JP2002506674A - 人工歯冠および／または橋義歯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、少なくとも一つのプレパレーションした残根（１０）に適合しうる人工歯冠（２８）および／または橋義歯（３８）を製造するための方法およびブランクに関する。歯冠（２８）および／または橋義歯（３８）のためのベースフレーム（１４）の陽モデル（４６）の３次元的外面と内面（２０、２２）を走査してディジタル化する。測定データを係数（ｆ）で直線的に拡大する。該係数は焼結収縮を全ての空間的方向に正確に補正する。そのデータはさらに、多孔質セラミックで作られたブランク（４８）を加工する少なくとも一つの加工機械の制御電子機器へ送られ、そこから適切な工具経路が導き出される。材料を一時的にディジタル化から切り離し、工具用の制御コマンドによってブランク（４８）から切除する。拡大されて完成した形の陽モデル（４６、４７）ができるまで、材料を切除する。この拡大したベースフレームを緊密に焼結して最終寸法を有するベースフレーム（１４）とする。最後に、陶材またはプラスチック製のコーティング材料（２４）でエナメル加工することによってベースフレーム（１４）を個別化する。拡大係数（ｆ）を規定し、かつ機械的または人的感覚器官によって検出し得る情報コードをセラミック・ブランク、その包装、ラベルまたは取扱説明書に付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、収縮を考慮に入れ、モデルに基づいて、生物学的に適合した材料の
全セラミック骨格構造を計算し、これをブランクからの材料切除によって製造し
、稠密焼結し、コーティング材料を塗布して個別化し、少なくとも一つの予めプ
レパレーションした残根に適合し得る人工義歯を製造する方法に関する。本発明
はさらに、前記方法を実施するための多孔質セラミックのブランクに関する。

【０００２】 合成歯冠および／または橋義歯の製造には多くの方法が知られている。原則と
して、歯のプレパレーションを行った後、一つまたは複数の残根、歯の環境およ
び顎の型を作る。プラスター成形によって手作業で口の状況の陽モデルを作り、
この型で専門技能を使ってワックスまたはプラスチックの骨格構造のモデルを作
る。ロストワックス法、１：１ならい削りまたは研削等の既知の方法による従来
技術を使用する場合、骨格構造のモデルを金属で作り、その上に陶材を焼き付け
ることができる。陶材を焼き付ける場合、不合格のリスクが大きいだけでなく、
特に頸部境界で審美上の妥協をする必要があり、以後、歯冠を被せた歯の監視に
Ｘ線診断法を使用できなくなる。他の方法で使用されるいわゆる歯科用セラミッ
ク陶材は、負荷の低い歯冠には適するが、機械特性が不十分なため、橋義歯には
適さない。

【０００３】 ＥＰ，Ｂｌ ０３８９４６１は、形成後の窩洞に適合する人工アンレー歯冠の 製造法を開示してる。この方法は、患者の口内の状況の型または陰型に基づく。
アンレー歯冠をならい削りによって、生のまたは予備焼結したセラミックブラン
クから研削し拡大した後、稠密焼結する。ＥＰ，Ｂｌ ０３８９４６１によるア ンレー歯冠は、歯科適用が異なるので、歯冠および橋義歯とは原則的に異なる製
品である。アンレー歯冠は歯の窩洞に適合し、幾何学的形に関しては常に凸状に
形成される。歯冠は、橋義歯の場合もそうであるが、残根に適合し、帽子の形を
している。このため逃げマージンが微細で、技術的に取扱が難しい。ＥＰ，Ｂ１
０３８９４６１によるならい削りの一つの重要な特徴は、走査と、走査運動の 切削工具への転送との同時性である。これは、本質的に、長い間図の直線的拡大
に使用されてきたパントグラフの作動法に対応している。従ってＥＰ，Ｂｌ ０ ３８９４６１の適用分野は、専ら例えばインレー、アンレー歯冠および陶歯のよ
うな凸形の義歯製品に限定される。

