CN111005655A - 一种混凝土人防门及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土人防门，包括预埋在墙体中的外门框以及转动连接在外门框内侧的门体组件，所述门体组件包括外门板、设置在外门板内侧面上的安装架以及可拆卸连接在安装架上的内门板；所述外门框一侧设置有铰接座与安装架铰轴连接；所述安装架包括固定在外门板底边的底梁、固定在外门板两侧边的边梁以及连接在外门板顶边的顶梁，所述底梁、边梁和顶梁组成矩形框架结构的安装架；所述内门板包括多个混凝土板，所述混凝土板从上向下嵌入到安装架中，所述混凝土板板体上开设有贯穿上下端面的减重孔。本发明中将混凝土人防门拆分成多个模块，并且分段加工，运输到安装现场进行组装，降低运输难度和安装难度。

Description

一种混凝土人防门及加工工艺

技术领域

本发明涉及人防设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土人防门及加工工艺。

背景技术

目前，地下防护工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。地下防护工程出入口的门称为人防门，在众多人防门种类中，钢筋钢混凝土人防门应用普遍，其启闭的控制型式主要是手动控制型式，即人防门为手动门。钢筋混凝土人防门作为密闭人防门具有价格便宜、防早期核辐射性能好等优势。但因其自重较大，故一般用于尺寸相对较小的人员出入口。而钢筋混凝土人防门的加工工艺通常是在加工工厂进行加工生产，然后再运输到安装现场进行安装，这种钢筋混凝土人防门结构粗重，不易拆分，影响运输和安装环节的安全和效益。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土人防门及加工工艺，将混凝土人防门拆分成多个模块，并且分段加工，运输到安装现场进行组装，降低运输难度和安装难度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土人防门，包括预埋在墙体中的外门框以及转动连接在外门框内侧的门体组件，所述门体组件包括外门板、设置在外门板内侧面上的安装架以及连接在安装架上的内门板；

所述外门框一侧设置有铰接座与安装架铰轴连接；

所述安装架包括固定在外门板底边的底梁、固定在外门板两侧边的边梁以及连接在外门板顶边的顶梁，所述底梁、边梁和顶梁组成矩形框架结构的安装架；

所述内门板包括多个混凝土板，所述混凝土板从上向下嵌入到安装架中，所述混凝土板板体上开设有贯穿上下端面的减重孔。

通过采用上述技术方案，将门体组件分成外门板、安装架和内门板三部分结构，并且三部分结构单独生产，然后进行模块化组装，将各部分运到安装场地再进行组装，外门板与安装架进行组装，混凝土材质的内门板分成多个小的板体，并在板体上设置减重孔，降低了单个内门板的重量，降低了内门板的运输难度和安装难度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减重孔在混凝土板板体上下端面均匀分布有多个，多个所述减重孔平行设置。

通过采用上述技术方案，减重孔在混凝土板上均匀分布多个，更够更大限度的降低了混凝土板的重量，减重孔平行设置则保证了混凝土板的结构完整和较低的加工难度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混凝土板内设置有钢筋笼，所述减重孔错开钢筋笼设置。

通过采用上述技术方案，钢筋笼能够增强混凝土板的结构强度和牢固性，减重孔避开钢筋笼的钢筋，能够保证减重孔的通透性，便于减重孔处的模具插入。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底梁上表面中间位置固定有中间梁，所述中间梁与边梁平行，所述混凝土板嵌入到中间梁与边梁之间。

通过采用上述技术方案，中间梁将内门板的安装位置分成两部分，能够降低混凝土板的宽度，进一步降低单体混凝土板的重量，便于混凝土板运输，同时也降低了混凝土板的安装难度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底梁和边梁为开口朝向内门板方向的槽钢，所述中间梁为开口朝向边梁方向的H型钢。

通过采用上述技术方案，底梁和边梁采用槽钢，能够从内外两侧卡住混凝土板，同时引导混凝土板向下移动，中间梁采用H型钢，能够对两侧的混凝土板均起到限位的作用，防止混凝土板掉落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内门板与安装架连接时，所述减重孔内浇筑有混凝土，所述底梁上侧面和顶梁下侧面均设置有伸入到减重孔中钢筋锚杆。

