CN111005115B - 仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器 - Google Patents

仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器 Download PDF

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Abstract

仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,包括上套管,上套管的底端通过螺纹连接有下套管,上套管的底部内设有下堵头,上套管的内部设有中心管,中心管的底端通过固定帽固定在下堵头内,上套管的上端通过螺纹连接有牵伸帽,牵伸帽与上套管之间设有垫圈,牵伸帽下端由弧形结构和直管结构构成,中心管的上端为开口向上的喇叭状结构,直管结构和部分弧形结构插入中心管内,牵伸帽下端与中心管上端形成缝隙区,直管结构的内径为喇叭状结构下端的内径的三分之一,本发明克服了现有技术的不足,该牵伸器缝隙区大小可调,气流从缝隙区进入中心管,经过三次过渡,消除了涡流对丝束的影响。

Description

仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器
技术领域
本发明涉及气流牵伸器技术领域,具体属于仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器。
背景技术
气流牵伸器是纺丝纤维生产过程的重要设备,管式气流牵伸器通过牵伸帽与中心管之间形成的缝隙,在高压气流的带动下,通过负压对丝束进行牵伸,但是在缝隙区由于气流经过的空间区域突然变大,会产生对丝束造成影响的气体涡流。
针对以上缺点,现有技术中通过在中心管内设置过渡管,改善了这一现象,但不能对牵伸帽与中心管之间形成的缝隙区的大小进行调节。另外,仿鹅绒结构高保暖阻燃材料主要采用超细纤维直径为2~5um,在热气流牵伸下抽长拉细直至断裂,形成杂乱排列的超细纤维,落在熔喷设备的输网帘上的单层纤网表面,形成仿鹅绒状高保暖阻燃材料,因此,牵伸时就要最大限度的避免涡流的影响。
发明内容
本发明的目的是提供了仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,克服现有技术的不足。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,包括上套管,所述的上套管的底端通过螺纹连接有下套管,所述的上套管的底部内设有下堵头,所述的上套管的内部设有中心管,所述的中心管的底端通过固定帽固定在下堵头内,所述的上套管的上端通过螺纹连接有牵伸帽,所述的牵伸帽与上套管之间设有垫圈,所述的牵伸帽下端由弧形结构和直管结构构成,所述的中心管的上端为开口向上的喇叭状结构,所述的直管结构和部分弧形结构插入中心管内,所述的牵伸帽下端与中心管上端形成缝隙区,所述的直管结构的内径为喇叭状结构下端的内径的三分之一。
进一步,所述的垫圈为金属材质,所述的挡圈为弹性橡胶圈。
进一步,所述的中心管上端沿喇叭状结构向下的中心管的孔内依次设有第一扩口和第二扩口,所述的第一扩口的内径大于喇叭状结构下端的内径,所述的第二扩口的内径大于第一扩口的内径,所述的第二扩口的内径小于中心管孔的内径,所述的直管结构的底端超过第二扩口的底端。
进一步,所述的喇叭状结构下端的内径不小于第二扩口下端的中心管内径的三分之二。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:该牵伸器可通过改变垫圈的厚度,改变牵伸帽的弧形结构旋进中心管内的深度,实现缝隙区大小的改变;气流从缝隙区进入中心管,经过喇叭状结构底端、第一扩口、第二扩口和中心管的三次过渡,消除了涡流对丝束的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的牵伸帽的弧形结构与中心管上端相配合的结构示意图。
图3为图2中缝隙区大小改变后的结构示意图。
附图标记:上套管1,进气口10,第一风室11,第二风室12,牵伸帽2,通孔20,弧形结构21,直管结构22,缝隙区25,气流分配板3,通气孔31,下堵头4,中心管5,喇叭状结构51,第一扩口52,第二扩口53,挡圈6,垫圈7,下套管8,固定帽9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明中的上套管1、下套管8、下堵头4、挡圈6和气流分配板3均为现有技术中的配件。
实施例1
如图1-3所示,本发明所述的仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,包括上套管1,上套管1的上端通过螺纹安装有牵伸帽2,牵伸帽2与上套管1之间设有垫圈7,垫圈7为金属材质,厚度稳定,牵伸帽2下端由弧形结构21和直管结构22构成,通过改变垫圈7的厚度,可使牵伸帽2旋进上套管1内的深度得到改变。
上套管1的下部上设有进气口10,上套管1的底端通过螺纹连接有下套管8,上套管1的底部内设有下堵头4,上套管1的内部设有中心管5,中心管5的上端为开口向上的喇叭状结构51,喇叭状结构51下端的内径为中心管5内径的三分之二,中心管5的底端通过固定帽9固定在下堵头4内,牵伸帽2的直管结构22和部分弧形结构21插入中心管5内,与中心管5上端形成缝隙区25,直管结构22的内径为喇叭状结构51下端的内径的三分之一,通过垫圈7的厚度的改变,可使牵伸帽2旋进中心管5内的长度也得到改变,从而使弧形结构21与中心管5上端的喇叭状结构51之间的距离发生变化,即缝隙区25的大小得到改变,使从缝隙区25进入中心管内的风量得到改变,进风量越大,直管结构22底端处产生的负压越大,产生的牵伸力也越强。且喇叭状结构51下端的内径为中心管5内径的三分之二,保证了该喉管式气流牵伸器的中心管5内的下行的气流量,不会产生牵伸力不足,丝束较粗的问题
