CN111004694A - 一种酒醅打散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒醅打散装置，包括支架、破碎桶、打散盘、打散辊和减速电机，所述破碎桶和所述减速电机均安装于所述支架上，且所述减速电机设置于所述破碎桶的底部，所述打散盘设置于所述破碎桶与所述减速电机之间，所述减速电机的动力输出端与所述打散盘的底部连接，所述打散辊竖向设置于所述破碎桶内，所述打散辊顶端与所述破碎桶的筒顶固定连接，底端与所述打散盘转动连接；所述打散辊上周向分布有多个横向支撑杆，各个横向支撑杆的底部均设置有若干竖向打散杆；本发明提供的酒醅打散装置，能够高效、彻底地将酒醅打散，同时解决现有机械打散装置容易将酒醅打糊的问题。
Description
技术领域
本发明涉及白酒加工设备技术领域，特别是涉及一种酒醅打散装置。
背景技术
在中国传统白酒酿造的工艺过程中，粮食经过发酵后得到的酒醅容易出现结块的现象，酒醅需要经过上甑蒸馏过程才能得到白酒，上甑蒸馏过程要求酒醅必须疏松均匀，并且上甑过程中酒醅必须匀铺在甑桶中，所以酒醅在上甑蒸馏之前必须进行打散操作。目前的打散方式主要采用人工打散或机械打散的方式，人工打散打散效率低下，且打散不彻底，这会影响蒸馏质量，而大多数现有的机械打散装置也存在打散不彻底的问题，同时也存在快速打散或多次重复打散将酒醅打糊的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种酒醅打散装置，能够高效、彻底地将酒醅打散，同时解决现有机械打散装置容易将酒醅打糊的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种酒醅打散装置，包括支架、破碎桶、打散盘、打散辊和减速电机，所述破碎桶和所述减速电机均安装于所述支架上，且所述减速电机设置于所述破碎桶的底部，所述打散盘设置于所述破碎桶与所述减速电机之间，所述减速电机的动力输出端与所述打散盘的底部连接，所述打散辊竖向设置于所述破碎桶内，所述打散辊顶端与所述破碎桶的筒顶固定连接，底端与所述打散盘转动连接；所述打散辊上周向分布有多个横向支撑杆，各个横向支撑杆的底部均设置有若干竖向打散杆。
优选地，所述打散辊设置于所述破碎桶的中心处。
优选地，所述打散盘的顶端面边缘处设置有环形的密封沟槽，所述破碎桶的底端设置有与所述密封沟槽配合设置的密封环，所述密封环嵌入所述密封沟槽内且与所述密封沟槽活动连接。
优选地，所述打散盘的顶部周向均布有若干凸起纹路，所述凸起纹路与所述打散杆的底端面之间设置有间隙。
优选地，所述打散盘的顶部边缘处还周向分布有若干刮片。
优选地，所述破碎桶的桶盖上设置有进料斗，所述破碎桶的筒壁一侧设置有出料斗。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
1、本发明提供的酒醅打散装置，采用酒醅运动，打散器固定的打散方式，让运动的酒醅撞击打散辊，达到酒醅打散的目的，这样的打散方式打散更加温和，不会把酒醅打糊。
2、本发明提供的酒醅打散装置，为打散辊在上打散盘在下的垂直式打散结构，能够让结块的酒醅被打散，松散的酒醅存在于打散盘与打散杆之间的空隙中，随着打散盘的旋转而被排出，此结构可避免酒醅被多次重复打散。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中酒醅打散装置的结构示意图；
图2为本发明中打散盘和打散辊结构示意图；
图3为本发明中破碎桶与打散盘密封处的局部示意图；
