CN111014189B - 一种激光清洗的防护装置及其防护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光清洗的防护装置，涉及激光清洗技术领域，其技术方案要点是：包括安装于激光清洗机上的定位座以及设置于定位座上的折叠罩，且在所述定位座上设置有用于控制折叠罩折叠或展开的驱动机构，所述折叠罩内设有内腔，所述内腔上端设有激光清洗镜头，下端具有套接口，所述套接口处设置有用于将折叠罩定位于工件清洗工位上的固定件，所述折叠罩上连接有用于将杂质吸出的吸尘机构，所述激光清洗镜头处设置有用于将杂质吹离激光清洗镜头的吹尘机构。本发明能够在清洗时形成隔离，保护操作人员安全，并防止镜头损坏，具有提高使用寿命的效果。

Description

一种激光清洗的防护装置及其防护方法

技术领域

本发明涉及激光清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种激光清洗的防护装置及其防护方法。

背景技术

激光加工技术，是利用激光束与物质材料相互作用，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔以及微加工的一门技术。随时激光技术的发展与绿色制造的倡导，激光清洗技术得到了广泛的关注，激光清洗是清除建筑物、文物以及金属锈蚀表面的新手段，其特点在于污染小、对于被清除物体的本体损伤小，应用范围广，使用灵活。

现有的激光清洗装置使用时，将激光发射至清洗工件表面，并通过吹气喷嘴将清洗区的气化物吹散，从而净化工件表面。但是杂质吹离的过程中难以绝对防止少量污染物渗透或通过对流的方式迂回到镜头附近，由此可能给镜头玻璃造成炸裂损坏，引发生产损耗，同时，激光清洗过程没有防护措施，可能会对操作人员的健康带来损害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种激光清洗的防护装置，能够在清洗时形成隔离，保护操作人员安全，并防止镜头损坏，具有提高使用寿命的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种激光清洗的防护装置，包括安装于激光清洗机上的定位座以及设置于定位座上的折叠罩，且在所述定位座上设置有用于控制折叠罩折叠或展开的驱动机构，所述折叠罩内设有内腔，所述内腔上端设有激光清洗镜头，下端具有套接口，所述套接口处设置有用于将折叠罩定位于工件清洗工位上的固定件，所述折叠罩上连接有用于将杂质吸出的吸尘机构，所述激光清洗镜头处设置有用于将杂质吹离激光清洗镜头的吹尘机构。

进一步设置：所述折叠罩包括呈圆周均匀分布于多个可水平伸缩的弹性罩体，多个所述弹性罩体之间通过卡接结构连接，且在所述折叠罩内设置有用于支撑弹性罩体的支撑伸缩架。

进一步设置：所述卡接结构包括设置于弹性罩体一侧上的倒钩以及另一侧上的卡接钩，所述卡接钩挂接于相邻弹性罩体的倒钩上，且所述倒钩上开设有限位槽，所述卡接钩上设置有卡接于限位槽内的限位块。

进一步设置：所述支撑伸缩架包括弹性支撑条以及设置于弹性支撑条一端的限位扣，所述弹性支撑条的另一端上设置有多个固定槽，所述固定槽与限位扣卡接设置，多个所述固定槽沿弹性支撑条的延伸方向开设，所述折叠罩的内壁上呈圆周状均匀设置有多个对接套，所述弹性支撑条穿设过各个对接套上。

进一步设置：所述驱动机构包括设置于定位座内的收卷轮、绕设于收卷轮上的链条以及与收卷轮连接的转动电机，所述链条远离收卷轮的一端连接于套接口的边缘处。

进一步设置：所述吹尘机构包括阵列排布于折叠罩位于激光清洗镜头周侧的多个吹气孔接头、与吹气孔接头连接的吹气管、与多个吹气管连接的吹气总管以及与吹气总管连接的吹气气源，所述吹气管与吹气孔一一对应设置，所述折叠罩上设置有用于供吹气孔接头安装的吹气孔，所述吹气孔与吹气孔接头一一对应设置。

