CN111013243A - 一种机械设备用油污处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油污处理技术领域，尤其为一种机械设备用油污处理装置，包括固定架，所述固定架内侧设有分离装置，所述固定架底端面固定连接有底座，所述固定架顶端铰链连接有遮挡盖，所述固定架左端面固定连接有控制器，所述底座顶端左侧设有收料装置，所述底座顶端面右侧设有粗滤装置，所述底座左端面固定连接有报警器，所述遮挡盖顶端连通有油泵，且油泵贯穿分离装置，所述油泵与分离装置固定连接，本发明中，通过设置的出气管和分离箱，这种设置配合卡块与分离箱的滑动连接、出气管与固定架的连通和连接管与固定架的连通，在控制器的控制下，可以实现油污内杂质的彻底过滤，且避免了分离箱出现堵塞的现象，大大提高了油污的处理效率。

Description

一种机械设备用油污处理装置

技术领域

本发明涉及油污处理技术领域，具体为一种机械设备用油污处理装置。

背景技术

油污处理一般分为初级处理和二级处理，初级处理是把游离态油、分散态油和油泥与水和乳化曲分离，二级处理是破坏油一水乳液，并分离剩余的油，随着社会的不断进步与发展，对于机械设备的应用越来越多，油污的产生也越来越多，为了避免油的浪费，减少成本的投入，对于油污处理设备的应用越来越多，油污处理设备的应用实现了油污的循环利用，最大程度的避免了环境出现污染的现象。

在油污处理领域，目前使用的部分油污处理装置在使用时，油污的分离处理效率低，且分离过滤机构容易发生堵塞，过滤机构清理时费时费力，还不能快速的对油内混合的水进行彻底分离，使得油污被处理的不够彻底，还有部分油污处理装置在使用时不能先对油污进行粗过滤，从而加快了装置内过滤出的杂质的清理频率，大大增加了工作人员的劳动强度，降低了油污的处理效率，更有部分油污处理装置在收料时，不能实现自动更换收料箱，需要停机人力更换，这样不但增加了工作人员的劳动强度，反复的停机收料也降低了收料的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备用油污处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备用油污处理装置，包括固定架，所述固定架内侧设有分离装置，所述固定架底端面固定连接有底座，所述固定架顶端铰链连接有遮挡盖，所述固定架左端面固定连接有控制器，所述底座顶端左侧设有收料装置，所述底座顶端面右侧设有粗滤装置，所述底座左端面固定连接有报警器，所述遮挡盖顶端连通有油泵，且油泵贯穿分离装置，所述油泵与分离装置固定连接，所述油泵顶端连通有进油管，且进油管的另一端与粗滤装置连通。

优选的，所述分离装置包括第一电机、卡块、分离箱、防护网、气泵、抽气管、出气管、连接管、第二电机、电加热管、温感器、出水管、玻璃箱和出油管，所述固定架内侧设有第一电机，且第一电机与固定架固定连接，所述第一电机的主轴贯穿固定架，且第一电机与固定架转动连接，所述固定架内侧顶端转动连接有分离箱，且分离箱与遮挡盖转动连接，所述遮挡盖底端面固定连接有防护网，且油泵贯穿防护网，所述油泵与防护网固定连接，所述遮挡盖顶端面右侧固定连接有气泵，所述气泵左端连通有抽气管，且抽气管的另一端与遮挡盖连通，所述气泵右端连通有出气管，且出气管的另一端与固定架连通，所述出气管的另一端正对分离箱，所述固定架内侧底端设有玻璃箱，且玻璃箱贯穿固定架，所述玻璃箱与固定架固定连接，所述玻璃箱左端面底端连通有出油管，且出油管内侧固定连接有阀门，所述玻璃箱顶端设有连接管，且连接管与固定架连通，所述连接管的底端出油口在玻璃箱的正上方。

优选的，所述玻璃箱底端面固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿玻璃箱，所述第二电机的主轴与玻璃箱转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有电加热管，所述玻璃箱底端面内侧固定连接有温感器，所述玻璃箱右端面底端连通有出水管。

