CN111014351A - 多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，它包括以下步骤：设置矫直压下量为30～50μm、矫直速度为30～90m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将镍管进行第一遍矫直；将矫直压下量修改为20～40μm、矫直速度修改为20～70m/min，将镍管进行第二遍矫直；将矫直压下量修改为10～30μm、矫直速度修改为10～50m/min，将镍管进行第三遍矫直。本发明使得矫直后的镍管尺寸精度高、表面质量好，本发明实现了屈服强度可定量化控制。

Description

多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法
技术领域
本发明涉及一种多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，本发明属于镍管制造技术领域。
背景技术
在镍管制造技术领域，为保证铜直管的直线度，矫直是一道必不可少的工序，矫直变形使得大量位错排列于镍合金晶体中，密度增大，出现位错缠结现象，位错进一步的运动受阻，即持续塑性变形需要更大的外力，宏观上表现为屈服强度增大。
过小或过大的屈服强度会对后续的设备制造造成一定的不稳定性，也会导致设备使用产生质量风险，故镍管的屈服强度控制显得尤为重要。一直以来，矫直镍管的方法基本都是为了保证管材直线度，其对镍管屈服强度定量化控制的优越性没有呈现出来。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种屈服强度可定量化控制且矫直后镍管尺寸精度高、表面质量好的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法。
按照本发明提供的技术方案，所述多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法包括以下步骤：
a、开启多斜辊矫直机，设置多斜辊矫直机的矫直压下量为30～50μm、矫直速度为30～90m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将镍管送入多斜辊矫直机中进行第一遍矫直；
b、将多斜辊矫直机的矫直压下量修改为20～40μm、矫直速度修改为20～70m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将经过第一遍矫直的镍管送入多斜辊矫直机中进行第二遍矫直；
c、将多斜辊矫直机的矫直压下量修改为10～30μm、矫直速度修改为10～50m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将经过第二遍矫直的镍管送入多斜辊矫直机中进行第三遍矫直。
作为优选，所述矫直辊为双曲线钢芯辊，在钢芯的外圆上包覆有硬度为HA60～HA70的包覆层。
作为优选，所述包覆层的材质为聚氨酯，且包覆层的厚度与矫直辊的半径之比为(0.6~0.9):1。
作为优选，所述矫直辊的钢芯半径为40~60 mm、包覆层的厚度为70~90 mm。
作为优选，所述一台多斜辊矫直机上矫直辊的数量为至少7个。
作为优选，所述镍管的内径为6~26mm、壁厚为0.5~1mm。
本发明解决了矫直过程中管材易矫伤的难题，亦能将矫直成型过程的压应力有效传达到管材上；本发明使得矫直后的镍管尺寸精度高、表面质量好，本发明实现了屈服强度可定量化控制。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法包括以下步骤：
选择30支规格为Φ6×0.5×6000mm的退火状态的C70600镍管实施矫直，矫直前在每支管材尾端各切取300mm长的试样进行室温拉伸试验，然后将尾端作为矫直管的尾端，具体矫直技术包括以下步骤：
a、开启双曲线多斜辊矫直机，矫直辊7个，设置工艺参数：矫直压下量为30μm，矫直速度为90m/min；矫直辊为钢芯聚氨酯，聚氨酯硬度为HA68，聚氨酯包覆钢芯，钢芯半径为40 mm、包覆层的厚度为90 mm；调整矫直机矫直辊角度，倾角21°，且单个矫直辊与管材表面接触长度为矫直辊长度的70%，将镍管送入所设置好的矫直机中矫直；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
b、将步骤a所得的镍管材进行第二遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为20μm，矫直速度为70m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
c、将步骤b所得的镍管材进行第三遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为10μm，矫直速度为50m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验。
实施例1所矫直的C70600镍管尺寸精度高、表面质量好，屈服强度明显提高。具体屈服强度RP0.5平均值为：矫直前108MPa；第一次矫直后为115MPa，比矫直前提高了6.1%；第二次矫直后为121MPa，比矫直前提高了12%；第三次矫直后为128MPa，比矫直前提高了18.5%。
实施例2
一种斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法包括以下步骤：