进一步设置：所述吸尘机构包括阵列排布于折叠罩周侧的多个吸风口接头、与吸风口接头连接的高压气管、与多个高压气管连接的总气管以及与总气管连接的抽风机，所述高压气管与吸风口接头一一对应设置，所述折叠罩周侧设置有多个与吸风口接头一一对应的吸风孔。

进一步设置：所述吹尘机构的吹气气压大小小于吸尘机构的吸气气压大小。

进一步设置：所述固定件设置为固定于套接口上的多个真空吸嘴。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过折叠罩与驱动机构的设置，能够展开折叠罩将清洗工位罩住，以便于形成封闭内腔供工件清洗，保护操作人员的安全；

2、通过吹尘机构与吸尘机构的配合，能够及时抽出杂质，并且避免杂质损坏镜头，保证清洗工作长期有效的进行，具有提高使用寿命的效果；

3、通过采用弹性罩体与卡接结构的配合，能够水平延伸弹性罩体，以扩大折叠罩的整体内腔大小，满足不同大小的工件，便于对清洗作业过程形成隔离防护，保护操作人员的安全；

4、通过设置的支撑伸缩架，能够提高折叠罩展开时的稳定性，保证清洗过程的封闭，且支撑伸缩架可调节，便于根据折叠罩的展开大小进行调整，提高适用性；

5、通过将吹尘机构的气压大小小于吸尘机构的气压大小，能够形成杂质抽出的气流，保证杂质快速抽出，并且不损坏镜头，具有提高使用寿命的效果。

本发明的第二目的在于提供一种用于激光清洗的防护装置的防护使用方法，能够对激光清洗形成隔离，保护操作人员安全，并防止镜头损坏，具有提高使用寿命的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种激光清洗的防护方法，包括上述方案中的激光清洗机防护装置，具体步骤如下：

S1、将折叠罩展开，并根据清洗工件形状调整各个弹性罩体进行水平延伸，使得折叠罩体能够完全将工件笼罩，调整后利用支撑伸缩架定位折叠罩的罩体大小；

S2、对相邻两个弹性罩体两侧上的卡接结构进行对接，以将多个弹性罩体固定为一体，从而形成完整的折叠罩体，形成套接口；

S3、将待清洗工件放置于清洗工位上，利用固定件将套接口固定于工件的清洗位上，以将工件罩于折叠罩内；

S4、在激光清洗机上设定温度阈值以及激光清洗镜头的输出能量及脉冲频率，并启动吹尘机构进行吹气，对激光清洗镜头周侧的粉尘吹散，形成包围在激光清洗镜头周围的粉尘防护空间，使得清洗过程的气化物被挡在防护空间外；

S5、开启吸尘机构与激光清洗镜头，在激光清洗镜头进行激光清洗的同时，由吸尘机构将杂质吸出。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

通过折叠罩与驱动机构的设置，能够展开折叠罩将清洗工位罩住，以便于形成封闭内腔供工件清洗，保护操作人员的安全；通过吹尘机构与吸尘机构的配合，能够及时抽出杂质，并且避免杂质损坏镜头，保证清洗工作长期有效的进行，具有提高使用寿命的效果。

附图说明

图1为激光清洗的防护装置的结构示意图；

图2为折叠罩与吹尘机构以及吸尘机构连接时的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为支撑伸缩架的结构示意图；

图5为相邻两弹性罩体利用卡接结构连接时的部分结构示意图。

图中：1、定位座；11、容纳腔；2、折叠罩；21、内腔；22、套接口；23、弹性罩体；24、卡接结构；241、倒钩；2411、限位槽；242、卡接钩；2421、限位块；25、支撑伸缩架；251、弹性支撑条；252、限位扣；253、固定槽；26、对接套；27、吹气孔；28、吸风孔；3、驱动机构；31、收卷轮；32、链条；33、转动电机；4、激光清洗镜头；5、固定件；6、吹尘机构；61、吹气孔接头；62、吹气管；63、吹气总管；64、吹气气源；7、吸尘机构；71、吸风口接头；72、高压气管；73、总气管；74、抽风机；75、集屑箱；8、激光清洗机。

