CN209268350U - 一种鸡鸭养殖场自动喂水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,包括底板和供水总管,所述底板的顶部焊接有套杆,所述套杆的内部设有第一弹簧,套杆的内部还安装有支杆,该装置使用时利用分流管向喂水托盘注入水,使喂水托盘压缩第一弹簧向下移动,喂水脱盘盘顶下沉使第二弹簧顶出压杆使杠杆通过转轴转动从而使开关板顶部的密封垫密封分流管,当喂水托盘内的水喂水鸡鸭而减少使,喂水脱盘重量减少,在第一弹簧的作用下向上抵住压杆内的第二弹簧,并使杠杆通过转轴转动从而使得开关板顶部的密封垫脱离分流管,使分流管内的水流出,为喂水托盘进行补水,结构简单,成本低廉,且托盘可通过螺纹拆卸,方便清洗,不易产生细菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖场自动喂水技术领域,尤其涉及一种鸡鸭养殖场自动喂水装置。
背景技术
传统方法饲喂肉食鸡鸭,常受房舍的限制而难以较大规模饲养,因此北方大部分地区现都采用大棚养鸡鸭技术。
在大棚中给鸡鸭饮水槽中补水一般采用人工,费时费力,无法做到自动定量补水,现有的自动喂水装置多是通过水位传感器和控制器和电磁阀等实现对饮水槽自动供水,虽然很方便,但是成本较大,为了节约成本,许多农户一台机器供应一条很长的饮水槽,为许多鸡鸭同时供水,这就导致了饮水槽中的水极易产生水污染产生细菌不干净等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的自动定量供水设备成本高,饮水槽设计较长易导致饮水槽内易产生细菌的缺点,而提出的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,包括底板和供水总管,所述底板的顶部焊接有套杆,所述套杆的内部设有第一弹簧,套杆的内部还安装有支杆,所述支杆的顶部活动固定有喂水托盘;
所述供水总管的底部连接有分流管,所述分流管的末端外侧卡接有支板,所述支板的底部设有两个转轴,所述转轴的两侧连接有杠杆,所述转轴远离分流管一端杠杆的末端底部设有顶块,转轴靠近分流管一端杠杆的末端活动连接开关板。
优选的,所述支杆的顶端表面设有螺纹,所述喂水托盘的底部中间开设有与支杆螺纹对应的螺纹槽。
优选的,所述开关板的顶部胶黏有密封垫,所述密封垫的直径大于分流管的内径。
优选的,所述支板的两端底部均开设有凹槽,所述凹槽的内部设有第二弹簧,凹槽的内部还安装有压杆。
优选的,所述压杆的一端延伸至支板的底部外侧,且压杆的末端与远离分流管一端杠杆的末端顶部焊接。
优选的,所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
本实用新型的有益效果是:
1、通过向喂水托盘的内部注入清水,利用清水的重量使喂水托盘压缩支杆底部的第一弹簧,当喂水托盘内的清水减少的时候,喂水托盘在第一弹簧的反作用力下,实现缓缓向上抬升的功能。
2、通过压缩第二弹簧产生的反作用力推动压杆顶住杠杆一端,使得杠杆另一端的开关板顶部密封垫抵住分流管的底部,防止水流流出,当顶块受力向上抬升压缩第二弹簧时,杠杆另一端的开关板向下移动,打开分流管使内部水流流出。
3、该装置使用时利用分流管向喂水托盘注入水,使喂水托盘压缩第一弹簧向下移动,喂水脱盘盘顶下沉使第二弹簧顶出压杆使杠杆通过转轴转动从而使开关板顶部的密封垫密封分流管,当喂水托盘内的水喂水鸡鸭而减少使,喂水脱盘重量减少,在第一弹簧的作用下向上抵住压杆内的第二弹簧,并使杠杆通过转轴转动从而使得开关板顶部的密封垫脱离分流管,使分流管内的水流出,为喂水托盘进行补水,结构简单,成本低廉,且托盘可通过螺纹拆卸,方便清洗,不易产生细菌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置的竖截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置的A处结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置的B处结构示意图。
图中:1底板、2喂水托盘、3供水总管、4分流管、5支板、6开关板、7转轴、8杠杆、9顶块、10套杆、11第一弹簧、12支杆、13凹槽、14第二弹簧、15压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4,一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,包括底板1和供水总管3,底板1的顶部焊接有套杆10,套杆10的内部设有第一弹簧11,套杆10的内部还安装有支杆12,支杆12的顶部活动固定有喂水托盘2,供水总管3的底部连接有分流管4,分流管4的末端外侧卡接有支板5,支板5的底部设有两个转轴7,转轴7的两侧连接有杠杆8,转轴7远离分流管4一端杠杆8的末端底部设有顶块9,转轴7靠近分流管4一端杠杆8的末端活动连接开关板6,支杆12的顶端表面设有螺纹,喂水托盘2的底部中间开设有与支杆12螺纹对应的螺纹槽,开关板6的顶部胶黏有密封垫,密封垫的直径大于分流管4的内径,支板5的两端底部均开设有凹槽13,凹槽13的内部设有第二弹簧14,凹槽13的内部还安装有压杆15,压杆15的一端延伸至支板5的底部外侧,且压杆15的末端与远离分流管4一端杠杆8的末端顶部焊接,第一弹簧11的弹性系数大于第二弹簧14的弹性系数。
