CN111001253A - 一种智能型电气自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于除尘装置技术领域，公开了一种智能型电气自动化除尘装置，包括控制装置、装置壳体、以及连接于装置壳体进风端的进风组件，所述装置壳体内部设有隔板，并以此将装置壳体内部分隔形成两个处理腔，且控制装置安装于任意一个处理腔内；其中一个处理腔内安装有第一滤网；另一个处理腔内安装有第一出风管，且位于第一出风管的下方安装有水箱；所述第一出风管和进风组件上均安装有检测装置；上述基于检测装置的设置，有效检测除尘装置的进风含尘量与出风含尘量，一旦出风含尘量高于预设值，则判定第一滤网存在损坏；此时调整除尘装置的出风方向，以进入水箱中进行二次除尘，由此保证除尘装置的预处理除尘效果。

Description

一种智能型电气自动化除尘装置

技术领域

本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及一种智能型电气自动化除尘装置。

背景技术

目前，除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的设备。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

在上述多种除尘装置中，其装置的进风口处一般均安装有过滤网，以达到预处理除尘的效果；但是，随着除尘装置的长时间使用，过滤网上沉积的灰尘则越来越多，易出现过滤网被堵塞的问题，影响整体装置的除尘效率，甚至无法进行除尘；另外，在现有技术中，过滤网被堵塞后大多采用人工操作进行清理，一方面存在操作麻烦的问题，另一方面清理过程中易因操作不当而引起过滤网的损坏，对于较小的损坏，很难及时发现，但仍会对过滤网的过滤效果造成影响，进而影响预处理除尘的效果。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种智能型电气自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型电气自动化除尘装置，包括控制装置、装置壳体、以及连接于装置壳体进风端的进风组件，所述装置壳体内部设有隔板，并以此将装置壳体内部分隔形成两个处理腔，且控制装置安装于任意一个处理腔内；

其中一个处理腔内安装有第一滤网，所述第一滤网位于隔板与进风组件之间；

另一个处理腔内安装有第一出风管，所述第一出风管的两端分别贯穿隔板和装置壳体，该处理腔内位于第一出风管的下方安装有水箱，且水箱内装有储水；所述第一出风管和进风组件上均安装有检测装置，且检测装置包括粉尘浓度传感器，所述第一出风管还安装有三通阀，且其中一个检测装置位于三通阀与隔板之间，所述三通阀上连接有导风管，且导风管伸入至水箱内部，并靠近水箱内底壁，所述水箱顶部安装有第二出风管，且第二出风管贯穿装置壳体。

优选的，所述水箱底部安装有排污管，顶部安装有进水装置，且进水装置包括进水管和淋喷架。

优选的，所述水箱内还安装有第二滤网，且导风管端部贯穿第二滤网，并位于第二滤网的下方，所述第二出风管和淋喷架均位于第二滤网的上方。

优选的，所述检测装置还包括风速传感器，且其中一个处理腔内还安装有刮尘组件，且刮尘组件包括一体成型与第一滤网两侧的导轨，两个所述导轨上均安装有可上下移动的刮板，且刮板的顶面为斜面，并焊接有安装架，安装架上通过转轴转动连接有吸水辊，所述吸水辊底部与刮板顶面之间形成有排污间隙，且吸水辊与刮板的一侧均贴紧第一滤网表壁。

优选的，所述隔板与水箱之间通过导水管连接有电磁阀，且导水管的一端位于第二滤网上方；所述隔板与水箱之间还连接有污水泵，且污水泵的进污端贯穿第一滤网，排污端位于第二滤网下方。

优选的，驱动所述刮板上下移动的结构包括：开设于导轨一侧的滑槽，位于滑槽内的滑块、以及位于滑槽上方的收卷装置，其中所述滑块与刮板一体成型，且滑块与收卷装置之间连接有拉绳。

优选的，驱动所述刮板上下移动的结构包括：开设于导轨一侧的滑槽，位于滑槽内的永磁块、以及位于滑槽上方的电磁块，其中所述电磁块焊接于刮板的一侧，并与永磁块之间呈异性吸引。

优选的，所述进风组件包括进风管和进风风机，且另一个检测装置安装于进风管上。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)基于检测装置的设置，有效检测除尘装置的进风含尘量与出风含尘量，一旦出风含尘量高于预设值，则判定第一滤网存在损坏；此时，基于控制装置与三通阀的配合，调整除尘装置的出风方向，以进入水箱中进行二次除尘，由此有效避免滤网的损坏影响整体除尘装置的预处理除尘效果。

(2)上述水箱中，不仅含有储水，还设有第二滤网，由此有效提高二次除尘的效果；并且水箱的进水装置设为淋喷结构，限定于第二滤网的上方，以对第二个滤网进行自动清洗，无需人工操作。

(3)基于检测装置的设置，有效检测除尘装置的进风风速与出风风速，一旦出风风速低于进风风速，则判定第一滤网存在堵塞；此时，基于控制装置与刮尘组件的配合，对第一滤网进行自动清理操作。

