CN207016179U - 风送输料机减速下料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种风送输料机减速下料筒,包括送料管和下料筒，所述送料管与出料筒的侧壁上端连接，且与出料筒侧壁设置的入口相切，所述入口内设置有挡板Ⅰ，所述挡板Ⅰ与送料管之间的夹角为钝角，所述出料筒的上端为圆台体、下端为圆柱体，所述圆台体的顶部设置有通孔，所述圆台体的侧壁设置有网板；所述出料筒的内部下端设置有伞状板，所述伞状板的下端设置有与出料筒内壁连接的支撑块。该下料筒设计巧妙，结构合理，便于对风送输料机的出料进行收集,且避免物料被打碎，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种用于输送小麦拉丝蛋白的风送输料机减速下料筒。
背景技术
小麦拉丝蛋白作为素食食物，有嚼劲且味道可口，在餐饮行业如在火锅、凉调食品和各种汤类普遍使用，小麦拉丝蛋白在生产后通常烘干后销售，质量较轻且便于存放，目前对小麦拉丝蛋白从低处向高处进行输送通常采取人工输送，尽管干小麦拉丝蛋白质轻，但人工输送大量小麦拉丝蛋白时仍需要较长的时间，小麦拉丝蛋白的密度小，面积大，一次输送量少，需要多次人工输送，费时费力，且人工成本较高，效率低下。目前市面上也有采用吹风送料装置对轻质的物料进行输送，然而现有吹风送料装置出料时由于风力大物料轻而不容易收集，或者收集过程与收集装置接触时容易使小麦拉丝蛋白与收集装置产生较大摩擦，导致小麦拉丝蛋白被打碎，影响食用和销售。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种风送输料机减速下料筒,该下料筒设计巧妙，结构合理，便于对风送输料机的出料进行收集,且避免物料被打碎，实用性较强。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种风送输料机减速下料筒，包括送料管和下料筒，所述送料管与出料筒的侧壁上端连接，且与出料筒侧壁设置的入口相切，所述入口内设置有挡板Ⅰ，所述挡板Ⅰ与送料管之间的夹角为钝角，所述出料筒的上端为圆台体、下端为圆柱体，所述圆台体的顶部设置有通孔，所述圆台体的侧壁设置有网板；所述出料筒的内部下端设置有伞状板，所述伞状板的下端设置有与出料筒内壁连接的支撑块。
优选的，所述出料筒内还设置有与挡板Ⅰ呈螺旋状分布的挡板Ⅱ和挡板Ⅲ，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ在出料筒内从上到下呈螺旋状分布，且挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ在出料筒内截面方向均匀分布。
优选的，所述网板在圆台体的侧壁对称设置，所述网板上设置有均匀分布的网孔。
优选的，所述支撑块为三个，三个支撑块在伞状板底部均匀分布。
优选的，所述通孔为一个，并位于圆台体顶部中心位置。
优选的，所述送料管与出料筒的侧壁上端固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种风送输料机减速下料筒，该下料筒结构合理，设计巧妙，出料筒内设置的挡板对物料进行导向，出料筒顶部的通孔和透气板分散风力，使物料进行减速，透气板能够防止物料向上运输，伞状板能够对物料进行缓冲，避免物料受力过大而打碎。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图中：10-下料筒，11-挡板Ⅰ，12-挡板Ⅱ，13-挡板Ⅲ，14-网板，15-通孔，16-伞状板，17-支撑块，18-送料管。
具体实施方式
实施例1：风送输料机减速下料筒，如图1-3所示，包括送料管18和下料筒10，所述送料管18的出料端设置有出料筒10，所述送料管18与出料筒10的侧壁上端固定连接，且与出料筒10侧壁设置的入口相切，所述入口内设置有挡板Ⅰ11，所述挡板Ⅰ11与送料管18之间的夹角为钝角，挡板Ⅰ11能够对送料管2输送到出料筒10内的物料进行导向和缓冲，避免物料沿出料筒10内壁一直旋转，所述出料筒10内还设置有与挡板Ⅰ11呈螺旋状分布的挡板Ⅱ12和挡板Ⅲ13，所述挡板Ⅰ11、挡板Ⅱ12和挡板Ⅲ13在出料筒10内从上到下呈螺旋状分布，且挡板Ⅰ11、挡板Ⅱ12和挡板Ⅲ13在出料筒10内截面方向均匀分布，挡板Ⅰ11、挡板Ⅱ12和挡板Ⅲ13对物料进行导向，使物料均匀向下运输。所述出料筒10的上端呈圆台体、下端为圆柱体，所述圆台体侧壁设置有相互对称的网板14，网板14上设置有均匀分布的网孔，能够防止物料飞出，且便于透气，对风力进行分散，所述出料筒10的顶部设置有通孔15，所述通孔15为一个，并位于圆台体顶部中心位置，通孔15能够对风力进行分散，使物料输送速度减速，便于物料较平稳下降使物料收集方便，所述出料筒10的内部下端设置有伞状板16，对物料进行缓冲，所述伞状板16的下端设置有与出料筒10内壁连接的支撑块17，支撑块17为均匀分布的三个，连接伞状板16的底部与出料筒10内壁，物料能够从伞状板16、出料筒10内壁和支撑块17之间的空隙内落下。
Claims (6)
1.一种风送输料机减速下料筒，包括送料管和下料筒，其特征在于：所述送料管与出料筒的侧壁上端连接，且与出料筒侧壁设置的入口相切，所述入口内设置有挡板Ⅰ，所述挡板Ⅰ与送料管之间的夹角为钝角，所述出料筒的上端为圆台体、下端为圆柱体，所述圆台体的顶部设置有通孔，所述圆台体的侧壁设置有网板；所述出料筒的内部下端设置有伞状板，所述伞状板的下端设置有与出料筒内壁连接的支撑块。
2.根据权利要求1所述的风送输料机减速下料筒，其特征在于：所述出料筒内还设置有与挡板Ⅰ呈螺旋状分布的挡板Ⅱ和挡板Ⅲ，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ在出料筒内从上到下呈螺旋状分布，且挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ在出料筒内截面方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的风送输料机减速下料筒，其特征在于：所述网板在圆台体的侧壁对称设置，所述网板上设置有均匀分布的网孔。
4.根据权利要求1所述的风送输料机减速下料筒，其特征在于：所述支撑块为三个，三个支撑块在伞状板底部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的风送输料机减速下料筒，其特征在于：所述通孔为一个，并位于圆台体顶部中心位置。
6.根据权利要求1所述的风送输料机减速下料筒，其特征在于：所述送料管与出料筒的侧壁上端固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720849491.6U CN207016179U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 风送输料机减速下料筒 |
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| CN201720849491.6U CN207016179U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 风送输料机减速下料筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207016179U true CN207016179U (zh) | 2018-02-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720849491.6U Active CN207016179U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 风送输料机减速下料筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207016179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108750703A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 濉溪博赢橡塑制品有限公司 | 一种带耐磨聚氨酯喷涂层的转序溜槽蜗壳式落料斗 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720849491.6U patent/CN207016179U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108750703A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-06 | 濉溪博赢橡塑制品有限公司 | 一种带耐磨聚氨酯喷涂层的转序溜槽蜗壳式落料斗 |
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