CN111006489B - 一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线，其结构包括有鼓风机、烘干机体、玻璃酒瓶、链板输送机、倾斜板、集水槽，烘干机体内设置有链板输送机，链板输送机上设有鼓风机，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：璃酒瓶可倒立插在置放杆上，倒立放置的玻璃酒瓶更易使得瓶内壁的水顺势滑落，更有助于玻璃酒瓶的烘干，通过杆内上、下气筒的间断打气，气体能倾斜吹向玻璃酒瓶内壁，利于玻璃酒瓶内壁的水快速下落导出，从而能够进一步提高玻璃酒瓶的烘干效率，且接水斗能接住瓶内流出的水，有效防止水滴落于链板输送机上，避免链板输送机受损，且斗内的水可随输送机发生变化而倾倒出，防止残留于斗内。
Description
技术领域
本发明涉及烘干流水线技术领域，具体地说是一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响，啤酒的灌装有桶装、罐装、玻璃瓶装三种，就瓶装而言，因玻璃瓶具有无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，同时还具有耐热、耐压、耐清洗的优点，且可多次周转使用，故会对玻璃酒瓶进行回收利用。
当回收再利用玻璃酒瓶时，玻璃酒瓶需要经浸瓶槽浸泡，然后进行彻底的清洗及烘干，现有技术由于不够完善，玻璃酒瓶都是正放烘干，这样很容易致使水积留于玻璃酒瓶内，使得玻璃酒瓶的烘干效果不好，烘干效率低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线。
本发明采用如下技术方案来实现：一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线，其结构包括有鼓风机、烘干机体、玻璃酒瓶、链板输送机、倾斜板、集水槽，所述烘干机体内设置有链板输送机，所述链板输送机上设有鼓风机，所述鼓风机均装在烘干机体的内顶面，所述链板输送机下设有两块与烘干机体连接的倾斜板，两块所述倾斜板与烘干机体内壁形成集水槽，所述集水槽设于链板输送机的正下方，所述链板输送机上设有倒立放置的玻璃酒瓶；
所述链板输送机的链板上均布有两个及以上的玻璃酒瓶置杆，所述玻璃酒瓶置杆包括有接水斗、置放杆、缓冲垫，所述置放杆的顶面固定连接有缓冲垫，所述置放杆的底部安装有接水斗，所述接水斗与链板输送机的链板垂直连接，所述玻璃酒瓶倒插在置放杆上且内顶面与缓冲垫贴合接触；
所述置放杆包括有上气筒、打气杆、齿轮、齿块、下气筒、散气孔、杆体、正反迷你电机，所述杆体内置有正反迷你电机，所述正反迷你电机上装有齿轮，所述齿轮与齿块相啮合，所述齿块内嵌于打气杆上，所述打气杆的一端贯穿有上气筒，另一端设有下气筒，所述上气筒、下气筒的出气口均连通有八爪式散气管，八爪式散气管的出气端朝向散气孔，所述散气孔呈倾斜设置且均布于杆体上。
作为优化，所述烘干机体包括有通孔、出水阀、机体，所述机体的底部中心安装有出水阀，所述机体的顶部两侧均设有通孔，所述出水阀与集水槽连通，所述通孔与杆体正对应。
作为优化，所述接水斗包括有限位台、斗体、导水台、接水腔，所述斗体内设有接水腔，所述接水腔内置有导水台、限位台，所述导水台与斗体的内底面固定连接，所述导水台上方设有与斗体内壁连接的限位台，所述限位台与玻璃酒瓶外壁接触。
作为优化，所述导水台为上窄下宽的圆台结构设置且与杆体采用过度配合，所述导水台的窄面直径小于玻璃酒瓶的瓶口口径。