通过采用上述技术方案，在混凝土板的减重孔内浇筑混凝土，增强了混凝土板的结构强度，特别是减重孔周围板体的结构强度，避免混凝土板在减重孔的位置发生碎裂，而钢筋锚杆设置在减重孔中，随着减重孔中混凝土的浇筑，将混凝土板和顶梁和底梁连成一个整体，增强了人防门的整体性和结构强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋锚杆为L形，所述钢筋锚杆的横杆固定在底梁上侧面和顶梁下侧面，竖杆沿减重孔的轴向伸入到减重孔中。

通过采用上述技术方案，钢筋锚杆的横杆与底梁上侧面和顶梁下侧面，使得钢筋锚杆与顶梁和底梁的连接长度较大，连接的更牢固，从而使混凝土板与安装架的连接强度更高，连接更牢固。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶梁的板体上开设有浇筑孔，所述浇筑孔与钢筋锚杆的竖杆上下位置相对。

通过采用上述技术方案，可先将顶梁与外门板进行固定，将混凝土板进行固定，顶梁上的钢筋锚杆伸入到减重孔上端，浇筑孔的设置，通过浇筑孔可以向减重孔中浇筑混凝土，从而将顶梁与混凝土板浇筑在一起，钢筋锚杆不会影响混凝土的浇筑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶梁为开口向上的槽钢，安装完所述混凝土板后，所述顶梁焊接在外门板以及边梁上。

通过采用上述技术方案，顶梁下侧面为平面，对混凝土板起到更好的压合限位作用，侧面能够与外门板更好的贴合，便于焊接，顶梁上侧为开口槽，便于引导混凝土通过浇筑孔进入到减重孔中。

一种混凝土人防门加工工艺，包括以下步骤；

步骤一、选取外门框的框架型材，焊接成外门框；

步骤二、选取钢板，按照外门框的内圈尺寸，进行切割并焊接成外门板；

步骤三、选取底梁、边梁和顶梁的型材，选取中间梁的型材，按照设计长度分别进行切割或焊接；

步骤四、将底梁和边梁沿外门板的底边和侧边摆放，并与外门板焊接固定，将中间梁在外门板中间与边梁平行摆放，并与外门板焊接固定，将边梁和中间梁下端与底梁焊接固定；

步骤五、在进行上述四步的同时，绑扎混凝土板的钢筋笼，搭建混凝土板的模具，浇筑混凝土板，并预留减重孔；

步骤六、将外门框、固定好的外门板和安装架以及养护好的混凝土板运输到安装现场；

步骤七、将外门框预埋在墙体中，将外门板和安装架铰连在外门框上，在底梁上侧面和顶梁下侧面焊接钢筋锚杆；

步骤八、将混凝土板按减重孔上下方向插入到中间梁与边梁之间，混凝土板下端抵到底梁的开口槽内，两侧卡在中间梁与边梁的开口槽内，钢筋锚杆插入到减重孔下端；

步骤九、将顶梁安装在边梁上端，顶梁上的钢筋锚杆插入到减重孔上端，顶梁与外门板及边梁焊接固定；

步骤十、从顶梁上的浇筑孔向减重孔内灌注混凝土，完成内门板的安装。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明中的人防门采用模块式生产、分体式运输，现场进行拼装，然后进行结构的加固，生产出来的混凝土人防门单体结构轻，便于安装和运输，各部分结构简单，安装方便快捷。

2.本发明通过在工厂对混凝土内门板进行前期浇筑得到混凝土板，混凝土板上设置多个减重孔，在不破坏混凝土板外形结构的情况下，降低了混凝土板的重量，降低了混凝土板的运输难度和与安装架的组装难度，混凝土板在装入到安装架上之后进行二次浇筑成型，即增强了内门板的结构强度，又将混凝土板与安装架进行有机的结合，提升了混凝土人防门的整体性和抗冲击能力。

3.本发明中的安装架采用常用的钢材结构，槽钢和H型钢，材料获取难度低，加工成本低廉，并且对内门板起到很好的限位固定作用；安装架也采用分体结构，工厂生产一部分，现场再固定另一部分，便于混凝土板的安装，设计更加合理。