优选的，所述收料装置包括第三电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、转盘、支撑板、油箱、第一弹簧和控制开关，所述底座内侧左端套接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有转动轴，且转动轴与底座转动连接，所述转动轴一次性转动的角度为90°，所述转动轴顶端面固定连接有转盘，且转盘与底座转动连接，所述转盘内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板顶端面滑动连接有油箱。

优选的，所述粗滤装置包括粗滤箱、收集箱、粗滤网、滑块、第二弹簧、压板、压力传感器、电动伸缩杆、套板、第三弹簧、刮板和输送管，所述底座顶端面右侧固定连接有粗滤箱，所述粗滤箱外侧前后两端均滑动连接有收集箱，且收集箱与底座滑动连接，所述粗滤箱内侧滑动连接有粗滤网，所述粗滤网底端面固定连接有滑块，且滑块贯穿粗滤箱，所述滑块与粗滤箱滑动连接，所述滑块底端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有压板，且压板与粗滤箱滑动连接，所述压板底端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与粗滤箱滑动连接，位于前端的所述收集箱顶端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过连接杆与底座固定连接，所述粗滤箱顶端连通有输送管。

优选的，所述第一电机的主轴末端固定连接有卡块，且卡块贯穿分离箱，所述分离箱与卡块滑动连接。

优选的，所述支撑板底端面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与转盘固定连接，所述支撑板底端面中心位置固定连接有控制开关。

优选的，所述电动伸缩杆后端面固定连接有套板，所述套板前端面内侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有刮板，且刮板贯穿套板，所述刮板与套板滑动连接，所述刮板的底端面呈V状设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的出气管和分离箱，这种设置配合卡块与分离箱的滑动连接、出气管与固定架的连通和连接管与固定架的连通，在控制器的控制下，可以实现油污内杂质的彻底过滤，且避免了分离箱出现堵塞的现象，大大提高了油污的处理效率；

2、本发明中，通过设置的出气管、分离箱和电加热管，这种设置配合卡块与分离箱的滑动连接、出气管与固定架的连通、连接管与固定架的连通、第二电机对电加热管的带动和玻璃箱与固定架的固定连接，在控制器的控制下，可以实现油污内杂质和水的彻底过滤分离，且避免了分离箱出现堵塞的现象，使得油污被处理的更彻底，大大提高了油污的处理效率；

3、本发明中，通过设置的粗滤网和压力传感器，这种设置配合粗滤网与粗滤箱的滑动连接、第二弹簧对滑块及压板的弹力、第三弹簧对刮板及套板的弹力和压板与压力传感器的固定连接，在油污处理时，可以提前对油污进行粗过滤，过滤出体积较大的杂质，从而减缓了装置内过滤出的杂质的处理频率，减少了工作人员的劳动强度，提高了油污的处理效率；

4、本发明中，通过设置的转盘，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、转盘与底座的转动连接、第一弹簧对转盘及支撑板的弹力和支撑板与控制开关的固定连接，在进行收料操作时，可以实现油箱的自动切换，不但减少了工作人员的劳动强度，还提高了收料效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明收料装置的整体结构示意图；