【０００４】 ＥＰ，Ａ２ ５８０５６５は、歯科用陶材でコーティングされたセラミックの 稠密高強度骨格構造の粉末冶金的製法による人工的歯の修復を記述している。歯
のプレパレーションの形は、口内または歯のモデル上に光学的または機械的に記
録される。窩洞すなわち内面、および窩洞相互の局部的関係は、計算機制御フラ
イス盤を使用して他の材料（例えばプラスチック）で作られ、拡大される。骨格
構造の窩洞は、粉末冶金的方法でこの形に作られる。すなわち予めプレパレーシ
ョンした拡大残根の上に粉末をプレスすることによって作られる。骨格構造の外
面も圧縮成形することによって構築される。このように骨格構造の製法は、ブラ
ンクからの材料切除による製造方法とは原則的に異なる。

【０００５】 発明者らは、冒頭に述べた種類の方法、すなわち自然または人工の残根に適合
、粘着、および／または保持固定させるための、稠密焼結した高強度セラミック
の骨格構造を有する全セラミック製歯冠および／または橋義歯の製造を可能にす
る方法を創るという課題に直面した。この方法は、焼結の際に収縮する材料の咬
合側および窩洞側の表面を有し、線条加工の形にも完全に適合する（すなわち更
なる加工を要しない）歯冠および／または橋義歯の製造を可能にする。更に、こ
の方法を簡単かつ正確に実施することを可能にする酸化物セラミック材料のブラ
ンクを提供する。

【０００６】 方法に関する課題は、本発明によって解決される。すなわち、歯冠および／ま
たは橋義歯のための骨格構造の陽モデルの３次元的外面と内面を走査してディジ
タル化し、焼結収縮を正確に補正する拡大係数ｆによってデータを全方向に直線
的拡大する。そのデータを多孔質セラミックのブランクを加工する少なくとも一
つの加工機械の制御電子機器へ送り、そこから適切な工具経路を導き出し、一時
的にディジタル化から切り離し、工具用の制御コマンドを使って、陽モデルの拡
大設計形状が得られるまでブランクから材料を切除した後、これを焼結して正確
な最終寸法を有する骨格構造とし、その後陶材またはプラスチックのコーティン
グ材で上塗りして個別化する。本発明の方法の特殊なおよび更なる設計形態は、
従属請求項の主題である。

【０００７】 残根のプレパレーションから始めて、患者の口内の状況の陰モデル、特に残根
の表面、近接歯およびカウンターバイトの近似的表面を成形する鋳型を作る。こ
の成形から通常石膏で陽モデルを製造する。状況の陽モデルの上に、該モデルに
基づいて作られる骨格構造の表面と残根との間のギャップを考慮に入れてスペー
サ・ラッカーを塗布する。その後、前記の患者口内の状況の陽モデルの上にワッ
クスまたはプラスチックで骨格構造のモデルを作ることができる。

【０００８】 本発明の方法は、この既知の予備段階に従い、骨格構造モデルの外面と内面ま
たは陽モデルの表面を完全にディジタル化する。患者の口内の状況を不完全に反
映する陽モデルは、３次元的内外面に関して計算機技術によって補足することが
好ましい。これは、特に橋義歯の架橋要素の領域において重要である。ディジタ
ル化および計算機による補足の結果は、骨格構造の完全な表面のディジタル記述
である。ディジタル化は、機械的または光学的に行うことができる。患者の口内
のプレパレーションした残根またはモデルのディジタル化の方法は、例えばＵＳ
，Ａ ４１８３１２（機械的）およびＥＰ，Ｂ１ ００５４７８５（光学的）から
知られている。既知の機械的ディジタル化の本質的に不利な点は、機械的走査装
置を患者に固定する点にあり、狭い口腔内で装置をしっかり確保して取り扱うに
は問題がある。光学的ディジタル化装置の場合には、残根が半透明であるため、
測定しようとする残根の中に光が部分的にあるいは制御できずに貫入することに
よって不正確になるのを阻止するため残根に粉末をコーティングする必要がある
。しかし粉末コーティングを塗布すると、同時に、残根上にほとんど不均一な深
さで粉末が塗布されることにより不正確さがさらに増大する。

【０００９】 本発明の方法では、骨格構造モデルはクランピングピンで締め付けられる。締
め付けられた骨格構造モデルは、適切に段階的に回転される。１８０℃回転させ
ることによって、骨格構造モデルの咬合側および窩洞側からアクセスできる表面
の完全なディジタル化が可能になる。最適の作業位置は、あらかじめ決めておき
、軸の回転によって調節する。