附图说明

图1是本发明人防门的整体结构示意图。

图2是本发明中安装架的结构示意图。

图3是本发明中混凝土板的结构示意图。

图4是本发明中安装架与内门板的连接结构示意图。

图中，1、外门框，11、铰接座，2、外门板，3、安装架，31、底梁，32、边梁，33、顶梁，34、中间梁，35、浇筑孔，36、钢筋锚杆，4、内门板，41、混凝土板，42、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种混凝土人防门，包括外门框1和门体组件，门体组件又包括外门板2、安装架3和内门板4，外门框1预埋在墙体中，外门框1得一侧立柱上安装有两个上下相对的铰接座11，门体组件整体通过铰轴铰连在铰接座11上，铰轴与安装架3连接。安装架3作为安装主体，外门板2为通过拼装焊接形成的矩形金属板，焊接固定在安装架3的外侧面，内门板4有多个单体结构组成，采用拼装的方式形成内门板4，安装在安装架3上。

参照图2，安装架3包括底梁31、边梁32和顶梁33，底梁31、两个边梁32和顶梁33围成矩形结构的安装架3，端部依次焊接，底梁31焊接固定在外门板2的底边，两个边梁32分别焊接固定在外门板2的两侧边，顶梁33焊接固定在外门板2的顶边，其中顶梁33在安装完内门板4后，才焊接在外门板2以及边梁32上。底梁31上表面中间位置垂直固定有中间梁34，中间梁34与两侧的边梁32平行，中间梁34将内门板4的安装位置平均分成两部分。

本实施例中底梁31、边梁32和顶梁33均为槽钢结构，底梁31和顶梁33的开口朝上，两个边梁32的开口相对，中间梁34为开口朝向两个边梁32方向的H型钢。底梁31和边梁32采用槽钢，能够从内外两侧卡住内门板4，同时引导内门板4在安装时能够向下移动，中间梁34采用H型钢，能够对内门板4起到限位的作用。

底梁31和顶梁33上均焊接有钢筋锚杆36，钢筋锚杆36弯折成L形结构，钢筋锚杆36的横杆焊接固定在底梁31的上侧面和顶梁33的下侧面，竖杆垂直于底梁31的上侧面和顶梁33的下侧面设置，底梁31和顶梁33上各固定有六根钢筋锚杆36。顶梁33的板体上开设有六个圆形的浇筑孔35，浇筑孔35的开设位置与钢筋锚杆36的竖杆上下位置相对，并且孔径大于钢筋锚杆36的直径。

结合图1和3，内门板4包括多个矩形的混凝土板41，本实施例中混凝土板41设置四个，呈田字形分布，从上向下嵌入到安装架3中，混凝土板41的板体上开设有贯穿上下端面的减重孔42，减重孔42为圆形孔，在混凝土板41板体上下端面均匀分布三个，三个减重孔42平行设置，混凝土板41内还设置有钢筋笼，能够增强混凝土板的结构强度和牢固性，减重孔42的设置位置错开钢筋笼的筋体，能够保证减重孔42的通透性，便于减重孔42处的模具插入。

参照图1和4，本发明公开的一种混凝土人防门加工工艺，包括以下步骤；

步骤一、选取外门框1的框架型材，焊接成外门框1；

步骤二、选取钢板，按照外门框1的内圈尺寸，进行切割并焊接成外门板2；

步骤三、选取底梁31、边梁32和顶梁33的型材，选取中间梁34的型材，按照设计长度分别进行切割或焊接；

步骤四、将底梁31和边梁32沿外门板2的底边和侧边摆放，并与外门板2焊接固定，将中间梁34在外门板2中间与边梁32平行摆放，并与外门板2焊接固定，将边梁32和中间梁34下端与底梁31焊接固定；

步骤五、在进行上述四步的同时，绑扎混凝土板41的钢筋笼，搭建混凝土板41的模具，浇筑混凝土板41，并预留减重孔42；

步骤六、将外门框1、固定好的外门板2和安装架3以及养护好的混凝土板41运输到安装现场；

步骤七、将外门框1预埋在墙体中，将外门板2和安装架3铰连在外门框1上，在底梁31上侧面和顶梁22下侧面焊接钢筋锚杆36，钢筋锚杆36的竖杆长度大于混凝土板41长度的一半；

步骤八、将混凝土板41按减重孔42上下方向插入到中间梁34与边梁32之间，混凝土板41下端抵到底梁31的开口槽内，两侧卡在中间梁34与边梁32的开口槽内，底梁31上的钢筋锚杆36插入到减重孔42下端，钢筋锚杆36的竖杆沿减重孔42的轴向伸入到减重孔42中；