作为优化，所述限位台包括有中空管、上圆台、下圆台，所述中空管与下圆台无缝连接，所述中空管上宽下窄结构设置且贯穿于与之过盈配合的上圆台、下圆台，所述中空管的内壁与玻璃酒瓶的外壁贴相接触。
作为优化，所述上圆台呈上窄下宽结构设置，所述下圆台呈上宽下窄结构设置，所述上圆台、下圆台的外壁均与斗体的内壁连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线，具备以下有益效果：
(I)本发明通过链板输送机与玻璃酒瓶置杆的结合设置，玻璃酒瓶的瓶口朝下，瓶底朝上，通过机械手经通孔可倒立插在置放杆上，缓冲垫的设置在于对玻璃酒瓶起到缓冲的作用，避免玻璃酒瓶放置时与置放杆发生刚性碰撞受损，经链板输送机进行传送，在鼓风机的作用下能够对玻璃酒瓶进行烘干，而倒立放置的玻璃酒瓶更易使得瓶内壁的水顺势滑落，更有助于玻璃酒瓶的烘干；
(II)本发明通过上气筒、下气筒、打气杆等部件的结合设置，使得上气筒和下气筒中一个进行打气，另一个进行集气，从而实现不间断打气，打出的气体能够倾斜吹向玻璃酒瓶内壁，利于玻璃酒瓶内壁的水快速下落导出，从而能够进一步提高玻璃酒瓶的烘干效率；
(III)本发明通过限位台、斗体、导水台等部件的结合设置，能接住瓶内流出的水，有效防止水滴落于链板输送机上，避免链板输送机受损，当接水腔由开口朝向向开口朝下变化时，接水斗内的水会被倾倒出，在倾斜板的倾斜导向作用下进入集水槽，且接水斗为完全开口朝下时，更利于水完全脱离接水斗，有效防止水残留于斗体内，利于后续再次接水。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线的结构示意图。
图2为本发明的烘干机体的俯视结构示意图。
图3为本发明的玻璃酒瓶置杆的结构示意图。
图4为本发明的置放杆的内部结构示意图。
图5为本发明的置放杆与玻璃酒瓶配合的结构示意图。
图6为本发明的限位台的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
鼓风机-100、烘干机体-200、玻璃酒瓶-300、链板输送机-400、倾斜板-500、集水槽-600、玻璃酒瓶置杆-E、接水斗-E1、置放杆-E2、缓冲垫 -E3、上气筒-E21、打气杆-E22、齿轮-E23、齿块-E24、下气筒-E25、散气孔-E26、杆体-E27、正反迷你电机-E28、通孔-201、出水阀-202、机体-203、限位台-E11、斗体-E12、导水台-E13、接水腔-E14、中空管-110、上圆台 -111、下圆台-112。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线的技术方案：其结构包括有鼓风机100、烘干机体200、玻璃酒瓶300、链板输送机400、倾斜板500、集水槽600，所述烘干机体200内设置有链板输送机 400，所述链板输送机400上设有鼓风机100，所述鼓风机100均装在烘干机体200的内顶面，所述链板输送机400下设有两块与烘干机体200连接的倾斜板500，两块所述倾斜板500与烘干机体200内壁形成集水槽600，所述集水槽600设于链板输送机400的正下方，所述链板输送机400上设有倒立放置的玻璃酒瓶300，所述倾斜板500的设置在于便于水进入集水槽 600内，所述集水槽600的设置在于能够对水进行收集；
所述链板输送机400的链板上均布有两个及以上的玻璃酒瓶置杆E，所述玻璃酒瓶置杆E包括有接水斗E1、置放杆E2、缓冲垫E3，所述置放杆 E2的顶面固定连接有缓冲垫E3，所述置放杆E2的底部安装有接水斗E1，所述接水斗E1与链板输送机400的链板垂直连接，所述玻璃酒瓶300倒插在置放杆E2上且内顶面与缓冲垫E3贴合接触，所述玻璃酒瓶置杆E的设置使得玻璃酒瓶300可以倒立放置，更易使瓶内壁的水顺势滑落，有助于加快烘干效率；
