CN111002551A - 一种光学镜头专用高精度模具温度控制器 - Google Patents

一种光学镜头专用高精度模具温度控制器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，包括机箱、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第五三通管、四通管、回水模块、出水模块、发热桶、板式热交换器、冷却进水模块、冷却出水模块、增压泵和磁力泵，回水模块和出水模块的制作材料均为黄铜，回水模块与出水模块均安装在机箱的后侧上端，冷却进水模块与冷却出水模块均安装在机箱的后侧下端，机箱的后端还固定有压力表，压力表与回水模块连接。该光学镜头专用高精度模具温度控制器使系统温度恒定不便，精准控制，提高产品的成型效率，降低不良品的产生几率，抑制产品的缺陷，降低生产能耗，节约能源使其环保、快捷和安全，循环控温。

Description

一种光学镜头专用高精度模具温度控制器
技术领域
本发明涉及光学镜头加工的技术领域，尤其涉及一种光学镜头专用高精度模具温度控制器。
背景技术
随着手机影像技术的发展，人们可以随时随地地将身边的景和人拍摄进自己的手机里，而这些科技的产物对核心的光学镜片有着越来越严苛的要求，从几百万像素到目前的几千万像素。这就要求光学镜片材料在注塑成型时对模具温度进行精准的控制。
现有的模温机有水式和油式两种，为实现不同的温度控制，精度一般控制在0.5-2℃之间，在镜头像素500万以下的光学镜片可以正常生产，当超过500万像素的光学镜片则需要模具温度控制在±0.2℃之内，才不会影响光学镜片的材料稳定性，其中就包括折射率、透光性、球面厚度和球半径的形位公差和加工精度。
而目前的模温机上则做不到高精度的模具温度控制，导致光学镜片的成型效率慢，不良品较多，而且不能稳定控温。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，该光学镜头专用高精度模具温度控制器使系统温度恒定不便，精准控制，提高产品的成型效率，降低不良品的产生几率，抑制产品的缺陷，降低生产能耗，节约能源使其环保、快捷和安全，循环控温。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，包括机箱、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第五三通管、四通管、回水模块、出水模块、发热桶、板式热交换器、冷却进水模块、冷却出水模块、增压泵和磁力泵，所述回水模块和所述出水模块的制作材料均为黄铜，所述回水模块与所述出水模块均安装在所述机箱的后侧上端，所述冷却进水模块与所述冷却出水模块均安装在所述机箱的后侧下端，所述第一三通管的第一端与所述出水模块连接，所述第一三通管的第二端与所述发热桶连接，所述第一三通管的第三端与所述第二三通管的第一端连接，所述第二三通管的第二端与所述板式热交换器连接，所述第二三通管的第三端与所述第三三通管的第一端连接，所述第三三通管的第二端与所述增压泵连接，所述第三三通管的第三端与所述第四三通管的第一端连接，所述第四三通管的第二端与所述回水模块连接，所述第四三通管的第三端与所述四通管的第一端连接，所述四通管的第二端与所述磁力泵的进水端连接，所述四通管的第三端与所述板式热交换器连接，所述四通管的第四端与所述第五三通管的第一端连接，所述第五三通管的第二端与所述冷却进水模块连接，所述第五三通管的第三端与所述增压泵连接，所述冷却进水模块与所述板式热交换器连接，所述冷却出水模块与所述板式热交换器连接，所述回水模块与所述冷却出水模块连接，所述磁力泵的出水端与所述发热桶连接，所述机箱的后端还固定有压力表，所述压力表与所述回水模块连接。
作为一种优选的技术方案，所述发热桶的后端设置有电热管盖，所述电热管盖上固定有若干发热管，所述发热管位于所述发热桶的内部。
作为一种优选的技术方案，所述冷却进水模块的出水端与所述冷却出水模块的入水端上均设置有单向阀。
作为一种优选的技术方案，所述第五三通管与所述冷却进水模块之间、所述冷却进水模块与所述板式热交换器之间靠近所述冷却进水模块的一端、所述第二三通管与所述板式热交换器之间、所述回水模块与所述冷却出水模块之间靠近所述回水模块的一端、所述冷却出水模块与所述板式热交换器之间靠近所述板式热交换器的一端均设置有电磁阀。
作为一种优选的技术方案，所述机箱的前端设置有第一压力开关和第二压力开关，所述第一压力开关与所述回水模块连接，所述第二压力开关与所述出水模块连接。
作为一种优选的技术方案，所述回水模块与所述出水模块上均设置有温度传感器。
作为一种优选的技术方案，所述回水模块的顶部设置有液位开关，所述液位开关贯穿所述回水模块。
作为一种优选的技术方案，所述出水模块的一侧设置有温度开关。
作为一种优选的技术方案，所述机箱的前端设置有隔离层，所述隔离层的内部安装有单相变压器，所述隔离层上设置有隔热棉。
作为一种优选的技术方案，所述机箱上还设置有蜂鸣器。