具体实施方式

参照图1至图5对激光清洗的防护装置及其防护方法做进一步说明。

实施例一：

一种激光清洗的防护装置，如图1所示，包括安装于激光清洗机8上的定位座1以及设置于定位座1上的折叠罩2，折叠罩2内设有内腔21，内腔21的上端设有激光清洗镜头4，激光清洗镜头4与激光清洗机8连接，在进行激光清洗时，利用折叠罩2罩住工件，形成封闭时清洗环境，保护操作人员安全。

如图2和图3所示，在折叠罩2上连接有用于将杂质吸出的吸尘机构7，以便于在激光清洗的同时，将清洗的杂质清出，保证折叠罩2体内环境较为整洁，便于工作人员清理。具体的，吸尘机构7包括阵列排布于折叠罩2周侧的多个吸风口接头71、与吸风口接头71连接的高压气管72、与多个高压气管72连接的总气管73以及与总气管73连接的抽风机74。其中，高压气管72与吸风口接头71一一对应设置，折叠罩2周侧设置有多个与吸风口接头71一一对应的吸风孔28，利用抽风机74将杂质从吸风孔28抽入高压气管72上，以便于清洗过程中的杂质清理。在高压气管72远离吸风口接头71的一端连接有集屑箱75，便于收集吸出的杂质，从而便于工作人员集中清理。

如图2所示，在激光清洗镜头4处设置有用于将杂质吹离激光清洗镜头4的吹尘机构6，避免杂质覆盖镜头对镜头造成损坏，保证激光清洗镜头4的持续发出激光进行清洗作业，提高其使用寿命。具体的，吹尘机构6包括阵列排布于折叠罩2位于激光清洗镜头4周侧的多个吹气孔接头61、与吹气孔接头61连接的吹气管62、与多个吹气管62连接的吹气总管63以及与吹气总管63连接的吹气气源64。其中，吹气管62与吹气孔27一一对应设置，在折叠罩2上设置有用于供吹气孔接头61安装的吹气孔27，吹气孔27与吹气孔接头61一一对应设置，能够对激光镜头周侧吹气，形成向下的气流，从而将杂质向下吹，以对激光清洗镜头4周侧全方位进行除屑，保护激光镜头不受损坏。

如图2所示，其中，吹尘机构6的吹气气压大小小于吸尘机构7的吸气气压大小，从而保证杂质均能够被吸尘机构7吸出。同时，吸风口位于吹气孔27下方，以便于相互配合形成气流循环，便于杂质的有效排出。

如图1所示，在定位座1上设置有用于控制折叠罩2折叠或展开的驱动机构3，且折叠罩2的底端具有套接口22，在套接口22处设置有用于将折叠罩2定位于工件清洗工位上的固定件5，使用时，将折叠罩2的套接口22对位于工件清洗工位处套入，随后利用固定件5固定，即可将工件的激光清洗形成封闭式清洗环境，保护操作人员安全，并且便于杂质清理。其中，固定件5设置为固定于套接口22上的多个真空吸嘴，多个真空吸嘴呈圆周状均匀分布，以提高固定时的稳定性。

如图2和图3所示，具体的，驱动机构3包括设置于定位座1内的收卷轮31、绕设于收卷轮31上的链条32以及与收卷轮31连接的转动电机33，在定位座1内开设有供收卷轮31、链条32以及转动电机33放置的容纳腔11，链条32远离收卷轮31的一端固定连接于套接口22的边缘处，另一端固定于收卷轮31上，随着转动电机33带动收卷轮31转动，能够带动链条32的收卷与展开，从而由链条32带动折叠罩2锁起与展开。其中，为了提高折叠罩2折叠与展开的稳定性，驱动机构3对称设置有两个，并且同步升降。