所述缓冲垫E3的设置在于对玻璃酒瓶300起到缓冲的作用，避免玻璃酒瓶300放置时与置放杆E2发生刚性碰撞而受损，利于保护玻璃酒瓶300 的完整性。
所述置放杆E2包括有上气筒E21、打气杆E22、齿轮E23、齿块E24、下气筒E25、散气孔E26、杆体E27、正反迷你电机E28，所述杆体E27内置有正反迷你电机E28，所述正反迷你电机E28上装有齿轮E23，所述齿轮 E23与齿块E24相啮合，所述齿块E24内嵌于打气杆E22上，所述打气杆 E22的一端贯穿有上气筒E21，另一端设有下气筒E25，所述上气筒E21、下气筒E25的出气口均连通有八爪式散气管，八爪式散气管的出气端朝向散气孔E26，所述散气孔E26呈倾斜设置且均布于杆体E27上，使得上气筒 E21和下气筒E25中一个进行打气，另一个进行集气，从而实现不间断打气，打出的气体能够倾斜作用于玻璃酒瓶300，利于玻璃酒瓶300内壁的水快速导出，大大提高了玻璃酒瓶300的烘干效率；
所述烘干机体200包括有通孔201、出水阀202、机体203，所述机体 203的底部中心安装有出水阀202，所述机体203的顶部两侧均设有通孔201，所述出水阀202与集水槽600连通，所述通孔201与杆体E27正对应，所述出水阀202的设置便于集水槽600内水的排出，所述通孔201的设置便于玻璃酒瓶300的放置及取出，同时能够避免机体203内热量的流失，更有助于玻璃酒瓶300的快速烘干，提高烘干效率。
实施例2
请参阅图1、2、3、5、6，本发明提供一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线的技术方案：其结构包括有鼓风机100、烘干机体200、玻璃酒瓶300、链板输送机400、倾斜板500、集水槽600，所述烘干机体200内设置有链板输送机400，所述链板输送机400上设有鼓风机100，所述鼓风机100均装在烘干机体200的内顶面，所述链板输送机400下设有两块与烘干机体200连接的倾斜板500，两块所述倾斜板500与烘干机体200内壁形成集水槽600，所述集水槽600设于链板输送机400的正下方，所述链板输送机 400上设有倒立放置的玻璃酒瓶300，所述倾斜板500的设置在于便于水进入集水槽600内，所述集水槽600的设置在于能够对水进行收集；
所述链板输送机400的链板上均布有两个及以上的玻璃酒瓶置杆E，所述玻璃酒瓶置杆E包括有接水斗E1、置放杆E2、缓冲垫E3，所述置放杆 E2的顶面固定连接有缓冲垫E3，所述置放杆E2的底部安装有接水斗E1，所述接水斗E1与链板输送机400的链板垂直连接，所述玻璃酒瓶300倒插在置放杆E2上且内顶面与缓冲垫E3贴合接触，所述玻璃酒瓶置杆E的设置使得玻璃酒瓶300可以倒立放置，更易使瓶内壁的水顺势滑落，有助于加快烘干效率；
所述缓冲垫E3的设置在于对玻璃酒瓶300起到缓冲的作用，避免玻璃酒瓶300放置时与置放杆E2发生刚性碰撞而受损，利于保护玻璃酒瓶300 的完整性。
所述接水斗E1包括有限位台E11、斗体E12、导水台E13、接水腔E14，所述斗体E12内设有接水腔E14，所述接水腔E14内置有导水台E13、限位台E11，所述导水台E13与斗体E12的内底面固定连接，所述导水台E13上方设有与斗体E12内壁连接的限位台E11，所述限位台E11与玻璃酒瓶300 外壁接触，所述接水斗E1的设置在于能接住瓶内流出的水，有效防止水滴落于链板输送机400上，避免链板输送机400受损。
