CN117419347A - 一种废气处理蓄热式焚烧炉及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气处理蓄热式焚烧炉，涉及蓄热式焚烧炉技术领域，具体包括炉体，所述炉体的顶部开设有漏斗孔，且所述炉体的内部开设有与漏斗孔底部连通的保温腔，所述保温腔的内部设置有圆柱筒，且圆柱筒的底部中心处设置有第一转轴，所述保温腔的内部还安装有第一电机。当废气通过漏斗孔进入到圆柱腔的内部后，由于圆柱腔内部仅与多根第二转轴内部连通，因此废气仅能够进入到第二转轴的内部，由于搅拌杆与第二转轴内部连通，废气最终从搅拌杆端部进入到燃烧腔的内部，此时启动燃烧腔内部的燃烧器，使得燃烧器对燃烧腔内部的废气进行燃烧，由于废气被多个燃烧腔所分散，而每个燃烧腔内部皆具有一个燃烧器，使得能够对废气处理效果更好。

Description

一种废气处理蓄热式焚烧炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及蓄热式焚烧炉技术领域，具体为一种废气处理蓄热式焚烧炉及其使用方法。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术，焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

现有的焚烧炉在使用过程中需要对产生的废气进行处理，现有的处理装置单纯地将废气统一排放至燃烧室中进行燃烧，使得废气处理率始终得不到提升，需要浪费更多的燃烧时间来对废气进行处理，处理效果差；同时现有的焚烧炉在使用时会利用滤网对杂质进行过滤，然而在多次过滤吸收后滤网上会含有大量的附着物，导致影响过滤效果，影响废气的处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气处理蓄热式焚烧炉及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有漏斗孔，且所述炉体的内部开设有与漏斗孔底部连通的保温腔，所述保温腔的内部设置有圆柱筒，且圆柱筒的底部中心处设置有第一转轴，所述保温腔的内部还安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有与第一转轴的底部连接；所述圆柱筒的内部开设有圆柱腔以及燃烧腔，其中所述圆柱腔位于燃烧腔的上方，且所述燃烧腔设置有多个且沿圆柱筒圆周方向均匀分布；所述燃烧腔的内部设置有燃烧器以及第二转轴，所述第二转轴贯穿燃烧腔的底部中心并与保温腔的内底端之间通过轴承转动连接，所述第二转轴外部沿其圆周方向均匀设置有多个位于燃烧腔内部的搅拌杆，且搅拌杆与第二转轴内部皆为中空结构并与圆柱腔内部连通，所述第二转轴上套接有位于圆柱筒下方的第一齿轮，所述保温腔的内底部中心处设置有固定框，且固定框的外部套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述固定框位于第一电机的外部并与第一转轴的连接处之间通过轴承转动连接。

优选的，所述炉体的顶部设置有固定箱，且所述固定的两侧分别设置有第一连接箱和第二连接箱，所述固定箱的顶部设置有第三连接箱，且第三连接箱的中心处开设有进气孔，所述固定箱的中心处设置有与进气孔连通的中心孔，且中心孔的底部与漏斗孔的顶部连通，所述中心孔的内部设置有第一滤网。

优选的，所述第一滤网朝向第一连接箱的一侧设置有第一连接部，且第一滤网朝向第二连接箱的一侧设置有第二连接部，所述第二连接部的另一侧设置有第二滤网，且第二滤网的另一侧设置有第三连接部。

优选的，所述第一连接部的端部设置有第一连接板，且第一连接板上螺纹连接有丝杆，所述第一连接箱和第二连接箱的内侧壁上皆上下滑动有滑板，且位于第一连接箱内部的滑板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的一端连接，且丝杆的另一端与滑板之间通过轴承转动连接；位于所述第二连接箱内部的滑板上设置有导向杆，所述第三连接部的端部设置有第二连接板，且第二连接板套设有导向杆外部。

