CN111013293A - 一种油漆生产的局部空气净化装置 - Google Patents

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CN111013293A CN201911416156.7A CN201911416156A CN111013293A CN 111013293 A CN111013293 A CN 111013293A CN 201911416156 A CN201911416156 A CN 201911416156A CN 111013293 A CN111013293 A CN 111013293A
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Abstract

本发明公开了一种油漆生产的局部空气净化装置，属于油漆生产技术领域，包括处理柜、吸取部件和循环部件，所述处理柜内设有隔板，所述隔板将处理柜内的空间分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述吸取部件的一端延伸至第二容纳腔内，所述循环部件的一端延伸至第一容纳腔内，所述吸取部件上设置有与第一容纳腔相连通的连通管。本发明通过向第一容纳腔内注水，被吸风扇吸入吸风管道的漆雾进入连通管并且通过单向阀进入第一容纳腔内，漆雾内的粉尘和颗粒物与水交融，被水过滤后的气体上升并通过两个第二活性炭将气体内的有害物质吸附过滤后进入通气管内，经过过滤后的气体通过通气管进入密封腔内并通过出气管向外排出。

Description

一种油漆生产的局部空气净化装置
技术领域
本发明涉及油漆生产技术领域，尤其是涉及一种油漆生产的局部空气净化装置。
背景技术
漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各种有机溶剂，对人体造血机能的危害极大，是诱发再生障碍性贫血和白血病(俗称血癌)的主要原因。在喷漆过程中，雾状漆颗粒和漆的有机溶剂挥发出来，排放到喷漆房内外，对作业人员和周围生态环境和人体健康会造成严重污染和危害。
目前漆雾的净化主要是依靠湿法水帘式喷漆室，水帘式喷漆室它在壳体内以水帘板为界将水帘式喷漆室分为喷漆操作区和漆雾处理区，水帘机的设计通常是在机柜的中部设置一道挡板，水从顶部流到挡板表面流过形成一道水帘，在挡板下方设置一个过滤水槽，在过滤水槽与挡板之间设有间隙，以便空气从挡板与过滤水槽之间的间隙流到鼓风机，空气中的粉尘碰到水帘就会被水吸附流入过滤水槽中，这种设计的好处是部件集中安装，方便移动使用，不足是空气只能通过挡板与过滤水槽之间的间隙流过，因为空气流动时只会选择路径最短的路线，所以在水帘的上部，空气的流动性就比较差，导致漆雾内除尘效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油漆生产的局部空气净化装置，以解决现有技术中在对漆雾进行处理时，空气流动性差导致漆雾内除尘效果不理想的技术问题。
本发明提供一种油漆生产的局部空气净化装置，包括处理柜、吸取部件和循环部件，所述处理柜竖直设置且处理柜内设有水平设置的隔板，所述隔板将处理柜内的空间分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述吸取部件位于处理柜的一侧且吸取部件的一端延伸至第二容纳腔内，所述循环部件位于处理柜的另一侧且循环部件的一端延伸至第一容纳腔内，所述吸取部件上设置有与第一容纳腔相连通的连通管，所述循环部件包括储液箱、废水处理组件和供液组件，所述废水处理组件和供液组件的一端均延伸至第一容纳腔内。
进一步的，所述吸取部件包括过风管道、吸风管和吸风扇，所述过风管道呈L型且过风管道的一端延伸至第二容纳腔内，所述吸风管呈漏斗状且吸风管位于处理柜的旁侧，所述吸风管安装于过风管道的一端，吸风扇安装于过风管道的另一端，所述连通管的一端延伸至过风管道内且连通管的另一端穿过隔板并延伸至第一容纳腔内，所述连通管上设置有单向阀。