所述导水台E13为上窄下宽的圆台结构设置且与杆体E27采用过度配合，所述导水台E13的窄面直径小于玻璃酒瓶300的瓶口口径，所述导水台E13的设置在于使得瓶内的水得以流出，且能避免水残留于斗体E12内底。
所述限位台E11包括有中空管110、上圆台111、下圆台112，所述中空管110与下圆台112无缝连接，所述中空管110上宽下窄结构设置且贯穿于与之过盈配合的上圆台111、下圆台112，所述中空管110的内壁与玻璃酒瓶300的外壁贴相接触，所述中空管110的设置在于对玻璃酒瓶300起到限位的作用，同时能够提高玻璃酒瓶300置放的稳固性，更利于玻璃酒瓶300 的烘干；
所述上圆台111呈上窄下宽结构设置，所述下圆台112呈上宽下窄结构设置，所述上圆台111、下圆台112的外壁均与斗体E12的内壁连接，所述上圆台111与下圆台112的结合设置，便于斗体E12内的水完全导出，避免水残留。
本发明的工作原理：玻璃酒瓶300的瓶口朝下，瓶底朝上，通过机械手经通孔201插在置放杆E2上，经链板输送机400进行传送，在鼓风机100 的作用下能够对玻璃酒瓶300进行烘干，而倒立放置的玻璃酒瓶300更易使得瓶内壁的水顺势滑落，滑落的水落在接水斗E1内，当置放杆E2内的正反迷你电机E28正转，会使得齿轮E23通过齿块E24带动打气杆E22向上气筒E21内进行打气，而下气筒E25进行集气，气体经八爪式散气管散出，通过散气孔E26散出，倾斜吹向玻璃酒瓶300内壁，正反迷你电机E28 反转，使得上气筒E21集气，下气筒E25打气，从而实现不间断打气，利于玻璃酒瓶300内壁的水快速导出，大大提高了玻璃酒瓶300的烘干效率；
当链板输送机400继续传送时，靠近出口端的已烘干的玻璃酒瓶300可经机械手取出正放于另一个输送带进行流水线输送，当接水斗E1的接水腔E14由开口朝向向开口朝下变化时，接水斗E1内的水会被倾倒出，在倾斜板 500的倾斜导向作用下进入集水槽600，且接水斗E1为完全开口朝下时，更利于水完全脱离接水斗E1。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
(1)本发明通过链板输送机与玻璃酒瓶置杆的结合设置，玻璃酒瓶的瓶口朝下，瓶底朝上，通过机械手经通孔可插在置放杆上，缓冲垫的设置在于对玻璃酒瓶起到缓冲的作用，避免玻璃酒瓶放置时与置放杆发生刚性碰撞受损，经链板输送机进行传送，在鼓风机的作用下能够对玻璃酒瓶进行烘干，而倒立放置的玻璃酒瓶更易使得瓶内壁的水顺势滑落，更有助于玻璃酒瓶的烘干；
(2)本发明通过上气筒、下气筒、打气杆等部件的结合设置，使得上气筒和下气筒中一个进行打气，另一个进行集气，从而实现不间断打气，打出的气体能够倾斜吹向玻璃酒瓶内壁，利于玻璃酒瓶内壁的水快速下落导出，从而能够进一步提高玻璃酒瓶的烘干效率；
(3)本发明通过限位台、斗体、导水台等部件的结合设置，能接住瓶内流出的水，有效防止水滴落于链板输送机上，避免链板输送机受损，当接水腔由开口朝向向开口朝下变化时，接水斗内的水会被倾倒出，在倾斜板的倾斜导向作用下进入集水槽，且接水斗为完全开口朝下时，更利于水完全脱离接水斗，有效防止水残留于斗体内，利于后续再次接水。