CN106352385A - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油烟机，包括：机体；风机系统，风机系统与机体相连且适于产生气流；集油烟罩，集油烟罩与机体相连，集油烟罩限定出与风机系统连通的风道，集油烟罩包括间隔开布置的内罩和外罩，内罩和外罩之间限定出辅助风道，外罩上设有与辅助风道导通的进风口，内罩和外罩的底部间隔开设有与风道导通的出风口；辅助风机，辅助风机设在辅助风道内以产生气流；集油过滤罩，集油过滤罩设在风道内且位于风道顶部，集油过滤罩上设有向下导油的导油面；集油件，集油件设在集油过滤罩下方以承接导油面导出的油。根据本发明实施例的抽油烟机，能够对油烟强劲吸取，提高抽油烟机的油烟效果，也可使得锅灶和食物干净整洁而不受污染。

Description

抽油烟机

技术领域

本发明涉及一种抽油烟机。

背景技术

现有技术的抽油烟机结构，在电机轴带动风机旋转产生吸力而达到抽油烟和吸脏污的作用，由于受制于高转速电机噪音和油烟机风机的尺寸，电机转速普遍不高，吸力有限。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种抽油烟风机，所述抽油烟风机工作时可具有足够的吸力，以达到对油烟前进吸取的目的，也可使得锅灶和食物干净整洁而不受污染。

根据本发明实施例的抽油烟机，包括：机体；风机系统，所述风机系统与所述机体相连且适于产生气流；集油烟罩，所述集油烟罩与所述机体相连，所述集油烟罩限定出与所述风机系统连通的风道，所述集油烟罩包括间隔开布置的内罩和外罩，所述内罩和所述外罩之间限定出辅助风道，所述外罩上设有与所述辅助风道导通的进风口，所述内罩和所述外罩的底部间隔开设有与所述风道导通的出风口；辅助风机，所述辅助风机设在所述辅助风道内以产生气流；集油过滤罩，所述集油过滤罩设在所述风道内且位于所述风道顶部，所述集油过滤罩上设有向下导油的导油面；集油件，所述集油件设在所述集油过滤罩下方以承接所述导油面导出的油。

根据本发明实施例的抽油烟机，辅助风机工作以产生气流，气流通过出风口吹出，从而可带动流向集油烟罩所包围的空气流的流动，以在集油烟罩的内罩所包围的空间内形成负压，进而可促进集油烟罩工作时的油烟的流动，以达到抽油烟机对油烟强劲吸取的目的，提高抽油烟机的油烟效果。

集油过滤罩上设有导油面，集油件设在集油过滤罩的下方，油烟通过集油过滤罩分离过滤后，烟气在风机系统的作用下被吸入出风风道，并排至室外，过滤后的油污在重力作用下沿导油面导向集油件且可储存在集油件内，从而可使得锅灶和食物因此干净整洁而不受污染。

另外，根据本发明实施例的抽油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述集油烟罩形成为开口向下的喇叭形。

可选地，所述集油烟罩的所述内罩和所述外罩绕其轴线旋转延伸角度小于360°。

进一步地，所述内罩和所述外罩绕其轴线旋转延伸180°。

可选地，所述外罩相对于水平方向倾斜的角度为θ，0°≤θ≤90°。

可选地，所述外罩的下端的截面形成为优弧形，所述内罩的下端的截面形成为劣弧形，所述内罩的下端设在所述外罩的下端内且与所述外罩间隔开形成所述出风口。

进一步地，所述出风口的切线方向与水平面之间的夹角为φ，0°<φ≤90°。

可选地，所述集油过滤罩形成为倒锥形，所述集油过滤罩的下表面形成为所述导油面。

可选地，所述集油过滤罩与所述集油烟罩同轴设置。

可选地，所述导油面上设有多个沿其周向间隔开布置且沿所述导油面的倾斜方向延伸的导油槽。

可选地，所述集油件与所述集油过滤罩的下端相连且与所述集油过滤罩同轴设置，所述集油件形成为开口向上的盘状。

可选地，所述辅助风道的截面积从上向下逐渐增大。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的抽油烟机的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的抽油烟机的集油烟罩的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的一个角度的抽油烟机的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的另一个角度的抽油烟机的立体图。

附图标记说明：

100：抽油烟机；

1：机体；

2：风机系统；

3：集油烟罩，31：内罩，32：外罩，321：进风口，33：辅助风道，331：出风口，34：风道；

4：集油过滤罩，41：导油面，411：滤油孔，412：导油槽；

5：集油件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的抽油烟机100。

结合图1-图4所示，根据本发明实施例的抽油烟机100可以包括：机体1、风机系统2、集油烟罩3、辅助风机(图未示出)、集油过滤罩4和集油件5。

具体地，风机系统2与机体1相连且适于产生气流，集油烟罩3与机体1相连，集油烟罩3限定出与风机系统2连通的风道34，集油烟罩3包括间隔开布置的内罩31和外罩32，内罩31和外罩32之间限定出辅助风道33，外罩32上设有与辅助风道33导通的进风口321，内罩31和外罩32的底部间隔开设有与风道34导通的出风口331，辅助风机设在辅助风道33内以产生气流，集油过滤罩4设在风道34内且位于风道34顶部，集油过滤罩4上设有向下导油的导油面41，集油件5设在集油过滤罩4下方以承接导油面41导出的油。