进一步的，所述过风管道内设有吸附板，所述吸附板通过螺栓与过风管道固定连接，所述吸附板上设有玻璃纤维毡。
进一步的，所述储液箱的底部设有与处理柜固定连接的承托板，所述储液箱内设有水平设置的隔层板，所述储液箱内设有用于搭接废水处理组件的第一凸棱和第二凸棱，储液箱的顶部设有箱盖，所述废水处理组件包括位于在储液箱内的过滤件和安装在箱盖上的抽液泵，所述抽液泵的输出端上设置有延伸至储液箱内的输送管道，抽液泵的输入端上设置有延伸至第一容纳腔内的抽液管道。
进一步的，所述过滤件包括滤水层和第一活性炭层，所述滤水层位于第一活性炭层的上方且滤水层搭接于第一凸棱上，所述第一活性炭层搭接在第二凸棱上，所述滤水层和第一活性炭层的顶部均设置有提拉卡块，所述储液箱的侧壁上设有与提拉卡块套接的提拉把手且提拉把手的下方设有接液盒。
进一步的，所述供液组件包括供液泵、吸液管道和输液管道，所述供液泵安装于箱盖的顶部且输液管道的一端与供液泵输出端固定连接，输液管道的另一端延伸至第一容纳腔内，吸液管道的一端与供液泵输入端固定连接，吸液管道的另一端延伸至隔层板的下方，所述第一活性炭层下方设有出液管且出液管的一端穿过储液箱与吸液管道连通。
进一步的，所述处理柜内设有承重板，所述承重板位于第一容纳腔内且承重板上设有通气盒，所述通气盒内设有两个与其插接配合的第二活性炭层，两个第二活性炭层上下间隔设置且两个第二活性炭层之间设有若干个紫光灯，若干个紫光灯均安装于通气盒内壁上，所述承重板上设有呈L型的封闭板且封闭板罩设于通气盒上，所述承重板上设有通气管且通气管上设置有电磁阀，所述承重板和封闭板与处理柜内壁配合能够构成一密封腔，所述处理柜的顶部设有延伸至密封腔内的出气管。
进一步的，所述处理柜上设有气压表且气压表的检测端延伸至密封腔内，所述处理柜的旁侧设有与其固定连接的推杆，所述处理柜的底部设有四个自锁轮。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明通过向第一容纳腔内注水，被吸风扇吸入吸风管道的漆雾进入连通管并且通过单向阀进入第一容纳腔内，漆雾内的粉尘和颗粒物与水交融，被水过滤后的气体上升并通过两个第二活性炭将气体内的有害物质吸附过滤后进入通气管内，经过过滤后的气体通过通气管进入密封腔内并通过出气管向外排出，以此有效地以解决现有技术中在对漆雾进行处理时，空气流动性差导致漆雾内除尘效果不理想的技术问题。
其二，本发明中设置有循环部件，第一容纳腔内的清水使用一段时间后，通过抽液泵、抽液管道和输送管道将浑浊的液体输送至储液箱内，浑浊的液体被滤水层过滤后颗粒物被滤水层阻挡，液体向下移动并被第一活性炭层进行过滤，第一活性炭层用以将液体内的有害物质进行吸附，过滤后的液体积攒在隔层板上，供液泵通过吸液管道、输液管道和出液管将过滤后的液体和分隔板下方的空间储存清水一起输送至第一容纳腔内，通过循环使用第一容纳腔内液体能够节约水资源从而节能环保。
其三，本发明中设置的通气盒内设有两个第二活性炭层对被清水过滤后的气体进过滤，两个第二活性炭层能够将气体内的有害物质进行吸附并且当一个第二活性炭层需要更换时，抽取该第二活性炭层并更换一个新的第二活性炭层，本装置在更换一个第二活性炭层时无需停机仍然能够继续工作，从而加快漆雾净化处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明局部的立体结构示意图；
图4为本发明处理柜的局部剖视图一；
图5为本发明吸取部件的局部剖视图；
图6为本发明处理柜的局部剖视图二；
图7为本发明循环部件的立体结构示意图；
图8为本发明循环部件的局部剖视图。
附图标记：