如图2和图5所示，折叠罩2包括多个呈闭环均匀分布于定位座1上的可水平伸缩的弹性罩体23，多个弹性罩体23之间通过卡接结构24连接，本实施例将弹性罩体23具体设有四个，且四个分别铰接于定位座1底部的四个方位上，从而在展开结合后形成封闭的内腔21，以便于对不同大小的工件进行防护。在折叠罩2内设置有用于支撑弹性罩体23的支撑伸缩架25，以给弹性罩体23水平伸缩展开时提供支撑限位，提高折叠罩2展开后的稳定性。

如图5所示，具体的，卡接结构24包括设置于弹性罩体23一侧上的倒钩241以及另一侧上的卡接钩242，卡接钩242挂接于相邻弹性罩体23的倒钩241上，且倒钩241上开设有限位槽2411，卡接钩242上设置有卡接于限位槽2411内的限位块2421，倒钩241与卡接钩242均为水平方向上的卡接限位，从而能够在弹性罩体23水平伸缩后，将相邻两弹性罩体23的倒钩241与卡接钩242配合卡接，从而将各个弹性罩体23连接定位成整体的折叠罩2，以便于给激光清洗提供封闭空间，保护操作人员的安全。

如图2和图4所示，具体的，支撑伸缩架25包括弹性支撑条251以及设置于弹性支撑条251一端的限位扣252，在弹性支撑条251另一端上的多个固定槽253，且多个固定槽253沿弹性支撑条251的延伸方向开设，固定槽253与限位扣252卡接设置，弹性支撑条251的首尾端相接即可形成环形支撑伸缩架25，通过限位扣252卡接于对应位置的固定槽253即可调整支撑伸缩架25的大小，以适应于弹性罩体23的伸缩大小。进一步的，在折叠罩2的内壁上呈圆周状均匀固定设置有多个对接套26，弹性支撑条251穿设过各个对接套26上，以便于提供支撑点，提高折叠罩2展开时的稳定性。

实施例二，本实施例在于提供一种激光清洗的防护方法，包括实施例一中的激光清洗机8防护装置，具体步骤如下：

S1、将折叠罩2展开，并根据清洗工件形状调整各个弹性罩体23进行水平延伸，使得折叠罩2体能够完全将工件笼罩，调整后利用支撑伸缩架25定位折叠罩2的罩体大小；

S2、对相邻两个弹性罩体23两侧上的卡接结构24进行对接，以将多个弹性罩体23固定为一体，从而形成完整的折叠罩2体，形成套接口22；

S3、将待清洗工件放置于清洗工位上，利用固定件5将套接口22固定于工件的清洗位上，以将工件罩于折叠罩2内；

S4、在激光清洗机8上设定温度阈值以及激光清洗镜头4的输出能量及脉冲频率，并启动吹尘机构6进行吹气，对激光清洗镜头4周侧的粉尘吹散，形成包围在激光清洗镜头4周围的粉尘防护空间，使得清洗过程的气化物被挡在防护空间外；

S5、开启吸尘机构7与激光清洗镜头4，在激光清洗镜头4进行激光清洗的同时，由吸尘机构7将杂质吸出。

工作原理：通过展开折叠罩2，并将折叠罩2根据工件大小调整折叠罩2的展开大小，从而能够全面封住工件。在利用激光清洗机8清洗时，清洗过程受到折叠罩2的封闭隔离，保护工作人员安全。清洗时，吹尘机构6与吸尘机构7的配合，形成杂质抽出气流，能够及时将杂质清出，并且保证激光清洗镜头4不受杂质损坏，保护镜头，提高其使用寿命，以便于清洗作业的稳定进行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光清洗的防护装置，其特征在于，包括安装于激光清洗机(8)上的定位座(1)以及设置于定位座(1)上的折叠罩(2)，且在所述定位座(1)上设置有用于控制折叠罩(2)折叠或展开的驱动机构(3)，所述折叠罩(2)内设有内腔(21)，所述内腔(21)上端设有激光清洗镜头(4)，下端具有套接口(22)，所述套接口(22)处设置有用于将折叠罩(2)定位于工件清洗工位上的固定件(5)，所述固定件(5)设置为固定于套接口(22)上的多个真空吸嘴，所述折叠罩(2)上连接有用于将杂质吸出的吸尘机构(7)，所述激光清洗镜头(4)处设置有用于将杂质吹离激光清洗镜头(4)的吹尘机构(6)，所述折叠罩(2)包括多个呈圆周均匀分布于定位座(1)上的可水平伸缩的弹性罩体(23)，多个所述弹性罩体(23)之间通过卡接结构(24)连接，且在所述折叠罩(2)内设置有用于支撑弹性罩体(23)的支撑伸缩架(25)。

