CN111004037A - 3d打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷材料通过3D打印形成人像纪念品及人像骨灰盒的成型方法，包括制备3D打印专用陶瓷浆料；对人进行人像扫描，并使用电脑进行精确的建模；采用陶瓷专用3D打印机打印出空心的人像毛坯；对人像毛坯进行整修、上彩、上釉；烧结成型；精整成品。该成成型方法是通过将3D打印陶瓷个人塑像与骨灰盒合二为一，集艺术实用为一体，使殡葬活动显得焕然一新，灵气尊严，同时也为3D打印技术和陶瓷生产拓宽实际适用领域，在商业应用系统中争得一席之地，为普及实用化发展开辟道路。

Description

3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料通过3D打印形成人像纪念品及人像骨灰盒的成型方法。
背景技术
二十世纪五十年代国家全面推广火葬，骨灰盒也全面应运而生，陶瓷骨灰盒以其物美价廉，材料来源丰富和化学性质稳定而被广泛推广应用。
二十一世纪是数字化智能时代，借助3D打印技术与扫描设备的飞跃进步，简化建模时序过程，扫描时间从数小时缩短到几分钟，甚至是几秒钟之内。3D打印机执行电脑扫描建模的数字指令，全自动打印快速成型，不但取代复杂耗时的手工劳动，而且精度极高，能够达到0.1~0.2mm或更高，非手工雕塑所可比。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，该成型方法是将我国后四大发明之一的陶瓷工艺与3D打印技术合二为一，满足人类对个人塑像精确度的要求。
本发明的技术方案在于：一种3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，包括以下步骤：
（1）采用陶瓷原料制备3D打印专用陶瓷浆料；
（2）使用三维扫描仪对人进行人像扫描，并使用电脑进行精确的建模设计；
（3）根据建模，采用陶瓷专用3D打印机打印出空心的人像毛坯；
（4）对打印出来的人像毛坯进行整修；
（5）对整修过的人像毛坯进行上彩、上釉处理；
（6）将完成上釉后的人像毛坯进行烧结成型；
（7）精整成型后的个人塑像成品。
进一步地，所述个人塑像为半身塑像，所述半身塑像的底部设置有圆形通口，半身塑像的底部配重有带凸台的底座。
进一步地，所述个人塑像为全身塑像，所述全身塑像的底部设置有圆形通口，全身塑像的底部配重有带凸台的底座。
进一步地，所述底座上设置有与圆形通口相配合形成凹凸定位作用的圆形凸台。
进一步地，所述底座与个人塑像的接合面上均匀涂抹有粘结剂。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该成型方法将我国后四大发明之一的陶瓷工艺与3D打印技术合二为一，满足人类对个人塑像精确度的要求，新老两大发明的结合将得出如下几点竞争优势：
1. 陶瓷材料来源丰富，制备容易，与高分子聚酯塑料及各种金属粉料相比，价格相差几倍到几十倍，且精加工容易；
2. 由于陶瓷材料具备有许多先天性优势，制成的器皿如：餐具，茶具、艺术品、纪念品、装饰品等物件，不管是素瓷还是彩瓷均显光彩夺目，人见人爱，其制品风靡世界二、三千年，发展至今不衰；
3. 陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒是在3D打印技术日臻完善的基础上应运而生。特别是3D打印塑像骨灰盒等个人塑像纪念品和实用骨灰盒合二为一，经济实惠，极受民众欢迎；
4. 耐高温、耐腐蚀、高硬度，化学性质稳定，是陶瓷材料的另一种优点。历经数千年不锈蚀，不变质这种特性，非聚酯材料和金属材料所可比；
5. 本发明不但能够制造，而且还会让千年工艺再创辉煌。
附图说明
图1为本发明的半身个人塑像骨灰盒或纪念品的结构示意图；
图2为本发明的全身个人塑像骨灰盒或纪念品的结构示意图；
图中：10-半身塑像 11-圆形通口 12-粘结剂 13-底座 14-全身塑像。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
实施例一 参考图1。
一种3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，包括以下步骤：
（1）采用陶瓷原料制备3D打印专用陶瓷浆料；
（2）使用三维扫描仪对人进行人像扫描，并使用电脑进行精确的建模设计；
（3）根据建模，采用陶瓷专用3D打印机打印出空心的人像毛坯；
（4）对打印出来的人像毛坯进行整修；