处理柜1，隔板11，第一容纳腔13，第二容纳腔14，承重板15，通气盒151，第二活性炭层152，紫光灯153，封闭板154，通气管155，电磁阀156，密封腔157，出气管158，气压表16，推杆17，自锁轮18，吸取部件2，连通管21，吸附板221，玻璃纤维毡222，过风管道22，吸风管23，吸风扇24，单向阀25，循环部件3，储液箱31，承托板311，隔层板312，第一凸棱313，第二凸棱314，箱盖315，废水处理组件32，过滤件321，抽液泵322，输送管道323，抽液管道324，滤水层325，第一活性炭层326，提拉卡块327，提拉把手328，接液盒329，供液组件33，供液泵331，吸液管道332，输液管道333，出液管334。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种油漆生产的局部空气净化装置，包括处理柜1、吸取部件2和循环部件3，所述处理柜1竖直设置且处理柜1内设有水平设置的隔板11，所述隔板11将处理柜1内的空间分割为第一容纳腔13和第二容纳腔14，所述吸取部件2位于处理柜1的一侧且吸取部件2的一端延伸至第二容纳腔14内，所述循环部件3位于处理柜1的另一侧且循环部件3的一端延伸至第一容纳腔13内，所述吸取部件2上设置有与第一容纳腔13相连通的连通管21，所述循环部件3包括储液箱31、废水处理组件32和供液组件33，所述废水处理组件32和供液组件33的一端均延伸至第一容纳腔13内。
具体地，所述吸取部件2包括过风管道22、吸风管23和吸风扇24，所述过风管道22呈L型且过风管道22的一端延伸至第二容纳腔14内，所述吸风管23呈漏斗状且吸风管23位于处理柜1的旁侧，所述吸风管23安装于过风管道22的一端，吸风扇24安装于过风管道22的另一端，所述连通管21的一端延伸至过风管道22内且连通管21的另一端穿过隔板11并延伸至第一容纳腔13内，所述连通管21上设置有单向阀25，当吸风扇24工作能够能够将吸风管23外的漆雾向过风管道22内引导，引导进过风管道22内的漆雾通过连通管21进入第一容纳腔13内，第一容纳腔13内的清水与漆雾中的颗粒物交融，从而吸附漆雾中的颗粒物已完成对漆雾的预处理。
具体地，所述过风管道22内设有吸附板221，所述吸附板221通过螺栓与过风管道22固定连接，所述吸附板221上设有玻璃纤维毡222，吸附板221上设置的玻璃纤维毡222能够吸附漆雾中的颗粒物进行过滤，并且通过螺栓固定的吸附板221能够进行拆卸更换。
具体地，所述储液箱31的底部设有与处理柜1固定连接的承托板311，所述储液箱31内设有水平设置的隔层板312，所述储液箱31内设有用于搭接废水处理组件32的第一凸棱313和第二凸棱314，储液箱31的顶部设有箱盖315，所述废水处理组件32包括位于在储液箱31内的过滤件321和安装在箱盖315上的抽液泵322，所述抽液泵322的输出端上设置有延伸至储液箱31内的输送管道323，抽液泵322的输入端上设置有延伸至第一容纳腔13内的抽液管道324，承托板311能够对储液箱31进行支撑并且处理柜1移动时也能够带动储液箱31进行移动，第一容纳腔13内的清水使用一段时间后，通过抽液泵322、抽液管道324和输送管道323将浑浊的液体输送至储液箱31内。
具体地，所述过滤件321包括滤水层325和第一活性炭层326，所述滤水层325位于第一活性炭层326的上方且滤水层325搭接于第一凸棱313上，所述第一活性炭层326搭接在第二凸棱314上，所述滤水层325和第一活性炭层326的顶部均设置有提拉卡块327，所述储液箱31的侧壁上设有与提拉卡块327套接的提拉把手328且提拉把手328的下方设有接液盒329，第一容纳腔13内的清水使用一段时间后，通过抽液泵322、抽液管道324和输送管道323将浑浊的液体输送至储液箱31内，浑浊的液体被滤水层325过滤后颗粒物被滤水层325阻挡，液体向下移动并被第一活性炭层326进行过滤，第一活性炭层326用以将液体内的有害物质进行吸附，过滤后的液体积攒在隔层板312上。
具体地，所述供液组件33包括供液泵331、吸液管道332和输液管道333，所述供液泵331安装于箱盖315的顶部且输液管道333的一端与供液泵331输出端固定连接，输液管道333的另一端延伸至第一容纳腔13内，吸液管道332的一端与供液泵331输入端固定连接，吸液管道332的另一端延伸至隔层板312的下方，所述第一活性炭层326下方设有出液管334且出液管334的一端穿过储液箱31与吸液管道332连通，供液泵331通过吸液管道332、输液管道333和出液管334将过滤后的液体和分隔板11下方的空间储存清水一起输送至第一容纳腔13内，通过循环使用第一容纳腔13内液体能够节约水资源从而节能环保。