图3为本发明粗滤装置的整体结构示意图；

图4为本发明刮板的整体结构示意图；

图5为本发明粗滤网的整体结构示意图。

图中：1-固定架、2-分离装置、201-第一电机、202-卡块、203-分离箱、204-防护网、205-气泵、206-抽气管、207-出气管、208-连接管、209-第二电机、210-电加热管、211-温感器、212-出水管、213-玻璃箱、214-出油管、3-底座、4-遮挡盖、5-控制器、6-收料装置、601-第三电机、602-主动齿轮、603-从动齿轮、604-转动轴、605-转盘、606-支撑板、607-油箱、608-第一弹簧、609-控制开关、7-粗滤装置、701-粗滤箱、702-收集箱、703-粗滤网、704-滑块、705-第二弹簧、706-压板、707-压力传感器、708-电动伸缩杆、709-套板、710-第三弹簧、711-刮板、712-输送管、8-报警器、9-油泵、10-进油管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种机械设备用油污处理装置，包括固定架1，固定架1内侧设有分离装置2，分离装置2包括第一电机201、卡块202、分离箱203、防护网204、气泵205、抽气管206、出气管207、连接管208、第二电机209、电加热管210、温感器211、出水管212、玻璃箱213和出油管214，固定架1内侧设有第一电机201，且第一电机201与固定架1固定连接，第一电机201的主轴贯穿固定架1，且第一电机201与固定架1转动连接，固定架1内侧顶端转动连接有分离箱203，且分离箱203与遮挡盖4转动连接，第一电机201的主轴末端固定连接有卡块202，且卡块202贯穿分离箱203，所述分离箱203与卡块202滑动连接，这种设置利用分离箱203与卡块202的滑动连接，方便了取出分离箱203对其内部分离出的杂质进行处理，遮挡盖4底端面固定连接有防护网204，利用防护网204对抽气管206的防护，避免了过滤的杂质被抽到气泵205内，且油泵9贯穿防护网204，油泵9与防护网204固定连接，遮挡盖4顶端面右侧固定连接有气泵205，气泵205左端连通有抽气管206，且抽气管206的另一端与遮挡盖4连通，气泵205右端连通有出气管207，且出气管207的另一端与固定架1连通，出气管207的另一端正对分离箱203，利用气泵205对气体的牵引，在抽气管206和出气管207的气体输送下，实现了对分离箱203的反吹动疏通，避免了分离箱203出现堵塞的现象，固定架1内侧底端设有玻璃箱213，且玻璃箱213贯穿固定架1，玻璃箱213与固定架1固定连接，利用玻璃箱213透明的特性，便于观察内部分离好杂质的油的状况，玻璃箱213左端面底端连通有出油管214，且出油管214内侧固定连接有阀门，玻璃箱213顶端设有连接管208，且连接管208与固定架1连通，连接管208的底端出油口在玻璃箱213的正上方，这种设置在控制器5的控制下，可以实现油污内杂质的彻底过滤，且避免了分离箱203出现堵塞的现象，大大提高了油污的处理效率，固定架1底端面固定连接有底座3，固定架1顶端铰链连接有遮挡盖4，固定架1左端面固定连接有控制器5，底座3顶端左侧设有收料装置6，收料装置6包括第三电机601、主动齿轮602、从动齿轮603、转动轴604、转盘605、支撑板606、油箱607、第一弹簧608和控制开关609，底座3内侧左端套接有第三电机601，第三电机601的主轴末端固定连接有主动齿轮602，主动齿轮602外侧啮合连接有从动齿轮603，从动齿轮603内侧固定连接有转动轴604，且转动轴604与底座3转动连接，转动轴604一次性转动的角度为90°，转动轴604顶端面固定连接有转盘605，且转盘605与底座3转动连接，利用主动齿轮602与从动齿轮603的啮合，可以通过转动轴604带动转盘605转动，从而实现了油箱607的自动切换，转盘605内侧滑动连接有支撑板606，支撑板606底端面固定连接有第一弹簧608，且第一弹簧608的另一端与转盘605固定连接，支撑板606底端面中心位置固定连接有控制开关609，这种设置实现了油箱607的自动切换控制，操作简单方便，支撑板606顶端面滑动连接有油箱607，这种设置在进行收料操作时，可以实现油箱607的自动切换，不但减少了工作人员的劳动强度，还提高了收料效率，底座3顶端面右侧设有粗滤装置7，粗滤装置7包括粗滤箱701、收集箱