CN207137631U - 一种油漆废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油漆废气处理装置，包括进气管一、出气管一、有机溶剂与水的混合液、装置外壳一、进气管二、出气管二、装置外壳二、进气管三、出气管三、石灰粉水溶液以及装置外壳三，装置外壳一上端安装进气管一，装置外壳一上端安置出气管一，装置外壳一内部安置有机溶剂与水的混合液，该设计有效去除废气中的有机废气和颗粒物，装置外壳二右端安装进气管二，装置外壳二上端安置出气管二，该设计有效去除废气的刺激性气味，装置外壳三上端安置进气管三，装置外壳三上端设置出气管三，装置外壳三内部安置石灰粉水溶液，该设计有效去除废气中的硫化物，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，密封性好，过滤效率高。

Description

一种油漆废气处理装置

技术领域

本实用新型是一种油漆废气处理装置，属于废气处理设备领域。

背景技术

处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

现有的技术当中，很少去处理废气当中的颗粒物和有机废气，排放到空气中对人身体的危害很大，现在的废气处理装置对废气气味的处理不到位，排放出的气体具有刺激性气味，排放出的气体没有经过除硫处理，排放出的气体含有大量的硫化物，容易造成酸雨等灾害，危害人的身体健康，对生态发展不利。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油漆废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，密封性好，过滤效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油漆废气处理装置，包括水处理装置、活性炭处理装置、石灰处理装置、防倒流装置一、防倒流装置二以及气泵，所述气泵右端防倒流装置一，所述防倒流装置一右端安装水处理装置，所述水处理装置右端设置活性炭处理装置，所述活性炭处理装置右端安装防倒流装置二，所述防倒流装置二右端安置石灰处理装置，所述水处理装置包括进气管一、出气管一、进料口一、不锈钢过滤网一、有机溶剂与水的混合液、出料口一以及装置外壳一，所述装置外壳一上端安装进气管一，所述进气管一右侧设置出气管一，所述出气管一下端安置装置外壳一，所述装置外壳一右端设置进料口一，所述装置外壳一内部安装不锈钢过滤网一，所述装置外壳一左端设置出料口一，所述装置外壳一内部设有有机溶剂与水的混合液，所述有机溶剂与水的混合液内部设置不锈钢过滤网一，所述活性炭处理装置包括进气管二、出气管二、装置外壳二以及挡板，所述进气管二右端安装装置外壳二，所述装置外壳二上端安置出气管二，所述装置外壳二前端设置挡板，所述进气管二右侧安置出气管二，所述进气管二前侧设置挡板，所述出气管二前侧设置挡板，所述石灰处理装置包括进气管三、出气管三、除雾器、排气管、进料口二、不锈钢过滤网二、石灰粉水溶液、出料口二以及装置外壳三，所述装置外壳三上端安置进气管三，所述装置外壳三上端设置出气管三，所述进气管三右侧安置出气管三，所述出气管三右端安装除雾器，所述除雾器右端安置排气管，所述装置外壳三右端设置进料口二，所述装置外壳三右端安置不锈钢过滤网二，所述装置外壳三左端设置出料口二，所述装置外壳三内部安置石灰粉水溶液，所述石灰粉水溶液内部安装不锈钢过滤网二，所述出料口二右侧设置进料口二，所述出料口二内部安置不锈钢过滤网二，所述装置外壳三上侧设置除雾器，所述装置外壳三上侧安置排气管，所述防倒流装置一包括管壁、合页、复位弹簧、挡块以及防倒流板，所述管壁内部上端安装合页，所述合页下端安置防倒流板，所述防倒流板左端设置挡块，所述防倒流板左端设置复位弹簧，所述复位弹簧下侧安置挡块，所述复位弹簧右侧安装合页，所述合页、复位弹簧、挡块以及防倒流板均设置在管壁内部，所述防倒流装置一和防倒流装置二结构相同，所述防倒流装置二右端安置进气管一，所述出气管一右端安装进气管二，所述出气管二右端安置防倒流装置一，所述防倒流装置一右端安装进气管三。

进一步地，所述出气管一与进气管二通过管道螺纹相连接，所述进气管一和防倒流装置二通过螺纹相连接，所述出气管二通过螺纹和防倒流装置一相连接，所述出气管三和除雾器通过螺纹相连接，所述除雾器通过螺纹和排气管相连接，上述螺纹连接处均用密封胶带进行密封。