（5）对整修过的人像毛坯进行上彩、上釉处理，以便后期成型的个人塑像成品的表面可以更光彩照人；
（6）将完成上釉后的人像毛坯进行烧结成型；
（7）精整成型后的个人塑像成品。
本实施例中，所述个人塑像为半身塑像10，所述半身塑像的底部设置有适当直径的圆形通口11，半身塑像的底部配重有带凸台的底座13。
当塑像作为个人艺术品时，半身塑像直接安放在底座上，塑像底部的圆形通口与底座上的圆形凸台形成凹凸定位作用，避免位移滑动。
当半身塑像作为骨灰盒用途时，则通过半身塑像底部的圆形通口向半身塑像内侧铺上绸制袋子，撑开袋口往里面充填骨灰，之后再充填干燥剂，如石灰、脱脂棉等，达到适当饱满度之后绑紧袋口，最后在半身塑像骨灰盒与底座的接合面各涂上均匀的一层粘结剂12，合拢压紧晾干，即成为一尊密闭的个人塑像骨灰盒，千古留念。
实施例二 参考图2。
一种3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，包括以下步骤：
（1）采用陶瓷原料制备3D打印专用陶瓷浆料；
（2）使用三维扫描仪对人进行人像扫描，并使用电脑进行精确的建模设计；
（3）根据建模，采用陶瓷专用3D打印机打印出空心的人像毛坯；
（4）对打印出来的人像毛坯进行整修；
（5）对整修过的人像毛坯进行上彩、上釉处理，以便后期成型的个人塑像成品的表面可以更光彩照人；
（6）将完成上釉后的人像毛坯进行烧结成型；
（7）精整成型后的个人塑像成品。
本实施例中，所述个人塑像为全身塑像14，所述全身塑像的底部设置有适当直径的圆形通口11，全身塑像的底部配重有带凸台的底座13。
当全身塑像作为个人艺术品时，全身塑像直接安放在底座上，全身塑像底部的圆形通口与底座上的圆形凸台形成凹凸定位作用，避免位移滑动。
当全身塑像作为骨灰盒用途时，则通过全身塑像底部的圆形通口向全身塑像内侧铺上绸制袋子，撑开袋口往里面充填骨灰，之后再充填干燥剂，如石灰、脱脂棉等，达到适当饱满度之后绑紧袋口，最后在全身塑像骨灰盒与底座的接合面各涂上均匀的一层粘结剂12，合拢压紧晾干，即成为一尊密闭的全身塑像骨灰盒，千古留念。
3D打印实质是无需模具、刀具、工装的情况下，直接以CAD数据快速制造出具有复杂形状的新产品样件或模型，节省制造模具与工装的时间，从而实现快速制造。3D打印是按0.1~0.2mm厚度的点，逐点打印成面，之后再一层一层叠加上去，最后长成型。因此，该成型方法实际上只适合于个性化单件或小批量生产。要把3D技术作为大批量生产的设备，则显得效率太低，不适宜。
本申请是针对普通老百姓对个人塑像的需求，其数量最多也不过1~2件/人。为此，3D打印技术与个人要求精确度的塑像纪念品合二为一是绝佳的搭配，况且陶瓷产品性价比高，一定会风靡世界，再创辉煌。科技改变生活，让普通劳动者也能享受到精确的个人塑像纪念品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的设计程序，设计出不同形式的3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用陶瓷原料制备3D打印专用陶瓷浆料；
（2）使用三维扫描仪对人进行人像扫描，并使用电脑进行精确的建模设计；
（3）根据建模，采用陶瓷专用3D打印机打印出空心的人像毛坯；
（4）对打印出来的人像毛坯进行整修；
（5）对整修过的人像毛坯进行上彩、上釉处理；
（6）将完成上釉后的人像毛坯进行烧结成型；
（7）精整成型后的个人塑像成品。
2.根据权利要求1所述的3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，其特征在于，所述个人塑像为半身塑像，所述半身塑像的底部设置有圆形通口，半身塑像的底部配重有带凸台的底座。
3.根据权利要求1所述的3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，其特征在于，所述个人塑像为全身塑像，所述全身塑像的底部设置有圆形通口，全身塑像的底部配重有带凸台的底座。
4.根据权利要求2或3所述的3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，其特征在于，所述底座上设置有与圆形通口相配合形成凹凸定位作用的圆形凸台。
5.根据权利要求4所述的3D打印陶瓷个人塑像纪念品及塑像骨灰盒的成型方法，其特征在于，所述底座与个人塑像的接合面上均匀涂抹有粘结剂。
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