CN208687353U - 一种用于氮气制备的空气缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于氮气制备的空气缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括进气管、出气管，还包括风机、抽气口、可拆卸过滤层和导流板，在所述进气管上设有所述可拆卸过滤层，所述可拆卸过滤层包括上方的固定部和下方的连接部两部分，所述固定部和连接部之间通过管道连接法兰连接固定，所述过滤芯通过所述放置环放置在所述可拆卸过滤层的内部，所述风机安装在罐体与一级过滤器之间的所述出气管上，在所述出气管与罐体之间的连接处、所述罐体的内部设有所述抽气口。本实用新型将过滤装置设置在缓冲罐的外部，并且过滤层可打开，使得在对气体进行过滤净化的同时可以快捷方便的将过滤芯取出清洗或更换，更加方便和实用。

Description

一种用于氮气制备的空气缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及空气制氮技术领域，具体为一种用于氮气制备的空气缓冲罐。

背景技术

缓冲罐，由空气制备氮气，首先要对压缩空气进行水分及杂质的过滤，过滤系统是制氮装置的重要保障部件，如果压缩空气经过过滤系统后没有达到设计要求，含有水分及杂质的空气气体进入制氮主机的碳分子筛或膜组就会将其污染，使制氮核心部件受到损坏，影响整机运行性能。目前，制氮机的压缩机后面布置有缓冲罐，压缩空气由缓冲罐进入一级过滤器，由于缓冲罐内的压缩空气机械杂质、水份和油含量较大，在进入一级过滤器后容易被灰尘、油污阻塞，需要经常更换滤芯，成本高，效率低，经常因为更换不及时影响后序制氮纯度，现有的压缩罐，为此，有些现有的缓冲罐通过在罐体内部增设过滤层和油水分离挡板等来对进入缓冲罐内部的压缩空气中的杂质、水份和油进行过滤，过滤芯等过滤净化装置经过长时间过滤后需要进行清洗或更换以避免杂质、油污堵塞过滤装置，当过滤净化装置被堵塞后，过滤效果大大降低，此时不但会对罐体内的环境造成影响同时会很大的影响压缩空气进入缓冲罐内部后的流通量和流通速度，但是这些增设的净化装置都是设置在缓冲罐的内部，当需要将过滤装置从罐体内取出清洗或更换时就会非常的困难和麻烦，针对上述问题，本方案提出了一种用于氮气制备的空气缓冲罐。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于氮气制备的空气缓冲罐，使的过滤装置可取出进行清洗和更换，避免长时间使用影响过滤效果和速度。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于氮气制备的空气缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括进气管、出气管，在所述罐体的上、下方分别设有所述出气管和进气管，还包括风机、抽气口、可拆卸过滤层和导流板，在所述进气管上设有所述可拆卸过滤层，所述可拆卸过滤层为圆柱体结构，所述可拆卸过滤层包括上方的固定部和下方的连接部两部分，所述固定部和连接部之间通过管道连接法兰连接固定，沿所述连接部的内圈设有放置环，在所述可拆卸过滤层内放置有过滤芯，所述过滤芯通过所述放置环放置在所述可拆卸过滤层的内部，所述出气管的另一端连接一级过滤器，所述风机安装在所述罐体与一级过滤器之间的所述出气管上，在所述出气管与罐体之间的连接处、所述罐体的内部设有所述抽气口，所述抽气口的入气口朝下，在所述罐体的内部设有所述导流板。

本实用新型中，在所述可拆卸过滤层的内部、所述过滤芯的上、下方设有过气气室。

本实用新型中，在所述罐体的外部设有支架。

本实用新型中，沿所述固定部和连接部连接处的内部铺设有防护垫。

本实用新型中，所述抽气口的入气口呈外扩状。

本实用新型中，所述导流板在所述罐体错落分布。

本实用新型的有益效果：将过滤装置设置在缓冲罐的外部，并且过滤层可打开，使得在对气体进行过滤净化的同时可以快捷方便的将过滤芯取出清洗或更换，更加方便和实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中可拆卸过滤层的正视结构示意图；