具体地，所述处理柜1内设有承重板15，所述承重板15位于第一容纳腔13内且承重板15上设有通气盒151，所述通气盒151内设有两个与其插接配合的第二活性炭层152，两个第二活性炭层152上下间隔设置且两个第二活性炭层152之间设有若干个紫光灯153，若干个紫光灯153均安装于通气盒151内壁上，所述承重板15上设有呈L型的封闭板154且封闭板154罩设于通气盒151上，所述承重板15上设有通气管155且通气管155上设置有电磁阀156，所述承重板15和封闭板154与处理柜1内壁配合能够构成一密封腔157，所述处理柜1的顶部设有延伸至密封腔157内的出气管158，密封腔157用以存储净化后的气体，并且两个第二活性炭层152能够将气体内的有害物质进行吸附并且当一个第二活性炭层152需要更换时，抽取该第二活性炭层152并更换一个新的第二活性炭层152，本装置在更换一个第二活性炭层152时无需停机仍然能够继续工作，从而加快漆雾净化处理，通气盒151内设置的紫光灯153能够对气体进行消毒杀菌，被两个第二活性炭过滤后的气体进入通气管155内，经过过滤后的气体通过通气管155进入密封腔157内并通过出气管158向外排出。
具体地，所述处理柜1上设有气压表16且气压表16的检测端延伸至密封腔157内，所述处理柜1的旁侧设有与其固定连接的推杆17，所述处理柜1的底部设有四个自锁轮18，处理柜1上设置的气压表16用以检测密封腔157内的气体气压，通过推动推杆17使处理柜1底部的四个自锁轮18进行滚动，四个自锁轮18滚动能够带动处理柜1相任意方向移动。
本发明的工作原理：本发明在使用时，先将向第一容纳腔13内注水，被吸风扇24吸入吸风管23道的漆雾进入连通管21并且通过单向阀25进入第一容纳腔13内，漆雾内的粉尘和颗粒物与水交融，第一容纳腔13内的清水使用一段时间后，通过抽液泵322、抽液管道324和输送管道323将浑浊的液体输送至储液箱31内，浑浊的液体被滤水层325过滤后颗粒物被滤水层325阻挡，液体向下移动并被第一活性炭层326进行过滤，第一活性炭层326用以将液体内的有害物质进行吸附，过滤后的液体积攒在隔层板312上，供液泵331通过吸液管道332、输液管道333和出液管334将过滤后的液体和分隔板11下方的空间储存清水一起输送至第一容纳腔13内，通过循环使用第一容纳腔13内液体能够节约水资源从而节能环保，通气盒151内设有两个第二活性炭层152对被清水过滤后的气体进过滤，两个第二活性炭层152能够将气体内的有害物质进行吸附并且当一个第二活性炭层152需要更换时，抽取该第二活性炭层152并更换一个新的第二活性炭层152，本装置在更换一个第二活性炭层152时无需停机仍然能够继续工作，从而加快漆雾净化处理，被两个第二活性炭过滤后的气体进入通气管155内，经过过滤后的气体通过通气管155进入密封腔157内并通过出气管158向外排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，包括处理柜(1)、吸取部件(2)和循环部件(3)，所述处理柜(1)竖直设置且处理柜(1)内设有水平设置的隔板(11)，所述隔板(11)将处理柜(1)内的空间分割为第一容纳腔(13)和第二容纳腔(14)，所述吸取部件(2)位于处理柜(1)的一侧且吸取部件(2)的一端延伸至第二容纳腔(14)内，所述循环部件(3)位于处理柜(1)的另一侧且循环部件(3)的一端延伸至第一容纳腔(13)内，所述吸取部件(2)上设置有与第一容纳腔(13)相连通的连通管(21)，所述循环部件(3)包括储液箱(31)、废水处理组件(32)和供液组件(33)，所述废水处理组件(32)和供液组件(33)的一端均延伸至第一容纳腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述吸取部件(2)包括过风管道(22)、吸风管(23)和吸风扇(24)，所述过风管道(22)呈L型且过风管道(22)的一端延伸至第二容纳腔(14)内，所述吸风管(23)呈漏斗状且吸风管(23)位于处理柜(1)的旁侧，所述吸风管(23)安装于过风管道(22)的一端，吸风扇(24)安装于过风管道(22)的另一端，所述连通管(21)的一端延伸至过风管道(22)内且连通管(21)的另一端穿过隔板(11)并延伸至第一容纳腔(13)内，所述连通管(21)上设置有单向阀(25)。