CN111013739B - 一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其结构包括壳体、进料口、反击板、匀击装置、转子、下料口。有益效果：本发明利用改抛结构和渐变式凹槽条的配合，对在旋转作用下做单一物理撞击的碎石做改变抛物线轨迹的运动，从而避免其在撞击在反击板上时，使其呈现出集中性的磨损导致反击板变形，并影响到碎石的破碎直径，同时避免其在传统的击打板旋转扣压作用下，增强其抛物运动轨迹的改变，利用匀磨结构对因较大冲击的碎石在下落时卡壳，避免其直接与转子做撞击作用，而加速转子磨损程度，并利用卡壳实现对该碎石做再次分裂作用，以此实现对碎石的破碎作用，避免其在重力下落的同时，出现反弹作用，并向外部飞出。
Description
技术领域
本发明桥梁施工设备领域，更确切地说，是一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备。
背景技术
在道路桥梁施工的过程中，其工序较为复杂，且桥梁的承重荷载需要严格做施工时的把控，故而提高桥梁施工质量是施工方在施工时的首要，因其在施工时多为采用混凝土筑盗，故而混凝土在加工时需要严格按照桥梁施工的要求制作，在进行混凝土的制作时，其需要对所需材料碎石做一定规格的破碎加工处理，以避免在浇筑完成后，其表面出现有凸起石块。
桥梁施工一般采用反击式破碎设备进行碎石加工，因其为通过单纯的撞击式这类物理作用来实现碎石的破碎，在转子的旋转作用下做挤压捋动，使得该碎石在离心作用下呈抛物线轨迹撞击在反击板上，因其圆心以及运动轨迹一样导致反击板表面易出现有集中性的一处呈磨损严重，进而导致该反击板变形，从而影响到碎石的破碎直径，与此同时，碎石在撞击的作用下呈四处飞散作用，并在落到转子表面时，由于其作用力较大且具有冲击作用，故而碎石则会因重力作用而直接卡壳在转子表面上，从而增加转子的磨损程度，并且有可能出现从进料口反弹出去，其作用力较强，易出现不必要的伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，以解决现有技术的因其为通过单纯的撞击式这类物理作用来实现碎石的破碎，在转子的旋转作用下做挤压捋动，使得该碎石在离心作用下呈抛物线轨迹撞击在反击板上，因其圆心以及运动轨迹一样导致反击板表面易出现有集中性的一处呈磨损严重，进而导致该反击板变形，从而影响到碎石的破碎直径，与此同时，碎石在撞击的作用下呈四处飞散作用，并在落到转子表面时，由于其作用力较大且具有冲击作用，故而碎石则会因重力作用而直接卡壳在转子表面上，从而增加转子的磨损程度，并且有可能出现从进料口反弹出去，其作用力较强，易出现不必要伤害的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其结构包括壳体、进料口、反击板、匀击装置、转子、下料口，所述进料口设于壳体上部且为一体化结构，所述反击板安装于壳体内上壁并通过螺杆螺旋相连接，所述匀击装置与转子通过套合相连接且位于壳体内中部，所述转子与壳体通过电焊相连接，所述下料口设于壳体下表面且为一体化结构，所述匀击装置包括改抛结构、击打板、匀磨结构，所述改抛结构与转子通过套合相连接，所述击打板共设有四块且分别呈均匀等距状安装于匀磨结构外表面，所述改抛结构上下端分别与击打板通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述改抛结构包括套环框、活动球、隔框、弹簧推杆，所述活动球设有若六个且分别设于套环框内部，所述隔框共设有两个且分别呈对称状安装于套环框内部上下壁，所述隔框与套环框通过电焊相连接，所述弹簧推杆共设有两根且下端分别与隔框相套合，所述弹簧推杆上端穿过套环框分别与击打板通过电焊相连接，有利于实现改变碎石击飞并撞击在反击板上的抛物线轨迹，从而避免出现反击板表面呈集中性的磨损。
作为本发明进一步地方案，所述套环框内侧壁分别呈均匀等距状设于凸棉条，所述凸棉条与套环框通过胶合相连接，有利于降低活动球在旋转作用下的磨损。
作为本发明进一步地方案，所述隔框表面设有的孔洞与活动球直径相同，有利于在旋转作用下，通过活动球与隔框的套合推动弹簧推杆做移动作用，从而实现对碎石的击打做轨迹的改变。