702、粗滤网703、滑块704、第二弹簧705、压板706、压力传感器707、电动伸缩杆708、套板709、第三弹簧710、刮板711和输送管712，底座3顶端面右侧固定连接有粗滤箱701，粗滤箱701外侧前后两端均滑动连接有收集箱702，且收集箱702与底座3滑动连接，粗滤箱701内侧滑动连接有粗滤网703，粗滤网703底端面固定连接有滑块704，且滑块704贯穿粗滤箱701，滑块704与粗滤箱701滑动连接，滑块704底端面固定连接有第二弹簧705，第二弹簧705的另一端固定连接有压板706，且压板706与粗滤箱701滑动连接，压板706底端面固定连接有压力传感器707，且压力传感器707与粗滤箱701滑动连接，利用异物杂质增多后滑块704下压第二弹簧705的力会变大，压板706对压力传感器707的压力更大，从而便于确定刮板711何时自动对粗滤网703进行刮动清理，位于前端的收集箱702顶端设有电动伸缩杆708，且电动伸缩杆708通过连接杆与底座3固定连接，电动伸缩杆708后端面固定连接有套板709，套板709前端面内侧固定连接有第三弹簧710，第三弹簧710的另一端固定连接有刮板711，且刮板711贯穿套板709，刮板711与套板709滑动连接，刮板711的底端面呈V状设置，这种设置在电动伸缩杆708的带动下，配合第三弹簧710对刮板711的弹力和刮板711的V形底面设置，从而便于自动刮下粗滤网703顶端过滤的杂质异物，减少工作人员的劳动强度，保证了油污的正常粗过滤，粗滤箱701顶端连通有输送管712，这种设置在油污处理时，可以提前对油污进行粗过滤，过滤出体积较大的杂质，从而减缓了装置内过滤出的杂质的处理频率，减少了工作人员的劳动强度，提高了油污的处理效率，底座3左端面固定连接有报警器8，遮挡盖4顶端连通有油泵9，且油泵9贯穿分离装置2，油泵9与分离装置2固定连接，油泵9顶端连通有进油管10，且进油管10的另一端与粗滤装置7连通。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对油污进行处理时，通过控制器5设定好电动伸缩杆708伸缩时压力传感器707感应的压力值范围，然后把油污通过输送管712泵入到装置内，此时油污进入到装置内后会先经粗滤网703进行粗过滤，一些较大的异物此时会被过滤在粗滤网703顶端，粗滤后的油会流入到粗滤箱701内，然后在进油管10的输送下被油泵9抽到固定架1内，因为随着粗滤网703顶端异物的增多滑块704会不断向下滑动，第二弹簧705会不断被压缩，压板706会不断向下压压力传感器707，当压力传感器707感应的压力值在设定的压力范围内时，控制器5会控制电动伸缩杆708进行一次缓慢伸缩，当刮板711的底端V形面与粗滤网703接触时，第三弹簧710会被压缩，套板709会与刮板711发生滑动，从而使刮板711在粗滤网703的顶端刮动，在刮板711进行前后刮动的过程中，过滤的体积较大的异物会不断被刮到收集箱702内，从而保证了油污的正常粗过滤，在粗滤后的油污进入到固定架1内时，油污会先进入到分离箱203内，因为此时第一电机201通过卡块202带动分离箱203转动，所以此时油污内的油会被快速分离出，最后通过连接管208进入到玻璃箱213内，过滤的污渍会留在分离箱203内侧，因为此时控制器5同时控制气泵205通过抽气管206抽取固定架1内的气体，然后通过出气管207喷向分离箱203，所以被反向吹气疏通的分离箱203不会出现堵塞的现象，当油污完成过滤时，打开遮挡盖4取出分离箱203并倒出过滤的杂物集中收集处理，然后通过控制器5启动收料机构，此时出油管214内的阀门会被打开，过滤处理出的油会通过出油管214进入到靠近出油管214的油箱607内，随着油的不断排出，支撑板606会不断向下滑动，第一弹簧608会不断被压缩，当控制开关609与转盘605接触时，控制开关609会被触发，此时控制器5会控制第三电机601带动主动齿轮602与从动齿轮603发生啮合，从而通过转动轴604带动转盘605转动九十度，以此实现对油箱607的快速切换，与此同时，出油管214内的阀门会关闭，当油箱607切换好时，出油管214内的阀门重新打开，从而继续排出分离好的油，当所有油箱607都装满时，报警器8发出警报，此时工作人员需要及时对油箱607进行更换。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

