CN111009690A - 软包电池模组 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种软包电池模组,包括至少一个电池组;每个电池组均包括第一电池和第二电池;第一电池包括第一本体和第一极耳;第一极耳与第一本体连接;第一极耳上设置有凸起;第二电池包括第二本体和第二极耳;第二极耳与第二本体连接;第一极耳与第二极耳连接;第一极耳与第二极耳之间设置有防滑限位结构;防滑限位结构用于防止第一极耳和第二极耳之间相对滑动。根据本申请的软包电池模组,可以有效的防止极耳重叠位置产生打滑或错位,能够有效提升成组时极耳的稳定性。
Description
技术领域
本申请属于电池技术领域,具体涉及一种软包电池模组。
背景技术
目前,随着新能源电池的不断发展,人们对新能源电池的要求越来越高。软包电芯的新能源电池在能量密度上具有非常显著的优势,因此软包电芯及其成组而成的模组的应用需求日益凸显。
但是,在软包模组中,为了实现动力系统的功率和容量需求,软包模组中通常包含两个以上的二次电池,两个以上的二次电池通过极耳相互串联或并联。通常的,通过激光焊接或超声波焊接等焊接方式将将两个以上二次电池的极耳与连接片焊接在一起。现有技术中,由于极耳较软,极耳重叠位置容易产生打滑或错位,影响成组结构的稳定性。
因此,如何提供一种能有效提升成组时极耳的稳定性的软包电池模组成为本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种软包电池模组,能有效提升成组时极耳的稳定性。
为了解决上述问题,本申请提供一种软包电池模组,包括至少一个电池组;每个电池组均包括第一电池和第二电池;第一电池包括第一本体和第一极耳;第一极耳与第一本体连接;第二电池包括第二本体和第二极耳;第二极耳与第二本体连接;第一极耳与第二极耳连接;第一极耳与第二极耳之间设置有防滑限位结构;防滑限位结构用于防止第一极耳和第二极耳之间相对滑动。
优选地,防滑限位结构为凹凸配合结构。
优选地,第一极耳上设置有凸起;第二极耳上设置有凹槽;凹槽扣设于凸起外。
优选地,软包电池模组还包括极耳固定部;第一极耳和/或第二极耳与极耳固定部连接;
和/或,软包电池模组还包括安装座,安装座上设置有与本体相对应的安装槽;第一本体和第二本体均安装于安装槽内。
优选地,极耳固定部上设置有金属层;金属层与第一极耳和/或第二极耳的位置相对应;金属层与第一极耳和/或第二极耳焊接。
优选地,焊接方式为超声波焊接或激光焊接。
优选地,安装槽设置为多个;每个安装槽内均安装有本体。
优选地,软包电池模组还包括第一侧板和第二侧板;第一侧板、极耳固定部、第二侧板以及安装座依次首尾相接形成筒状的安装腔
和/或,每个安装槽内均设置有一个本体。
优选地,软包电池模组还包括多个分隔部;多个分隔部分别设置于相邻两个安装槽之间;多个分隔部将安装腔分隔为多个本体腔;每个本体腔内均安装有一个本体;每个电池组中的第一本体与第二本体安装于相邻的两个本体腔内;
和/或,极耳固定部上开设有与电池极耳相对应的通孔;极耳通过通孔延伸至安装腔外,并与极耳固定部固定连接;
和/或,每个本体腔的形状和大小均与本体相对应。
优选地,分隔部包括第一部分和第二部分,第一部分与安装座连接,第二部分与极耳固定部连接;第一部分与第二部分可拆卸连接。
优选地,第一部分与第二部分卡接或拼接。
优选地,当电池组的数量大于一组时;电池组之间通过导电部连接。
本申请提供的软包电池模组,在第一极耳上设置凸起,第二极耳上设置凹槽;凹槽扣设于凸起外,可以有效的防止极耳重叠位置产生打滑或错位,能够有效提升成组时极耳的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例的软包电池模组的结构示意图;
图2为本申请实施例的软包电池模组的结构示意图。
附图标记表示为:
11、第一本体;12、第一极耳;13、凸起;21、第二本体;22、第二极耳;23、凹槽;3、极耳固定部;31、通孔;4、安装座;41、安装槽;5、分隔部;51、第一部分;52、第二部分;61、第一侧板;62、第二侧板;7、导电部。
具体实施方式
结合参见图1-2所示,根据本申请的实施例,一种软包电池模组,包括至少一个电池组;每个电池组均包括第一电池和第二电池;第一电池包括第一本体11和第一极耳12;第一极耳12与第一本体11连接;第二电池包括第二本体21和第二极耳22;第二极耳22与第二本体21连接;第一极耳12与第二极耳22连接,第一极耳12与第二极耳22之间设置有防滑限位结构;防滑限位结构用于防止第一极耳12和第二极耳22之间相对滑动,可以有效的防止极耳重叠位置产生打滑或错位,提升成组时极耳的稳定性。
进一步地,防滑限位结构为凹凸配合结构。
进一步地,第一极耳12上设置有凸起13;第二极耳22上设置有凹槽23;凹槽23扣设于凸起13外,在第一极耳12上设置凸起13,第二极耳22上设置凹槽23;凹槽23扣设于凸起22外,可以有效的防止极耳重叠位置产生打滑或错位,提升成组时极耳的稳定性。
进一步地,软包电池模组还包括极耳固定部3;第一极耳12和/或第二极耳22与极耳固定部3连接;
和/或,软包电池模组还包括安装座4,安装座4上设置有与本体相对应的安装槽41;第一本体11和第二本体21均安装于安装槽41内,可以对整个软包电池模组进行固定,电池本体的稳固性。
进一步地,极耳固定部3上设置有金属层;金属层与第一极耳12和/或第二极耳22的位置相对应;金属层与第一极耳12和/或第二极耳22焊接,使得整个软包电池模组的稳定性更好。
进一步地,焊接方式为超声波焊接或激光焊接。
进一步地,安装槽41设置为多个;每个安装槽41内均安装有本体。
进一步地,软包电池模组还包括第一侧板61和第二侧板62;第一侧板61、极耳固定部3、第二侧板62以及安装座4依次首尾相接形成筒状的安装腔;
和/或,每个安装槽41内均安装有一个本体。
进一步地,软包电池模组还包括多个分隔部5;多个分隔部5分别设置于相邻两个安装槽41之间;多个分隔部5将安装腔分隔为多个本体腔;每个本体腔内均安装有一个本体;每个电池组中的所述第一本体11与第二本体21安装于相邻的两个本体腔内;
和/或,极耳固定部3上开设有与电池极耳相对应的通孔31;极耳通过通孔31延伸至安装腔外,并与极耳固定部3固定连接;
