CN111014650A - 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 - Google Patents
一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111014650A CN111014650A CN201911155494.XA CN201911155494A CN111014650A CN 111014650 A CN111014650 A CN 111014650A CN 201911155494 A CN201911155494 A CN 201911155494A CN 111014650 A CN111014650 A CN 111014650A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- iron
- tungsten
- neutrons
- gamma rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 87
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 17
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 229910001145 Ferrotungsten Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- -1 ferroboron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 14
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 5
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000005025 nuclear technology Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B22F1/0003—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/02—Amorphous alloys with iron as the major constituent
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/08—Metals; Alloys; Cermets, i.e. sintered mixtures of ceramics and metals
- G21F1/085—Heavy metals or alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了属于核辐射屏蔽工程应用技术领域的一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法，所述铁基粉末中钨元素的质量百分比为25％～55％，硼元素的质量百分比为：1％～3％，Si、Al以及不可避免的杂质质量百分比为0～0.1％，余量为铁。本发明所述粉末在制备过程中降低了合金熔化温度，有效避免了粉末内部元素的偏析现象，并且粉末的形状为非晶态类球形，流动性良好，振实密度高，在核辐射屏蔽工程应用领域中可以作为粉末填充物实现对γ射线和中子的屏蔽。
Description
技术领域
本发明属于核辐射屏蔽工程应用技术领域，尤其涉及一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法。
背景技术
随着核技术的推广应用，核辐射屏蔽问题的研究也受到广泛重视。反应堆产生的辐射中，危害最大的是穿透力大的γ射线和中子。
目前广泛应用的核反应堆屏蔽材料包括重晶石或铁矿石的混凝土、硼钢和铅硼聚乙烯等。但上述材料由于加工能力所限在实际应用中会产生接缝、管道局部区域屏蔽泄漏等工程化应用问题。其有效解决办法是通过采用屏蔽性能好、一致性高和流动性好的粉末填充屏蔽泄漏区域，更好地满足屏蔽系统的应用需求。
目前现有技术中采用水雾化法制备的Fe-W-B合金粉末的原子比为:Fe90W5B5，粉末中所含W和B的百分比较少，W、B元素以固溶体形式固溶于α-Fe中。此外，在所制得的雾化粉末的应用领域，现有技术制备的低W、B含量Fe-W-B合金粉末主要用于等离子喷涂。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法。
一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末，所述铁基粉末中钨元素的质量百分比为25％～55％，硼元素的质量百分比为：1％～3％，Si、Al以及不可避免的杂质质量百分比为0～0.1％，余量为铁。
所述铁基粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于6g/cm3。
一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末的制备方法，包括以下步骤：
a、按成分配比称取原料；
b、将原料混合加热至熔化，得到熔融状态的合金；
c、将熔融状态的合金进行雾化喷粉；
d、收集雾化喷粉得到的粉末并进行筛分处理，得到雾化粉末。
所述a步骤中，原料由纯铁、硼铁合金、钨铁合金、铁硅合金、铁硅铝合金、硅铝合金以及纯铝金属或化合物中的三种或三种以上组成。
所述b步骤中，加热条件为真空状态，加热温度为1700℃～1900℃，加热方式为电磁感应加热，通过电磁搅拌实现熔液的成分均匀性。
所述c步骤中雾化介质为惰性气体或水，
所述惰性气体为氩气或氮气。
本发明的有益效果在于：
1.本发明采用雾化法制备高含钨非晶态球形铁基粉末，所述粉末屏蔽组元含量高、其振实密度高，并且大于6g/cm3。
2.本发明涉及一种核辐射屏蔽领域用球形铁基粉末，所述粉末在核辐射屏蔽工程应用领域中可以作为粉末填充物、屏蔽材料接缝、管道内的填充物，可有效屏蔽γ射线和中子泄漏，对核辐射屏蔽材料的丰富拓展具有重要的意义。
3.现有技术采用水雾化法能够制备低W含量的Fe-W-B合金粉末，但若制备W含量大的高密度粉末，需要大幅提高熔化温度，显著增加雾化工艺的难度，甚至常规加热体、熔体坩埚和雾化喷嘴等不能满足使用要求。本发明通过科学调配B、W和Fe等元素的含量，有效降低了熔化温度，满足了雾化法制备W和B含量高并且密度大的粉末的限制条件，制备出了高钨含量的雾化粉末。
4.本发明所述粉末，由于W和B含量高，且添加了Si、Al等促进非晶化形成元素，在雾化过程的急冷条件下能够满足非晶态粉末形成的过冷度条件，制备得到的粉末物相结构为非晶态，有效避免了粉末内部元素的偏析现象，保证了粉末成分的均匀性。
附图说明
图1为本发明所述高含钨非晶态球形铁基粉末的XRD谱图；
图2为本发明所述高含钨非晶态球形铁基粉末的SEM微观形貌照片；
具体实施方式
本发明所述铁基粉末中的W和B的含量高，显著高于α-Fe对W和B的固溶度范围，不能形成α-Fe固溶体，其平衡相组织主要为Fe7W6和Fe2B等金属间化合物。由于W和B含量高，且添加了Si、Al等促进非晶化形成元素，在雾化过程的急冷条件下能够满足非晶态粉末形成的过冷度条件，得到的雾化粉末为非晶态，各元素原子呈现长程无序结构。现有技术采用水雾化法能够制备低W含量的Fe-W-B合金粉末，但若制备W含量大的高密度粉末，需要大幅提高熔化温度，显著增加雾化工艺的难度，甚至常规加热体、熔体坩埚和雾化喷嘴等不能满足使用要求。本发明通过科学调配B、W和Fe等元素的含量，使母合金成分趋近共晶点范围，有效降低了熔化温度，满足了制备W和B含量高并且密度大的粉末的限制条件，制备出了高钨含量的雾化粉末。
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例1