优选的，所述第三连接箱的内部开设有环形腔以及位于环形箱下方的机动腔，所述第三连接箱的内部还开设有位于机动腔外部的环形孔，所述机动腔的内部设置有水泵，且水泵的输入端与环形腔的内部连通，所述水泵的输出端与环形孔的内部连通；所述第一连接箱和第三连接箱的内部皆设置有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管的一端与环形孔内部连通，所述第一连接管和第二连接管的另一端皆连接有喷淋板。

优选的，所述固定箱内部开设有位于中心孔外部的滑槽及开槽，所述第一连接部或第二连接部贯穿滑槽，所述滑槽的底部设置有防护柔性板，且防护柔性板的顶部与第一连接部或第二连接部底部接触。

优选的，所述开槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部设置有延伸至滑槽内部的连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装板，且安装板的顶部与第一连接部底部或第二连接部底部接触，所述滑块的底部与开槽的内底端之间设置有弹簧；其中一个所述开槽的内底部设置有触发开关。

优选的，所述固定箱的内部还开设有空腔，且空腔位于滑槽的上方，所述空腔的内顶端固定有固定块，且固定块的底部设置有插块，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的顶部皆设置有与插块适配的插槽。

优选的，所述插块的底部设置有磁铁，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的材质皆为铁。

本发明还提供一种废气处理蓄热式焚烧炉的使用方法，该废气处理蓄热式焚烧炉即为上述焚烧炉，使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将废气通过进气孔输送至中心孔的内部，通过中心孔内部的第一滤网对废气进行过滤，被过滤后的废气通过漏斗孔进入到圆柱腔的内部；

步骤二：启动第一电机，第一电机带动圆柱筒进行转动，圆柱筒的转动带动多根第二转轴以圆柱筒中轴线为旋转轴进行旋转，同时第一齿轮与第二齿轮的啮合，使得第二转轴沿其自身中轴线进行旋转；

步骤三：废气通过第二转轴和搅拌杆上的孔洞进入到燃烧腔的内部，启动燃烧器，随着第二转轴和搅拌杆的转动，使得废气被燃烧得更加均匀；

步骤四：在第一滤网上杂质变多后，第二电机会启动，并驱使丝杆进行转动，丝杆的转动使得第一滤网运动至第一连接箱的内部，同时第二滤网运动至中心孔的内部并替代第一滤网的过滤；同时水泵对第一滤网上的杂质进行清洗，以供后续循环使用。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

1、当废气通过漏斗孔进入到圆柱腔的内部后，由于圆柱腔内部仅与多根第二转轴内部连通，因此废气仅能够进入到第二转轴的内部，由于搅拌杆与第二转轴内部连通，废气最终从搅拌杆端部进入到燃烧腔的内部，此时启动燃烧腔内部的燃烧器，使得燃烧器对燃烧腔内部的废气进行燃烧，由于废气被多个燃烧腔所分散，而每个燃烧腔内部皆具有一个燃烧器，使得能够对废气处理效果更好；

2、启动第一电机后，第一电机带动第一转轴进行转动，圆柱筒随之进行转动，圆柱筒的转动使得第二转轴以圆柱筒中轴线为旋转轴进行旋转，而由于第二转轴底部设置有第一齿轮，固定框上设置有第二齿轮，固定框固定于保温腔的内底部，因此当第二转轴以圆柱筒中轴线为旋转轴进行旋转时，第一齿轮会不断与第二齿轮啮合并自身进行旋转，使得第二转轴还能够以自身中轴线为旋转轴进行旋转，第二转轴此时的转动使得搅拌杆随之进行转动，进而对燃烧腔内部的废气进行搅拌，使得燃烧效果更好；

