CN208764922U - 一种节能连体燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能连体燃烧器，包括炉头主体以及与所述炉头主体一体形成的外圈火盖，所述炉头主体设置有引射管、混合管以及扩张管，所述混合管分别连通所述引射管和扩张管，所述扩张管连通有中心气腔和外圈气腔，所述外圈气腔与所述外圈火盖一体形成，采用外圈火盖和炉头主体一体形成的结构，能够减少生产步骤，同时避免了火盖和炉头主体因不匹配导致漏气。

Description

一种节能连体燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种节能连体燃烧器。

背景技术

传统的灶具采用的炉头上装有分火器，通过炉头把燃气送到分火器上形成火焰，在安装时候，需要先安装好炉头然后再安装分火器，分火器和炉头的尺寸容易因为尺寸不匹配导致漏火从而影响产品质量，这需要改正。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种节能连体燃烧器，采用外圈火盖和炉头主体一体形成的结构，能够减少生产步骤，同时避免了火盖和炉头主体因不匹配导致漏气。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种节能连体燃烧器，包括炉头主体以及与所述炉头主体一体形成的外圈火盖，所述炉头主体设置有引射管、混合管以及扩张管，所述混合管分别连通所述引射管和扩张管，所述扩张管连通有中心气腔和外圈气腔，所述外圈气腔与所述外圈火盖一体形成。

于一个或多个实施例中，在所述中心气腔上设置有中心火盖，所述中心火盖采用铜质材料做成。

于一个或多个实施例中，所述引射管的进口处设置有一次性空气进入口。

于一个或多个实施例中，在所述引射管的进口端设置有气门调节阀。

于一个或多个实施例中，在所述炉头主体上还设置有二次空气进入孔。

于一个或多个实施例中，在所述炉头主体上设置有点火针安装孔和感温探头安装孔。

有益效果：本实用新型提供一种节能连体燃烧器，采用外圈火盖和炉头主体一体形成的结构，能够减少生产步骤，同时避免了火盖和炉头主体因不匹配导致漏气。

附图说明

图1为本实用新型实施例节能连体燃烧器的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例节能连体燃烧器的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例节能连体燃烧器的另一结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1-3，本实施例提供一种节能连体燃烧器，包括炉头主体1以及与所述炉头主体1一体形成的外圈火盖2，所述炉头主体1 设置有引射管11、混合管12以及扩张管13，所述混合管12分别连通所述引射管11和扩张管13，所述扩张管13连通有中心气腔17和外圈气腔18，所述外圈气腔18与所述外圈火盖2一体形成。

进一步地，在所述中心气腔17上设置有中心火盖3，所述中心火盖3采用铜质材料做成。

进一步地，所述引射管11的进口处设置有一次性空气进入口19。

进一步地，在所述引射管11的进口端设置有气门调节阀。

进一步地，在所述炉头主体1上还设置有二次空气进入孔16。

进一步地，在所述炉头主体1上设置有点火针安装孔14和感温探头安装孔15。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能连体燃烧器，其特征在于，包括炉头主体以及与所述炉头主体一体形成的外圈火盖，所述炉头主体设置有引射管、混合管以及扩张管，所述混合管分别连通所述引射管和扩张管，所述扩张管连通有中心气腔和外圈气腔，所述外圈气腔与所述外圈火盖一体形成。

2.根据权利要求1所述的节能连体燃烧器，其特征在于，在所述中心气腔上设置有中心火盖，所述中心火盖采用铜质材料做成。

3.根据权利要求1所述的节能连体燃烧器，其特征在于，所述引射管的进口处设置有一次性空气进入口。

4.根据权利要求3所述的节能连体燃烧器，其特征在于，在所述引射管的进口端设置有气门调节阀。

5.根据权利要求4所述的节能连体燃烧器，其特征在于，在所述炉头主体上还设置有二次空气进入孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的节能连体燃烧器，其特征在于，在所述炉头主体上设置有点火针安装孔和感温探头安装孔。