图3为本实用新型中可拆卸过滤层的内部结构示意图；

图4为本实用新型中连接部的俯视结构示意图。

图中：1.罐体、2.进气管、3.出气管、4.风机、5.抽气口、6.可拆卸过滤层、7.导流板、8.过滤芯、9.放置环、10.过气气室、6.1.固定部、6.2.连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于氮气制备的空气缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1包括进气管2、出气管3，在所述罐体1的外部设有支架，在所述罐体1的上、下方分别设有所述出气管3和进气管2。还包括风机4、抽气口5、可拆卸过滤层6和导流板7；所述风机4安装在所述罐体1与一级过滤器之间的所述出气管3上，在所述出气管3与罐体1之间的连接处、所述罐体1的内部设有所述抽气口5，所述抽气口5的入气口朝下，所述抽气口5的入气口呈外扩状。在所述罐体1的内部设有所述导流板7，所述导流板7在所述罐体1错落分布，利用阻力来减轻大量气体对出气管3管口的冲击力度。

如图2所示，在所述进气管2上设有所述可拆卸过滤层6，所述可拆卸过滤层6为圆柱体结构，所述可拆卸过滤层6包括上方的固定部6.1和下方的连接部6.2两部分，所述固定部6.1和连接部6.2之间通过管道连接法兰连接固定，沿所述固定部6.1和连接部6.2连接处的内部铺设有防护垫；如图3和图4所示，沿所述连接部6.2的内圈设有放置环9，在所述可拆卸过滤层6内放置有过滤芯8，所述过滤芯8通过所述放置环9放置在所述可拆卸过滤层6的内部，在所述可拆卸过滤层6的内部、所述过滤芯8的上、下方设有过气气室10；所述出气管3的另一端连接一级过滤器。

本缓冲罐在工作时，压缩空气通过进气管2进入罐体1内，压缩空气在进入罐体1前会通过可拆卸过滤层6内部的过滤芯8进行过滤，将压缩空气中的机械杂质、油污水分等过滤掉，避免压缩空气中杂质等过多影响制氮工作的后续工作和设备，同时也是避免大量油污、杂质进入缓冲罐后粘附在罐体1的内壁上，长时间后容易对罐体造成损坏，并且会对罐体1内的气体造成更大的污染。不同于其他的在罐体内部设置净化过滤装置的缓冲罐，本缓冲罐将过滤装置设置在缓冲罐罐体1的外部，可以在过滤一定时间后很方便快捷将过滤芯8取出清洗或者更换，非常的方便实用，并且在过滤芯8的上、下防设有过气气室10，气体流通过滤面积大，不会影响气体的过滤效果和过滤速度。

所述风机4的型号为HF-150P管道风机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于氮气制备的空气缓冲罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括进气管(2)、出气管(3)，在所述罐体(1)的上、下方分别设有所述出气管(3)和进气管(2)，其特征是：还包括风机(4)、抽气口(5)、可拆卸过滤层(6)和导流板(7)，在所述进气管(2)上设有所述可拆卸过滤层(6)，所述可拆卸过滤层(6)为圆柱体结构，所述可拆卸过滤层(6)包括上方的固定部(6.1)和下方的连接部(6.2)两部分，所述固定部(6.1)和连接部(6.2)之间通过管道连接法兰连接固定，沿所述连接部(6.2)的内圈底部设有放置环(9)，在所述可拆卸过滤层(6)内放置有过滤芯(8)，所述过滤芯(8)通过所述放置环(9)放置在所述可拆卸过滤层(6)的内部；所述出气管(3)的另一端连接一级过滤器，所述风机(4)安装在所述罐体(1)与一级过滤器之间的所述出气管(3)上，在所述出气管(3)与罐体(1)之间的连接处、所述罐体(1)的内部设有所述抽气口(5)，所述抽气口(5)的入气口朝下，在所述罐体(1)的内部设有所述导流板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氮气制备的空气缓冲罐，其特征是：在所述可拆卸过滤层(6)的内部、所述过滤芯(8)的上、下方设有过气气室(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于氮气制备的空气缓冲罐，其特征是：在所述罐体(1)的外部设有支架。

4.根据权利要求1所述的一种用于氮气制备的空气缓冲罐，其特征是：沿所述固定部(6.1)和连接部(6.2)连接处的内部铺设有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于氮气制备的空气缓冲罐，其特征是：所述抽气口(5)的入气口呈外扩状。

6.根据权利要求1所述的一种用于氮气制备的空气缓冲罐，其特征是：所述导流板(7)在所述罐体(1)错落分布。