3、当第一滤网上杂质过多时，第一滤网被封堵住，此时，在压强的作用下，第一滤网会缓慢下降，随着第一滤网的下降，第一滤网带动第一连接部、第二连接部、第二滤网、第三连接部、第一连接板、第二连接板以及滑板进行下降，并开始压缩弹簧，直至滑块下降至最低点并与触发开关接触，触发开关被触发，使得第二电机启动，今日空内部的阀门关闭，第二电机带动丝杆进行转动，进而使得第一连接板带动第一滤网朝第一连接箱的内部运动，同时第二滤网朝中心孔的内部运动，以此完成第一滤网与第二滤网的接替，第二滤网接替后，中心孔内部压强会恢复，使得弹簧恢复形变，进气孔内部的阀门打开，进而继续对废气进行输送，以此有利于废气的处理，且无需人为监视，能够有效减轻工作人员负担，实现滤网的自动替换，使用效果好；

4、在第一滤网进入到第一连接箱的内部后，第二电机的关闭会使得水泵启动，水泵将事先预留在环形腔内部的清洁水输送至第一连接管和第二连接管的内部，由于此时第一滤网位于第一连接箱的内部，第一连接箱内部的第一连接管和第二连接管内会被输送清洁水，清洁水从喷淋板上喷出并对第一滤网进行清洗；而当第二滤网上杂质变多后，触发开关再次被触发，此时第二电机则会再次启动并带动丝杆反转，使得第一滤网接替第二滤网，第二滤网进入到第二连接箱的内部，此时第二连接箱内部的第一连接管和第二连接管内部的阀门开启，水泵也会开启，以此对第二滤网进行清洗。如此往复循环，使得第一滤网和第二滤网相互自动接替，有利于废气的输送与后续处理，且使用寿命长；

5、当第一连接部、第二连接部或第三连接部上升至最大位置后，插槽能够与插块相互配合，进而避免中心孔内部的废气使第一连接部、第二连接部或第三连接部横向移动，同时插块底部的磁铁具有一定磁力（磁力不大），方便插块与插孔定位，使用更方便。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1是本发明的主体结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明第三连接箱的剖视图；

图4是本发明固定箱的剖视图；

图5是本发明炉体的剖视图；

图6是本发明炉体与固定箱的连接结构示意图；

图7是本发明第三连接箱的内部结构示意图；

图8是本发明第一连接箱的内部结构示意图；

图9是本发明炉体的内部结构示意图；

图10是本发明空腔的内部结构示意图；

图11是本发明插块与插槽相配合的结构示意图；

图12是本发明第一齿轮与第二齿轮啮合的结构示意图；

图13是本发明开槽的内部结构示意图；

图中：

1、炉体；2、漏斗孔；3、圆柱筒；4、第一转轴；5、第一电机；6、圆柱腔；7、燃烧腔；8、燃烧器；9、第二转轴；10、搅拌杆；11、第一齿轮；12、固定框；13、第二齿轮；14、保温腔；15、固定箱；16、第一连接箱；17、第二连接箱；18、第三连接箱；19、进气孔；20、中心孔；21、第一滤网；22、第一连接部；23、第二连接部；24、第三连接部；25、第二滤网；26、第一连接板；27、丝杆；28、滑板；29、第二电机；30、导向杆；31、第二连接板；32、第一连接管；33、第二连接管；34、喷淋板；35、机动腔；36、环形孔；37、水泵；38、环形腔；39、滑槽；40、防护柔性板；41、开槽；42、滑块；43、连接杆；44、安装板；45、弹簧；46、触发开关；47、空腔；48、固定块；49、插块；50、磁铁；51、插槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图13，一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1的顶部开设有漏斗孔2，且所述炉体1的内部开设有与漏斗孔2底部连通的保温腔14，所述保温腔14的内部设置有圆柱筒3，且圆柱筒3的底部中心处设置有第一转轴4，所述保温腔14的内部还安装有第一电机5，且第一电机5的输出端连接有与第一转轴4的底部连接；所述圆柱筒3的内部开设有圆柱腔6以及燃烧腔7，其中所述圆柱腔6位于燃烧腔7的上方，且所述燃烧腔7设置有多个且沿圆柱筒3圆周方向均匀分布；所述燃烧腔7的内部设置有燃烧器8以及第二转轴9，所述第二转轴9贯穿燃烧腔7的底部中心并与保温腔14的内底端之间通过轴承转动连接，所述第二转轴9外部沿其圆周方向均匀设置有多个位于燃烧腔7内部的搅拌杆10，且搅拌杆10与第二转轴9内部皆为中空结构并与圆柱腔6内部连通，所述第二转轴9上套接有位于圆柱筒3下方的第一齿轮11，所述保温腔14的内底部中心处设置有固定框12，且固定框12的外部套设有与第一齿轮11啮合的第二齿轮13，所述固定框12位于第一电机5的外部并与第一转轴4的连接处之间通过轴承转动连接；