步骤九、将顶梁33贴着外门板21放置，开口槽朝上，两端焊接在边梁32上端，侧面焊接在外门板2上，顶梁33上的钢筋锚杆36向下插入到减重孔42上端；

步骤十、从顶梁33上的浇筑孔35向减重孔42内灌注混凝土，混凝土灌满减重孔42，完成内门板4的安装。待混凝土硬化之后即完成人防门的加工和安装。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土人防门，包括预埋在墙体中的外门框（1）以及转动连接在外门框（1）内侧的门体组件，其特征在于：所述门体组件包括外门板（2）、设置在外门板（2）内侧面上的安装架（3）以及连接在安装架（3）上的内门板（4）；

所述外门框（1）一侧设置有铰接座（11）与安装架（3）铰轴连接；

所述安装架（3）包括固定在外门板（2）底边的底梁（31）、固定在外门板（2）两侧边的边梁（32）以及连接在外门板（2）顶边的顶梁（33），所述底梁（31）、边梁（32）和顶梁（33）组成矩形框架结构的安装架（3）；

所述内门板（4）包括多个混凝土板（41），所述混凝土板（41）从上向下嵌入到安装架（3）中，所述混凝土板（41）板体上开设有贯穿上下端面的减重孔（42）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述减重孔（42）在混凝土板（41）板体上下端面均匀分布有多个，多个所述减重孔（42）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述混凝土板（41）内设置有钢筋笼，所述减重孔（42）错开钢筋笼设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述底梁（31）上表面中间位置固定有中间梁（34），所述中间梁（34）与边梁（32）平行，所述混凝土板（41）嵌入到中间梁（34）与边梁（32）之间。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述底梁（31）和边梁（32）为开口朝向内门板（4）方向的槽钢，所述中间梁（34）为开口朝向边梁（32）方向的H型钢。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述内门板（4）与安装架（3）连接时，所述减重孔（42）内浇筑有混凝土，所述底梁（31）上侧面和顶梁（33）下侧面均设置有伸入到减重孔（42）中的钢筋锚杆（36）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述钢筋锚杆（36）为L形，所述钢筋锚杆（36）的横杆固定在底梁（31）上侧面和顶梁（33）下侧面，竖杆沿减重孔（42）的轴向伸入到减重孔（42）中。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述顶梁（33）的板体上开设有浇筑孔（35），所述浇筑孔（35）与钢筋锚杆（36）的竖杆上下位置相对。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土人防门，其特征在于：所述顶梁（33）为开口向上的槽钢，安装完所述混凝土板（41）后，所述顶梁（33）焊接在外门板（2）以及边梁（32）上。

10.一种混凝土人防门加工工艺，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一、选取外门框（1）的框架型材，焊接成外门框（1）；

步骤二、选取钢板，按照外门框（1）的内圈尺寸，进行切割并焊接成外门板（2）；

步骤三、选取底梁（31）、边梁（32）和顶梁（33）的型材，选取中间梁（34）的型材，按照设计长度分别进行切割或焊接；

步骤四、将底梁（31）和边梁（32）沿外门板（2）的底边和侧边摆放，与外门板（2）焊接固定，将中间梁（34）在外门板（2）中间与边梁（32）平行摆放，并与外门板（2）焊接固定，将边梁（32）和中间梁（34）下端与底梁（31）焊接固定；

步骤五、在进行上述四步的同时，绑扎混凝土板（41）的钢筋笼，搭建混凝土板（41）的模具，浇筑混凝土板（41），并预留减重孔（42）；

步骤六、将外门框（1）、固定好的外门板（2）和安装架（3）以及养护好的混凝土板（41）运输到安装现场；

步骤七、将外门框（1）预埋在墙体中，将外门板（2）和安装架（3）铰连在外门框（1）上，在底梁（31）上侧面和顶梁（33）下侧面焊接钢筋锚杆（36）；

步骤八、将混凝土板（41）按减重孔（42）上下方向插入到中间梁（34）与边梁（32）之间，混凝土板（41）下端抵到底梁（31）的开口槽内，两侧卡在中间梁（34）与边梁（32）的开口槽内，钢筋锚杆（36）插入到减重孔（42）下端；

步骤九、将顶梁（33）安装在边梁（32）上端，顶梁（33）上的钢筋锚杆（36）插入到减重孔（42）上端，顶梁（33）与外门板（2）及边梁（32）焊接固定；

步骤十、从顶梁（33）上的浇筑孔（35）向减重孔（42）内灌注混凝土，完成内门板（4）的安装。

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