【００１０】 骨格構造モデルの表面の寸法は、焼結収縮を補正するため全方向に直線的拡大
される。拡大係数ｆは、予め作られたブランクの相対密度ρ_Ｒ および焼結後に 得られる相対密度ρ_Ｓ から式１によって導かれる。

【００１１】

【数２】 拡大表面のデータから機械のための制御コマンドが生じ、これによって完全に
拡大された拡大骨格構造がブランクから作られる。骨格構造モデルの拡大表面と
比較して取り代をとる必要がないので、その後の焼結収縮で直接正確な最終寸法
が得られる。これによって稠密焼結状態での修正が避けられる。

【００１２】 一時的にディジタル化から切り離し、今や、多孔質セラミックのブランクを材
料切除によって拡大骨格構造に成形することができる。このため、ブランクを例
えば加工機械の２軸間に締め付けてもよい。回転可能に取り付けられたブランク
は、導き出された適切な工具経路に従って機械加工される。加工は、例えば１個
以上の工具によるフライス削りまたは研削による製造方法を使って機械的に、お
よび／または例えばレーザ光線を使って光学的に行うことができる。機械加工は
、例えば工具によってアクセスし得る表面を最初荒削りした後最終削りをすると
いった形で１段または２段以上の処理工程で行うことができる。咬合側の機械加
工から窩洞側の機械加工に移る際に、一部機械加工されたブランクの位置を変え
る必要があるかもしれない。ブランクを保持する軸は、プログラム制御によって
段階的および／または連続的に回転させることができる。合計回転数は、逆回転
を含めて、半回転、全回転または数回転とすることができる。

【００１３】 材料は、好ましくは幾何学的に決定されたカットを有するフライス工具を使用
して、好ましくは１０，０００〜５０，０００ｒｐｍの範囲内の回転速度で、好
ましくは＞０．５ｍｍ、特に１〜１５ｍｍのインフィードで、好ましくは＞３ｃ
ｍ／秒、特に３．５〜１０ｃｍ／秒の前進速度で、ブランクから切除される。

【００１４】 陽モデルに関して拡大された骨格構造をブランク材料から作る作業は、骨格構
造の末端または中央がブランクの残りの部分から分離することによって完了する
。この分離点では、研磨として知られる僅かな手作業による修正が必要かもしれ
ない。

【００１５】 仕上げ加工後の拡大骨格構造は稠密焼結される。使用する材料と粉末の形態によ
るが、温度は通常１１，０００〜１６，０００℃の範囲内で変化する。従って、
理論的に可能な密度の９０〜１００％の密度、好ましくは理論的に可能な密度の
９６〜１００％の密度、特に理論的に可能な密度の９９％を超える密度を得るこ
とができる。焼結の間、骨格構造は線収縮し、それ以上の変形またはゆがみを伴
わない。このため焼結残根をも縮小することなく焼結ベーキングできる。収縮ｓ
は、焼結前のブランクの相対密度ρ_Ｒおよび焼結後の達成可能な相対密度ρ_Ｓか
ら（１）式によって計算される：

【００１６】

【数３】

【００１７】 焼結した後、収縮したセラミック骨格構造に、従来の焼き付け方法により７０
０〜１１００℃の温度で陶材またはプラスチックのコーティングを施す。１層ま
たは２層以上の陶材またはプラスティックを塗布する。このようにして歯冠また
は橋義歯に個別の外観が与えられる。歯冠または橋義歯は、セメントによって、
プレパレーションを行った残根に付着される。ここでは従来の接着剤およびプレ
パレーションの手順が用いられる。

【００１８】 本発明の方法の利点は次のように要約される：

【００１９】 − 高品質かつ寸法の正確な稠密焼結された全セラミック歯冠および／または橋
義歯を低コストで簡単かつ安全な方法で製造することができる。安全かつ簡単な
製造方法にとって均質なブランクが不可欠である。

【００２０】 − プレパレーションした残根に適合する個別化された歯冠および／または橋義
歯は、側歯の領域では高い加重に抵抗し、さらに前歯の領域では美的要求を満た
す。特に橋義歯の場合、高度な分離すなわち架橋要素の間を細い形にするのが目
標であるが、少なくとも金属セラミック橋義歯に匹敵する構造が得られる。これ
は、審美上、衛生上、音声上の理由から歯科医が求めているものである。