具体在使用时，当废气通过漏斗孔2进入到圆柱腔6的内部后（圆柱筒3的顶部与保温腔14的内顶壁之间紧密贴合，通过图9可以看出，漏斗孔2内部的废气仅能够进入到圆柱腔6的内部），由于圆柱腔6内部仅与多根第二转轴9内部连通，因此废气仅能够进入到第二转轴9的内部，由于搅拌杆10与第二转轴9内部连通，通过图12可以看出，废气最终从搅拌杆10端部进入到燃烧腔7的内部，此时启动燃烧腔7内部的燃烧器8，使得燃烧器8对燃烧腔7内部的废气进行燃烧，由于废气被多个燃烧腔7所分散，而每个燃烧腔7内部皆具有一个燃烧器8，使得能够对废气处理效果更好；

同时，启动第一电机5后，第一电机5带动第一转轴4进行转动，圆柱筒3随之进行转动，圆柱筒3的转动使得第二转轴9以圆柱筒3中轴线为旋转轴进行旋转，而由于第二转轴9底部设置有第一齿轮11，固定框12上设置有第二齿轮13，固定框12固定于保温腔14的内底部，因此当第二转轴9以圆柱筒3中轴线为旋转轴进行旋转时，第一齿轮11会不断与第二齿轮13啮合并自身进行旋转，使得第二转轴9还能够以自身中轴线为旋转轴进行旋转，第二转轴9此时的转动使得搅拌杆10随之进行转动，进而对燃烧腔7内部的废气进行搅拌，使得燃烧效果更好；

此外，燃烧腔7的内部还设置有出气孔，出气孔内部设置有阀门，在对燃烧腔7内部废气处理完成后，可以通过开启阀门，使得气体被排出。

所述炉体1的顶部设置有固定箱15，且所述固定的两侧分别设置有第一连接箱16和第二连接箱17，所述固定箱15的顶部设置有第三连接箱18，且第三连接箱18的中心处开设有进气孔19，进气孔19内部设置有阀门，所述固定箱15的中心处设置有与进气孔19连通的中心孔20，且中心孔20的底部与漏斗孔2的顶部连通，所述中心孔20的内部设置有第一滤网21；通过向进气孔19内部输入废气，然后利用第一滤网21对进入到中心孔20中的废气进行过滤，而后被过滤后的废气进入到燃烧腔7的内部进行燃烧，以便于对废气进行后续处理。

所述第一滤网21朝向第一连接箱16的一侧设置有第一连接部22，且第一滤网21朝向第二连接箱17的一侧设置有第二连接部23，所述第二连接部23的另一侧设置有第二滤网25，且第二滤网25的另一侧设置有第三连接部24。

所述第一连接部22的端部设置有第一连接板26，且第一连接板26上螺纹连接有丝杆27，所述第一连接箱16和第二连接箱17的内侧壁上皆上下滑动有滑板28，且位于第一连接箱16内部的滑板28上安装有第二电机29，所述第二电机29的输出端与丝杆27的一端连接，且丝杆27的另一端与滑板28之间通过轴承转动连接；位于所述第二连接箱17内部的滑板28上设置有导向杆30，所述第三连接部24的端部设置有第二连接板31，且第二连接板31套设有导向杆30外部。