选择30支规格为Φ16×0.9×6000mm的退火状态的C68700镍管实施矫直，矫直前在每支管材尾端各切取300mm长的试样进行室温拉伸试验，然后将尾端作为矫直管的尾端，具体矫直技术包括以下步骤：
a、开启双曲线多斜辊矫直机，矫直辊7个，设置工艺参数：矫直压下量为40μm，矫直速度为60m/min；矫直辊为钢芯聚氨酯，聚氨酯硬度为HA68，聚氨酯包覆钢芯，钢芯半径为60 mm、包覆层的厚度为70 mm，调整矫直机矫直辊角度，倾角21°，且单个矫直辊与管材表面接触长度为矫直辊长度的70%，将镍管送入所设置好的矫直机中矫直；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
b、将步骤a所得的镍管材进行第二遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为30μm，矫直速度为50m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
c、将步骤b所得的镍管材进行第三遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为20μm，矫直速度为30m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验。
实施例2所矫直的C68700镍管尺寸精度高、表面质量好，屈服强度明显提高。具体屈服强度RP0.5平均值为：矫直前132MPa；第一次矫直后为146MPa，比矫直前提高了10.6%；第二次矫直后为153MPa，比矫直前提高了15.9%；第三次矫直后为163MPa，比矫直前提高了23.5%。
实施例3
一种斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法包括以下步骤：
选择30支规格为Φ25.4×1×6000mm的退火状态的C68700镍管实施矫直，矫直前在每支管材尾端各切取300mm长的试样进行室温拉伸试验，然后将尾端作为矫直管的尾端，具体矫直技术包括以下步骤：
a、开启双曲线多斜辊矫直机，矫直辊7个，设置工艺参数：矫直压下量为50μm，矫直速度为30m/min；矫直辊为钢芯聚氨酯，聚氨酯硬度为HA68，聚氨酯包覆钢芯，钢芯半径为50 mm、包覆层的厚度为80 mm，调整矫直机矫直辊角度，倾角21°，且单个矫直辊与管材表面接触长度为矫直辊长度的70%，将镍管送入所设置好的矫直机中矫直；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
b、将步骤a所得的镍管材进行第二遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为40μm，矫直速度为20m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验；
c、将步骤b所得的镍管材进行第三遍矫直，矫直工艺参数为：矫直压下量为30μm，矫直速度为10m/min；矫直后去除尾端200mm矫直盲区，紧接着截取300mm长的试样进行室温拉伸试验。
实施例3所矫直的C68700镍管尺寸精度高、表面质量好，屈服强度明显提高。具体屈服强度RP0.5平均值为：矫直前129MPa；第一次矫直后为146MPa，比矫直前提高了13.2%；第二次矫直后为160MPa，比矫直前提高了24%；第三次矫直后为175MPa，比矫直前提高了35.6%。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是该方法包括以下步骤：
a、开启多斜辊矫直机，设置多斜辊矫直机的矫直压下量为30～50μm、矫直速度为30～90m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将镍管送入多斜辊矫直机中进行第一遍矫直；
b、将多斜辊矫直机的矫直压下量修改为20～40μm、矫直速度修改为20～70m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将经过第一遍矫直的镍管送入多斜辊矫直机中进行第二遍矫直；
c、将多斜辊矫直机的矫直压下量修改为10～30μm、矫直速度修改为10～50m/min与矫直辊的倾角为19～25°，并保证单个矫直辊与镍管表面接触长度为矫直辊长度的2/3以上，将经过第二遍矫直的镍管送入多斜辊矫直机中进行第三遍矫直。
2.根据权利要求1所述的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是：所述矫直辊为双曲线钢芯辊，在钢芯的外圆上包覆有硬度为HA60～HA70的包覆层。
3.根据权利要求2所述的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是：所述包覆层的材质为聚氨酯，且包覆层的厚度与矫直辊的半径之比为(0.6~0.9):1。
4.根据权利要求2所述的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是：所述矫直辊的钢芯半径为40~60 mm、包覆层的厚度为70~90 mm。
5.根据权利要求1所述的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是：所述一台多斜辊矫直机上矫直辊的数量为至少7个。
6.根据权利要求1所述的多斜辊矫直控制镍管屈服强度的方法，其特征是：所述镍管的内径为6~26mm、壁厚为0.5~1mm。
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