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述过风管道(22)内设有吸附板(221)，所述吸附板(221)通过螺栓与过风管道(22)固定连接，所述吸附板(221)上设有玻璃纤维毡(222)。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述储液箱(31)的底部设有与处理柜(1)固定连接的承托板(311)，所述储液箱(31)内设有水平设置的隔层板(312)，所述储液箱(31)内设有用于搭接废水处理组件(32)的第一凸棱(313)和第二凸棱(314)，储液箱(31)的顶部设有箱盖(315)，所述废水处理组件(32)包括位于在储液箱(31)内的过滤件(321)和安装在箱盖(315)上的抽液泵(322)，所述抽液泵(322)的输出端上设置有延伸至储液箱(31)内的输送管道(323)，抽液泵(322)的输入端上设置有延伸至第一容纳腔(13)内的抽液管道(324)。
5.根据权利要求4所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述过滤件(321)包括滤水层(325)和第一活性炭层(326)，所述滤水层(325)位于第一活性炭层(326)的上方且滤水层(325)搭接于第一凸棱(313)上，所述第一活性炭层(326)搭接在第二凸棱(314)上，所述滤水层(325)和第一活性炭层(326)的顶部均设置有提拉卡块(327)，所述储液箱(31)的侧壁上设有与提拉卡块(327)套接的提拉把手(328)且提拉把手(328)的下方设有接液盒(329)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述供液组件(33)包括供液泵(331)、吸液管道(332)和输液管道(333)，所述供液泵(331)安装于箱盖(315)的顶部且输液管道(333)的一端与供液泵(331)输出端固定连接，输液管道(333)的另一端延伸至第一容纳腔(13)内，吸液管道(332)的一端与供液泵(331)输入端固定连接，吸液管道(332)的另一端延伸至隔层板(312)的下方，所述第一活性炭层(326)下方设有出液管(334)且出液管(334)的一端穿过储液箱(31)与吸液管道(332)连通。
7.根据权利要求1所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述处理柜(1)内设有承重板(15)，所述承重板(15)位于第一容纳腔(13)内且承重板(15)上设有通气盒(151)，所述通气盒(151)内设有两个与其插接配合的第二活性炭层(152)，两个第二活性炭层(152)上下间隔设置且两个第二活性炭层(152)之间设有若干个紫光灯(153)，若干个紫光灯(153)均安装于通气盒(151)内壁上，所述承重板(15)上设有呈L型的封闭板(154)且封闭板(154)罩设于通气盒(151)上，所述承重板(15)上设有通气管(155)且通气管(155)上设置有电磁阀(156)，所述承重板(15)和封闭板(154)与处理柜(1)内壁配合能够构成一密封腔(157)，所述处理柜(1)的顶部设有延伸至密封腔(157)内的出气管(158)。
8.根据权利要求1所述的一种油漆生产的局部空气净化装置，其特征在于，所述处理柜(1)上设有气压表(16)且气压表(16)的检测端延伸至密封腔(157)内，所述处理柜(1)的旁侧设有与其固定连接的推杆(17)，所述处理柜(1)的底部设有四个自锁轮(18)。
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