作为本发明进一步地方案，所述击打板表面设有渐变式凹槽条，所述渐变式凹槽条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于击打板左右两表面，所述渐变式凹槽条与击打板为一体化结构，有利于实现加强击打板对与碎石撞击式将其扣牢，从而实现对飞出时的抛物线轨迹做调整。
作为本发明进一步地方案，所述匀磨结构包括扣合框、拉条、活动杆、摩擦板、分蹭条，所述拉条一端伸入扣合框内部且另一端分别与击打板相连接，所述活动杆呈五五一组共设有四组，所述活动杆一端与拉条相连接且另一端与摩擦板相连接，所述摩擦板设于两分蹭条中间下表面，所述分蹭条设于扣合框外表面并通过电焊相连接，有利于实现防止传统击打导致碎石对设备表面造成严重的磨损，或是直接从进料口弹出。
作为本发明进一步地方案，所述分蹭条左右两侧分别设有三角锥，所述三角锥与分蹭条通过电焊相连接，有利于实现对因撞击而卡壳在分蹭条之间的碎石做下落时的撞击分裂作用。
发明有益效果
相对比较于传统的一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的改抛结构以及击打板表面设有的渐变式凹槽条的相互配合，对在旋转作用下做单一物理撞击的碎石做改变抛物线轨迹的运动，从而避免其在撞击在反击板上时，使其呈现出集中性的一出磨损，从而导致反击板变形，并影响到碎石的破碎直径，同时避免其在传统的击打板旋转扣压作用下，增强其抛物运动轨迹的改变。
本发明利用匀磨结构的设置，对因撞击而产生较大冲击力作用的碎石做下落时的卡壳作用，以避免其直接性的与转子做撞击作用，从而加速转子的磨损程度，并通过对其做卡壳实现对该碎石做再次分裂作用，以此实现对碎石的破碎作用，避免其在重力下落的同时，出现反弹作用，并向外部飞出。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备的结构示意图。
图2为本发明匀击装置的侧视结构示意图。
图3为本发明改抛结构的侧视结构示意图。
图4为本发明击打板的正视局部结构示意图。
图5为本发明匀磨结构的正视局部结构示意图。
图中：壳体-1、进料口-2、反击板-3、匀击装置-4、转子-5、下料口-6、改抛结构-4a、击打板-4b、匀磨结构-4c、套环框-4a1、活动球-4a2、隔框-4a3、弹簧推杆-4a4、凸棉条-f、渐变式凹槽条-x、扣合框-4c1、拉条-4c2、活动杆-4c3、摩擦板-4c4、分蹭条-4c5、三角锥-g。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
如图1-图4所示，本发明提供一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备的技术方案：
如图1-图2所示，一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其结构包括壳体1、进料口2、反击板3、匀击装置4、转子5、下料口6，所述进料口2设于壳体1上部且为一体化结构，所述反击板3安装于壳体1内上壁并通过螺杆螺旋相连接，所述匀击装置4与转子5通过套合相连接且位于壳体1内中部，所述转子5与壳体1通过电焊相连接，所述下料口6设于壳体1下表面且为一体化结构，所述匀击装置4包括改抛结构4a、击打板4b、匀磨结构4c，所述改抛结构4a与转子5通过套合相连接，所述击打板4b共设有四块且分别呈均匀等距状安装于匀磨结构4c外表面，所述改抛结构4a上下端分别与击打板4b通过电焊相连接。
如图3所示，所述改抛结构4a包括套环框4a1、活动球4a2、隔框4a3、弹簧推杆4a4，所述活动球4a2设有若六个且分别设于套环框4a1内部，所述隔框4a3共设有两个且分别呈对称状安装于套环框4a1内部上下壁，所述隔框4a3与套环框4a1通过电焊相连接，所述弹簧推杆4a4共设有两根且下端分别与隔框4a3相套合，所述弹簧推杆4a4上端穿过套环框4a1分别与击打板4b通过电焊相连接，有利于实现改变碎石击飞并撞击在反击板3上的抛物线轨迹，从而避免出现反击板3表面呈集中性的磨损。