如图1-图4所示，集油烟罩3可以包括内罩31和外罩32，内罩31和外罩32之间限定出辅助风道33，辅助风机设在辅助风道33内，外罩32上设有进风口321，进风口321与辅助通道连通，内罩31的底部和外罩32的底部之间可间隔开以形成出风口331，出风口331分别与辅助风道33和风道34连通。这样，在辅助风机的作用可产生辅助气流，具体地，辅助气流从外罩32上的进风口321流向辅助风道33，并通过辅助风道33导向出风口331，最后从出风口331吹出，辅助气流从出风口331吹出时从而可带动流向集油烟罩3所包围的空气流的流动，以在集油烟罩3的内罩31所包围的空间内形成负压，进而可促进集油烟罩3工作时的油烟的流动，以达到抽油烟机100对油烟强劲吸取的目的，提高抽油烟机100的油烟效果。

集油过滤罩4设在风道34内且位于风道34的顶部，在风机系统2的作用下，油烟通过集油过滤罩4向上流动通过集油过滤罩4可对油烟进行分离过滤，集油过滤罩4上设有导油面41，集油件5设在集油过滤罩4的下方，导油面41可沿从上向下的方向导油且可将油污导向集油件5，集油件5可承载油污。也就是说，油烟在风机系统2的作用下被吸入风道34，通过集油过滤罩4分离过滤后排至室外，过滤后的油污在重力作用下沿导油面41导向集油件5且可储存在集油件5内。

根据本发明实施例的抽油烟机100，辅助风机工作以产生气流，气流通过出风口331吹出，从而可带动流向集油烟罩3所包围的空气流的流动，以在集油烟罩3的内罩31所包围的空间内形成负压，进而可促进集油烟罩3工作时的油烟的流动，以达到抽油烟机100对油烟强劲吸取的目的，提高抽油烟机100的油烟效果。

集油过滤罩4上设有导油面41，集油件5设在集油过滤罩4的下方，油烟通过集油过滤罩4分离过滤后，烟气在风机系统2的作用下被吸入出风风道34，并排至室外，过滤后的油污在重力作用下沿导油面41导向集油件5且可储存在集油件5内，从而可使得锅灶和食物因此干净整洁而不受污染。

在本发明的一些实施例中，集油烟罩3可形成为开口向下的喇叭形。换言之，集油烟罩3的开口在由下至上的方向上呈收缩趋势，集油烟罩3的下端开口朝向炉灶，在风机系统2的作用下，炉灶产生的油烟可流向集油烟罩3的开口，并可沿集油烟罩3的风道34，通过喇叭形的集油烟罩3从而可更好地吸取烟气。如图1、图3和图4所示，集油烟罩3的内罩31和外罩32均可形成为喇叭形，外罩32设在内罩31的外侧且与内罩31之间限定出辅助风道33。

可选地，集油过滤罩4形成为倒锥形，集油过滤罩4的下表面形成为导油面41，从而有利于集油过滤罩4过滤后的油污沿导油面41向下流向集油件5。如图4所示，集油过滤罩4的倒锥形的下端与集油件5相连，集油过滤罩4的下表面形成为倒锥形面，即导油面41形成为倒锥形面，由此，过滤后的油污沿导油面41流向并汇聚至集油过滤罩4的下端，最后流向集油件5内。

在如图4所示的示例中，集油过滤罩4的上端可沿径向向外延伸，集油烟罩3与集油过滤罩4的外边缘相连，在集油过滤罩4的上部可设有多排滤油孔411，每排滤油孔411包括多个滤油孔411，多个滤油孔411沿集油过滤罩4的周向间隔开设置，多排滤油孔411沿集油过滤罩4的径向方向延伸分布。油烟通过多个滤油孔411向上流动。

通过集油烟罩3限定出风道34，油烟通过风道34流向风机系统2，并经过集油过滤罩4分离过滤，有利地，集油过滤罩4与集油烟罩3可同轴设置，从而使得集油烟罩3和集油过滤罩4结构更加紧凑，也有利于油烟沿风道34流向集油过滤罩4，使得过滤后的油污在重力作用下流向集油件5。

在本发明的一些示例中，如图4所示，导油面41上可设有多个沿其周向间隔开布置且沿导油面41的倾斜方向延伸的导油槽412。换言之，导油面41上设有多个导油槽412，多个导油槽412沿导油面41的周向间隔开设置，每个导油槽412沿导油面41的倾斜方向延伸设置。由此，过滤后的油污可流向导油槽412，且可沿导油槽412的延伸方向流动，通过多个导油槽412可将油污引导向下流动并汇聚至集油过滤罩4的下端，最后流向集油件5。