2.根据权利要求1所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述卡接结构(24)包括设置于弹性罩体(23)一侧上的倒钩(241)以及另一侧上的卡接钩(242)，所述卡接钩(242)挂接于相邻弹性罩体(23)的倒钩(241)上，且所述倒钩(241)上开设有限位槽(2411)，所述卡接钩(242)上设置有卡接于限位槽(2411)内的限位块(2421)。

3.根据权利要求1所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述支撑伸缩架(25)包括弹性支撑条(251)以及设置于弹性支撑条(251)一端的限位扣(252)，所述弹性支撑条(251)的另一端上设置有多个固定槽(253)，所述固定槽(253)与限位扣(252)卡接设置，多个所述固定槽(253)沿弹性支撑条(251)的延伸方向开设，所述折叠罩(2)的内壁上呈圆周状均匀设置有多个对接套(26)，所述弹性支撑条(251)穿设过各个对接套(26)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括设置于定位座(1)内的收卷轮(31)、绕设于收卷轮(31)上的链条(32)以及与收卷轮(31)连接的转动电机(33)，所述链条(32)远离收卷轮(31)的一端连接于套接口(22)的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述吹尘机构(6)包括阵列排布于折叠罩(2)位于激光清洗镜头(4)周侧的多个吹气孔接头(61)、与吹气孔接头(61)连接的吹气管(62)、与多个吹气管(62)连接的吹气总管(63)以及与吹气总管(63)连接的吹气气源(64)，所述吹气管(62)与吹气孔(27)一一对应设置，所述折叠罩(2)上设置有用于供吹气孔接头(61)安装的吹气孔(27)，所述吹气孔(27)与吹气孔接头(61)一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述吸尘机构(7)包括阵列排布于折叠罩(2)周侧的多个吸风口接头(71)、与吸风口接头(71)连接的高压气管(72)、与多个高压气管(72)连接的总气管(73)以及与总气管(73)连接的抽风机(74)，所述高压气管(72)与吸风口接头(71)一一对应设置，所述折叠罩(2)周侧设置有多个与吸风口接头(71)一一对应的吸风孔(28)。

7.根据权利要求6所述的一种激光清洗的防护装置，其特征在于，所述吹尘机构(6)的吹气气压大小小于吸尘机构(7)的吸气气压大小。

8.一种激光清洗的防护方法，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的激光清洗机(8)防护装置，具体步骤如下：

S1、将折叠罩(2)展开，并根据清洗工件形状调整各个弹性罩体(23)进行水平延伸，使得折叠罩(2)体能够完全将工件笼罩，调整后利用支撑伸缩架(25)定位折叠罩(2)的罩体大小；

S2、对相邻两个弹性罩体(23)两侧上的卡接结构(24)进行对接，以将多个弹性罩体(23)固定为一体，从而形成完整的折叠罩(2)体，形成套接口(22)；

S3、将待清洗工件放置于清洗工位上，利用固定件(5)将套接口(22)固定于工件的清洗位上，以将工件罩于折叠罩(2)内；

S4、在激光清洗机(8)上设定温度阈值以及激光清洗镜头(4)的输出能量及脉冲频率，并启动吹尘机构(6)进行吹气，对激光清洗镜头(4)周侧的粉尘吹散，形成包围在激光清洗镜头(4)周围的粉尘防护空间，使得清洗过程的气化物被挡在防护空间外；

S5、开启吸尘机构(7)与激光清洗镜头(4)，在激光清洗镜头(4)进行激光清洗的同时，由吸尘机构(7)将杂质吸出。

Images