中心管5的上端与上套管1之间设有气流分配板3,气流分配板3与上套管1、中心管5和下堵头4气流分配板3之间形成第一风室11,气流分配板3上设有通气孔31,气流分配板3与牵伸帽2之间设有挡圈6,挡圈6与气流分配板3和牵伸帽2的下端形成第二风室12,挡圈6为弹性橡胶圈,改变牵伸帽2旋进上套管1内的深度时,挡圈6靠自身的伸缩性,可随牵伸帽2的移动进行伸缩,依然可对第二风室12进行密封,第一风室11与第二风室12通过通气孔31连通,高压气体从进气口10进入第一风室11,然后经气流分配板3进入第二风室12,然后高压气流从第二风室12内的缝隙区25进入中心管5,在牵伸帽2的底端处产生负压,使从牵伸帽通孔20内进入中心管的丝束得到牵伸,然后气流与丝束从中心管5经下堵头4进入下套管8。
实施例2
如图1-3所示,本发明所述的仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,包括上套管1,上套管1的上端通过螺纹安装有牵伸帽2,牵伸帽2与上套管1之间设有垫圈7,垫圈7为金属材质,厚度稳定,牵伸帽2下端由弧形结构21和直管结构22构成,通过改变垫圈7的厚度,可使牵伸帽2旋进上套管1内的深度得到改变。
上套管1的下部上设有进气口10,上套管1的底端通过螺纹连接有下套管8,上套管1的底部内设有下堵头4,上套管1的内部设有中心管5,中心管5的上端为开口向上的喇叭状结构51,沿喇叭状结构51向下的中心管5的孔内依次设有第一扩口52和第二扩口53,第一扩口52的内径大于喇叭状结构51下端的内径,第二扩口53的内径大于第一扩口52的内径,第二扩口53的内径小于中心管5孔的内径,喇叭状结构51下端的内径为中心管5内径的四分之三,喇叭状结构51下方设置的第一扩口52和第二扩口53,可使从喇叭状结构51处进入中心管5的气流经第一扩口52和第二扩口53的两次过渡后,然后再流经牵伸帽2的底端,该结构通过三次过渡,消除了缝隙区25处由于气流经过的空间区域的突然变大产生的涡流对丝束的影响。且喇叭状结构51下端的内径为第二扩口53下端的中心管5内径的四分之三,保证了该喉管式气流牵伸器的中心管5内的下行的气流量,不会产生牵伸力不足,丝束较粗的问题。
中心管5的底端通过固定帽9固定在下堵头4内,牵伸帽2的直管结构22和部分弧形结构21插入中心管5内,与中心管5上端形成缝隙区25,直管结构22的底端超过第二扩口53的底端,直管结构22的内径为喇叭状结构51下端的内径的三分之一,通过垫圈7的厚度的改变,可使牵伸帽2旋进中心管5内的长度也得到改变,从而使弧形结构21与中心管5上端的喇叭状结构51之间的距离发生变化,即缝隙区25的大小得到改变,使从缝隙区25进入中心管5内的风量得到改变,进风量越大,直管结构22底端处产生的负压越大,产生的牵伸力也越强,不同的牵伸力可用于对不同丝束的牵伸。
中心管5的上端与上套管1之间设有气流分配板3,气流分配板3与上套管1、中心管5和下堵头4气流分配板3之间形成第一风室11,气流分配板3上设有通气孔31,气流分配板3与牵伸帽2之间设有挡圈6,挡圈6与气流分配板3和牵伸帽2的下端形成第二风室12,挡圈6为弹性橡胶圈,改变牵伸帽2旋进上套管1内的深度时,挡圈6靠自身的伸缩性,可随牵伸帽2的移动进行伸缩,依然可对第二风室12进行密封,第一风室11与第二风室12通过通气孔31连通,高压气体从进气口10进入第一风室11,然后经气流分配板3进入第二风室12,然后高压气流从第二风室12内的缝隙区25进入中心管5,在牵伸帽5的底端处产生负压,使从牵伸帽通孔20上进入中心管5的丝束得到牵伸,然后气流与丝束从中心管5经下堵头4进入下套管8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,包括上套管,所述的上套管的底端通过螺纹连接有下套管,所述的上套管的底部内设有下堵头,所述的上套管的内部设有中心管,所述的中心管的底端通过固定帽固定在下堵头内,其特征在于:所述的上套管的上端通过螺纹连接有牵伸帽,所述的牵伸帽与上套管之间设有垫圈,所述的牵伸帽下端由弧形结构和直管结构构成,所述的中心管的上端为开口向上的喇叭状结构,所述的直管结构和部分弧形结构插入中心管内,所述的牵伸帽下端与中心管上端形成缝隙区,所述的直管结构的内径为喇叭状结构下端的内径的三分之一;所述的中心管上端沿喇叭状结构向下的中心管的孔内依次设有第一扩口和第二扩口,所述的第一扩口的内径大于喇叭状结构下端的内径,所述的第二扩口的内径大于第一扩口的内径,所述的第二扩口的内径小于中心管孔的内径,所述的直管结构的底端超过第二扩口的底端。
2.根据权利要求1所述的仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,其特征在于:所述的垫圈为金属材质。
3.根据权利要求1所述的仿鹅绒结构高保暖阻燃材料制备用喉管式气流牵伸器,其特征在于:所述的喇叭状结构下端的内径不小于第二扩口下端的中心管内径的三分之二。
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