本发明的有益效果为：提供一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，该光学镜头专用高精度模具温度控制器使系统温度恒定不便，精准控制，提高产品的成型效率，降低不良品的产生几率，提高产品的外观，抑制产品的缺陷，加快生产进程，降低生产能耗，节约能源使其环保、快捷和安全，热源利用率高，无需人工操作，循环控温。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第一内部结构示意图；
图2为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第二内部结构示意图；
图3为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第三内部结构示意图；
图4为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第四内部结构示意图；
图5为实施例所述的加热桶的内部结构示意图；
图6为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第一整体结构示意图；
图7为实施例所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器的第二整体结构示意图。
图1至图7中：
1、机箱；2、第一三通管；3、第二三通管；4、第三三通管；5、第四三通管；6、第五三通管；7、四通管；8、回水模块；9、出水模块；10、发热桶；11、板式热交换器；12、冷却进水模块；13、冷却出水模块；14、增压泵；15、磁力泵；16、压力表；17、温度传感器；18、电热管盖；19、发热管；20、泄压阀；21、单向阀；22、电磁阀；23、第一压力开关；24、第二压力开关；25、液位开关；26、温度开关；27、隔离层；28、单相变压器；29、蜂鸣器；30、蝶阀；31、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图7所示，于本实施例中，一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，包括机箱1、第一三通管2、第二三通管3、第三三通管4、第四三通管5、第五三通管6、四通管7、回水模块8、出水模块9、发热桶10、板式热交换器11、冷却进水模块12、冷却出水模块13、增压泵14和磁力泵15，所述回水模块8和所述出水模块9的制作材料均为黄铜，所述回水模块8与所述出水模块9均安装在所述机箱1的后侧上端，所述冷却进水模块12与所述冷却出水模块13均安装在所述机箱1的后侧下端，所述第一三通管2的第一端与所述出水模块9连接，所述第一三通管2的第二端与所述发热桶10连接，所述第一三通管2的第三端与所述第二三通管3的第一端连接，所述第二三通管3的第二端与所述板式热交换器11连接，所述第二三通管3的第三端与所述第三三通管4的第一端连接，所述第三三通管4的第二端与所述增压泵14连接，所述第三三通管4的第三端与所述第四三通管5的第一端连接，所述第四三通管5的第二端与所述回水模块8连接，所述第四三通管5的第三端与所述四通管7的第一端连接，所述四通管7的第二端与所述磁力泵15的进水端连接，所述四通管7的第三端与所述板式热交换器11连接，所述四通管7的第四端与所述第五三通管6的第一端连接，所述第五三通管6的第二端与所述冷却进水模块12连接，所述第五三通管6的第三端与所述增压泵14连接，所述冷却进水模块12与所述板式热交换器11连接，所述冷却出水模块13与所述板式热交换器11连接，所述回水模块8与所述冷却出水模块13连接，所述磁力泵15的出水端与所述发热桶10连接，所述机箱1的后端还固定有压力表16，所述压力表16与所述回水模块8连接。
该光学镜头专用高精度模具温度控制器控制热媒出、热媒返、冷却水进入和冷却水出来，而且所述回水模块8和所述出水模块9的制作材料均为黄铜，黄铜材料为导热性极高的材料，能够满足整个系统的温控调整功能的需求。
具体的，所述回水模块8与所述出水模块9上均设置有温度传感器17，所述第二三通管3的第三端上设置有蝶阀30。
热媒出过程中，具备高精度的所述温度传感器17监测热媒出的温度，处于所述出水模块9中的高精度压力传感器将时刻监测内部压力变化；同理，具备高精度的所述温度传感器17监测热媒回的温度，处于所述回水模块8中的高精度压力传感器将时刻监测内部压力变化。
同时，所述温度传感器17实时感应所述回水模块8与所述出水模块9的内部温度，并反馈出来。
所述发热桶10的外部采用了高温加厚保温材料包覆，能够很好的保持所述发热桶10的内部温度，降低热量的损耗，节省能源，提高热源利用率。
高温加厚保温材料可以为岩棉板、玻璃棉、胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚氨酯发泡材料、珍珠岩等浆料等，当然，材料也不限于上述材料。
于本实施例中，所述发热桶10的后端设置有电热管盖18，所述电热管盖18上固定有若干发热管19，所述发热管19位于所述发热桶10的内部。
所述电热管盖18通电后，所述发热管19在所述发热桶10内发热生效，对材料进行恒温处理。
而且，所述发热桶10上安装有泄压阀20。
于本实施例中，所述冷却进水模块12的出水端与所述冷却出水模块13的入水端上均设置有单向阀21。
通过所述单向阀21控制冷却水的流向，方便控制。