【００２１】 多孔質セラミックのブランクに関しては、本発明によって次のように課題が解
決される。すなわち、ブランク自体、その包装、添付ラベルまたは包装リーフレ
ットに、機械または人間の感覚器官で読みとれる識別コードを付けることができ
る。この識別コードは補正拡大係数ｆの個々の入力データを含む。

【００２２】 歯冠および／または橋義歯の骨格構造を作るためのセラミックの多孔質ブラン
クは、いろいろな金属組成物で作ることができ、特にＡｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、Ｍ
ｇＯ、Ｙ_２Ｏ_３およびジルコニウム酸化物混合結晶Ｚｒ_１−xＭｅ_xＯ_{２−（４ｎ ／２）x} （ここで、Ｍｅは２価、３価または４価の陽イオン（ｎ＝２，３，４お よび０≦ｘ≦１）として酸化物の形で存在し、酸化ジルコニウムの正方相および
／または立方相を安定化する金属）からなる群の少なくとも一つの金属酸化物粉
末から作ることができる。ブランクの材料組成のさらなる詳細は、方法の従属請
求項１１〜１３に現れる。ブランクを予備熱処理することもできる。これについ
ては、方法の従属請求項６〜１２の中で更に詳しく説明される。

【００２３】 ブランク製造工程の各段階において、例えばブランクの予備熱処理の温度プロ
フィルおよび温度変動に許容差が適用される。ブランクから骨格構造を製造する
ための拡大係数ｆ（式１）は、通常上記の理由から定数ではない。ブランクを一
つの同じ材料から同じ装置で同じ方法で作ったとしても、拡大係数ｆは一定では
ない。本発明によれば、各ブランクの個々の拡大係数ｆが決定され、これが各ブ
ランクと一緒に届けられるので、材料の融通性および製造の許容差が得られる。
これは、好ましくは次のようにして達成される。すなわち、拡大係数ｆのデータ
は光学的、電磁的または機械的触覚により検出できるように、ブランク自体、そ
の包装、添付ラベルまたは包装リーフレットに付けられる。

【００２４】 最も簡単な方法によれば、歯冠および／または橋義歯は目で読みとることがで
き、骨格構造のための陽モデルの拡大設計形状を作るためこれを直接または補助
プログラムによって分析することができる。

【００２５】 しかし、好ましくは、本来既知の識別システムを用い、これによって拡大係数
ｆのデータを読み、自動的に工具用の制御コマンドに変換することができる。

【００２６】 設計の実施例 歯のプレパレーションに適合する橋義歯の骨格構造を正方晶系の安定化したＺ
ｒＯ_２粉末で作製する。該ＺｒＯ_２粉末は５．１重量％のＹ_２Ｏ_３および微量の
不純物すなわち合計０．０５重量％未満のＡｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３お
よびＮａ_２Ｏを含む。一次粒子の粒径はミクロン以下で、約０．３μｍである。
ブランクを均衡状態で約３００ＭＰａでプレスし、生の状態で外側の２ｍｍ以下
の厚さの材料層を回転によって切除する。予備加工後の直径は２２ｍｍ、高さは
４７ｍｍである。密度の測定値は３．１８５ｇ／ｃｍ^３である。切削したブラン
クを約８５０℃で約１２０分間予備焼結する。結合剤が燃え尽きた後、予備焼結
後に測定した相対密度は３．０８９ｇ／ｃｍ^３である。

【００２７】 患者の口内の状況の型を塊状シリコンで作る。特にプレパレーション後の残根
の陰型をプレパレーションの端および隣接歯の近似的表面と共に作る。石膏塊の
中で成形して陽型を作る。セメントの隙間を創るため、プレパレーションした二
つの残根の表面をスペーサ・ラッカーで均等にコーティングし、このようにして
成形面を構成する。患者の口内の状況のこの陽型の上にワックスの骨格構造の陽
モデルを作る。

【００２８】 骨格構造のワックスモデルを二つの軸の間に締め付けた後、蛇のように、先ず
咬合側からアクセスできる表面を、次いでワックスモデルを１８０°回転して窩
洞側からアクセスできる表面を機械的にディジタル化する。その結果は、骨格構
造の完全な表面のディジタル記述である。

【００２９】 このディジタル記述は式（１）で計算した拡大係数ｆ＝１．２５２１を使って
線状に拡大され、これから骨格構造の荒削りと最終加工に使用する加工工具を考
慮に入れて加工機械用制御コマンドが作られ、その後このコマンドは加工機械に
送られる。丸いフェースを有する最終ミリング工具の直径は、荒削りの場合３ｍ
ｍ、精密加工の場合１．５ｍｍである。２軸間に締め付けた一部加工済みのブラ
ンクを、骨格構造の表面を完成してブランクから拡大できるように１８０°回転
する。その後骨格構造を残りのブランクから分離し、骨格構造上の分離点を研磨
して平らにし、骨格構造から残りの粉末を入念に洗い落とす。

【００３０】 次にＹ_２Ｏ_３を伴うＺｒＯ_２の拡大骨格構造を約１５００℃で焼結する。焼結
後に測定した相対密度は６．０５０ｇ／ｃｍ^３であり、これは実質的に到達可能
な最大密度の１００％に相当する。焼結の際に２０．０７％収縮した骨格構造は
、患者の口内の状況の陽モデルに適合でき、更なる修正を要しない。

【００３１】 その後、７００℃と１１００℃の間の温度で陶材層を焼き付けて骨格構造を個
別化し、これを燐酸塩セメントで患者の口内に接着付加する。

【００３２】 従属特許請求項の主題である、図に示した設計例を用いて、本発明を更に詳細
に説明する。これらの設計例を以下の図に示す。：

【００３３】 図１は、人工歯冠を有する自然残根の縦断面である。 図２は、図１のＡ領域の拡大詳細図である。 図３は、３部分からなる橋義歯を有する二つの残根の縦断面である。 図４は、橋義歯の骨格構造を咬合側から見た図である。 図５は、橋義歯の骨格構造を窩洞側から見た図である。 図６は、ディジタル化のため骨格構造を締め付けた状態を示す図である。 図７は、加工前のブランクを締め付けた状態を示す図である。 図８は、製造されたブランクを切り離す前の締め付け状態を示す図である。 図９は、歯冠の骨格構造モデルをディジタル化するための締め付け状態を示す
図である。

【００３４】 図１に示す残根１０は、神経（図示しない）のための歯髄１２を有する。この
残根は自然の生活残根であるが、他の設計形態では、残根１０が自然の失活残根
、あるいはインプラント上に人工的に構成されたものであってもよい。残根１０
にはアンダーカットがない。

【００３５】 残根１０の上に、稠密焼結したセラミック材料の骨格構造１４を接着する。こ
の骨格構造１４は、エナメル１８の方向に微細な逃げマージン１６を有し、専ら
凸形の表面を有する既知のアンレー歯冠に比べて製造および線条加工が難しい。
骨格構造１４の外面２０は凸形であり咬合側から機械加工できる。この材料加工
は、ほとんど最新技術に相当する。骨格構造１４の凹形の内面２２は、窩洞側か
ら機械加工される。これは、特に微細な逃げマージン１６を考慮すると、極端に
難しい。本発明では、この問題を全セラミック材料の使用によって解決できる。

【００３６】 人工歯冠を形成するため、元の自然歯の形が再現されるまでコーティング材料
２４を骨格構造１４に塗布する。骨格構造１４は、コーティング材料２０によっ
て、すなわち陶材またはプラスチックで上塗りして個別化される。

【００３７】 図２によれば、拡大された領域Ａでは、明らかに、稠密焼結したセラミックの
骨格構造１４の両側に更なる層が形成されている。象牙質１１の方向に骨格構造
１４を残根１０に接着固定するためのセメント層２６がある。コーティング材料
２４は比較的薄い層として示しているだけであるが、この層を本質的により厚く
し、外面４２の形に構成し、斯様に歯冠２８を形成することができる。

【００３８】 自然残根１０の表面３０はプレパレーションによって成形される。表面３０は
プレパレーションの端３２まで続いており、その上に骨格構造１４の微細な逃げ
マージン１６がある。

【００３９】 図３の左に描かれた残根１０は、ほとんど図１の残根１０に対応する。図３の
右に描かれた失活残根１０には、象牙質１１の下部の残余があり、その上に、失
活歯髄１２中のピン３６で固定された人工残根３４が置かれている。両残根１０
の上にセメント層２６（図２）で３部分からなる橋義歯３８が接着付加されてい
る。この橋義歯３８は、二つの歯冠２８および架橋要素４０からなり、架橋要素
４０は失われた歯の物質の代替物として役立つ。高強度稠密焼結セラミックの今
ひとつの３部分からなる骨格構造１４は、陶材またはプラスチックのコーティン
グ材料２４による上塗りで個別化される。このコーティング材料は、元の自然歯
１０の外面にできるだけ対応させた外面４２を有する。

【００４０】 図に示さない設計形態によれば、橋義歯３８は、３個以上の支持残根１０およ
び／または数個の架橋要素４０を有することができる。すでに述べたように、支
持残根１０は、人工残根を有するインプラントであってもよい。

【００４１】 図４の咬合側の図では、３部分からなる骨格構造１４を凸形の外面２０で示し
、図５では、橋義歯のこの骨格構造１４の窩洞側の図を凹形の内面２２で示す。

【００４２】 図６は、二つの同軸同期駆動軸４４を示す。各軸は端部が細くなって締め付け
ピン４５となる。その間に、橋義歯３８（図３）の３部分からなる骨格構造モデ
ル４６が締め付けられている（咬合側から見た図で示す）。端部の締め付けピン
４５を有する軸４４は、軸方向に移動可能であり、あらかじめ設定した角度だけ
同期回転することが可能である。骨格構造モデル４６の咬合側をディジタル化し
た後、軸４４を１８０°回転して窩洞側もディジタル化する。

【００４３】 図７は、２つの軸４４の間に回転可能に締め付けられたセラミック圧粉のブラ
ンク４８を示す。ブランク４８上に、拡大係数ｆのデータを有する機械読みとり
可能な情報コードＣ（この場合、電磁的または光学的に読みとり可能なバーコー
ド）が直接付けれる。情報コードＣは、例えば識別証明として役立つ。

【００４４】 ブランク４８を製造するため、粉末またはコロイドを既知のセラミック成形法
で処理してグリーン・ブランクとする。セラミックのグリーン・ボディーの製法
は例えばＷＯ９４／０２４２９および９４／２４０６４に記載されている。製造
技術上の理由から、ブランクには、円柱または立方体のような幾何学的に簡単な
構造が好ましい。

【００４５】 予備処理の前に、ブランク４８を熱処理することができる。この熱処理は、好
ましくは５０〜２００℃、特に９０〜１５０℃の温度で、好ましくは２〜２０時
間、特に２〜６時間行われる。その直後、更にブランク４８に材料切除処理を行
って拡大骨格構造１４を得ることができる。

【００４６】 ブランク４８を圧縮成形法、鋳造法またはインジェクション法によって作る場
合、材料の外殻に存在する密度勾配を取り除くため、特に外層５０を除去する。
ブランク４８の製造に使用されるそれ以外の従来の方法としては、常温均衡圧縮
、一軸圧縮、スリップ鋳造、ダイカスト、インジェクションモールディング、押
し出し、圧延およびＤＣＣ（ダイレクト・コアギュレーション・キャスティング
）がある。

【００４７】 更に加工して拡大骨格構造１４を作る前に、ブランク４８を予備焼結すること
ができる。予備焼結は、好ましくは、少なくとも４５０℃、特に６００〜１２０
０℃の温度で０．５〜６時間行われる。

【００４８】 ブランクは、実際には通常Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＭｇＯ、Ｙ_２Ｏ_３およびジ
ルコニウム酸化物混合結晶Ｚｒ_１−xＭｅ_xＯ_{２−（４ｎ／２）x}（ここで、Ｍｅ は２価、３価または４価の陽イオンとして酸化物の形で存在し、かつ酸化ジルコ
ニウムの正方相および／または立方相を安定化する金属）からなる群の金属酸化
物粉末で作られる。ジルコニウム酸化物混合結晶の式において、ｎ＝２，３また
は４、かつ０≦ｘ≦１である。

【００４９】 特殊な設計形態では、金属酸化物粉末は、有機結合剤、好ましくはポリビニル
アルコール（ＰＶＡ）、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）、セルロース、ポリエチレン
グリコールおよび／または熱可塑性プラスチックのクラスの少なくとも一つと混
合される。結合剤の割合を０．１〜４５容積％、好ましくは０．１〜５容積％と
するのが適切である。

【００５０】 図８は、加工の後、拡大骨格構造１４をブランク４８の残余５２から切り離す
前の締め付け状態を咬合側から見た図である。

【００５１】 図９は、歯冠の骨格構造モデル４７をディジタル化するために締め付けた状態
を窩洞側から見た図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年２月１７日（２０００．２．１７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】 本発明は、請求項１の前提部分による少なくとも一つの予
めプレパレーションした残根に適合し得る人工義歯を製造する方法に関する。本
発明はさらに、前記方法を実施するための多孔質セラミックのブランクに関する
。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】 ＥＰ，Ａ２ ５８０５６５は、歯科用陶材でコーティング されたセラミックの稠密高強度骨格構造の粉末冶金的製法による人工的歯の修復
を記述している。歯のプレパレーションの形は、口内または歯のモデル上に光学
的または機械的に記録される。窩洞すなわち内面、および窩洞相互の局部的関係
は、計算機制御フライス盤を使用して他の材料（例えばプラスチック）で作られ
、拡大される。骨格構造の窩洞は、粉末冶金的方法でこの形に作られる。すなわ
ち予めプレパレーションした拡大残根の上に粉末をプレスすることによって作ら
れる。骨格構造の外面も圧縮成形することによって構築される。このように骨格
構造の製法は、ブランクからの材料切除による製造方法とは原則的に異なる。 最後に、ＥＰ Ａ１ ０１６０７９７には、歯科技術成形物を作るためのブラン
クの記載がある。機械加工しようとするブランクボディーは、精密公差の断面を
有し、これをアタッチメントとして形成することができる。このアタッチメント
は、参照面またはストップを有し、材料切除による機械加工のためクランピング
ジョーにブランクを挿入するためのホルダーとして役立つ。参照面は、ブランク
の特性に関する、工作機械によって走査し得るコード化された情報を含むことが
できる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】 課題は、本発明の方法に関して、請求項１の特徴によって
解決される。本発明の方法の特殊なおよび更なる展開は、従属請求項の主題であ
る。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】 歯冠および／または橋義歯の骨格構造を作るためのセラミ
ックの多孔質ブランクは、いろいろな金属組成物で作ることができ、特にＡｌ_２ Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＭｇＯ、Ｙ_２Ｏ_３およびジルコニウム酸化物混合結晶Ｚｒ_{１− x} Ｍｅ_xＯ_{２−（４ｎ／２）x}（ここで、Ｍｅは２価、３価または４価の陽イオン （ｎ＝２，３，４および０＜ｘ＜１）として酸化物の形で存在し、酸化ジルコニ
ウムの正方相および／または立方相を安定化する金属）からなる群の少なくとも
一つの金属酸化物粉末から作ることができる。ブランクの材料組成のさらなる詳
細は、方法の従属請求項１１〜１３に現れる。ブランクを予備熱処理することも
できる。これについては、方法の従属請求項６〜１２の中で更に詳しく説明され
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ， ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，Ｎ Ｏ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ， ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 コヒェル・ペーター スイス国 ヴァリゼレン ＣＨ−8304 バ ーンホフシュトラーセ ７ (72)発明者 ルーシー・ハインツ スイス国 ノイシャテル ＣＨ−2000 ヘ ミンデベール−エール 41 (72)発明者 シャエラー・ペーター スイス国 チューリッヒ ＣＨ−8053 ヴ ェーレンバッハハルデ 50 Ｆターム(参考） 4C059 RR15 【要約の続き】 大係数（ｆ）を規定し、かつ機械的または人的感覚器官 によって検出し得る情報コードをセラミック・ブラン ク、その包装、ラベルまたは取扱説明書に付ける。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収縮を考慮に入れて、モデルに基づいて、生物学的に適合し
   た材料の全セラミック骨格構造を計算し、これを材料切除によってブランクから
   製造し、稠密焼結し、個別化のためコーティング材料を塗布して、少なくとも一
   つのプレパレーションした残根（１０）に適合し得る人工義歯（２８、３８）を
   製造する方法であって、歯冠（２８）および／または橋義歯（３８）のための骨
   格構造（１４）の陽モデル（４６、４７）の３次元的外面と内面（２０、２２）
   を走査してディジタル化し、焼結収縮を正確に補正する拡大係数ｆによってデー
   タを全方向に直線的拡大し、そのデータを多孔質セラミックのブランク（４８）
