁径向开有螺钉连接孔;当所有活动套向前轴向限位状态时,所述的各个活动套侧壁的螺钉通过孔均与所述刀套本体前端侧壁的螺钉连接孔对正;
组合刀套的前端推入待装配刀杆的后端,小于待装配刀杆直径的活动套向后压缩与其对应的复位弹簧,并让开外侧刀套的螺钉通过孔,使相匹配内径的活动套套在待装配刀杆的后端;采用锁紧螺钉穿过刀套本体前端侧壁的螺钉连接孔和所有未向后压缩的活动套侧壁的螺钉通过孔,使待装配刀杆压紧固定。
所述的每个活动套后端外沿设有环形定位台,所述的每个活动套后端内沿设有环形定位槽,所述刀套本体的后端向内开有与所述大尺寸内孔相接且直径大于所述大尺寸内孔直径的滑动孔,所述的每个活动套通过后端的环形定位台与外侧活动套后端的环形定位槽实现轴向限位,最外侧活动套后端的环形限位台通过所述刀套本体内腔大尺寸内孔与滑动孔相接的台阶面轴向限位。
所述刀套本体滑动孔的后端通过螺纹固定的堵盖封装;所述堵盖的内侧板面设有弹簧安装座,设置在所述各个活动套后端的复位弹簧通过所述弹簧安装座连接在所述堵盖内侧板面。
所述各个活动套的外壁与外侧活动套内壁之间、最外侧活动套与刀套本体前端内壁之间均加工有连接键结构,使各个活动套侧壁的螺钉通过孔与刀套本体前端的螺钉连接孔圆周定位。
有益效果
本发明的组合刀套,结构简单,使用方便,能够自动匹配不同直径刀杆的装配,不仅节省装配成本,同时提高了装配效率,适用于大批量加工使用。
附图说明
图1为本发明组合刀套的结构主视图;
图2为本发明组合刀套的结构左视图;
图中,1-刀套本体;2-外侧活动套;3-内侧活动套;4-待装配刀杆;5-锁紧螺钉;6-复位弹簧;7-堵盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例
如图1、2所示,一种自适应组合刀套,包括前端加工有大尺寸内孔的刀套本体1、逐层插接且轴向限位在所述刀套本体1大尺寸内孔的两个活动套,以及分别设置在两个活动套后端的复位弹簧6;所述的两个活动套为不同内径的环形套,内侧活动套3的外径与外侧活动套2的内径相匹配,外侧活动套2的外径与刀套本体1大尺寸内孔的内径相匹配;两个活动套的侧壁均径向开有螺钉通过孔,所述刀套本体1的前端侧壁径向开有螺钉连接孔;当两个活动套向前轴向限位状态时,所述的两个活动套侧壁的螺钉通过孔均与所述刀套本体1前端侧壁的螺钉连接孔对正;
组合刀套的前端推入待装配刀杆4的后端,待装配刀杆4的直径刚好插入内侧活动套3的内腔,采用锁紧螺钉5穿过刀套本体1前端侧壁的螺钉连接孔和两个活动套侧壁的螺钉通过孔,使待装配刀杆4压紧固定,参见图1。
所述的每个活动套后端外沿设有环形定位台,所述的每个活动套后端内沿设有环形定位槽,所述刀套本体1的后端向内开有与所述大尺寸内孔相接且直径大于所述大尺寸内孔直径的滑动孔,内侧活动套3通过后端的环形定位台与外侧活动套2后端的环形定位槽实现轴向限位,外侧活动套2后端的环形限位台通过所述刀套本体1内腔大尺寸内孔与滑动孔相接的台阶面轴向限位。
所述刀套本体1滑动孔的后端通过螺纹固定的堵盖7封装;所述堵盖7的内侧板面设有弹簧安装座,设置在所述各个活动套后端的复位弹簧6通过所述弹簧安装座连接在所述堵盖7内侧板面。
所述内侧活动套3的外壁与所述外侧活动套2的内壁之间、外侧活动套2与刀套本体1前端内壁之间均加工有连接键结构,使两个活动套侧壁的螺钉通过孔与刀套本体1前端的螺钉连接孔圆周定位。

Claims (4)

1.一种自适应组合刀套,其特征是:包括前端加工有大尺寸内孔的刀套本体、逐层插接且轴向限位在所述刀套本体大尺寸内孔的多个活动套,以及分别设置在每个活动套后端的复位弹簧;各个活动套为不同内径的环形套,每个活动套的外径与外侧活动套的内径相匹配,最外侧活动套的外径与刀套本体大尺寸内孔的内径相匹配;各个活动套的侧壁均径向开有螺钉通过孔,所述刀套本体的前端侧壁径向开有螺钉连接孔;当所有活动套向前轴向限位状态时,所述的各个活动套侧壁的螺钉通过孔均与所述刀套本体前端侧壁的螺钉连接孔对正;
组合刀套的前端推入待装配刀杆的后端,小于待装配刀杆直径的活动套向后压缩与其对应的复位弹簧,并让开外侧活动套的螺钉通过孔,使相匹配内径的活动套套在待装配刀杆的后端;采用锁紧螺钉穿过刀套本体前端侧壁的螺钉连接孔和所有未向后压缩的活动套侧壁的螺钉通过孔,使待装配刀杆压紧固定;
所述的每个活动套后端外沿设有环形定位台,所述的每个活动套后端内沿设有环形定位槽,所述刀套本体的后端向内开有与所述大尺寸内孔相接且直径大于所述大尺寸内孔直径的滑动孔,所述的每个活动套通过后端的环形定位台与外侧活动套后端的环形定位槽实现轴向限位,最外侧活动套后端的环形限位台通过所述刀套本体内腔大尺寸内孔与滑动孔相接的台阶面轴向限位。
2.如权利要求1所述的一种自适应组合刀套,其特征是:所述刀套本体滑动孔的后端通过螺纹固定的堵盖封装。
3.如权利要求2所述的一种自适应组合刀套,其特征是:所述堵盖的内侧板面设有弹簧安装座,设置在所述各个活动套后端的复位弹簧通过所述弹簧安装座连接在所述堵盖内侧板面。
4.如权利要求1所述的一种自适应组合刀套,其特征是:所述各个活动套的外壁与外侧活动套内壁之间、最外侧活动套与刀套本体前端内壁之间均加工有连接键结构,使各个活动套侧壁的螺钉通过孔与刀套本体前端的螺钉连接孔圆周定位。
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