于本实施例中，所述第五三通管6与所述冷却进水模块12之间、所述冷却进水模块12与所述板式热交换器11之间靠近所述冷却进水模块12的一端、所述第二三通管3与所述板式热交换器11之间、所述回水模块8与所述冷却出水模块13之间靠近所述回水模块8的一端、所述冷却出水模块13与所述板式热交换器11之间靠近所述板式热交换器11的一端均设置有电磁阀22。
利用所述电磁阀22控制冷却水在各个部件之间的移动。
于本实施例中，所述机箱1的前端设置有第一压力开关23和第二压力开关24，所述第一压力开关23与所述回水模块8连接，所述第二压力开关24与所述出水模块9连接。
人们能够在设备的外部直接观察所述第一压力开关23和所述第二压力开关24，得知所述回水模块8和所述出水模块9中的压力状况。
而且，所述回水模块8的顶部设置有液位开关25，所述液位开关25贯穿所述回水模块8。
所述液位开关25能够实时将所述回水模块8中的水量显示出来。
于本实施例中，所述出水模块9的一侧设置有温度开关26。
根据所述温度传感器17的温度来人为控制所述温度开关26，实时操控。
于本实施例中，所述机箱1的前端设置有隔离层27，所述隔离层27的内部安装有单相变压器28，所述隔离层27上设置有隔热棉。
将所述隔热棉填充至所述隔离层27中，能很好的阻隔所述机箱1的热量传递至后方的温度控制模块中去，保护电控系统避免高温。
于本实施例中，所述机箱1上还设置有蜂鸣器29。
当设备内部发生错误故障时，所述蜂鸣器29将发生警报声响。
而且，所述机箱1上固定有显示屏31。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，包括机箱、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第五三通管、四通管、回水模块、出水模块、发热桶、板式热交换器、冷却进水模块、冷却出水模块、增压泵和磁力泵，所述回水模块和所述出水模块的制作材料均为黄铜，所述回水模块与所述出水模块均安装在所述机箱的后侧上端，所述冷却进水模块与所述冷却出水模块均安装在所述机箱的后侧下端，所述第一三通管的第一端与所述出水模块连接，所述第一三通管的第二端与所述发热桶连接，所述第一三通管的第三端与所述第二三通管的第一端连接，所述第二三通管的第二端与所述板式热交换器连接，所述第二三通管的第三端与所述第三三通管的第一端连接，所述第三三通管的第二端与所述增压泵连接，所述第三三通管的第三端与所述第四三通管的第一端连接，所述第四三通管的第二端与所述回水模块连接，所述第四三通管的第三端与所述四通管的第一端连接，所述四通管的第二端与所述磁力泵的进水端连接，所述四通管的第三端与所述板式热交换器连接，所述四通管的第四端与所述第五三通管的第一端连接，所述第五三通管的第二端与所述冷却进水模块连接，所述第五三通管的第三端与所述增压泵连接，所述冷却进水模块与所述板式热交换器连接，所述冷却出水模块与所述板式热交换器连接，所述回水模块与所述冷却出水模块连接，所述磁力泵的出水端与所述发热桶连接，所述机箱的后端还固定有压力表，所述压力表与所述回水模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述发热桶的后端设置有电热管盖，所述电热管盖上固定有若干发热管，所述发热管位于所述发热桶的内部。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述冷却进水模块的出水端与所述冷却出水模块的入水端上均设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述第五三通管与所述冷却进水模块之间、所述冷却进水模块与所述板式热交换器之间靠近所述冷却进水模块的一端、所述第二三通管与所述板式热交换器之间、所述回水模块与所述冷却出水模块之间靠近所述回水模块的一端、所述冷却出水模块与所述板式热交换器之间靠近所述板式热交换器的一端均设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述机箱的前端设置有第一压力开关和第二压力开关，所述第一压力开关与所述回水模块连接，所述第二压力开关与所述出水模块连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述回水模块与所述出水模块上均设置有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述回水模块的顶部设置有液位开关，所述液位开关贯穿所述回水模块。
8.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述出水模块的一侧设置有温度开关。
9.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述机箱的前端设置有隔离层，所述隔离层的内部安装有单相变压器，所述隔离层上设置有隔热棉。
10.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用高精度模具温度控制器，其特征在于，所述机箱上还设置有蜂鸣器。
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