   を加工する少なくとも一つの加工機械の制御電子機器へ送り、そこから適切な工
   具経路を導き出し、一時的にディジタル化から切り離し、工具用の制御コマンド
   を使って、陽モデル（４６、４７）の拡大した設計形状が得られるまでブランク
   （４８）から材料を切除した後、これを焼結して正確な最終寸法を有する骨格構
   造（１４）とし、その後陶材またはプラスチックのコーティング材（２４）で上
   塗りして個別化することを特徴とする人工義歯（２８、３８）の製造方法。
2. 【請求項２】 患者の口内の状況を不完全に反映する陽モデル（４６、４７
   ）を、特に橋義歯（３８）の架橋要素（４０）の領域において３次元的外面およ
   び／または内面（２０、２２）に関して計算機技術によって補足することを特徴
   とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 陽モデル（４６、４７）の拡大係数（ｆ）が材料の組成と粉
   体特性に基づいて好ましくは式 【数１】 （ここで、ρ_Ｒ は予め作られたブランクの相対密度、ρ_Ｓは焼結後に得られる 相対密度である）によって確定されることを特徴とする請求項１または２に記載
   の方法。
4. 【請求項４】 歯冠（２８）および／または橋義歯（３８）が微細な逃げマ
   ージン（１６）を有して形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の方法。
5. 【請求項５】 機械加工されて拡大された骨格構造（１４）を、理論的に可
   能な密度の９０〜１００％の密度ρ_S 、好ましくは理論的に可能な密度の９６〜
   １００％の密度ρ_S 、特に理論的に可能な密度の９９％を超える密度ρ_S に焼結
   することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
6. 【請求項６】 生のまたは予備焼結した圧縮セラミック微粉のブランク（４
   ８）を使用し、予備焼結が好ましくは外側の材料層（５０）の切除後にのみ行わ
   れることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
7. 【請求項７】 ブランク（４８）を機械的および／または光学的に処理し、
   ここで好ましくは先ず荒削りを行った後最終加工することを特徴とする請求項１
   〜６のいずれかに記載の方法。
8. 【請求項８】 予備処理の前にブランク（４８）を５０〜２００℃、好まし
   くは９０〜１５０℃の温度で２〜２０時間、好ましくは２〜６時間熱処理するこ
   とを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
9. 【請求項９】 熱処理後のブランク（４８）を更に材料切除処理して拡大さ
   れた骨格構造（１４）とすることを特徴とする請求項８に記載の方法。
10. 【請求項１０】 更に処理して拡大された骨格構造（１４）とする前に、ブ
    ランク（４８）を少なくとも４５０℃、好ましくは６００〜１２００℃の範囲の
    温度で０．５〜６時間予備焼結することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに
    記載の方法。
11. 【請求項１１】 Ａｌ_３Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＭｇＯ、Ｙ_２Ｏ_３およびジルコニ
    ウム酸化物混合結晶Ｚｒ_１−xＭｅ_xＯ_{２−（４ｎ／２）x}からなる群の金属酸化 物粉末の少なくとも一つのブランク（４８）を使用し、ここで、Ｍｅは２価、３
    価または４価の陽イオン（ｎ＝２，３，４、および０≦ｘ≦１）として酸化物の
    形で存在し、かつ酸化ジルコニウムの正方相および／または立方相を安定化する
    金属であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
12. 【請求項１２】 金属酸化物粉末を、有機結合剤、好ましくはポリビニルア
    ルコール（ＰＶＡ）、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）、セルロース、ポリエチレング
    リコールおよび／または熱可塑性プラスチックのクラスの少なくとも一つとと共
    に使用することを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
13. 【請求項１３】 結合剤の割合が０．１〜４５容積％、好ましくは０．１〜
    ５容積％の範囲内にあることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
14. 【請求項１４】 ブランク（４８）自体、その包装、添付ラベルまたは包装
    リーフレットに、機械または人間の感覚器官で読みとれる、個々の補正拡大係数
    （ｆ）の入力データを有する情報コード（Ｃ）を付けることを特徴とする、請求
    項１〜１３のいずれかに記載の方法を実施するための多孔質セラミックのブラン
    ク（４８）。
15. 【請求項１５】 付けられる識別コード（Ｃ）が光学的に、電磁的にまたは
    機械的触覚によって検出し得ることを特徴とする請求項１４に記載のブランク（
    ４８）。