CN111006526A - 一种恒温式空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒温式空气冷却器，包括壳体外部、壳体内部，其中，所述的壳体外部包括进液口、节能控制阀一、出液口、节能控制阀二、支撑架、固定板、罩板，所述的壳体内部包括导流片、翅片管，本发明具有结构简单、便于安装、环保节能等特点，板式换热器的流道小，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数，结构紧凑，体积小，耗材少，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却，适应性大。

Description

一种恒温式空气冷却器

技术领域

本发明涉及一种空气冷却器技术领域，特别是涉及一种恒温式空气冷却器。

背景技术

大型电动机和发电机是国家电网的主要装备之一，是电能的直接生产者，同时也是现代工业最基本的动力设备，大型电机的发展是与整个国民经济，特别是电力行业的发展紧密联系在一起。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器，接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速发展，换热器的需求水平大幅上涨，未来，国内市场需求将呈现以下特点：对产品质量水平提出了更高的要求，如环保、节能型产品将是今后发展的重点；要求产品性价比提高；对产品的个性化、多样化的需求趋势强烈；逐渐注意品牌产品的选用；大工程项目青睐大企业或企业集团产品。国内经济发展带来的良好机遇，以及进口产品巨大的可转化性共同预示着我国换热器行业良好的发展前景。发电机工作时由于存在铜损和铁损，铁芯和线圈的温度会逐渐升高，为了降低线圈绝缘老化的速度，延长其寿命，线圈的温度不得超过一定数值，如100℃，因此必须采取措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走，才能维持线圈绝缘的温度不超过规定的数值，比较常用的冷却方法有空冷、氢冷和水冷，虽然空冷的效果较差，但由于空冷设备简单、工作可靠，故中、小型发电机组采用较多，空气冷却器是用冷却水将从发电机出来的温度较高的空气冷却后再送入发电机，实际上发电机工作时，产生的热量是被冷却水带走的，空气只是起媒介作用而已。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，是工业传热过程中必不可少的设备，广泛应用于一切业领域中，尤其是化、冶金、动力、交通、航空、航天等部门。近年来，由于新技术发展和能源开发，改进换热器性能越来越受工业界重视。新技术、新工艺在现代工业生产领域中发挥着越米越重要的作用。不断提高产品的技术含量，追求高效节能，最大限度地获取经济效益，己成为企业组织生产所遵循的基本原则。多年来，各工业部门广泛地应用列管式换热器，随着科学技术的发展，特别是上述儿个行业的迅速发展，要求换热设各紧凑、轻巧、高效并小型化，而一般的列管式换热器则不能满足上述要求，这就促使人们去研究高效换热器，其中翅片管换热器是人们研究得最多的一种换热器之一，换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。2016年换热器行业规模突破1000亿元，2020年实现由换热器生产大国迈入世界换热器强国的行列的奋斗目标，为加快振兴我国装备制造业做出贡献。产品精度、性能、寿命和可靠性达到同期国外大公司同类产品水平，重大装备配套换热器实现国产化：设计和制造技术达到同期国外大公司水平，有一批核心技术的自主知识产权；有3-5家拥有自主知识产权和世界知名品牌、国际竞争力较强的优势企业；行业生产和销售总规模位居世界前列，有2-3家内资控股企业进入世界换热器销售额前10名；行业生产集中度达到80以上。这些都将为换热器行业提供更加广阔的发展空间。未来，国内市场需求将呈现以下特点：对产品质量水平提出了更高的要求，如环保、节能型产品将是今后发展的重点；要求产品性价比提高；对产品的个性化、多样化的需求趋势强烈；逐渐注意品牌产品的选用；大工程项目青睐大企业或企业集团产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种恒温式空气冷却器，具有结构简单、便于安装、环保节能等特点，板式换热器的流道小，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数，结构紧凑，体积小，耗材少，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却，适应性大。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种恒温式空气冷却器，包括壳体外部、壳体内部，其中，所述的壳体外部包括进液口、节能控制阀一、出液口、节能控制阀二、支撑架、固定板、罩板，所述的罩板位于壳体外部的上部、左部和右部，所述的罩板左部设有进液口、节能控制阀一、出液口，节能控制阀二，底部设有支撑架，中间设有固定板，所述的进液口位于罩板的左部上部，右部设有节能控制阀一，下部设有出液口，所述的出液口位于罩板的左部下部，右部设有节能控制阀二，上部设有进液口，所述的支撑架位于罩板的底部，上部设有罩板，所述的固定板位于罩板的中间部位，左部和右部分别设有罩板，所述的节能控制阀一位于进液口的右部，所述的节能控制阀二位于出液口的右部，所述的壳体内部包括导流片、翅片管，

所述的翅片管位于壳体内部，依次从上到下板式分布排列，中间部位设有导流片，所述的导流片位于翅片管的中间部位，依次从上到下板式分布排列。

所述的罩板上设有密集的微型散热孔；

所述的固定板可回收整个换热器工作时产生的余热；

所述的导流片可自动平衡整个换热器工作时的温度。

本发明的有益技术效果为：本发明提供一种恒温式空气冷却器，具有结构简单、便于安装、环保节能等特点，板式换热器的流道小，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数，结构紧凑，体积小，耗材少，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却，适应性大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例中所用附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体安装结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

