CN111003459A - 一种用于生产线的弯道防跑偏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产线的弯道防跑偏装置，涉及生产设备领域。本发明包括基座；基座的上表面装设有底箱；底箱的上部装设有支撑柱；支撑柱上滑动装设有滑环；滑环的外壁装设有活动板；活动板的下表面并排装设有转轴；转轴的下端装设有定位板；任意相邻两个定位板的相对内表面均开设有凹槽；凹槽内转动装设有限位板；限位板的一表面固定有衔铁片；衔铁片一侧设置有电磁铁；凹槽的一内侧面装设有固定杆；固定杆上套设有弹簧；弹簧的一端固定连接有滑块；滑块的一表面转动连接有传动杆；传动杆的一端转动连接于限位板的一表面上。本发明不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且实现了物料在弯道处的位置纠正，具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于生产线的弯道防跑偏装置
技术领域
本发明属于生产设备领域，特别是涉及一种用于生产线的弯道防跑偏装置。
背景技术
在生产车间内，一些运输物料的生产线为了减少其长度，通常会生产线的某些地方设置弯道，以减少生产线的长度的同时帮助物料上生产线上保持持续性运动；弯道的设置虽然起到了一定的有效作用，但是物料通常在经过弯道处会出现偏离原远动轨迹，由于目前的生产线通常具有较高的自动化程度，如果物料出现偏离原远动轨迹，可能会对物料的下一个加工工序产生一定的影响，降低物料的加工精度。目前，现有技术中的物料运输生产线的弯道处没有设置一种针对物料在弯道处的位置纠正设备。因此，亟待研究一种用于生产线的弯道防跑偏装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产线的弯道防跑偏装置，通过设置支撑柱带动装有定位板的活动板转动，利用相邻两个定位板对进入弯道处的物料进行持续性运动式限位，并利用定位板上的限位板对两定位板之间的物料进一步限位，实现了物料在弯道处的位置纠正，保证了物料的多工序的正常加工，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于生产线的弯道防跑偏装置，包括基座；所述基座的上表面装设有一底箱；所述底箱的上部转动装设有一支撑柱；所述支撑柱上沿轴向滑动装设有一相适配的滑环；所述滑环的外壁沿径向固定装设有一活动板；所述活动板的下表面沿长度方向并排转动装设有多个转轴，且每一所述转轴的下端均固定装设有一定位板；任意相邻两个所述定位板的相对内表面均开设有一凹槽；所述凹槽内转动装设有一相适配的限位板；所述限位板的一表面固定有一衔铁片；所述衔铁片一侧设置有一与其相适配的电磁铁；所述电磁铁固定装设于凹槽的一内表面上；所述凹槽的一内侧面装设有一固定杆；所述固定杆上套设有一弹簧；所述弹簧的一端固定连接有一滑块；所述滑块滑动装设于固定杆上；所述滑块的一表面转动连接有一传动杆；所述传动杆的一端转动连接于限位板的一表面上。
进一步地，所述底箱具有空腔结构；所述底箱的空腔室内固定装设有一第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴贯穿底箱的顶壁并与支撑柱的下端相连接。
进一步地，所述支撑柱的外壁沿轴向开设有一相适配的弧形槽；所述弧形槽内固定装设有一第二驱动电机；所述第二驱动电机设置于支撑柱的下端部；所述第二驱动电机的输出轴上装设有一丝杆；所述丝杆设置于弧形槽内；所述丝杆上装设有一相适配的丝母；所述丝母装设于滑环上。
进一步地，所述活动板具有空腔结构；所述活动板上的转轴的上端贯穿延伸至活动板的空腔室内并装设有一第一齿轮；相邻两个所述第一齿轮之间装设有一第二齿轮；任意一所述第二齿轮与相邻的两个第一齿轮之间均保持啮合。
进一步地，所述活动板的一表面固定装设有一第三驱动电机；所述第三驱动电机的输出轴贯穿延伸至活动板的空腔室内并装设有一第三齿轮；所述第三齿轮与一第一齿轮相啮合。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置支撑柱带动装有定位板的活动板转动，利用相邻两个定位板对进入弯道处的物料进行持续性运动式限位，并利用定位板上的限位板对两定位板之间的物料进一步限位，实现了物料在弯道处的位置纠正，避免了物料在弯道处出现偏离原远动轨迹的情况，保证了物料的多工序的正常加工，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于生产线的弯道防跑偏装置的结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为本发明的活动板的结构示意图；
图4为本发明的一种用于生产线的弯道防跑偏装置装设于弯道处的位置示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基座，2-活动板，3-第一驱动电机，4-第二驱动电机，5-第一齿轮，6-第三驱动电机，7-弯道，101-底箱，102-支撑柱，103-滑环，201-转轴，202-定位板，203-限位板，204-衔铁片，205-电磁铁，206-固定杆，207-弹簧，208-滑块，209-传动杆，401-丝杆，402-丝母，501-第二齿轮，601-第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为一种用于生产线的弯道防跑偏装置，包括基座1；基座1的上表面装设有一底箱101；底箱101的上部转动装设有一支撑柱102；支撑柱102上沿轴向滑动装设有一相适配的滑环103；