本实施例中,在底板1上焊接套杆10,并在套杆10的内部设置第一弹簧11,套杆10的内部还安装支杆12,在支杆12的顶部通过螺纹连接喂水托盘2,通过向喂水托盘2的内部注入清水,利用清水的重量使喂水托盘2压缩支杆12底部的第一弹簧11,当喂水托盘2内的清水减少的时候,喂水托盘2在第一弹簧11的反作用力下,实现缓缓向上抬升的功能。
本实施例中,在供水龙头上连接供水总管3,并在供水总管3的底部连接分流管4,在分流管4的末端外侧卡接支板5,并在支板5的底部安装转轴7,通过转轴7连接杠杆8,在杠杆8的一端底部设置顶块9,在杠杆8的另一端顶部设置开关板6,在开关板6的顶部胶黏密封垫,通过在支板5的两端底部开设凹槽,并在凹槽内设置第二弹簧14,通过压缩第二弹簧14产生的反作用力推动压杆15顶住杠杆8一端,使得杠杆8另一端的开关板6顶部密封垫抵住分流管4的底部,防止水流流出,当顶块9受力向上抬升压缩第二弹簧14时,杠杆8另一端的开关板6向下移动,打开分流管4使内部水流流出。
本实施例中,该装置使用时利用分流管4向喂水托盘2注入水,使喂水托盘2压缩第一弹簧11向下移动,喂水脱盘2盘顶下沉使第二弹簧14顶出压杆15使杠杆8通过转轴7转动从而使开关板6顶部的密封垫密封分流管4,当喂水托盘2内的水喂水鸡鸭而减少使,喂水脱盘2重量减少,在第一弹簧11的作用下向上抵住压杆15内的第二弹簧14,并使杠杆8通过转轴7转动从而使得开关板6顶部的密封垫脱离分流管4,使分流管4内的水流出,为喂水托盘2进行补水,结构简单,成本低廉,且托盘可通过螺纹拆卸,方便清洗,不易产生细菌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,包括底板(1)和供水总管(3),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有套杆(10),所述套杆(10)的内部设有第一弹簧(11),套杆(10)的内部还安装有支杆(12),所述支杆(12)的顶部活动固定有喂水托盘(2);
所述供水总管(3)的底部连接有分流管(4),所述分流管(4)的末端外侧卡接有支板(5),所述支板(5)的底部设有两个转轴(7),所述转轴(7)的两侧连接有杠杆(8),所述转轴(7)远离分流管(4)一端杠杆(8)的末端底部设有顶块(9),转轴(7)靠近分流管(4)一端杠杆(8)的末端活动连接开关板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,其特征在于,所述支杆(12)的顶端表面设有螺纹,所述喂水托盘(2)的底部中间开设有与支杆(12)螺纹对应的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,其特征在于,所述开关板(6)的顶部胶黏有密封垫,所述密封垫的直径大于分流管(4)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,其特征在于,所述支板(5)的两端底部均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设有第二弹簧(14),凹槽(13)的内部还安装有压杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,其特征在于,所述压杆(15)的一端延伸至支板(5)的底部外侧,且压杆(15)的末端与远离分流管(4)一端杠杆(8)的末端顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种鸡鸭养殖场自动喂水装置,其特征在于,所述第一弹簧(11)的弹性系数大于第二弹簧(14)的弹性系数。
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CN111013243A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-17 | 王晓腾 | 一种机械设备用油污处理装置 |
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