配置雾化用原料，按照W含量25％，B含量为1％，Si含量为0.05％，Al含量为0.05％，余量为Fe的成分配比分别称量纯铁、硼铁合金、钨铁合金和硅铝合金，总重量为6kg。将上述合金块放入雾化熔炼炉中的Al2O3坩埚中，抽真空，采用电磁加热方式加热原料至1700℃，使合金块全部熔化，然后采用氩气进行雾化喷粉，收集粉末及筛分处理，得到雾化粉末。
该雾化粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于6g/cm3。
实施例2
配置雾化用原料，按照W含量55％，B含量为3％，余量为Fe的成分配比分别称量纯铁、硼铁合金、钨铁合金，总重量为6kg。将上述合金块放入雾化熔炼炉中的Al2O3坩埚中，抽真空，采用电磁加热方式加热原料至1900℃，使合金块全部熔化，然后采用氩气进行雾化喷粉，收集粉末及筛分处理，得到雾化粉末。
该雾化粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于7g/cm3。
实施例3
配置雾化用原料，按照W含量50％，B含量为2％，余量为Fe的成分配比分别称量纯铁、硼铁合金、钨铁合金，总重量为6kg。将上述合金块放入雾化熔炼炉中的Al2O3坩埚中，抽真空，采用电磁加热方式加热原料至1800℃，使合金块全部熔化，然后采用氩气进行雾化喷粉，收集粉末及筛分处理，得到雾化粉末。
该雾化粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于7g/cm3。
实施例4
配置雾化用原料，按照W含量50％，B含量为2％，Si含量为0.1％，余量为Fe的成分配比分别称量纯铁、硼铁合金、钨铁合金，铁硅合金，总重量为6kg。将上述合金块放入雾化熔炼炉中的Al2O3坩埚中，抽真空，采用电磁加热方式加热原料至1800℃，使合金块全部熔化，然后采用氩气进行雾化喷粉，收集粉末及筛分处理，得到雾化粉末。
该雾化粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于7g/cm3。
实施例5
配置雾化用原料，按照W含量40％，B含量为1％，Si含量为0.02％，Al含量为0.05％，余量为Fe的成分配比分别称量纯铁、硼铁合金、钨铁合金，硅铝合金，总重量为6kg。将上述合金块放入雾化熔炼炉中的Al2O3坩埚中，抽真空，采用电磁加热方式加热原料至1800℃，使合金块全部熔化，然后采用氩气进行雾化喷粉，收集粉末及筛分处理，得到雾化粉末。
该雾化粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于6g/cm3。
Claims (7)
1.一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末，其特征在于，所述铁基粉末中钨元素的质量百分比为25％～55％，硼元素的质量百分比为：1％～3％，Si、Al以及不可避免的杂质质量百分比为0～0.1％，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末，其特征在于，所述铁基粉末的物相结构为非晶态，粉末的形状为类球形，粉末流动性良好，振实密度大于6g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按成分配比称取原料；
b、将原料混合加热至熔化，得到熔融状态的合金；
c、将熔融状态的合金进行雾化喷粉；
d、收集雾化喷粉得到的粉末并进行筛分处理，得到雾化粉末。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述a步骤中，原料由纯铁、硼铁合金、钨铁合金、铁硅合金、铁硅铝合金、硅铝合金以及纯铝金属或化合物中的三种或三种以上组成。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述b步骤中，加热条件为真空状态，加热温度为1700℃～1900℃，加热方式为电磁感应加热，通过电磁搅拌实现熔液的成分均匀性。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述c步骤中雾化介质为惰性气体或水。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气或氮气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911155494.XA CN111014650B (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911155494.XA CN111014650B (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111014650A true CN111014650A (zh) | 2020-04-17 |
| CN111014650B CN111014650B (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=70202082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911155494.XA Active CN111014650B (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111014650B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112002453A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-27 | 成都赐进金属材料有限公司 | 一种抗辐射的复合球及其制备方法 |
| CN113235012A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-10 | 四川大学 | 一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法 |
| CN113798487A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-17 | 四川大学 | 一种新型Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343708A (zh) * | 2008-09-04 | 2009-01-14 | 沈阳铸造研究所 | 一种非难熔的钨合金 |
| CN101353771A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-28 | 沈阳铸造研究所 | 一种钨基非晶合金 |
| CN101441915A (zh) * | 2008-09-17 | 2009-05-27 | 安泰科技股份有限公司 | 一种非晶软磁合金涂层及其制备方法 |
| CN105441765A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-30 | 河南科技大学 | 弹用高比重钨合金及其制备方法 |
| CN105803267A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 北京有色金属研究总院 | 屏蔽中子和γ射线的核反应堆用铝基复合材料及制备方法 |
| CN108172359A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-15 | 嘉兴长维新材料科技有限公司 | 球形铁基非晶合金粉末及其制备方法和在制备非晶磁粉芯中的应用 |
