CN111004503A - 一种尼龙软管料的配方 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种尼龙软管料的配方，该尼龙软管料至少以聚酰胺树脂、增塑剂和抗冲改性剂为生产原料，聚酰胺树脂为短链奇偶尼龙和短链偶偶尼龙共聚得到，增塑剂为高级醇、羟基苯甲酸酯、芳香族磺酰胺和酚类的任意一种或几种的组合，抗冲击改性剂为聚烯烃、烯烃共聚物和弹性体任意一种或几种的组合；该尼龙软管材料价格相对长碳链尼龙软管较低，强度高、低温柔韧性好、耐油、尺寸稳定性好、挤出成型稳定等特点，完全满足车用尼龙软管的要求。

Description

一种尼龙软管料的配方
技术领域
本发明涉及一种尼龙软管料的配方，属于高分子材料的制备和生产领域。
背景技术
尼龙软管被广泛用于汽车工业。尼龙软管主要以长碳链尼龙作为基体树脂，经过增韧改性制成。国外以尼龙11、尼龙12为主要原料，近年来国内开发了以长碳链尼龙1012、尼龙1010为主要原料的尼龙软管料。尼龙11、尼龙12国内还没有产业化，供应有限，价格昂贵，而国内长碳链尼龙主要原料之一的长碳链二胺主要来源于蓖麻油，产量有限，价格也较贵。
发明内容
本发明发现一种尼龙软管料的配方，使用短链共聚尼龙作为基体树脂，经过增韧改性后，可以作为尼龙软管料。
按照本发明提供的技术方案，所述尼龙软管料的配方比例按重量份计如下：短链共聚尼龙100份；抗冲击改性剂1-30份；增塑剂1-30份；抗氧剂0.1-3.0份。
更好的方案是，短链共聚尼龙100份；抗冲击改性剂1-20份；增塑剂1-20份；抗氧剂1.0-3.0份。
更好的方案是，短链共聚尼龙100份；抗冲击改性剂5-20份；增塑剂5-20份；抗氧剂1.5-3.0份。
所述的短链共聚尼龙为一种短链偶偶尼龙，如PA66、PA610、PA612，和短链奇偶尼龙，如PA613，PA56，PA510，PA512共聚所得。
所述的短链共聚尼龙中，奇偶尼龙占共聚尼龙质量分数为5％-50％。
更好的方案是，所述的短链共聚尼龙中，奇偶尼龙占共聚尼龙质量分数为5％-40％。
更好的方案是，所述的短链共聚尼龙中，奇偶尼龙占共聚尼龙质量分数为5％-20％。
所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂1098中的一种或两种物质的混合物。
所述的增塑剂为高级醇、羟基苯甲酸酯、芳香族磺酰胺和酚类的任意一种或几种的组合。当高级醇作为增塑剂时，包括但不限于乙二醇、甘油等。当羟基苯甲酯作为增塑剂时，包括但不限于p-羟基苯甲酸辛酯、p-羟基苯甲酸-2-乙基己酯、p-羟基苯甲酸庚酯等。当芳香族磺酰胺作为增塑剂时，包括但不限于N-甲基苯磺酰胺、N-丁基苯磺酰胺、p-甲苯磺酰胺、N-乙基-p-甲苯环酰胺、N-环乙基-p-甲苯磺酰胺。当酚类作为增塑剂时，包括但不限于β-萘酚、二苯基苯酚、辛基苯酚。
所述的抗冲改性剂为聚烯烃、烯烃共聚物和弹性体中的任意一种或几种的组合。
所述的尼龙软管料的制备方法：按上述配方将短链共聚尼龙、抗氧剂、抗冲击改性剂加入高混机，在400r/min的条件下搅拌5-10分钟，待物料完全混合均匀后，通过喂料器匀速加入到双螺杆挤出机中，增塑剂用液体计量泵通过挤出机中预留的液体加料口按照计算好的速度匀速加入。所有物料经双螺杆熔融混合均匀后挤出、冷却、造粒、烘干、包装，等到最后的成品。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：原料相对长碳链尼龙有价格优势，制备的尼龙软管材料具有强度高、低温柔韧性好、耐油、尺寸稳定性好、挤出成型稳定等特点，完全满足车用尼龙软管的要求。
具体实施方式
实施例1
配方如下：共聚尼龙PA610/613(其中PA613占共聚尼龙的10％)100份、增塑剂N-丁基苯磺酰胺10份、抗冲击改性剂EPDM-g-MA 10份，抗氧剂1681.5份、抗氧剂1098 1.5份。
将共聚尼龙PA610/613、抗氧剂、抗冲击改性剂EPDM-g-MA按配方要求的比例加入高混机，在400r/min的条件下搅拌8分钟，待物料完全混合均匀后，通过喂料器匀速加入到双螺杆挤出机中，而增塑剂则用液体计量泵通过挤出机中预留的液体加料口按照计算好的速度匀速加入，以保证配比符合配方要求。所有物料经双螺杆熔融混合均匀后挤出、冷却、造粒、烘干、包装，得到最后的成品。
制备的产品注塑成标准样条后力学性能如表1所示，用所得产品制备成尼龙软管后测试性能如表2所示。
实施例2
配方如下：共聚尼龙PA610/613(其中PA613占共聚尼龙的15％)100份、增塑剂N-丁基苯磺酰胺10份、抗冲击改性剂EPDM-g-MA 15份，抗氧剂1682份、抗氧剂1098 2份。
将共聚尼龙PA610/613、抗氧剂、抗冲击改性剂EPDM-g-MA按配方要求的比例加入高混机，在400r/min的条件下搅拌8分钟，待物料完全混合均匀后，通过喂料器匀速加入到双螺杆挤出机中，而增塑剂则用液体计量泵通过挤出机中预留的液体加料口按照计算好的速度匀速加入，以保证配比符合配方要求。所有物料经双螺杆熔融混合均匀后挤出、冷却、造粒、烘干、包装，得到最后的成品。
制备的产品注塑成标准样条后力学性能如表1所示，用所得产品制备成尼龙软管后测试性能如表2所示。
实施例3
配方如下：共聚尼龙PA612/613(其中PA613占共聚尼龙的10％)100份、增塑剂N-丁基苯磺酰胺10份、抗冲击改性剂SEBS-g-MA 15份，抗氧剂168 2份、抗氧剂1098 2份。
将共聚尼龙PA612/613、抗氧剂、抗冲击改性剂SEBS-g-MA按配方要求的比例加入高混机，在400r/min的条件下搅拌8分钟，待物料完全混合均匀后，通过喂料器匀速加入到双螺杆挤出机中，而增塑剂则用液体计量泵通过挤出机中预留的液体加料口按照计算好的速度匀速加入，以保证配比符合配方要求。所有物料经双螺杆熔融混合均匀后挤出、冷却、造粒、烘干、包装，得到最后的成品。
制备的产品注塑成标准样条后力学性能如表1所示，用所得产品制备成尼龙软管后测试性能如表2所示。
实施例4
配方如下：共聚尼龙PA612/613(其中PA613占共聚尼龙的15％)100份、增塑剂N-丁基苯磺酰胺15份、抗冲击改性剂SEBS-g-MA 10份，抗氧剂168 2份、抗氧剂1098 2份。
将共聚尼龙PA612/613、抗氧剂、抗冲击改性剂SEBS-g-MA按配方要求的比例加入高混机，在400r/min的条件下搅拌8分钟，待物料完全混合均匀后，通过喂料器匀速加入到双螺杆挤出机中，而增塑剂则用液体计量泵通过挤出机中预留的液体加料口按照计算好的速度匀速加入，以保证配比符合配方要求。所有物料经双螺杆熔融混合均匀后挤出、冷却、造粒、烘干、包装，得到最后的成品。
制备的产品注塑成标准样条后力学性能如表1所示，用所得产品制备成尼龙软管后测试性能如表2所示。
表1标准样条力学性能
Figure BDA0002343540240000031
表2尼龙软管测试性能
Figure BDA0002343540240000041