所述第三连接箱18的内部开设有环形腔38以及位于环形箱下方的机动腔35，所述第三连接箱18的内部还开设有位于机动腔35外部的环形孔36，所述机动腔35的内部设置有水泵37，且水泵37的输入端与环形腔38的内部连通，所述水泵37的输出端与环形孔36的内部连通；所述第一连接箱16和第三连接箱18的内部皆设置有第一连接管32和第二连接管33，且第一连接管32和第二连接管33的一端与环形孔36内部连通，所述第一连接管32和第二连接管33的另一端皆连接有喷淋板34。

所述固定箱15内部开设有位于中心孔20外部的滑槽39及开槽41，所述第一连接部22或第二连接部23贯穿滑槽39，所述滑槽39的底部设置有防护柔性板40，且防护柔性板40的顶部与第一连接部22或第二连接部23底部接触，且第一连接部22和第二连接部23顶部也具有防护柔性板40（图中因其被压缩而并未示出）。

所述开槽41的内部设置有滑块42，且滑块42的顶部设置有延伸至滑槽39内部的连接杆43，所述连接杆43的顶部设置有安装板44，且安装板44的顶部与第一连接部22底部或第二连接部23底部接触，所述滑块42的底部与开槽41的内底端之间设置有弹簧45；其中一个所述开槽41的内底部设置有触发开关46；

当第一滤网21上杂质过多时，第一滤网21被封堵住，此时，在压强的作用下，第一滤网21会缓慢下降，防护柔性板40仅能够上下被压缩，无法左右移动，使得能够对第一连接部22或第二连接部23上下进行封闭，随着第一滤网21的下降，第一滤网21带动第一连接部22、第二连接部23、第二滤网25、第三连接部24、第一连接板26、第二连接板31以及滑板28进行下降，并开始压缩弹簧45，直至滑块42下降至最低点并与触发开关46接触，触发开关46被触发，使得第二电机29启动，进气孔19内部的阀门关闭，第二电机29带动丝杆27进行转动，进而使得第一连接板26带动第一滤网21朝第一连接箱16的内部运动，同时第二滤网25朝中心孔20的内部运动，以此完成第一滤网21与第二滤网25的接替，第二滤网25接替后，中心孔20内部压强会恢复，使得弹簧45恢复形变，进气孔19内部的阀门打开，进而继续对废气进行输送，以此有利于废气的处理，且无需人为监视，能够有效减轻工作人员负担，实现滤网的自动替换，使用效果好；

而在第一滤网21进入到第一连接箱16的内部后，第二电机29的关闭会使得水泵37启动，水泵37将事先预留在环形腔38内部的清洁水输送至第一连接管32和第二连接管33的内部（为了便于使用，第一连接箱16内部的第一连接管32内部和第二连接箱17内部的第二连接管33内部皆设置有阀门，当第一连接箱16内部第一连接管32内的阀门开启时，第二连接箱17内第二连接管33内的阀门会关闭，同理第二连接管33亦是如此），由于此时第一滤网21位于第一连接箱16的内部，第一连接箱16内部的第一连接管32和第二连接管33内会被输送清洁水，清洁水从喷淋板34上喷出并对第一滤网21进行清洗；当第二滤网25上杂质变多后，触发开关46再次被触发，此时第二电机29则会再次启动并带动丝杆27反转，使得第一滤网21接替第二滤网25，第二滤网25进入到第二连接箱17的内部，此时第二连接箱17内部的第一连接管32和第二连接管33内部的阀门开启，水泵37也会开启，以此对第二滤网25进行清洗，如此往复循环，使得第一滤网21和第二滤网25相互自动接替，有利于废气的输送与后续处理，且使用寿命长。

