CN111005391A - 便于取出的高强度组合支护桩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于取出的高强度组合支护桩，主要为眀挖作业前对采取支护措施时使用，属工程施工支护工具类。特点为采用组合拼装模式，组装快捷、组装后极大增加强度，可扩大与缩小，取出方便，可反复使用。技术方案是它由主支护桩、次支护桩组成；主支护桩上设有定位栓、渗水孔、主桩挂钩孔；次支护桩上设有导位槽、次桩挂钩孔、组装定位刻度线、外扩标记刻度线、就位标记槽；导位槽设有进槽口、上限位、下限位、外扩定位；主支护桩和次支护桩截面均为凹型；定位栓可在导位槽内移动，使得次支护桩嵌套在主支护桩中向外扩张或向内收缩。

Description

便于取出的高强度组合支护桩
技术领域
本发明主要用于地下眀挖作业前对土方采取支护措施时使用，属于工程施工边坡支护工具类。
背景技术
我国目前地下明挖作业在支护措施适用板桩时多采用直板型、槽型或Z字型钢。该板桩受材料自身性能影响，强度不高，在打入过程中容易出现变形；就位使用时，随着土方开挖易出现松动；工程完工土方回填后，受土方挤压，侧向摩擦力增大又难以取出，使得打桩过程中经常出现型钢板桩变形须取出更换后二次打入、开挖时型钢板桩出现松动难以加固、完工后型钢板桩取出时又难以拔出，给施工带来极大不便且浪费材料、增加费用。
发明内容
本发明克服了上述问题，它采用组合拼装模式，将不同尺寸槽钢连结成整体，组装快捷、组装后极大增加强度，并且可灵活扩大与缩小，扩大时增强对土体的挤压提高稳定性，缩小时减小与土体摩擦力，方便取出，在施工过程中还可以将本发明当作降水管井使用，具备多功能且可反复使用。
本发明提供一种便于取出的高强度组合支护桩，其特征在于：它是由主支护桩1、次支护桩2组成；主支护桩1上设有定位栓3、渗水孔4、主桩挂钩孔5；次支护桩2上设有导位槽6、次桩挂钩孔7、组装定位刻度线12、外扩标记刻度线13、就位标记槽14；导位槽6设有进槽口8、上限位9、下限位10、外扩定位11；主支护桩1和次支护桩2截面均为凹型，可由槽钢加工而成，底部与土体接触面均裁剪为三角锥形；次支护桩2尺寸小于主支护桩1，使得次支护桩2可以嵌套在主支护桩1内部；定位栓3至主支护桩1顶部的垂直距离与上限位9至次支护桩2顶部垂直距离、进槽口8至组装定位刻度线12的垂直距离相同；组装定位刻度线12至外扩标记刻度线13的垂直距离与进槽口8至下限位10的垂直距离相同；就位标记槽14至次支护桩2外壁的水平距离与下限位10至外扩定位11的水平距离相同；定位栓3可在导位槽6内移动，使得次支护桩2嵌套在主支护桩1中向外扩张或向内收缩。
使用时将次支护桩2的进槽口8对面向主支护桩1内部的定位栓3，调整次支护桩2位置使定位刻度线12应刚好对应于主支护桩1顶部，将次支护桩2压进主支护桩1内，定位栓3进入导位槽6；勾住主桩挂钩孔5，缓慢提起主支护桩1，定位栓3沿导位槽6进入上限位9，此时主支护桩1与次支护桩2顶部平齐且相互结合紧密，组装完成，强度得到提高；支护桩进入土体预定深度后，勾住次桩挂钩孔7，向上缓慢提起次支护桩2，定位栓3将沿导位槽6由上限位9到达下限位10，外扩标记刻度线13露出后停止上提次支护桩2，转为向下压次支护桩2，定位栓3将沿导位槽6由下限位10到达外扩定位11，就位标记槽14超出主支护桩1侧壁后停止下压，组合桩完成外扩；在此下压过程中，次支护桩2向主支护桩1外部扩出，桩体积增大，增加摩擦力，提高稳定性；地下水由渗水孔4进入组合后的桩内，在桩内放入吸水管后可起到降水管井作用；取出时勾住次桩挂钩孔7，向上提起次支护桩2，定位栓3将沿导位槽6由外扩定位11到达下限位10，在此上提过程中，次支护桩2向主支护桩1内部收缩，桩体积缩小，减小摩擦力，便于组合桩拔出。
附图说明
1-主支护桩；2-次支护桩；3-定位栓；4-渗水孔；5-主桩挂钩孔；6-导位槽；7-次桩挂钩孔；8-进槽口；9-上限位；10-下限位；11-外扩定位；12-定位刻度线；13-外扩标记刻度线；14-就位标记槽。
图1是主支护桩立体示意图。
图2是次支护桩立体示意图。
图3是次支护桩放入主支护桩时示意图。
图4是组合完成后示意图。
图5是组合桩进入预定深度开始外扩时示意图。
图6是组合桩外扩完成时示意图。
具体实施方式
下面结合附图阐明本发明的具体工作原理。
参见图1、图2、图3，当使用本发明时，将次支护桩2的进槽口8对面向主支护桩1内部的定位栓3，调整次支护桩2位置使定位刻度线12应刚好对应于主支护桩1顶部，将次支护桩2压进主支护桩1内，定位栓3进入导位槽6。
参见图4，勾住主桩挂钩孔5，缓慢提起主支护桩1，定位栓3沿导位槽6进入上限位9，此时主支护桩1与次支护桩2顶部平齐且相互结合紧密，组装完成，强度得到提高，可以开始向需要支护的土体打本组合支护桩。
参见图5、图6，支护桩进入土体预定深度后，勾住次桩挂钩孔7，向上缓慢提起次支护桩2，定位栓3将沿导位槽6由上限位9到达下限位10，外扩标记刻度线13露出后停止上提次支护桩2，转为向下压次支护桩2，定位栓3将沿导位槽6由下限位10到达外扩定位11，就位标记槽14超出主支护桩1侧壁后停止下压，组合桩完成外扩。

Claims (1)

1.一种便于取出的高强度组合支护桩，其特征在于：它是由主支护桩1、次支护桩2组成；主支护桩1上设有定位栓3、渗水孔4、主桩挂钩孔5；次支护桩2上设有导位槽6、次桩挂钩孔7、组装定位刻度线12、外扩标记刻度线13、就位标记槽14；导位槽6设有进槽口8、上限位9、下限位10、外扩定位11；主支护桩1和次支护桩2截面均为凹型，可由槽钢加工而成，底部与土体接触面均裁剪为三角锥形；次支护桩2尺寸小于主支护桩1，使得次支护桩2可以嵌套在主支护桩1内部；定位栓3至主支护桩1顶部的垂直距离与上限位9至次支护桩2顶部垂直距离、进槽口8至组装定位刻度线12的垂直距离相同；组装定位刻度线12至外扩标记刻度线13的垂直距离与进槽口8至下限位10的垂直距离相同；就位标记槽14至次支护桩2外壁的水平距离与下限位10至外扩定位11的水平距离相同；定位栓3可在导位槽6内移动，使得次支护桩2嵌套在主支护桩1中向外扩张或向内收缩。
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