分离装置2包括第一电机201、卡块202、分离箱203、防护网204、气泵205、抽气管206、出气管207、连接管208、第二电机209、电加热管210、温感器211、出水管212、玻璃箱213和出油管214，固定架1内侧设有第一电机201，且第一电机201与固定架1固定连接，第一电机201的主轴贯穿固定架1，且第一电机201与固定架1转动连接，固定架1内侧顶端转动连接有分离箱203，且分离箱203与遮挡盖4转动连接，第一电机201的主轴末端固定连接有卡块202，且卡块202贯穿分离箱203，所述分离箱203与卡块202滑动连接，这种设置利用分离箱203与卡块202的滑动连接，方便了取出分离箱203对其内部分离出的杂质进行处理，遮挡盖4底端面固定连接有防护网204，利用防护网204对抽气管206的防护，避免了过滤的杂质被抽到气泵205内，且油泵9贯穿防护网204，油泵9与防护网204固定连接，遮挡盖4顶端面右侧固定连接有气泵205，气泵205左端连通有抽气管206，且抽气管206的另一端与遮挡盖4连通，气泵205右端连通有出气管207，且出气管207的另一端与固定架1连通，出气管207的另一端正对分离箱203，利用气泵205对气体的牵引，在抽气管206和出气管207的气体输送下，实现了对分离箱203的反吹动疏通，避免了分离箱203出现堵塞的现象，固定架1内侧底端设有玻璃箱213，且玻璃箱213贯穿固定架1，玻璃箱213与固定架1固定连接，利用玻璃箱213透明的特性，便于观察内部分离好杂质的油的状况，玻璃箱213左端面底端连通有出油管214，且出油管214内侧固定连接有阀门，玻璃箱213顶端设有连接管208，且连接管208与固定架1连通，连接管208的底端出油口在玻璃箱213的正上方，玻璃箱213底端面固定连接有第二电机209，且第二电机209的主轴贯穿玻璃箱213，第二电机209的主轴与玻璃箱213转动连接，第二电机209的主轴末端固定连接有电加热管210，利用第二电机209对电加热管210的缓慢带动，可以使油水混合物被加热的更均匀，从而使得油水的分离效率更高，玻璃箱213底端面内侧固定连接有温感器211，利用温感器211对温度的感应，可以实现油水混合物的恒温加热，使得油水的分离效果更好，玻璃箱213右端面底端连通有出水管212，这种设置在控制器5的控制下，可以实现油污内杂质和水的彻底过滤分离，且避免了分离箱203出现堵塞的现象，使得油污被处理的更彻底，大大提高了油污的处理效率。