所述固定箱15的内部还开设有空腔47，且空腔47位于滑槽39的上方，所述空腔47的内顶端固定有固定块48，且固定块48的底部设置有插块49，所述第一连接部22、第二连接部23和第三连接部24的顶部皆设置有与插块49适配的插槽51；所述插块49的底部设置有磁铁50，所述第一连接部22、第二连接部23和第三连接部24的材质皆为铁，当第一连接部22、第二连接部23或第三连接部24上升至最大位置后，插槽51能够与插块49相互配合，进而避免中心孔20内部的废气使第一连接部22、第二连接部23或第三连接部24横向移动，同时插块49底部的磁铁50具有一定磁力（磁力不大），方便插块49与插孔定位，使用更方便。

实施例二

一种废气处理蓄热式焚烧炉的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将废气通过进气孔19输送至中心孔20的内部，通过中心孔20内部的第一滤网21对废气进行过滤，被过滤后的废气通过漏斗孔2进入到圆柱腔6的内部；

步骤二：启动第一电机5，第一电机5带动圆柱筒3进行转动，圆柱筒3的转动带动多根第二转轴9以圆柱筒3中轴线为旋转轴进行旋转，同时第一齿轮11与第二齿轮13的啮合，使得第二转轴9沿其自身中轴线进行旋转；

步骤三：废气通过第二转轴9和搅拌杆10上的孔洞进入到燃烧腔7的内部，启动燃烧器8，随着第二转轴9和搅拌杆10的转动，使得废气被燃烧得更加均匀；

步骤四：在第一滤网21上杂质变多后，第二电机29会启动，并驱使丝杆27进行转动，丝杆27的转动使得第一滤网21运动至第一连接箱16的内部，同时第二滤网25运动至中心孔20的内部并替代第一滤网21的过滤；同时水泵37对第一滤网21上的杂质进行清洗，以供后续循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的顶部开设有漏斗孔（2），且所述炉体（1）的内部开设有与漏斗孔（2）底部连通的保温腔（14），所述保温腔（14）的内部设置有圆柱筒（3），且圆柱筒（3）的底部中心处设置有第一转轴（4），所述保温腔（14）的内部还安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端连接有与第一转轴（4）的底部连接；所述圆柱筒（3）的内部开设有圆柱腔（6）以及燃烧腔（7），其中所述圆柱腔（6）位于燃烧腔（7）的上方，且所述燃烧腔（7）设置有多个且沿圆柱筒（3）圆周方向均匀分布；所述燃烧腔（7）的内部设置有燃烧器（8）以及第二转轴（9），所述第二转轴（9）贯穿燃烧腔（7）的底部中心并与保温腔（14）的内底端之间通过轴承转动连接，所述第二转轴（9）外部沿其圆周方向均匀设置有多个位于燃烧腔（7）内部的搅拌杆（10），且搅拌杆（10）与第二转轴（9）内部皆为中空结构并与圆柱腔（6）内部连通，所述第二转轴（9）上套接有位于圆柱筒（3）下方的第一齿轮（11），所述保温腔（14）的内底部中心处设置有固定框（12），且固定框（12）的外部套设有与第一齿轮（11）啮合的第二齿轮（13），所述固定框（12）位于第一电机（5）的外部并与第一转轴（4）的连接处之间通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部设置有固定箱（15），且所述固定的两侧分别设置有第一连接箱（16）和第二连接箱（17），所述固定箱（15）的顶部设置有第三连接箱（18），且第三连接箱（18）的中心处开设有进气孔（19），所述固定箱（15）的中心处设置有与进气孔（19）连通的中心孔（20），且中心孔（20）的底部与漏斗孔（2）的顶部连通，所述中心孔（20）的内部设置有第一滤网（21）。

3.根据权利要求2所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第一滤网（21）朝向第一连接箱（16）的一侧设置有第一连接部（22），且第一滤网（21）朝向第二连接箱（17）的一侧设置有第二连接部（23），所述第二连接部（23）的另一侧设置有第二滤网（25），且第二滤网（25）的另一侧设置有第三连接部（24）。

