CN111014222A - 一种新型特殊废气收集罩 - Google Patents

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王铁钢
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
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    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area

Abstract

本发明提供一种新型特殊废气收集罩，包括收集外罩和收集内罩，收集外罩和收集内罩均为倒装的漏斗状且底边围成的图形为长方形，且收集外罩位于收集内罩外部，收集外罩内侧壁与收集内罩外侧壁之间安装有若干连接架，收集外罩与收集内罩之间形成废气通道，收集外罩顶部安装有一90度弯曲的排气管，密封架的螺纹孔内设置有一竖直的螺纹杆，弧形夹板紧密包裹在排气管和连接管路的连接处，弧形夹板靠近连接管路的一侧设置有密封圈套板，密封圈套板上套装有密封胶圈，密封胶圈紧密包裹在连接管路的外部。本发明使得本发明特别适用于污染源非连续产生废气的情况，尤其是液体喷涂在高温模具表面产生的废气工艺状态的废气收集。

Description

一种新型特殊废气收集罩
技术领域
本发明属于废气收集设备领域，尤其是涉及一种新型特殊废气收集罩。
背景技术
在现今生产中，一般有污染源的操作环境下，污染源产生的污染气体往往是轻于空气的，这样便造成废气向上四处飘散，而为使废气被收集，往往会采用收集罩，收集罩的收集口距污染源距离越远需要收集罩面积越大，这样需要的排气量也越大，否则几乎不能将废气收集率达到90%以上；而往往热污染源产生的废气，当没有横向扰动风的情况下，废气扩散的方向是向上的，这样废气本身有一种向上的动力，另外由于废气与污染源距离越远，扩散面积越大，需要收集罩的收集口越大，当想把该气体收集排出就需要引风机的风量比较大。
在同样的污染源、罩口面积及距离一样情况下，能否使用更小的排出风量实现收集率达到95%以上，一直是通风技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种新型特殊废气收集罩，尤其适合使用者对于废气的收集变得更加方便和高效，可以有效地提高收集效率并降低投资费用和运行费用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种新型特殊废气收集罩，包括收集外罩和收集内罩，收集外罩和收集内罩均为倒装的漏斗状且底边围成的图形为长方形，且收集外罩位于收集内罩外部，收集外罩内侧壁与收集内罩外侧壁之间安装有若干连接架，收集外罩与收集内罩之间形成废气通道，收集外罩顶部安装有一90度弯曲的排气管，且二者相连通，废气通道顶部设置有内罩出气孔，废气通道通过内罩出气孔与排气管相连通，排气管的出口端外侧壁的顶部和底部对称安装有管路密封连接装置，管路密封连接装置包括密封架，密封架安装在排气管出口端的外侧壁上，且密封架上竖直设置有一螺纹孔，密封架的螺纹孔内设置有一竖直的螺纹杆，螺纹杆外侧端部安装有转盘，螺纹杆的内侧端部的自由端转动安装有一连接块，连接块底部安装有一弧形夹板，弧形夹板紧密包裹在排气管和连接管路的连接处，弧形夹板靠近连接管路的一侧设置有密封圈套板，密封圈套板上套装有密封胶圈，密封胶圈紧密包裹在连接管路的外部。连接块侧壁与弧形夹板上表面之间对称设置有加强筋。
在使用过程中，废气通道使两个废气罩之间的风速达≥2m/s，并在罩口边缘处形成负压区，废气被立即吸走，废气产生的上升气流积聚在收集内罩中心部分废气，由于中心区域产生的负压小于收集罩边缘，在一定的风量下，排气管内产生一定风速，废气扩散边缘将废气排出，此处处于负压状态，相应其它部位造成压力不平衡，使中心区域的废气向收集内罩边缘处流动，即中间暂时未收集走的废气逐渐向边缘移动，使没有及时排走的废气回流从收集内罩边缘排出，当废气产生方式是间歇状态时，在不产生废气时，收集内罩中心区域没有及时排出的，更易再循环从收集内罩边缘的通道排出。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得本发明特别适用于污染源非连续产生废气的情况，尤其是液体喷涂在高温模具表面产生的废气工艺状态的废气收集；本发明需要的驱动风量仅仅是原罩口的同样风速的25%～32%，且经过设计计算合理的风量下，收集效率可达98%以上，以此同时大大降低了设备的投资费用及运行费用。环保效果十分显著。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图；