图中：1-进料斗、2-破碎桶、3-打散盘、4-支架、5-减速电机、6-密封处、7-出料斗、8-打散辊、9-打散杆、10-凸起纹路、11-刮片、12-密封沟槽、13-密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种酒醅打散装置，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例中的酒醅打散装置，如图1-3所示，包括支架4、破碎桶2、打散盘3、打散辊8和减速电机5，破碎桶2和减速电机5均安装于支架4上，且减速电机5设置于破碎桶2的底部，打散盘3设置于破碎桶2与减速电机5之间，减速电机5的动力输出端与打散盘3的底部连接，打散辊8竖向设置于破碎桶2内并位于破碎桶2的中心处，打散辊8顶端与破碎桶2的筒顶固定连接，底端与打散盘3转动连接；打散辊8上周向分布有多个横向支撑杆，各个横向支撑杆的底部均设置有若干竖向打散杆9；破碎桶2的桶盖上设置有进料斗1，破碎桶2的筒壁一侧设置有出料斗7。
本实施例中，打散盘3与破碎桶2之间设置有密封处6，为了实现密封，打散盘3的顶端面边缘处设置有环形的密封沟槽12，破碎桶2的底端设置有与密封沟槽12配合设置的密封环13，密封环13嵌入密封沟槽12内且与密封沟槽12活动连接，密封环13与密封沟槽12的设置，在保证破碎桶2与打散盘3之间密封性的同时打散盘3还能够转动。
本实施例中，打散盘3的顶部周向均布有若干凸起纹路10，用于增大打散盘3与酒醅的摩擦；凸起纹路10与打散杆9的底端面之间设置有间隙，以保证松散的酒醅通过。
本实施例中，打散盘3的顶部边缘处还周向分布有若干刮片11，用于刮落因打散盘3转速过快而被甩到破碎桶2桶壁上的酒醅。刮片11高度不大于两倍松散酒醅粒度，刮片11与打散杆9存在一定间隙，刮片11与破碎桶2内壁存在一定间隙，且间隙越小越好。
本发明中的酒醅打散装置在工作时，酒醅持续倒入进料斗1中，酒醅进入打散装置后与顺时针旋转(从上往下看)的打散盘3接触，因打散盘3在运动，松散酒醅会迅速铺在打散盘3表面，并且存于打散盘3与打散杆9之间，结块酒醅则会被带着撞击打散杆9，若结块酒醅过多而没有完全被撞击的方式打散，则打散盘3上的凸起纹路10可将剩余的结块酒醅一层层从底部刮除，此时被打散的酒醅就会随着打散盘3的旋转排出打散装置，同时刮片11也会辅助排出在破碎桶2内壁上的酒醅。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种酒醅打散装置，其特征在于：包括支架、破碎桶、打散盘、打散辊和减速电机，所述破碎桶和所述减速电机均安装于所述支架上，且所述减速电机设置于所述破碎桶的底部，所述打散盘设置于所述破碎桶与所述减速电机之间，所述减速电机的动力输出端与所述打散盘的底部连接，所述打散辊竖向设置于所述破碎桶内，所述打散辊顶端与所述破碎桶的筒顶固定连接，底端与所述打散盘转动连接；所述打散辊上周向分布有多个横向支撑杆，各个横向支撑杆的底部均设置有若干竖向打散杆。
2.根据权利要求1所述的酒醅打散装置，其特征在于：所述打散辊设置于所述破碎桶的中心处。
3.根据权利要求1所述的酒醅打散装置，其特征在于：所述打散盘的顶端面边缘处设置有环形的密封沟槽，所述破碎桶的底端设置有与所述密封沟槽配合设置的密封环，所述密封环嵌入所述密封沟槽内且与所述密封沟槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的酒醅打散装置，其特征在于：所述打散盘的顶部周向均布有若干凸起纹路，所述凸起纹路与所述打散杆的底端面之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的酒醅打散装置，其特征在于：所述打散盘的顶部边缘处还周向分布有若干刮片。
6.根据权利要求1所述的酒醅打散装置，其特征在于：所述破碎桶的桶盖上设置有进料斗，所述破碎桶的筒壁一侧设置有出料斗。
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