如图3所示，所述套环框4a1内侧壁分别呈均匀等距状设于凸棉条f，所述凸棉条f与套环框4a1通过胶合相连接，有利于降低活动球4a2在旋转作用下的磨损。
如图所示，所述隔框4a3表面设有的孔洞与活动球4a2直径相同，有利于在旋转作用下，通过活动球4a2与隔框4a3的套合推动弹簧推杆4a4做移动作用，从而实现对碎石的击打做轨迹的改变。
如图4所示，所述击打板4b表面设有渐变式凹槽条x，所述渐变式凹槽条x设有若干条且分别呈均匀等距状安装于击打板4b左右两表面，所述渐变式凹槽条x与击打板4b为一体化结构，有利于实现加强击打板4b对与碎石撞击式将其扣牢，从而实现对飞出时的抛物线轨迹做调整。
综上所述，通过设有的改抛结构4a与击打板4b的相互配合，在其随转子5做旋转运动时，击打板4b呈不规律的上下摆动作用，从而实现对碎石击打时的抛物线轨迹做改变，以避免出现坐落在反击板3表面上的碎石呈集中性的撞击，从而导致反击板3表面出现集中性的磨损，进而降低其反击作用效果，并利用击打板4b表面设有的渐变式凹槽条x，对碎石做扣牢作用，以增强其抛物运动轨迹的改变。
本实施例为了解决因传统的碎石设备为通过单纯的撞击式这类物理作用来实现碎石的破碎，在转子的旋转作用下做挤压捋动，使得该碎石在离心作用下呈抛物线轨迹撞击在反击板上，因其圆心以及运动轨迹一样导致反击板表面易出现有集中性的一处呈磨损严重，进而导致该反击板变形，从而影响到碎石的破碎直径的问题，故而利用设有的改抛结构4a与击打板4b相配合实现对碎石运功轨迹的改变。
其具体实现原理如下：通过设有的活动球4a2在套环框4a1随转子5做旋转运动的作用下，其呈不规则运动，并在旋转作用下其穿过隔框4a3，从而对于隔框4a3相套合的弹簧推杆4a4做向外挤压作用，从而使得弹簧推杆4a4向外推动，而与弹簧推杆4a4相连接的击打板4b在其作用下则向外移动，从而改变装置的整体形态，做异形捶打碎石作用，在击打板4b呈不规则的运动作用下，与其表面设有的凹槽条x呈扣牢作用，从而改变碎石捶打后飞出的运功轨迹以及增加其抛物运动轨迹的改变的效果，避免其呈集中性的坐落在反击板3表面，导致反击板3表面出现集中性的磨损，在长期作用下，则会导致降低反击板3的作用效果，。
第二实施例：
如图1、图2以及图5所示，本发明提供一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备的技术方案：
如图1-图2所示，一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其结构包括壳体1、进料口2、反击板3、匀击装置4、转子5、下料口6，所述进料口2设于壳体1上部且为一体化结构，所述反击板3安装于壳体1内上壁并通过螺杆螺旋相连接，所述匀击装置4与转子5通过套合相连接且位于壳体1内中部，所述转子5与壳体1通过电焊相连接，所述下料口6设于壳体1下表面且为一体化结构，所述匀击装置4包括改抛结构4a、击打板4b、匀磨结构4c，所述改抛结构4a与转子5通过套合相连接，所述击打板4b共设有四块且分别呈均匀等距状安装于匀磨结构4c外表面，所述改抛结构4a上下端分别与击打板4b通过电焊相连接。
如图5所示，所述匀磨结构4c包括扣合框4c1、拉条4c2、活动杆4c3、摩擦板4c4、分蹭条4c5，所述拉条4c2一端伸入扣合框4c1内部且另一端分别与击打板4b相连接，所述活动杆4c3呈五五一组共设有四组，所述活动杆4c3一端与拉条4c2相连接且另一端与摩擦板4c4相连接，所述摩擦板4c4设于两分蹭条4c5中间下表面，所述分蹭条4c5设于扣合框4c1外表面并通过电焊相连接，有利于实现防止传统击打导致碎石对设备表面造成严重的磨损，或是直接从进料口弹出。
如图5所示，所述分蹭条4c5左右两侧分别设有三角锥g，所述三角锥g与分蹭条4c5通过电焊相连接，有利于实现对因撞击而卡壳在分蹭条4c5之间的碎石做下落时的撞击分裂作用。
综上所述，通过设有的分蹭条4c5以及其表面的三角锥g，对下落的碎石做卡壳作用，以避免其在下落的冲击作用力下对转子5表面做较为严重的磨损，并利用摩擦板4c4在拉条4c2与击打板4b的配动作用下，对卡壳的碎石做松动处理，从而实现对其做进一步的破裂处理。