和/或,每个本体腔的形状和大小均与本体相对应,电池模组中每个电池的本体均为完全相同的本体,本体腔的形状和大小均与本体相对应,使得每个本体均与本体腔完全契合,使得软包电池模组在运输过程和使用过程中更稳定。
进一步地,分隔部5包括第一部分51和第二部分52,第一部分51与安装座4连接,第二部分52与极耳固定部3连接;第一部分51与第二部分52可拆卸连接。
进一步地,第一部分51与安装座4一体式连接,第二部分52与极耳固定部3一体式连接。
进一步地,第一部分51与第二部分52卡接或拼接,便于装配,且在安装的过程中第一部分51和第二部分52可以对极耳固定部的安装位置进行定位。
进一步地,当电池组的数量大于一组时;电池组之间通过导电部7连接。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (12)
1.一种软包电池模组,其特征在于,包括至少一个电池组;每个电池组均包括第一电池和第二电池;所述第一电池包括第一本体(11)和第一极耳(12);所述第一极耳(12)与所述第一本体(11)连接;所述第二电池包括第二本体(21)和第二极耳(22);所述第二极耳(22)与所述第二本体(21)连接;所述第一极耳(12)与所述第二极耳(22)之间设置有防滑限位结构;所述防滑限位结构用于防止第一极耳(12)和第二极耳(22)之间相对滑动。
2.根据权利要求1中所述软包电池模组,其特征在于,所述防滑限位结构为凹凸配合结构。
3.根据权利要求2中所述软包电池模组,其特征在于,所述第一极耳(12)上设置有凸起(13);所述第二极耳(22)上设置有凹槽(23);所述凹槽(23)扣设于所述凸起(13)外。
4.根据权利要求1中所述软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括极耳固定部(3);所述第一极耳(12)和/或所述第二极耳(22)与所述极耳固定部(3)连接;
和/或,所述软包电池模组还包括安装座(4),所述安装座(4)上设置有安装槽(41);所述第一本体(11)和所述第二本体(21)均安装于所述安装槽(41)内。
5.根据权利要求4中所述软包电池模组,其特征在于,所述极耳固定部(3)上设置有金属层;所述金属层与所述第一极耳(12)和/或所述第二极耳(22)的位置相对应;所述金属层与所述第一极耳(12)和/或所述第二极耳(22)焊接。
6.根据权利要求5中所述软包电池模组,其特征在于,所述焊接方式为超声波焊接或激光焊接。
7.根据权利要求4中所述软包电池模组,其特征在于,所述安装槽(41)设置为多个;每个所述安装槽(41)内均安装有本体。
8.根据权利要求5中所述软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括第一侧板(61)和第二侧板(62);所述第一侧板(61)、极耳固定部(3)、第二侧板(62)以及所述安装座(4)依次首尾相接形成筒状的安装腔;
和/或,每个所述安装槽(41)内均设置有一个本体。
9.根据权利要求6中所述软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括多个分隔部(5);多个所述分隔部(5)分别设置于相邻两个所述安装槽(41)之间;多个所述分隔部(5)将所述安装腔分隔为多个本体腔;每个所述本体腔内均安装有一个本体;每个电池组中的所述第一本体(11)与所述第二本体(21)安装于相邻的两个本体腔内;
和/或,所述极耳固定部(3)上开设有与所述电池极耳相对应的通孔(31);所述极耳通过所述通孔(31)延伸至所述安装腔外,并与所述极耳固定部(3)固定连接;
和/或,每个所述本体腔的形状和大小均与所述本体相对应。
10.根据权利要求9所述的软包电池模组,其特征在于,所述分隔部(5)包括第一部分(51)和第二部分(52),所述第一部分(51)与所述安装座(4)连接,所述第二部分(52)与所述极耳固定部(3)连接;所述第一部分(51)与所述第二部分(52)可拆卸连接。
11.根据权利要求10所述的软包电池模组,其特征在于,所述第一部分(51)与所述第二部分(52)卡接或拼接。
12.根据权利要求1中所述软包电池模组,其特征在于,当所述电池组的数量大于一组时;所述电池组之间通过导电部(7)连接。
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Cited By (1)
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CN114976183A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-30 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种软包电池滚压控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201911328733.7A patent/CN111009690A/zh active Pending
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CN114976183A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-30 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种软包电池滚压控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN114976183B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-05-02 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种软包电池滚压控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
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