进一步地，所述进料口一、挡板以及进料口二均设有把手。

进一步地，所述出气管一、出气管二以及出气管三内均设有风机。

进一步地，所述进气管二下端口安装滤网。

进一步地，所述装置外壳一以及装置外壳三右端均设有观察窗口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种油漆废气处理装置，本实用新型通过添加进气管一、出气管一、进料口一、出料口一、不锈钢过滤网一以及有机溶剂与水的混合液，该设计实现了对废气中的颗粒物和有机气体进行处理，方便添加有机溶剂与水的混合液，方便过滤液体中的杂质，解决了废气中颗粒物和有机气体直接排放到空气中污染环境，危害人身体健康，不能及时过滤液体中的杂质，杂质堵塞出料口一等问题。

本实用新型通过添加进气管二、出气管二以及挡板，该设计方便活性炭的更换安装，有效的去除废气刺激性气味，解决了废气排放后污染环境，刺激性气味影响人们正常的生活，刺激性气体对呼吸道有害，长期吸入，会发生慢性疾病，鼻炎，咽炎等弊端。

本实用新型通过添加进气管三、出气管三、除雾器、排气管、进料口二、出料口二、不锈钢过滤网二以及石灰粉水溶液，该设计可以去除废气中硫化物，方便添加石灰粉水溶液，方便过滤石灰粉水溶液吸收硫化物生成的杂质，解决了废气中硫化物含量高，容易造成酸雨，影响环境和人们的正常生活，硫化物与石灰粉水溶液生成的颗粒物堵塞出料口二的问题。

本实用新型通过添加合页、复位弹簧、挡块以及防倒流板，该设计可以防止液体倒流进入进气管一和进气管三中，解决了因废气中的有机气体和硫化物融入液体，造成进气管一和进气管三中压强低，液体倒流进入管道，腐蚀管道，损坏装置的问题。

因添加把手，该设计方便添加和更换过滤物品，因添加滤网，该设计避免活性炭进入进气管二造成堵塞，因密封胶带，该设计加强了整体装置的密封效果，因添加观察窗口，该设计方便观察加入装置液体的量，因添加风机，该设计方便气体在装置内流动，提高过滤效率，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，密封性好，过滤效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油漆废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种油漆废气处理装置中水处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种油漆废气处理装置中活性炭处理装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种油漆废气处理装置中石灰处理装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种油漆废气处理装置中防倒流装置一的结构示意图；

图中：1-水处理装置、2-活性炭处理装置、3-石灰处理装置、4-防倒流装置一、5-防倒流装置二、6-气泵、11-进气管一、12-出气管一、13-进料口一、14-不锈钢过滤网一、15-有机溶剂与水的混合液、16-出料口一、17-装置外壳一、21-进气管二、22-出气管二、23-装置外壳二、24-挡板、31-进气管二、32-出气管二、33-除雾器、34-排气管、35-进料口二、36-不锈钢过滤网二、37-石灰粉水溶液、38-出料口二、39-装置外壳三、41-管壁、42-合页、 43-复位弹簧、44-挡块、45-防倒流板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆废气处理装置，包括水处理装置1、活性炭处理装置2、石灰处理装置3、防倒流装置一 4、防倒流装置二5以及气泵6，气泵6右端防倒流装置一5，防倒流装置一5 右端安装水处理装置1，水处理装置1右端设置活性炭处理装置2，活性炭处理装置2右端安装防倒流装置二4，防倒流装置二4右端安置石灰处理装置3。

水处理装置1包括进气管一11、出气管一12、进料口一13、不锈钢过滤网一14、有机溶剂与水的混合液15、出料口一16以及装置外壳一17，装置外壳一17上端安装进气管一11，进气管一11右侧设置出气管一12，出气管一12下端安置装置外壳一17，装置外壳一17右端设置进料口一13，装置外壳一17内部安装不锈钢过滤网一14，装置外壳一17左端设置出料口一16，装置外壳一17内部设有有机溶剂与水的混合液15，有机溶剂与水的混合液 15内部设置不锈钢过滤网一14，该设计可有效去除废气中的颗粒物和有机气体，减少废气对人身体的危害。

活性炭处理装置2包括进气管二21、出气管二22、装置外壳二23以及挡板24，进气管二21右端安装装置外壳二23，装置外壳二23上端安置出气管二22，装置外壳二23前端设置挡板24，进气管二21右侧安置出气管二22，进气管二21前侧设置挡板24，出气管二22前侧设置挡板24，该设计可有效减少刺激性气体的排放，降低人们患慢性疾病，鼻炎，咽炎等疾病的概率。

石灰处理装置3包括进气管三31、出气管三32、除雾器33、排气管34、进料口二35、不锈钢过滤网二36、石灰粉水溶液37、出料口二38以及装置外壳三39，装置外壳三39上端安置进气管三31，装置外壳三39上端设置出气管三32，进气管三31右侧安置出气管三32，出气管三32右端安装除雾器 33，除雾器33右端安置排气管34，装置外壳三39右端设置进料口二35，装置外壳三39内部安置不锈钢过滤网二36，装置外壳三39左端设置出料口二 38，装置外壳三39内部安置石灰粉水溶液37，石灰粉水溶液37内部安装不锈钢过滤网二36，出料口二38右侧设置进料口二35，出料口二38右侧安置不锈钢过滤网二36，装置外壳三39上侧设置除雾器33，装置外壳三39上侧安置排气管34，该设计可有效吸收废气中硫化物的含量，较少酸雨的形成率，有利于保护生态环境，方便人们的生活。

防倒流装置一4包括管壁41、合页42、复位弹簧43、挡块44以及防倒流板45，管壁41内部上端安装合页42，合页42下端安置防倒流板45，防倒流板45左端设置挡块44，防倒流板45左端设置复位弹簧43，复位弹簧43 下侧安置挡块44，复位弹簧43右侧安装合页42，合页42、复位弹簧43、挡块44以及防倒流板45均设置在管壁41内部，该设计方便可有效避免液体倒流。

防倒流装置一4和防倒流装置二5结构相同，防倒流装置二5右端安置进气管一11，出气管一12右端安装进气管二21，出气管二22右端安置防倒流装置一4，防倒流装置一4右端安装进气管三31，该设计较少装置自身所占用的空间，结构简单。

出气管一12与进气管二21通过管道螺纹相连接，进气管一11和防倒流装置二5通过螺纹相连接，出气管二22通过螺纹和防倒流装置一4相连接，出气管三32和除雾器33通过螺纹相连接，除雾器33通过螺纹和排气管34 相连接，上述螺纹连接处均用密封胶带进行密封，进料口一13、挡板24以及进料口二35上均设有把手，出气管一12、出气管二22以及出气管三32内均设有风机，进气管二21下端口安装滤网，装置外壳一以及装置外壳三右端均设有观察窗口。

具体实施方式：使用本实用新型时，操作员首先开启气泵6，气泵6工作，可推动废气进入防倒流装置二5中，同时废气推动防倒流板45绕合页42向上转动，使废气通过防倒流装置二5进入进气管一11，然后废气再进入装置外壳一17内部的有机溶剂与水的混合液15中，有机溶剂与水的混合液15中能够减少废气中的颗粒物和有机废气，然后废气再从装置外壳一17进入出气管一12，沿着出气管一12移动，然后废气会沿着进气管二21进入装置外壳二23内部，装置外壳二23内部的木质活性炭能够有效降低废气的刺激性气味，然后废气再从装置外壳二23进入出气管二22，然后通过防倒流装置一4 以及进气管三31进入装置外壳三39内，同时废气会沿着进气管三31进入石灰粉水溶液37，然后废气再从装置外壳三39进入出气管三32，然后通过除雾器33，再通过排气管34将废气排放到空气中，该设计减少了废气中硫化物的含量，降低了酸雨形成的概率，保护生态环境和人们的身体健康。

本实用新型在工作过程中，若出现废气中的有机气体和硫化物融入液体，造成进气管一11和进气管三31中产生负压现象，此时在防倒流装置二5中的防倒流板45会在复位弹簧43和负压作用下绕合页42转动，当放倒流板45 下端与挡块44接触时，实现关闭管道防止液体倒流进入气泵6，该设计避免液体倒流，保护装置不受损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油漆废气处理装置，包括水处理装置(1)、活性炭处理装置(2)、石灰处理装置(3)、防倒流装置一(4)、防倒流装置二(5)以及气泵(6)，其特征在于：所述气泵(6)右端安置防倒流装置二(5)，所述防倒流装置二(5)右端安装水处理装置(1)，所述水处理装置(1)右端设置活性炭处理装置(2)，所述活性炭处理装置(2)右端安装防倒流装置一(4)，所述防倒流装置一(4)右端安置石灰处理装置(3)；

所述水处理装置(1)包括进气管一(11)、出气管一(12)、进料口一(13)、不锈钢过滤网一(14)、有机溶剂与水的混合液(15)、出料口一(16)以及装置外壳一(17)，所述装置外壳一(17)上端安装进气管一(11)，所述进气管一(11)右侧设置出气管一(12)，所述出气管一(12)下端安置装置外壳一(17)，所述装置外壳一(17)右端设置进料口一(13)，所述装置外壳一(17)内部安装不锈钢过滤网一(14)，所述装置外壳一(17)左端设置出料口一(16)，所述装置外壳一(17)内部设有有机溶剂与水的混合液(15)，所述有机溶剂与水的混合液(15)内部设置不锈钢过滤网一(14)；

所述活性炭处理装置(2)包括进气管二(21)、出气管二(22)、装置外壳二(23)以及挡板(24)，所述进气管二(21)右端安装装置外壳二(23)，所述装置外壳二(23)上端安置出气管二(22)，所述装置外壳二(23)前端设置挡板(24)，所述进气管二(21)右侧安置出气管二(22)，所述进气管二(21)前侧设置挡板(24)，所述出气管二(22)前侧设置挡板(24)；

所述石灰处理装置(3)包括进气管三(31)、出气管三(32)、除雾器(33)、排气管(34)、进料口二(35)、不锈钢过滤网二(36)、石灰粉水溶液(37)、出料口二(38)以及装置外壳三(39)，所述装置外壳三(39)上端安置进气管三(31)，所述装置外壳三(39)上端设置出气管三(32)，所述进气管三(31)右侧安置出气管三(32)，所述出气管三(32)右端安装除雾器(33)，所述除雾器(33)右端安置排气管(34)，所述装置外壳三(39)右端设置进料口二(35)，所述装置外壳三(39)内部安置不锈钢过滤网二(36)，所述装置外壳三(39)左端设置出料口二(38)，所述装置外壳三(39)内部安置石灰粉水溶液(37)，所述石灰粉水溶液(37)内部安装不锈钢过滤网二(36)，所述出料口二(38)右侧设置进料口二(35)，所述装置外壳三(39)上侧设置除雾器(33)，所述装置外壳三(39)上侧安置排气管(34)；

所述防倒流装置一(4)包括管壁(41)、合页(42)、复位弹簧(43)、挡块(44)以及防倒流板(45)，所述管壁(41)内部上端安装合页(42)，所述合页(42)下端安置防倒流板(45)，所述防倒流板(45)左端设置挡块(44)，所述防倒流板(45)左端设置复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)下侧安置挡块(44)，所述复位弹簧(43)右侧安装合页(42)，所述合页(42)、复位弹簧(43)、挡块(44)以及防倒流板(45)均设置在管壁(41)内部；

所述防倒流装置一(4)和防倒流装置二(5)结构相同，所述防倒流装置二(5)右端安置进气管一(11)，所述出气管一(12)右端安装进气管二(21)，所述出气管二(22)右端安置防倒流装置一(4)，所述防倒流装置一(4)右端安装进气管三(31)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于：所述出气管一(12)与进气管二(21)通过管道螺纹相连接，所述进气管一(11)和防倒流装置二(5)通过螺纹相连接，所述出气管二(22)通过螺纹和防倒流装置一(4)相连接，所述出气管三(32)和除雾器(33)通过螺纹相连接，所述除雾器(33)通过螺纹和排气管(34)相连接，上述螺纹连接处均用密封胶带进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于：所述进料口一(13)、挡板(24)以及进料口二(35)上均设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于：所述出气管一(12)、出气管二(22)以及出气管三(32)内均设有风机。

5.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于：所述进气管二(21)下端口安装滤网。

6.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理装置，其特征在于：所述装置外壳一(17)以及装置外壳三(39)右端均设有观察窗口。