图2是本发明密封结构的侧视示意图；
图3是本发明罩体部分的仰视结构示意图；
图4是图1的A-A截面部分结构示意图。
图中：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
具体实施方式
如图1-4所示，本发明为一种新型特殊废气收集罩，包括收集外罩1和收集内罩2，收集外罩1和收集内罩2均为倒装的漏斗状且底边围成的图形为长方形，且收集外罩1位于收集内罩2外部，收集外罩1内侧壁与收集内罩2外侧壁之间安装有若干连接架13，收集外罩1与收集内罩2之间形成废气通道12，收集外罩1顶部安装有一90度弯曲的排气管3，且二者相连通，废气通道12顶部设置有内罩出气孔11，废气通道12通过内罩出气孔11与排气管3相连通，排气管3的出口端外侧壁的顶部和底部对称安装有管路密封连接装置，管路密封连接装置包括密封架4，密封架4安装在排气管3出口端的外侧壁上，且密封架4上竖直设置有一螺纹孔，密封架4的螺纹孔内设置有一竖直的螺纹杆6，螺纹杆6外侧端部安装有转盘5，螺纹杆6的内侧端部的自由端转动安装有一连接块9，连接块9底部安装有一弧形夹板7，弧形夹板7紧密包裹在排气管3和连接管路的连接处，弧形夹板7靠近连接管路的一侧设置有密封圈套板10，密封圈套板10上套装有密封胶圈，密封胶圈紧密包裹在连接管路的外部。连接块9侧壁与弧形夹板7上表面之间对称设置有加强筋8。
在使用过程中，废气通道12使两个废气罩之间的风速达≥2m/s，并在罩口边缘处形成负压区，废气被立即吸走，废气产生的上升气流积聚在收集内罩2中心部分废气，由于中心区域产生的负压小于收集罩边缘，在一定的风量下，排气管3内产生一定风速，废气扩散边缘将废气排出，此处处于负压状态，相应其它部位造成压力不平衡，使中心区域的废气向收集内罩2边缘处流动，即中间暂时未收集走的废气逐渐向边缘移动，使没有及时排走的废气回流从收集内罩2边缘排出，当废气产生方式是间歇状态时，在不产生废气时，收集内罩2中心区域没有及时排出的，更易再循环从收集内罩2边缘的通道排出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种新型特殊废气收集罩，其特征在于：包括收集外罩（1）和收集内罩（2），所述收集外罩（1）和所述收集内罩（2）均为倒装的漏斗状且底边围成的图形为长方形，且所述收集外罩（1）位于所述收集内罩（2）外部，所述收集外罩（1）内侧壁与所述收集内罩（2）外侧壁之间安装有若干连接架（13），所述收集外罩（1）与所述收集内罩（2）之间形成废气通道（12），所述收集外罩（1）顶部安装有一90度弯曲的排气管（3），且二者相连通，所述废气通道（12）顶部设置有内罩出气孔（11），所述废气通道（12）通过所述内罩出气孔（11）与所述排气管（3）相连通，所述排气管（3）的出口端外侧壁的顶部和底部对称安装有管路密封连接装置，所述管路密封连接装置包括密封架（4），所述密封架（4）安装在排气管（3）出口端的外侧壁上，且所述密封架（4）上竖直设置有一螺纹孔，所述密封架（4）的螺纹孔内设置有一竖直的螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）外侧端部安装有转盘（5），所述螺纹杆（6）的内侧端部的自由端转动安装有一连接块（9），所述连接块（9）底部安装有一弧形夹板（7），所述弧形夹板（7）紧密包裹在所述排气管（3）和连接管路的连接处，所述弧形夹板（7）靠近所述连接管路的一侧设置有密封圈套板（10），所述密封圈套板（10）上套装有密封胶圈，所述密封胶圈紧密包裹在连接管路的外部。
2.根据权利要求1所述的新型特殊废气收集罩，其特征在于：所述连接块（9）侧壁与所述弧形夹板（7）上表面之间对称设置有加强筋（8）。
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