如图4所示，集油件5与集油过滤罩4的下端相连且与集油过滤罩4同轴设置，从而可使得集油过滤罩4、集油烟罩3和集油件5结构更加紧凑和稳定，也有利于过滤后的油污流向集油件5。集油件5形成为开口向上的盘状，从有利于承载油污。结合图1、图3和图4所示，集油件5的中间部分向下凹陷以限定出容纳油污的容纳腔，油污通过开口流向集油件5并可储存在集油件5内，由此可增加集油件5承接油污的承接面积，以保证油污落在集油件5上，从而可进一步地保证锅灶和食物因此干净整洁而不受污染。

可选地，集油烟罩3的内罩31和外罩32绕其轴线旋转延伸角度可小于360°。即集油烟罩3沿周向方向延伸的角度小于360°。由此，在保证集油烟罩3的集油烟的效果同时可减少集油烟罩3的材料成本，保证集油烟罩3的美观度。优选地，内罩31和外罩32可绕其轴线旋转延伸180°。从而可进一步地保证集油烟罩3的集油烟的效果，并进一步地减少集油烟罩3的材料成本，保证集油烟罩3的美观度。

可选地，外罩32相对于水平方向倾斜的角度可以为θ，0°≤θ≤90°。换言之，外罩32相对水平方向倾斜设置，且外罩32自上而下朝向外侧倾斜。由此，从而有利于集油烟罩3形成为喇叭形，也有利于从进风口321吸气以形成气流。进一步地，外罩32相对于水平方向倾斜的角度θ可以满足30°≤θ≤60°。

可选地，外罩32的下端的截面大致可形成为优弧形，内罩31的下端的截面形成为劣弧形，内罩31的下端设在外罩32的下端内且与外罩32间隔开形成出风口331。如图2所示，外罩32的下端向内弯曲以形成优弧形，即外罩32的下端形成为弧形且弧形的圆弧大于半圆的弧，内罩31的下端向外侧弯曲以形成弧形且弧形的圆弧小于半圆的弧，内罩31的劣弧形的下端位于外罩32的优弧形的下端内。由此，在内罩31的下端和外罩32的下端之间间隔开以形成出风口331，气流从出风口331流出时可沿内罩31的内壁流动，从而可带动内罩31所包围的油烟的流动。

有利地，出风口331的切线方向与水平面之间的夹角可以为φ，0°<φ≤90°。也就是说，出风口331的切线方向相对于水平方向倾斜。气流从出风口331吹出时沿出风口331的切线方向吹出，由此，气流从出风口331吹出时可带动内罩31所包围的油烟的流动，并可带动油烟朝向风道34流动，以增强抽油烟机100的吸烟风劲。

可选地，辅助风道33的截面积从上向下可逐渐增大。由此，不仅有利于集油烟罩3的喇叭形的结构的形成，而且辅助风道33的下端的截面积大于辅助风道33的上端的截面积，由此，可在辅助风道33的下端形成空气放大，便于辅助风机通过辅助风道33的下端的端部结构进行空气放大效果，以吹出强劲风力，对集油烟罩3的油烟区域形成负压，以有利于油烟的吸取。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

机体；

风机系统，所述风机系统与所述机体相连且适于产生气流；

集油烟罩，所述集油烟罩与所述机体相连，所述集油烟罩限定出与所述风机系统连通的风道，所述集油烟罩包括间隔开布置的内罩和外罩，所述内罩和所述外罩之间限定出辅助风道，所述外罩上设有与所述辅助风道导通的进风口，所述内罩和所述外罩的底部间隔开设有与所述风道导通的出风口；

辅助风机，所述辅助风机设在所述辅助风道内以产生气流；

集油过滤罩，所述集油过滤罩设在所述风道内且位于所述风道顶部，所述集油过滤罩上设有向下导油的导油面；

集油件，所述集油件设在所述集油过滤罩下方以承接所述导油面导出的油。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油烟罩形成为开口向下的喇叭形。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油烟罩的所述内罩和所述外罩绕其轴线旋转延伸角度小于360°。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述内罩和所述外罩绕其轴线旋转延伸180°。

5.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述外罩相对于水平方向倾斜的角度为θ，0°≤θ≤90°。

6.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述外罩的下端的截面形成为优弧形，所述内罩的下端的截面形成为劣弧形，所述内罩的下端设在所述外罩的下端内且与所述外罩间隔开形成所述出风口。

7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述出风口的切线方向与水平面之间的夹角为φ，0°<φ≤90°。

8.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油过滤罩形成为倒锥形，所述集油过滤罩的下表面形成为所述导油面。

9.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油过滤罩与所述集油烟罩同轴设置。

10.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述导油面上设有多个沿其周向间隔开布置且沿所述导油面的倾斜方向延伸的导油槽。

11.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油件与所述集油过滤罩的下端相连且与所述集油过滤罩同轴设置，所述集油件形成为开口向上的盘状。

12.根据权利要求2-11中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述辅助风道的截面积从上向下逐渐增大。