Claims (9)

1.一种尼龙软管料的配方，短链共聚尼龙100份；抗冲击改性剂1 - 30份；增塑剂1- 30份；抗氧剂0.1 - 3.0 份；单位为重量份。
2.根据权利要求1所述的尼龙软管料的配方，其特征是：所述的短链共聚尼龙为短链偶偶尼龙，如PA66、PA610、PA612和短链奇偶尼龙，如PA613，PA56，PA510，PA512共聚所得。
3.根据权利要求1所述的尼龙软管料的配方，其特征是：所述的短链共聚尼龙中，奇数尼龙占共聚尼龙质量分数为5%-50%。
4.根据权利要求1所述的尼龙软管料的配方，其特征是：所述抗氧剂为抗氧剂 168 或抗氧剂 1098 中的一种或两种物质的混合物。
5.根据权利要求1所述的尼龙软管料的配方，其特征是：所述的增塑剂为高级醇、羟基苯甲酸酯、芳香族磺酰胺和酚类的任意一种或几种的组合。
6.根据权利要求5所述的尼龙软管料的配方，其特征是：当高级醇作为增塑剂时，包括但不限于乙二醇或甘油。
7.根据权利要求5所述的尼龙软管料的配方，其特征是：当羟基苯甲酯作为增塑剂时，包括但不限于p-羟基苯甲酸辛酯、p-羟基苯甲酸-2-乙基己酯或p-羟基苯甲酸庚酯。
8.根据权利要求5所述的尼龙软管料的配方，其特征是：当芳香族磺酰胺作为增塑剂时，包括但不限于N-甲基苯磺酰胺、N-丁基苯磺酰胺、p-甲苯磺酰胺、N-乙基-p-甲苯环酰胺或N-环乙基-p-甲苯磺酰胺。
当酚类作为增塑剂时，包括但不限于β-萘酚、二苯基苯酚或辛基苯酚。
9.根据权利要求1所述的尼龙软管料的配方，其特征是：所述的抗冲改性剂为聚烯烃、烯烃共聚物和弹性体中的任意一种或几种的组合。
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