CN215762426U - 一种高压变频器防阻塞减尘风罩 - Google Patents
一种高压变频器防阻塞减尘风罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高压变频器防阻塞减尘风罩,在高压变频器的侧部机板开设有若干个进风口;进风口设置有进风管;进风管包括与进风口连接的出风端、出风管段、弯曲管段、进风管段与进风端;进风管段位于出风管段下方,进风管段与出风管段平行设置,进风管段的长度为出风管段长度的1/3~2/3;进风端、出风端与进风口为圆形结构,出风端与进风口的直径相同,进风端的直径为出风端的直径的1/4~1/2。本实用新型在进风口上设置有进风管,外部空气依次通过进风端、进风管段、弯曲管段、出风管段到达出风端,进入进风口,避免吸附到异物时候把进风口阻塞;同时也减少一定量的灰尘,减少滤网清洗次数,保证变频器散热良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站设备,尤其涉及一种高压变频器防阻塞减尘风罩。
背景技术
泵站是指提高配水系统中局部地区水压的构筑物,需要使用到高压变频器等控制设备。高压变频器的滤网进风口,长时间大风量进风,在进风口形成局部负压区,容易在滤网罩表面吸附飞蛾、树叶、薄膜塑料等杂物遮挡住进风口;同时由于进风口直接面对室外环境,长时间运行,滤网上会积聚大量的灰尘,使得进风量减少,影响高压变频器散热。因此,需要针对性开发高压变频器的滤网进风口的防阻塞减尘结构。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种高压变频器防阻塞减尘风罩,在进风口上设置有进风管,外部空气依次通过进风端、进风管段、弯曲管段、出风管段到达出风端,进而进入进风口,避免吸附到异物时候把进风口阻塞;同时也减少一定量的灰尘,减少滤网清洗次数,保证变频器散热良好。
技术方案:本实用新型的高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:在高压变频器的侧部机板开设有若干个进风口;所述进风口设置有进风管;所述进风管包括与进风口连接的出风端、出风管段、弯曲管段、进风管段与进风端;所述进风管段位于出风管段下方,进风管段与出风管段平行设置,进风管段的长度为出风管段长度的1/3~2/3;所述进风端、出风端与进风口为圆形结构,出风端与进风口的直径相同,进风端的直径为出风端的直径的1/4~1/2。
其中,所述的进风口与出风端的直径为0.4cm~0.6cm。
其中,所述的进风端的直径为0.1cm~0.3cm。
其中,所述的出风管段的长度为2.5cm~3.5cm。
其中,所述的进风管段的长度为0.8cm~2.4cm。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型在进风口上设置有进风管,外部空气依次通过进风端、进风管段、弯曲管段、出风管段到达出风端,进而进入进风口,避免吸附到异物时候把进风口阻塞;同时也减少一定量的灰尘,减少滤网清洗次数,保证变频器散热良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进风管的结构示意图;
图中1为机板;2为进风口;3为进风管;4为出风端;5为出风管段;6为弯曲管段;7为进风管段;8为进风端。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的高压变频器防阻塞减尘风罩,在高压变频器的侧部机板1开设有若干个进风口2;进风口2设置有进风管3;进风管3包括与进风口2连接的出风端4、出风管段5、弯曲管段6、进风管段7与进风端8;进风管段7位于出风管段5下方,进风管段7与出风管段5平行设置,进风管段7的长度为出风管段5长度的1/3~2/3;进风端 8、出风端4与进风口2为圆形结构,出风端4与进风口2的直径相同,进风端8的直径为出风端4的直径的1/4~1/2。其中,进风口2与出风端4的直径为0.4cm~0.6cm。进风端8的直径为0.1cm~0.3cm。出风管段5的长度为2.5cm~3.5cm。进风管段7的长度为0.8cm~2.4cm。
使用时,原有的高压变频器的侧部机板2开设有若干个进风口2形成滤网结构的进风罩,长时间大风量进风,在进风口2形成局部负压区,容易在滤网进风罩表面吸附飞蛾、树叶、薄膜塑料等杂物遮挡住进风口2;同时由于进风口2直接面对室外环境,长时间运行,滤网进风罩上会积聚大量的灰尘,使得进风量减少,影响高压变频器散热。针对这样的问题,本实用新型在进风口2上设置有进风管3,外部空气依次通过进风端 8、进风管段7、弯曲管段6、出风管段5到达出风端4,进而进入进风口2,避免吸附到异物时候把进风口2阻塞;同时也减少一定量的灰尘,从而减少滤网清洗次数,保证变频器散热良好。
Claims (5)
1.一种高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:在高压变频器的侧部机板(1)开设有若干个进风口(2);所述进风口(2)设置有进风管(3);所述进风管(3)包括与进风口(2)连接的出风端(4)、出风管段(5)、弯曲管段(6)、进风管段(7)与进风端(8);所述进风管段(7)位于出风管段(5)下方,进风管段(7)与出风管段(5)平行设置,进风管段(7)的长度为出风管段(5)长度的1/3~2/3;所述进风端(8)、出风端(4)与进风口(2)为圆形结构,出风端(4)与进风口(2)的直径相同,进风端(8)的直径为出风端(4)的直径的1/4~1/2。
2.根据权利要求1所述的一种高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:所述的进风口(2)与出风端(4)的直径为0.4cm~0.6cm。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:所述的进风端(8)的直径为0.1cm~0.3cm。
4.根据权利要求1所述的一种高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:所述的出风管段(5)的长度为2.5cm~3.5cm。
5.根据权利要求1或4所述的一种高压变频器防阻塞减尘风罩,其特征在于:所述的进风管段(7)的长度为0.8cm~2.4cm。
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