| CA3051184A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Jfe Steel Corporation | Soft magnetic powder, fe-based nanocrystalline alloy powder, magnetic component and dust core |
| CN109402477A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 有研工程技术研究院有限公司 | 屏蔽高剂量γ射线和热中子的铝基复合材料及制备方法 |
-
2019
- 2019-11-22 CN CN201911155494.XA patent/CN111014650B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343708A (zh) * | 2008-09-04 | 2009-01-14 | 沈阳铸造研究所 | 一种非难熔的钨合金 |
| CN101353771A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-01-28 | 沈阳铸造研究所 | 一种钨基非晶合金 |
| CN101441915A (zh) * | 2008-09-17 | 2009-05-27 | 安泰科技股份有限公司 | 一种非晶软磁合金涂层及其制备方法 |
| CN105803267A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-07-27 | 北京有色金属研究总院 | 屏蔽中子和γ射线的核反应堆用铝基复合材料及制备方法 |
| CN105441765A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-30 | 河南科技大学 | 弹用高比重钨合金及其制备方法 |
| CA3051184A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Jfe Steel Corporation | Soft magnetic powder, fe-based nanocrystalline alloy powder, magnetic component and dust core |
| CN108172359A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-15 | 嘉兴长维新材料科技有限公司 | 球形铁基非晶合金粉末及其制备方法和在制备非晶磁粉芯中的应用 |
| CN109402477A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 有研工程技术研究院有限公司 | 屏蔽高剂量γ射线和热中子的铝基复合材料及制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112002453A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-27 | 成都赐进金属材料有限公司 | 一种抗辐射的复合球及其制备方法 |
| CN113235012A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-10 | 四川大学 | 一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法 |
| CN113235012B (zh) * | 2021-04-25 | 2021-12-17 | 四川大学 | 一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法 |
| CN113798487A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-17 | 四川大学 | 一种新型Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法 |
| CN113798487B (zh) * | 2021-08-27 | 2022-07-08 | 四川大学 | 一种Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法 |
| WO2023025280A1 (zh) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | 四川大学 | 一种Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111014650B (zh) | 2022-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111014650B (zh) | 一种屏蔽γ射线和中子的高含钨非晶态球形铁基粉末及其制备方法 | |
| CN103600075B (zh) | 一种粉末冶金无钴铁基合金及其制备方法 | |
| CN102787260B (zh) | 用于铝合金晶粒细化的超细晶孕育剂的制备方法 | |
| CN106868381B (zh) | 一种涂层用多主元合金粉末及其制备方法 | |
| CN105154702A (zh) | 一种铝基非晶/高熵合金复合材料及制备方法 | |
| CN113798487B (zh) | 一种Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法 | |
| CN106378459A (zh) | 一种高硼不锈钢中子吸收材料及其制备方法 | |
| CN103545079A (zh) | 双主相含钇永磁磁体及其制备方法 | |
| CN102248171A (zh) | 氧过饱和铁基合金粉末的气体雾化制备方法 | |
| CN106825587A (zh) | 一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法 | |
| CN103394700B (zh) | 生产锡青铜粉的预合金扩散法 | |
| CN114525451B (zh) | 一种屏蔽型非等原子比高熵合金钢及其制备方法 | |
| CN113235012B (zh) | 一种高强韧Fe基合金屏蔽材料及其制备方法 | |
| CN106834891A (zh) | 一种钛铁合金的制备方法 | |
| CN114535591B (zh) | 一种基于表面纳米化处理制备合金粉末的方法 | |
| EP3855459B1 (en) | Sintered magnet manufacturing method | |
| CN110438281B (zh) | 一种不含Si的稀土镁合金球化剂及其制备方法与应用 | |
| JPS61157646A (ja) | 希土類合金の製造方法 | |
| CN103060628A (zh) | 一种含P配合物变质的Al-Si铝合金材料及其制备方法 | |
| CN105256260A (zh) | 一种提高铝基非晶合金强度的方法 | |
| CN111519077A (zh) | 一种提高AlV55合金成品率的方法 | |
| CN105483326A (zh) | 一种纳米金属变质剂及其制备方法 | |
| CN110872654B (zh) | 高磷锰硅合金脱磷剂及脱磷方法 | |
| CN111774758B (zh) | Nm400工程机械用高强度耐磨钢板焊接配套药芯焊丝 | |
| CN109550964A (zh) | 一种弥散强化铁基合金粉的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |