CN211146532U

CN211146532U - 一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置

Info

Publication number: CN211146532U
Application number: CN201922260101.3U
Authority: CN
Inventors: 李瀚遒; 邹德云
Original assignee: Shandong Hanjiang Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Hanjiang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，公开了一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，所述输烟管的右侧设置有脱硫降温装置，所述脱硫降温装置的上方设置有脱硝除尘装置，且脱硫降温装置的下方设置有污水回收罐，所述脱硝除尘装置的上表面固定安装有第一出烟口，所述脱硫剂储罐的上表面固定安装有第二输液口，且脱硫剂储罐的左侧固定安装有第二输液管，所述第二输液管的侧面固定安装有阀门，脱硝除尘装置可以对烟气中的硝、尘进行过滤吸附，便于收集硝、尘废弃物，进行统一无害化处理，脱硫降温装置通过烟气带动旋转杆转动，增加空气流动，从而使脱硫剂与烟气充分接触、反应，提高脱硫的效率，防止污水排放污染环境。

Description

一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体是一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置。

背景技术

随着社会的发展，环境问题也越来越严重，人们的环保意识也越来越强，而工业生产又不得不需要使用到一些产生污染气体的燃料，因此对于燃烧过后产生的硫、硝、尘等有害气体需有一个处理措施，否则会对环境产生不可逆的影响。

但是目前工业上使用的脱硫脱硝除尘设备成本过高，且脱硫脱硝除尘效果不高。因此，本领域技术人员提供了一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，包括输烟管和脱硫剂储罐，所述输烟管的右侧设置有脱硫降温装置，所述脱硫降温装置的上方设置有脱硝除尘装置，且脱硫降温装置的下方设置有污水回收罐，所述脱硝除尘装置的上表面固定安装有第一出烟口，所述脱硫剂储罐的上表面固定安装有第二输液口，且脱硫剂储罐的左侧固定安装有第二输液管，所述第二输液管的侧面固定安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硝除尘装置包括支撑块、第二出烟口、分隔挡板、脱硝除尘罐、活性炭吸附层、第一进烟口、排烟管道、硅胶吸附层和烟气滤清器，所述脱硝除尘罐的内部上表面固定安装有第二出烟口，且脱硝除尘罐的内部下表面固定安装有第一进烟口，所述第二出烟口和第一进烟口的外部均套接有支撑块，且第二出烟口和第一进烟口之间安装有烟气滤清器，所述烟气滤清器的内部从外至内依次安装有活性炭吸附层和硅胶吸附层，且烟气滤清器的内部开设有排烟管道，所述烟气滤清器的内部固定安装有分隔挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫降温装置包括第三出烟口、旋转杆、高压喷头、第一输液管、第一输液口、脱硫降温罐、搅动扇叶、排污口和第二进烟口，所述脱硫降温罐的左侧固定安装有第二进烟口，且脱硫降温罐的内侧壁固定安装有第一输液管，所述第一输液管的侧面固定安装有高压喷头，所述脱硫降温罐的上表面固定安装有第三出烟口，且脱硫降温罐的下表面固定安装有排污口，所述脱硫降温罐的右侧固定安装有第一输液口，且脱硫降温罐的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定安装有搅动扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭吸附层和硅胶吸附层的数量均为两个，且活性炭吸附层和硅胶吸附层在分隔挡板的两侧呈对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输液管的数量为两个，且第一输液管在脱硫降温罐内部呈对称分布，所述旋转杆在脱硫降温罐的内部转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫剂储罐的前表面嵌入有可视窗，所述脱硫剂储罐前表面嵌入的可视窗内设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型中提出的脱硝除尘装置，可以利用第一进烟口将烟气输入，利用分隔挡板将烟气依次从硅胶吸附层和活性炭吸附层排至脱硝除尘罐内，再依次通过活性炭吸附层和硅胶吸附层进入分隔挡板上方的排烟管道，最后从第二出烟口排出，不仅可以对烟气中的硝、尘进行过滤吸附，还可以便于收集硝、尘废弃物，进行统一无害化处理，使用成本低廉。

2、与现有技术相比，本实用新型中设置的脱硫降温装置，可以将烟气从第二进烟口输入，并且将脱硫剂从第一输液口输入，利用第一输液管和高压喷头将脱硫剂喷出，充分与烟气结合，并且通过烟气带动旋转杆转动，增加空气流动，从而使脱硫剂与烟气充分接触、反应，剩下的污水从排污口排出，进入污水回收罐收集处理，不仅可以提高脱硫的效率，还可以防止污水排放污染环境。

附图说明

图1为一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置的结构示意图；

图2为一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置中脱硝除尘装置的结构示意图；

图3为一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置中脱硫降温装置的结构示意图。

图中：1、输烟管；2、污水回收罐；3、第一出烟口；4、脱硝除尘装置；41、支撑块；42、第二出烟口；43、分隔挡板；44、脱硝除尘罐；45、活性炭吸附层；46、第一进烟口；47、排烟管道；48、硅胶吸附层；49、烟气滤清器；5、脱硫降温装置；51、第三出烟口；52、旋转杆；53、高压喷头；54、第一输液管；55、第一输液口；56、脱硫降温罐；57、搅动扇叶；58、排污口；59、第二进烟口；6、第二输液管；7、阀门；8、第二输液口；9、脱硫剂储罐。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，包括输烟管1和脱硫剂储罐9，输烟管1的右侧设置有脱硫降温装置5，脱硫降温装置5的上方设置有脱硝除尘装置4，脱硝除尘装置4包括支撑块41、第二出烟口42、分隔挡板43、脱硝除尘罐44、活性炭吸附层45、第一进烟口46、排烟管道47、硅胶吸附层48和烟气滤清器49，脱硝除尘罐44的内部上表面固定安装有第二出烟口42，且脱硝除尘罐44的内部下表面固定安装有第一进烟口46，第二出烟口42和第一进烟口46的外部均套接有支撑块41，且第二出烟口42和第一进烟口46之间安装有烟气滤清器49，烟气滤清器49的内部从外至内依次安装有活性炭吸附层45和硅胶吸附层48，且烟气滤清器49的内部开设有排烟管道47，烟气滤清器49的内部固定安装有分隔挡板43，活性炭吸附层45和硅胶吸附层48的数量均为两个，且活性炭吸附层45和硅胶吸附层48在分隔挡板43的两侧呈对称分布，且脱硫降温装置5的下方设置有污水回收罐2，脱硝除尘装置4的上表面固定安装有第一出烟口3，脱硫剂储罐9的上表面固定安装有第二输液口8，且脱硫剂储罐9的左侧固定安装有第二输液管6，第二输液管6的侧面固定安装有阀门7，脱硫剂储罐9的前表面嵌入有可视窗，脱硫剂储罐9前表面嵌入的可视窗内设置有刻度尺，脱硝除尘装置4可以利用第一进烟口46将烟气输入，利用分隔挡板43将烟气依次从硅胶吸附层48和活性炭吸附层45排至脱硝除尘罐44内，再依次通过活性炭吸附层45和硅胶吸附层48进入分隔挡板43上方的排烟管道47，最后从第二出烟口42排出，不仅可以对烟气中的硝、尘进行过滤吸附，还可以便于收集硝、尘废弃物，进行统一无害化处理，使用成本低廉。

在图3中：脱硫降温装置5包括第三出烟口51、旋转杆52、高压喷头53、第一输液管54、第一输液口55、脱硫降温罐56、搅动扇叶57、排污口58和第二进烟口59，脱硫降温罐56的左侧固定安装有第二进烟口59，且脱硫降温罐56的内侧壁固定安装有第一输液管54，第一输液管54的侧面固定安装有高压喷头53，脱硫降温罐56的上表面固定安装有第三出烟口51，且脱硫降温罐56的下表面固定安装有排污口58，脱硫降温罐56的右侧固定安装有第一输液口55，且脱硫降温罐56的内部设置有旋转杆52，旋转杆52的两侧均固定安装有搅动扇叶57，第一输液管54的数量为两个，且第一输液管54在脱硫降温罐56内部呈对称分布，旋转杆52在脱硫降温罐56的内部转动，脱硫降温装置5可以将烟气从第二进烟口59输入，并且将脱硫剂从第一输液口55输入，利用第一输液管54和高压喷头53将脱硫剂喷出，充分与烟气结合，并且通过烟气带动旋转杆52转动，增加空气流动，从而使脱硫剂与烟气充分接触、反应，剩下的污水从排污口58排出，进入污水回收罐2收集处理，不仅可以提高脱硫的效率，还可以防止污水排放污染环境。

本实用新型的工作原理是：首先将烟气从第二进烟口59输入，并且将脱硫剂从第一输液口55输入，利用第一输液管54和高压喷头53将脱硫剂喷出，充分与烟气结合，并且通过烟气带动旋转杆52转动，增加空气流动，从而使脱硫剂与烟气充分接触、反应，剩下的污水从排污口58排出，进入污水回收罐2收集处理，不仅可以提高脱硫的效率，还可以防止污水排放污染环境，然后利用第一进烟口46将烟气输入，利用分隔挡板43将烟气依次从硅胶吸附层48和活性炭吸附层45排至脱硝除尘罐44内，再依次通过活性炭吸附层45和硅胶吸附层48进入分隔挡板43上方的排烟管道47，最后从第二出烟口42排出，不仅可以对烟气中的硝、尘进行过滤吸附，还可以便于收集硝、尘废弃物，进行统一无害化处理，使用成本低廉。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，包括输烟管（1）和脱硫剂储罐（9），其特征在于，所述输烟管（1）的右侧设置有脱硫降温装置（5），所述脱硫降温装置（5）的上方设置有脱硝除尘装置（4），且脱硫降温装置（5）的下方设置有污水回收罐（2），所述脱硝除尘装置（4）的上表面固定安装有第一出烟口（3），所述脱硫剂储罐（9）的上表面固定安装有第二输液口（8），且脱硫剂储罐（9）的左侧固定安装有第二输液管（6），所述第二输液管（6）的侧面固定安装有阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，其特征在于，所述脱硝除尘装置（4）包括支撑块（41）、第二出烟口（42）、分隔挡板（43）、脱硝除尘罐（44）、活性炭吸附层（45）、第一进烟口（46）、排烟管道（47）、硅胶吸附层（48）和烟气滤清器（49），所述脱硝除尘罐（44）的内部上表面固定安装有第二出烟口（42），且脱硝除尘罐（44）的内部下表面固定安装有第一进烟口（46），所述第二出烟口（42）和第一进烟口（46）的外部均套接有支撑块（41），且第二出烟口（42）和第一进烟口（46）之间安装有烟气滤清器（49），所述烟气滤清器（49）的内部从外至内依次安装有活性炭吸附层（45）和硅胶吸附层（48），且烟气滤清器（49）的内部开设有排烟管道（47），所述烟气滤清器（49）的内部固定安装有分隔挡板（43）。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，其特征在于，所述脱硫降温装置（5）包括第三出烟口（51）、旋转杆（52）、高压喷头（53）、第一输液管（54）、第一输液口（55）、脱硫降温罐（56）、搅动扇叶（57）、排污口（58）和第二进烟口（59），所述脱硫降温罐（56）的左侧固定安装有第二进烟口（59），且脱硫降温罐（56）的内侧壁固定安装有第一输液管（54），所述第一输液管（54）的侧面固定安装有高压喷头（53），所述脱硫降温罐（56）的上表面固定安装有第三出烟口（51），且脱硫降温罐（56）的下表面固定安装有排污口（58），所述脱硫降温罐（56）的右侧固定安装有第一输液口（55），且脱硫降温罐（56）的内部设置有旋转杆（52），所述旋转杆（52）的两侧均固定安装有搅动扇叶（57）。

4.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，其特征在于，所述活性炭吸附层（45）和硅胶吸附层（48）的数量均为两个，且活性炭吸附层（45）和硅胶吸附层（48）在分隔挡板（43）的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，其特征在于，所述第一输液管（54）的数量为两个，且第一输液管（54）在脱硫降温罐（56）内部呈对称分布，所述旋转杆（52）在脱硫降温罐（56）的内部转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝除尘的一体化装置，其特征在于，所述脱硫剂储罐（9）的前表面嵌入有可视窗，所述脱硫剂储罐（9）前表面嵌入的可视窗内设置有刻度尺。