(4)针对上述刮尘组件，与水箱相配合，实现湿式刮尘，有效避免了清理过程中出现扬尘现象；同时也便于实现刮除灰尘的回收，以避免灰尘会二次附着于第一滤网上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明中刮尘组件的侧视图；

图4为刮尘组件的第一种驱动结构示意图；

图5为刮尘组件的第二种驱动结构示意图；

图中：1-装置壳体、2-隔板、3-控制装置、4-第一滤网、5-第一出风管、6-检测装置、7-三通阀、8-导风管、9-水箱、10-第二出风管、11-进水管、12-淋喷架、13-第二滤网、14-污水泵、15-电磁阀、16-吸水辊、17-刮板、18-导轨、19-滑块、20-收卷装置、21-永磁块、22-电磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种智能型电气自动化除尘装置，包括控制装置3、装置壳体1、以及连接于装置壳体1进风端的进风组件，装置壳体1内部设有隔板2，并以此将装置壳体1内部分隔形成两个处理腔，且控制装置3安装于任意一个处理腔内；

其中一个处理腔内安装有第一滤网4，第一滤网4位于隔板2与进风组件之间；

另一个处理腔内安装有第一出风管5，第一出风管5的两端分别贯穿隔板2和装置壳体1，该处理腔内位于第一出风管5的下方安装有水箱9，且水箱9内装有储水；第一出风管5和进风组件上均安装有检测装置6，且检测装置6包括粉尘浓度传感器，第一出风管5还安装有三通阀7，且其中一个检测装置6位于三通阀7与隔板2之间，三通阀7上连接有导风管8，且导风管8伸入至水箱9内部，并靠近水箱9内底壁，水箱9顶部安装有第二出风管10，且第二出风管10贯穿装置壳体1。

优选的，进风组件包括进风管和进风风机，且另一个检测装置6安装于进风管上。

进一步的，水箱9底部安装有排污管，顶部安装有进水装置，且进水装置包括进水管11和淋喷架12。

更进一步的，水箱9内还安装有第二滤网13，且导风管8端部贯穿第二滤网13，并位于第二滤网13的下方，第二出风管10和淋喷架12均位于第二滤网13的上方。

在本实施例中，整体结构用于实现第一滤网4出现损坏时的补救除尘，具体原理为：进风组件向整体除尘装置中导入含有粉尘的气体，气体在流经进风管时通过第一个检测装置6进行含尘量的检测，而后进入装置壳体1中，经第一滤网4过滤，并在隔板2的配合下，使得过滤后的气流流向第一出风管5中，此时经第二个检测装置6进行含尘量的检测：当含尘量低于预设值时，不进行三通阀7的切换，气流经第一出风管5直接导出；当含尘量高于预设值时，控制装置3判定第一滤网4出现损坏，此时切换三通阀7，使得第一出风管5与导风管8形成导通，此时气流经导风管8流入水箱9中，气流及灰尘与水箱9内的储水接触，达到清除灰尘的效果，同时气流在水箱9内还经第二滤网13进行过滤，进一步达到除尘效果，除尘后的气流经第二出风管10导出。

上述，对于检测装置6进行含尘量检测的预设值设定：在初始安装第一滤网4时，第一滤网4处在最佳的过滤效果，此时导入带有灰尘的气流，基于两个检测装置6检测得出的含尘量差，可有效确定第一滤网4的过滤能力，由此进行预设值的设定，可设定为初始检测值的20％范围内，即一旦高于初始检测值的20％，则判定为第一滤网4出现损坏。

另外，排污管和进水装置的设置，用于定时更换水箱9中的储水，以保证水箱9的除尘效果；而水箱9在进水时，基于淋喷架12的淋喷，可对第二滤网13形成淋喷清洗，以避免第二滤网13产生堵塞，且该淋喷清洗的方式也不会引起第二滤网13的破坏。

实施例二

请参阅图1-图5所示，本实施例中整体结构用于实现第一滤网4堵塞时的自动清洗，具体：隔板2与水箱9之间通过导水管连接有电磁阀15，且导水管的一端位于第二滤网13上方；隔板2与水箱9之间还连接有污水泵14，且污水泵14的进污端贯穿第一滤网4，排污端位于第二滤网13下方。以此使得水箱9中的储水能流入图1中右侧的处理腔内，其目的是为了使吸水辊16保持为湿润状态，而导入的水为第二滤网13上方的净水，因此还能避免对第一滤网4产生二次污染；而污水泵14则用于排出第一滤网4清理后的形成的污水，且污水排至第二滤网13的下方，不会对第二滤网13上方的净水产生影响。

进一步的，检测装置6还包括风速传感器，且其中一个处理腔内还安装有刮尘组件，且刮尘组件包括一体成型与第一滤网4两侧的导轨18，两个导轨18上均安装有可上下移动的刮板17，且刮板17的顶面为斜面，并焊接有安装架，安装架上通过转轴转动连接有吸水辊16，吸水辊16底部与刮板17顶面之间形成有排污间隙，且吸水辊16与刮板17的一侧均贴紧第一滤网4表壁。