4.根据权利要求3所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第一连接部（22）的端部设置有第一连接板（26），且第一连接板（26）上螺纹连接有丝杆（27），所述第一连接箱（16）和第二连接箱（17）的内侧壁上皆上下滑动有滑板（28），且位于第一连接箱（16）内部的滑板（28）上安装有第二电机（29），所述第二电机（29）的输出端与丝杆（27）的一端连接，且丝杆（27）的另一端与滑板（28）之间通过轴承转动连接；位于所述第二连接箱（17）内部的滑板（28）上设置有导向杆（30），所述第三连接部（24）的端部设置有第二连接板（31），且第二连接板（31）套设有导向杆（30）外部。

5.根据权利要求2所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述第三连接箱（18）的内部开设有环形腔（38）以及位于环形箱下方的机动腔（35），所述第三连接箱（18）的内部还开设有位于机动腔（35）外部的环形孔（36），所述机动腔（35）的内部设置有水泵（37），且水泵（37）的输入端与环形腔（38）的内部连通，所述水泵（37）的输出端与环形孔（36）的内部连通；所述第一连接箱（16）和第三连接箱（18）的内部皆设置有第一连接管（32）和第二连接管（33），且第一连接管（32）和第二连接管（33）的一端与环形孔（36）内部连通，所述第一连接管（32）和第二连接管（33）的另一端皆连接有喷淋板（34）。

6.根据权利要求3所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述固定箱（15）内部开设有位于中心孔（20）外部的滑槽（39）及开槽（41），所述第一连接部（22）或第二连接部（23）贯穿滑槽（39），所述滑槽（39）的底部设置有防护柔性板（40），且防护柔性板（40）的顶部与第一连接部（22）或第二连接部（23）底部接触。

7.根据权利要求6所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述开槽（41）的内部设置有滑块（42），且滑块（42）的顶部设置有延伸至滑槽（39）内部的连接杆（43），所述连接杆（43）的顶部设置有安装板（44），且安装板（44）的顶部与第一连接部（22）底部或第二连接部（23）底部接触，所述滑块（42）的底部与开槽（41）的内底端之间设置有弹簧（45）；其中一个所述开槽（41）的内底部设置有触发开关（46）。

8.根据权利要求6所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述固定箱（15）的内部还开设有空腔（47），且空腔（47）位于滑槽（39）的上方，所述空腔（47）的内顶端固定有固定块（48），且固定块（48）的底部设置有插块（49），所述第一连接部（22）、第二连接部（23）和第三连接部（24）的顶部皆设置有与插块（49）适配的插槽（51）。

9.根据权利要求8所述的废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述插块（49）的底部设置有磁铁（50），所述第一连接部（22）、第二连接部（23）和第三连接部（24）的材质皆为铁。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的废气处理蓄热式焚烧炉的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将废气通过进气孔（19）输送至中心孔（20）的内部，通过中心孔（20）内部的第一滤网（21）对废气进行过滤，被过滤后的废气通过漏斗孔（2）进入到圆柱腔（6）的内部；

步骤二：启动第一电机（5），第一电机（5）带动圆柱筒（3）进行转动，圆柱筒（3）的转动带动多根第二转轴（9）以圆柱筒（3）中轴线为旋转轴进行旋转，同时第一齿轮（11）与第二齿轮（13）的啮合，使得第二转轴（9）沿其自身中轴线进行旋转；

步骤三：废气通过第二转轴（9）和搅拌杆（10）上的孔洞进入到燃烧腔（7）的内部，启动燃烧器（8），随着第二转轴（9）和搅拌杆（10）的转动，使得废气被燃烧得更加均匀；

步骤四：在第一滤网（21）上杂质变多后，第二电机（29）会启动，并驱使丝杆（27）进行转动，丝杆（27）的转动使得第一滤网（21）运动至第一连接箱（16）的内部，同时第二滤网（25）运动至中心孔（20）的内部并替代第一滤网（21）的过滤；同时水泵（37）对第一滤网（21）上的杂质进行清洗，以供后续循环使用。