工作流程：实施例1与实施例2的相同之处不再阐述，不同之处在于，在分离好杂质的油被排到玻璃箱213内时，当油内混合有水时，使用装置前先设定好温感器211感应的温度范围，在油水混合物被排入到玻璃箱213内时，控制器5会启动第二电机209带动电加热管210缓慢转动，同时启动电加热管210对油水混合物进行加热，启动温感器211对加热的温度进行感应，防止油水混合物被加热的温度出现过高或过低的现象，以此来使油和水更好的分层，当所有的油污都处理好时，继续控制电加热管210加热五分钟，然后静置五分钟，当透过玻璃箱213观察到油和水完成分层时，先打开出水管212的阀门排出水集中收集处理，当穿过玻璃箱213观察到水完全排出时，关闭出水管212内的阀门，然后启动装置内的收料机构把分离处理好的油排出集中收集处理即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械设备用油污处理装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内侧设有分离装置（2），所述固定架（1）底端面固定连接有底座（3），所述固定架（1）顶端铰链连接有遮挡盖（4），所述固定架（1）左端面固定连接有控制器（5），所述底座（3）顶端左侧设有收料装置（6），所述底座（3）顶端面右侧设有粗滤装置（7），所述底座（3）左端面固定连接有报警器（8），所述遮挡盖（4）顶端连通有油泵（9），且油泵（9）贯穿分离装置（2），所述油泵（9）与分离装置（2）固定连接，所述油泵（9）顶端连通有进油管（10），且进油管（10）的另一端与粗滤装置（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述分离装置（2）包括第一电机（201）、卡块（202）、分离箱（203）、防护网（204）、气泵（205）、抽气管（206）、出气管（207）、连接管（208）、第二电机（209）、电加热管（210）、温感器（211）、出水管（212）、玻璃箱（213）和出油管（214），所述固定架（1）内侧设有第一电机（201），且第一电机（201）与固定架（1）固定连接，所述第一电机（201）的主轴贯穿固定架（1），且第一电机（201）与固定架（1）转动连接，所述固定架（1）内侧顶端转动连接有分离箱（203），且分离箱（203）与遮挡盖（4）转动连接，所述遮挡盖（4）底端面固定连接有防护网（204），且油泵（9）贯穿防护网（204），所述油泵（9）与防护网（204）固定连接，所述遮挡盖（4）顶端面右侧固定连接有气泵（205），所述气泵（205）左端连通有抽气管（206），且抽气管（206）的另一端与遮挡盖（4）连通，所述气泵（205）右端连通有出气管（207），且出气管（207）的另一端与固定架（1）连通，所述出气管（207）的另一端正对分离箱（203），所述固定架（1）内侧底端设有玻璃箱（213），且玻璃箱（213）贯穿固定架（1），所述玻璃箱（213）与固定架（1）固定连接，所述玻璃箱（213）左端面底端连通有出油管（214），且出油管（214）内侧固定连接有阀门，所述玻璃箱（213）顶端设有连接管（208），且连接管（208）与固定架（1）连通，所述连接管（208）的底端出油口在玻璃箱（213）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述玻璃箱（213）底端面固定连接有第二电机（209），且第二电机（209）的主轴贯穿玻璃箱（213），所述第二电机（209）的主轴与玻璃箱（213）转动连接，所述第二电机（209）的主轴末端固定连接有电加热管（210），所述玻璃箱（213）底端面内侧固定连接有温感器（211），所述玻璃箱（213）右端面底端连通有出水管（212）。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述收料装置（6）包括第三电机（601）、主动齿轮（602）、从动齿轮（603）、转动轴（604）、转盘（605）、支撑板（606）、油箱（607）、第一弹簧（608）和控制开关（609），所述底座（3）内侧左端套接有第三电机（601），所述第三电机（601）的主轴末端固定连接有主动齿轮（602），所述主动齿轮（602）外侧啮合连接有从动齿轮（603），所述从动齿轮（603）内侧固定连接有转动轴（604），且转动轴（604）与底座（3）转动连接，所述转动轴（604）一次性转动的角度为90°，所述转动轴（604）顶端面固定连接有转盘（605），且转盘（605）与底座（3）转动连接，所述转盘（605）内侧滑动连接有支撑板（606），所述支撑板（606）顶端面滑动连接有油箱（607）。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述粗滤装置（7）包括粗滤箱（701）、收集箱（702）、粗滤网（703）、滑块（704）、第二弹簧（705）、压板（706）、压力传感器（707）、电动伸缩杆（708）、套板（709）、第三弹簧（710）、刮板（711）和输送管（712），所述底座（3）顶端面右侧固定连接有粗滤箱（701），所述粗滤箱（701）外侧前后两端均滑动连接有收集箱（702），且收集箱（702）与底座（3）滑动连接，所述粗滤箱（701）内侧滑动连接有粗滤网（703），所述粗滤网（703）底端面固定连接有滑块（704），且滑块（704）贯穿粗滤箱（701），所述滑块（704）与粗滤箱（701）滑动连接，所述滑块（704）底端面固定连接有第二弹簧（705），所述第二弹簧（705）的另一端固定连接有压板（706），且压板（706）与粗滤箱（701）滑动连接，所述压板（706）底端面固定连接有压力传感器（707），且压力传感器（707）与粗滤箱（701）滑动连接，位于前端的所述收集箱（702）顶端设有电动伸缩杆（708），且电动伸缩杆（708）通过连接杆与底座（3）固定连接，所述粗滤箱（701）顶端连通有输送管（712）。

6.根据权利要求2所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述第一电机（201）的主轴末端固定连接有卡块（202），且卡块（202）贯穿分离箱（203），所述分离箱（203）与卡块（202）滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述支撑板（606）底端面固定连接有第一弹簧（608），且第一弹簧（608）的另一端与转盘（605）固定连接，所述支撑板（606）底端面中心位置固定连接有控制开关（609）。

8.根据权利要求5所述的一种机械设备用油污处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（708）后端面固定连接有套板（709），所述套板（709）前端面内侧固定连接有第三弹簧（710），所述第三弹簧（710）的另一端固定连接有刮板（711），且刮板（711）贯穿套板（709），所述刮板（711）与套板（709）滑动连接，所述刮板（711）的底端面呈V状设置。

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