基于此，其自动清洗原理为：当检测装置6检测进风风速与出风风速相同时，则判定为第一滤网4未堵塞，刮尘组件不启动；当检测装置6检测到出风风速低于进风风速时，判定为第一滤网4堵塞，启动刮尘组件；

刮尘组件在启动时，结合图3，刮板17沿导轨18右下向上移动，在此过程中，湿润的吸水辊16首先与第一滤网4表壁接触，使得第一滤网4表面附着的灰尘形成潮湿状态，其目的时避免刮板17刮除灰尘时出现扬尘现象，同时湿润的吸水辊16也能粘附一定的灰尘，达到初步清理的效果；而刮板17随着吸水辊16同步移动，由此对潮湿状态的灰尘形成刮除操作，刮下的灰尘通过排污间隙排出，落至该处理腔的底部，并混入水中；

清理完成后，吸水辊16与刮板17复位，沉入水中，能有效实现吸水辊16与刮板17的自我清洗。

针对上述刮尘组件，还包括如下两种驱动方式：

作为一种驱动方式，驱动刮板17上下移动的结构包括：开设于导轨18一侧的滑槽，位于滑槽内的滑块19、以及位于滑槽上方的收卷装置20，其中滑块19与刮板17一体成型，且滑块19与收卷装置20之间连接有拉绳。

在本驱动方式中，收卷装置20由电机和收卷辊构成，电机驱动收卷辊进行转动，收卷辊则带动拉绳进行收放，从而拉动滑块19在滑槽内上下滑动，以此实现刮板17的上下移动。

作为另一种驱动方式，驱动刮板17上下移动的结构包括：开设于导轨18一侧的滑槽，位于滑槽内的永磁块21、以及位于滑槽上方的电磁块22，其中电磁块22焊接于刮板17的一侧，并与永磁块21之间呈异性吸引。

在本驱动方式中，调整电磁块22上的通电电流大小，以改变电磁块22所产生的磁场强度，进而改变永磁块21与电磁块22之间的吸力，配合刮板17结构本身的重力，实现永磁块21、刮板17的上下移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于，包括控制装置(3)、装置壳体(1)、以及连接于装置壳体(1)进风端的进风组件，所述装置壳体(1)内部设有隔板(2)，并以此将装置壳体(1)内部分隔形成两个处理腔，且控制装置(3)安装于任意一个处理腔内；

其中一个处理腔内安装有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)位于隔板(2)与进风组件之间；

另一个处理腔内安装有第一出风管(5)，所述第一出风管(5)的两端分别贯穿隔板(2)和装置壳体(1)，该处理腔内位于第一出风管(5)的下方安装有水箱(9)，且水箱(9)内装有储水；所述第一出风管(5)和进风组件上均安装有检测装置(6)，且检测装置(6)包括粉尘浓度传感器，所述第一出风管(5)还安装有三通阀(7)，且其中一个检测装置(6)位于三通阀(7)与隔板(2)之间，所述三通阀(7)上连接有导风管(8)，且导风管(8)伸入至水箱(9)内部，并靠近水箱(9)内底壁，所述水箱(9)顶部安装有第二出风管(10)，且第二出风管(10)贯穿装置壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于：所述水箱(9)底部安装有排污管，顶部安装有进水装置，且进水装置包括进水管(11)和淋喷架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于：所述水箱(9)内还安装有第二滤网(13)，且导风管(8)端部贯穿第二滤网(13)，并位于第二滤网(13)的下方，所述第二出风管(10)和淋喷架(12)均位于第二滤网(13)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于：所述检测装置(6)还包括风速传感器，且其中一个处理腔内还安装有刮尘组件，且刮尘组件包括一体成型与第一滤网(4)两侧的导轨(18)，两个所述导轨(18)上均安装有可上下移动的刮板(17)，且刮板(17)的顶面为斜面，并焊接有安装架，安装架上通过转轴转动连接有吸水辊(16)，所述吸水辊(16)底部与刮板(17)顶面之间形成有排污间隙，且吸水辊(16)与刮板(17)的一侧均贴紧第一滤网(4)表壁。

5.根据权利要求4所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)与水箱(9)之间通过导水管连接有电磁阀(15)，且导水管的一端位于第二滤网(13)上方；所述隔板(2)与水箱(9)之间还连接有污水泵(14)，且污水泵(14)的进污端贯穿第一滤网(4)，排污端位于第二滤网(13)下方。

6.根据权利要求5所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于，驱动所述刮板(17)上下移动的结构包括：开设于导轨(18)一侧的滑槽，位于滑槽内的滑块(19)、以及位于滑槽上方的收卷装置(20)，其中所述滑块(19)与刮板(17)一体成型，且滑块(19)与收卷装置(20)之间连接有拉绳。

7.根据权利要求5所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于，驱动所述刮板(17)上下移动的结构包括：开设于导轨(18)一侧的滑槽，位于滑槽内的永磁块(21)、以及位于滑槽上方的电磁块(22)，其中所述电磁块(22)焊接于刮板(17)的一侧，并与永磁块(21)之间呈异性吸引。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种智能型电气自动化除尘装置，其特征在于：所述进风组件包括进风管和进风风机，且另一个检测装置(6)安装于进风管上。

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