滑环103的外壁沿径向固定装设有一活动板2；活动板2的下表面沿长度方向并排转动装设有多个转轴201，且每一转轴201的下端均固定装设有一定位板202；
任意相邻两个定位板202的相对内表面均开设有一凹槽；凹槽设置于定位板202的一侧边处；凹槽内转动装设有一相适配的限位板203；限位板203的一表面固定有一衔铁片204；衔铁片204一侧设置有一与其相适配的电磁铁205；电磁铁205固定装设于凹槽的一内表面上；衔铁片204与电磁铁205均设置于限位板203的转动部处；
凹槽的一内侧面装设有一固定杆206；固定杆206一端固定有一限位帽；固定杆206上套设有一弹簧207；弹簧207的一端固定连接有一滑块208；滑块208滑动装设于固定杆206上；滑块208的一表面转动连接有一传动杆209；传动杆209的一端转动连接于限位板203的一表面上。
其中，底箱101具有空腔结构；底箱101的空腔室内固定装设有一第一驱动电机3；第一驱动电机3的输出轴贯穿底箱101的顶壁并与支撑柱102的下端相连接。
其中，支撑柱102的外壁沿轴向开设有一相适配的弧形槽；弧形槽内固定装设有一第二驱动电机4；第二驱动电机4设置于支撑柱102的下端部；第二驱动电机4的输出轴上装设有一丝杆401；丝杆401设置于弧形槽内；丝杆401上装设有一相适配的丝母402；丝母402装设于滑环103上。通过利用第二驱动电机4经丝杆401及丝母402带动滑环103上的活动板2沿支撑柱102轴向运动，从而实现对活动板2上定位板202的上下位置调整，进而满足不同高度的物料在弯道处位置调整的需求。
其中，活动板2具有空腔结构；活动板2上的转轴201的上端贯穿延伸至活动板2的空腔室内并装设有一第一齿轮5；相邻两个第一齿轮5之间装设有一第二齿轮501；任意一第二齿轮501与相邻的两个第一齿轮5之间均保持啮合；活动板2的一表面固定装设有一第三驱动电机6；第三驱动电机6的输出轴贯穿延伸至活动板2的空腔室内并装设有一第三齿轮601；第三齿轮601与一第一齿轮5相啮合。通过利用第三驱动电机6经第三齿轮601、第一齿轮5及第二齿轮501带动活动板2上多个转轴201同步同向转动，满足了物料在弯道处的运动需求。
如图4所示，本发明的一种用于生产线的弯道防跑偏装置设置于弯道7的内侧，定位板202的位置与物料的行走轨道保持一致性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于生产线的弯道防跑偏装置，其特征在于，包括基座(1)；
所述基座(1)的上表面装设有一底箱(101)；所述底箱(101)的上部转动装设有一支撑柱(102)；所述支撑柱(102)上沿轴向滑动装设有一相适配的滑环(103)；
所述滑环(103)的外壁沿径向固定装设有一活动板(2)；所述活动板(2)的下表面沿长度方向并排转动装设有多个转轴(201)，且每一所述转轴(201)的下端均固定装设有一定位板(202)；
任意相邻两个所述定位板(202)的相对内表面均开设有一凹槽；所述凹槽内转动装设有一相适配的限位板(203)；所述限位板(203)的一表面固定有一衔铁片(204)；所述衔铁片(204)一侧设置有一与其相适配的电磁铁(205)；所述电磁铁(205)固定装设于凹槽的一内表面上；
所述凹槽的一内侧面装设有一固定杆(206)；所述固定杆(206)上套设有一弹簧(207)；所述弹簧(207)的一端固定连接有一滑块(208)；所述滑块(208)滑动装设于固定杆(206)上；所述滑块(208)的一表面转动连接有一传动杆(209)；所述传动杆(209)的一端转动连接于限位板(203)的一表面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产线的弯道防跑偏装置，其特征在于，所述底箱(101)具有空腔结构；所述底箱(101)的空腔室内固定装设有一第一驱动电机(3)；所述第一驱动电机(3)的输出轴贯穿底箱(101)的顶壁并与支撑柱(102)的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产线的弯道防跑偏装置，其特征在于，所述支撑柱(102)的外壁沿轴向开设有一相适配的弧形槽；所述弧形槽内固定装设有一第二驱动电机(4)；所述第二驱动电机(4)设置于支撑柱(102)的下端部；所述第二驱动电机(4)的输出轴上装设有一丝杆(401)；所述丝杆(401)设置于弧形槽内；所述丝杆(401)上装设有一相适配的丝母(402)；所述丝母(402)装设于滑环(103)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产线的弯道防跑偏装置，其特征在于，所述活动板(2)具有空腔结构；所述活动板(2)上的转轴(201)的上端贯穿延伸至活动板(2)的空腔室内并装设有一第一齿轮(5)；相邻两个所述第一齿轮(5)之间装设有一第二齿轮(501)；任意一所述第二齿轮(501)与相邻的两个第一齿轮(5)之间均保持啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产线的弯道防跑偏装置，其特征在于，所述活动板(2)的一表面固定装设有一第三驱动电机(6)；所述第三驱动电机(6)的输出轴贯穿延伸至活动板(2)的空腔室内并装设有一第三齿轮(601)；所述第三齿轮(601)与一第一齿轮(5)相啮合。
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