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种回收再利用玻璃酒瓶烘干流水线，其结构包括有鼓风机(100)、烘干机体(200)、玻璃酒瓶(300)、链板输送机(400)、倾斜板(500)、集水槽(600)，所述烘干机体(200)内设有可放置玻璃酒瓶(300)的链板输送机(400)，所述链板输送机(400)上设有与烘干机体(200)连接的鼓风机(100)，下设有集水槽(600)，所述集水槽(600)两侧设有倾斜板(500)，其特征在于：所述链板输送机(400)的链板上均布有两个及以上的玻璃酒瓶置杆(E)，所述玻璃酒瓶置杆(E)包括有接水斗(E1)、置放杆(E2)、缓冲垫(E3)，所述置放杆(E2)顶连有缓冲垫(E3)，底接有接水斗(E1)，所述置放杆(E2)与链板输送机(400)连接，所述玻璃酒瓶(300)倒插在置放杆(E2)上；所述置放杆(E2)包括有上气筒(E21)、打气杆(E22)、齿轮(E23)、齿块(E24)、下气筒(E25)、散气孔(E26)、杆体(E27)、正反迷你电机(E28)，所述杆体(E27)内置有带齿轮(E23)的正反迷你电机(E28)，所述齿轮(E23)与齿块(E24)相啮合，所述齿块(E24)内嵌于打气杆(E22)上，所述打气杆(E22)一端连有上气筒(E21)，另一端接有下气筒(E25)，所述上气筒(E21)、下气筒(E25)的出气口均连通有八爪式散气管，八爪式散气管的出气端朝向散气孔(E26)，所述散气孔(E26)呈倾斜设置且均布于杆体(E27)上；所述烘干机体(200)包括有通孔(201)、出水阀(202)、机体(203)，所述机体(203)底装有出水阀(202)，顶部两侧均设有通孔(201)，所述出水阀(202)与集水槽(600)连通，所述通孔(201)与杆体(E27)正对应；所述接水斗(E1)包括有限位台(E11)、斗体(E12)、导水台(E13)、接水腔(E14)，所述斗体(E12)内设有接水腔(E14)，内底面固定有导水台(E13)，所述导水台(E13)上设有与斗体(E12)连接的限位台(E11)，所述限位台(E11)与玻璃酒瓶(300)接触；所述导水台(E13)为上窄下宽的圆台结构设置且与杆体(E27)配合，所述导水台(E13)的窄面直径小于玻璃酒瓶(300)的瓶口口径；所述限位台(E11)包括有中空管(110)、上圆台(111)、下圆台(112)，所述中空管(110)与下圆台(112)连接，所述中空管(110)上宽下窄结构设置且贯穿于上圆台(111)、下圆台(112)，所述中空管(110)与玻璃酒瓶(300)接触；所述上圆台(111)呈上窄下宽结构设置，所述下圆台(112)呈上宽下窄结构设置，所述上圆台(111)、下圆台(112)的外壁均与斗体(E12)的内壁连接；
玻璃酒瓶(300)的瓶口朝下，瓶底朝上，通过机械手经通孔(201)插在置放杆(E2)上，经链板输送机(400)进行传送，在鼓风机(100)的作用下能够对玻璃酒瓶(300)进行烘干，而倒立放置的玻璃酒瓶(300)更易使得瓶内壁的水顺势滑落，滑落的水落在接水斗(E1)内，当置放杆(E2)内的正反迷你电机(E28)正转，会使得齿轮(E23)通过齿块(E24)带动打气杆(E22)向上气筒(E21)内进行打气，而下气筒(E25)进行集气，气体经八爪式散气管散出，通过散气孔(E26)散出，倾斜吹向玻璃酒瓶(300)内壁，正反迷你电机(E28)反转，使得上气筒(E21)集气，下气筒(E25)打气，从而实现不间断打气，利于玻璃酒瓶(300)内壁的水快速导出，大大提高了玻璃酒瓶(300)的烘干效率；
当链板输送机(400)继续传送时，靠近出口端的已烘干的玻璃酒瓶(300)可经机械手取出正放于另一个输送带进行流水线输送，当接水斗(E1)的接水腔(E14)由开口朝向向开口朝下变化时，接水斗(E1)内的水会被倾倒出，在倾斜板(500)的倾斜导向作用下进入集水槽(600)，且接水斗(E1)为完全开口朝下时，更利于水完全脱离接水斗(E1)。
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