附图标记

1、进液口，2、节能控制阀一，3、出液口，4、节能控制阀二，5、支撑架，6、导流片，7、固定板，8、翅片管，9、罩板，10、微型散热孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

一种恒温式空气冷却器，包括壳体外部、壳体内部，其中，所述的壳体外部包括进液口1、节能控制阀一2、出液口3、节能控制阀二4、支撑架5、固定板7、罩板9，所述的罩板9位于壳体外部的上部、左部和右部，所述的罩板9左部设有进液口1、节能控制阀一2、出液口3，节能控制阀二4，底部设有支撑架5，中间设有固定板7，所述的进液口1位于罩板9的左部上部，右部设有节能控制阀一2，下部设有出液口3，所述的出液口3位于罩板9的左部下部，右部设有节能控制阀二4，上部设有进液口1，所述的支撑架5位于罩板9的底部，上部设有罩板9，所述的固定板7位于罩板9的中间部位，左部和右部分别设有罩板9，所述的节能控制阀一2位于进液口1的右部，所述的节能控制阀二4位于出液口3的右部，所述的壳体内部包括导流片6、翅片管8，所述的翅片管8位于壳体内部，依次从上到下板式分布排列，中间部位设有导流片6，所述的导流片6位于翅片管8的中间部位，依次从上到下板式分布排列。

实施例2

所述的罩板9上设有密集的微型散热孔10。

实施例3

所述的固定板7可回收整个换热器工作时产生的余热。

实施例4

所述的导流片6可自动平衡整个换热器工作时的温度。

工作过程：

如图1和图2所示，本发明是一种恒温式空气冷却器，包括壳体外部、壳体内部，其中，所述的壳体外部包括进液口1、节能控制阀一2、出液口3、节能控制阀二4、支撑架5、固定板7、罩板9，所述的罩板9位于壳体外部的上部、左部和右部，所述的罩板9左部设有进液口1、节能控制阀一2、出液口3、节能控制阀二4，底部设有支撑架5，中间设有固定板7，罩板9上面设有微型散热孔10，主要是为了翅片管换热器在工作中能够更好地散热，不堆积热量，而影响翅片管换热器的性能，同时也是为了保护内部的翅片管8与导流片6接触不受损，所述的进液口1位于罩板9的左部上部，右部设有节能控制阀一2，下部设有出液口3，进液口1是冷却液进入散热器的一个通道，进液口1右部有节能控制阀一2，节能控制阀一2的作用是对冷却液的流速及流量起到控制调节的作用，避免浪费多余的冷却液，所述的出液口3位于罩板9的左部下部，右部设有节能控制阀二4，上部设有进液口1，出液口3是冷却液流出散热器的一个通道，出液口3右部有节能控制阀二4，节能控制阀二4的作用是对冷却液的流速及流量起到控制调节的作用，进液口1和出液口3可以通用，可以根据实际需要对换进液口1和出液口3，冷却液进行热交换离不开进液口1与出液口3的运作，所述的支撑架5位于罩板9的底部，上部设有罩板9，支撑架5的作用是支撑散热器整体，使散热器底部更好的散热，散热器底部与地面产生的距离，可以让空气更好的流通，所述的固定板7位于罩板9的中间部位，左部和右部分别设有罩板9，固定板7的作用除了稳固罩板9，还可回收翅片管热交换时产生的余热，达到了节能环保的目的，所述的壳体内部包括导流片6、翅片管8，所述的翅片管8位于壳体内部，依次从上到下板式分布排列，中间部位设有导流片6，翅片管8是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，增大散热器的散热面积，即为其与空气想接触的面积，从而来提高换热效率，所述的导流片6位于翅片管8的中间部位，依次从上到下板式分布排列，导流片6的作用是使翅片管8之间的空气充分流动，形成良好的对流散热，还可以平衡整个散热器在工作时的温度，温度过高或温度过低都会影响散热器的使用寿命。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种恒温式空气冷却器，包括壳体外部、壳体内部，其特征在于：其中，所述的壳体外部包括进液口、节能控制阀一、出液口、节能控制阀二、支撑架、固定板、罩板，所述的罩板位于壳体外部的上部、左部和右部，所述的罩板左部设有进液口、节能控制阀一、出液口，节能控制阀二，底部设有支撑架，中间设有固定板，所述的进液口位于罩板的左部上部，右部设有节能控制阀一，下部设有出液口，所述的出液口位于罩板的左部下部，右部设有节能控制阀二，上部设有进液口，所述的支撑架位于罩板的底部，上部设有罩板，所述的固定板位于罩板的中间部位，左部和右部分别设有罩板，所述的节能控制阀一位于进液口的右部，所述的节能控制阀二位于出液口的右部，所述的壳体内部包括导流片、翅片管，所述的翅片管位于壳体内部，依次从上到下板式分布排列，中间部位设有导流片，所述的导流片位于翅片管的中间部位，依次从上到下板式分布排列。

2.根据权利要求1一种恒温式空气冷却器，其特征在于：所述的罩板上设有密集的微型散热孔。

3.根据权利要求1一种恒温式空气冷却器，其特征在于：所述的固定板可回收整个换热器工作时产生的余热。

4.根据权利要求1一种恒温式空气冷却器，其特征在于：所述的导流片可自动平衡整个换热器工作时的温度。

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