本实施例为了解决碎石在撞击的作用下呈四处飞散作用，并在落到转子表面时，由于其作用力较大且具有冲击作用，故而碎石则会因重力作用直接对转子造成击打力，从而增加转子的磨损程度，并且有可能出现从进料口反弹出去，其作用力较强，易出现不必要的伤害，故而利用设有的匀磨结构4c与击打板4b的相互配合，从而减小碎石下落时对转子5表面造成的冲击作用力。
其具体实现原理如下：通过设有的分蹭条4c5其表面设有三角锥g，对呈重力下落的碎石做转子5表面的卡壳作用，并通过三角锥g对卡壳的碎石做下落瞬时的刮蹭处理，以减小碎石对转子5的下落冲击作用力，避免加大转子5表面的磨损力，同时通过拉条4c2在击打板4b的不规则摆动作用下做拉动作用，并通过活动杆4c3与摩擦板4c4相连接，从而拉动摩擦板4c4做来回移动作用，从而对卡壳在两分蹭条4c5之间的碎石做松动作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其结构包括壳体(1)、进料口(2)、反击板(3)、匀击装置(4)、转子(5)、下料口(6)，其特征在于：所述进料口(2)设于壳体(1)上部且为一体化结构，所述反击板(3)安装于壳体(1)内上壁并通过螺杆螺旋相连接，所述匀击装置(4)与转子(5)通过套合相连接且位于壳体(1)内中部，所述转子(5)与壳体(1)通过电焊相连接，所述下料口(6)设于壳体(1)下表面且为一体化结构；
所述匀击装置(4)包括改抛结构(4a)、击打板(4b)、匀磨结构(4c)，所述改抛结构(4a)与转子(5)通过套合相连接，所述击打板(4b)共设有四块且分别呈均匀等距状安装于匀磨结构(4c)外表面，所述改抛结构(4a)上下端分别与击打板(4b)通过电焊相连接，所述改抛结构(4a)包括套环框(4a1)、活动球(4a2)、隔框(4a3)、弹簧推杆(4a4)，所述活动球(4a2)设有若六个且分别设于套环框(4a1)内部，所述隔框(4a3)共设有两个且分别呈对称状安装于套环框(4a1)内部上下壁，所述隔框(4a3)与套环框(4a1)通过电焊相连接，所述弹簧推杆(4a4)共设有两根且下端分别与隔框(4a3)相套合，所述弹簧推杆(4a4)上端穿过套环框(4a1)分别与击打板(4b)通过电焊相连接；
所述匀磨结构(4c)包括扣合框(4c1)、拉条(4c2)、活动杆(4c3)、摩擦板(4c4)、分蹭条(4c5)，所述拉条(4c2)一端伸入扣合框(4c1)内部且另一端分别与击打板(4b)相连接，所述活动杆(4c3)呈五五一组共设有四组，所述活动杆(4c3)一端与拉条(4c2)相连接且另一端与摩擦板(4c4)相连接，所述摩擦板(4c4)设于两分蹭条(4c5)中间下表面，所述分蹭条(4c5)设于扣合框(4c1)外表面并通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其特征在于：所述套环框(4a1)内侧壁分别呈均匀等距状设于凸棉条(f)，所述凸棉条(f)与套环框(4a1)通过胶合相连接。
3.根据权利要求1所述的一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其特征在于：所述隔框(4a3)表面设有的孔洞与活动球(4a2)直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其特征在于：所述击打板(4b)表面设有渐变式凹槽条(x)，所述渐变式凹槽条(x)设有若干条且分别呈均匀等距状安装于击打板(4b)左右两表面，所述渐变式凹槽条(x)与击打板(4b)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种改抛加速破碎的桥梁工程施工用碎石加工设备，其特征在于：所述分蹭条(4c5)左右两侧分别设有三角锥(g)，所述三角锥(g)与分蹭条(4c5)通过电焊相连接。
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- 2019-12-17 CN CN202110009339.8A patent/CN112892726A/zh not_active Withdrawn
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