CN110994066A - 一种新能源电池系统热管理结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源电池系统热管理结构，两侧板分别贴合在电芯的前后端面上，PCB集成铝排和绝缘片上均设有极耳孔，PCB集成铝排和绝缘片上下分层置于电芯的上端面上，且电芯上的电极穿过绝缘片上的极耳孔并伸于PCB集成铝排的极耳孔内，PCB集成铝排与电芯固定连接，VC散热板和PI加热片上下分层连接在电芯的下端面上，在电芯的左、右端面上均连接有内端板和外端板，内端板位于外端板的内侧。本发明结构工艺简单，成组时集成方便，轻量化，空间利用率也高。

Description

一种新能源电池系统热管理结构
技术领域：
本发明涉及一种新能源电池系统热管理结构。
背景技术：
现有的新能源电池多为液体散热，散热效果差，且液体散热的结构复杂，占据空间大，造成侧边高。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新能源电池系统热管理结构。
本发明所采用的技术方案有：一种新能源电池系统热管理结构，包括PCB集成铝排、绝缘片、侧板、内端板、外端板、VC散热板、PI加热片和电芯，两所述侧板分别贴合在电芯的前后端面上，PCB集成铝排和绝缘片上均设有极耳孔，PCB集成铝排和绝缘片上下分层置于电芯的上端面上，且电芯上的电极穿过绝缘片上的极耳孔并伸于PCB集成铝排的极耳孔内，PCB集成铝排与电芯固定连接，VC散热板和PI加热片上下分层连接在电芯的下端面上，在电芯的左、右端面上均连接有内端板和外端板，内端板位于外端板的内侧。
进一步地，所述侧板的上下两端均向一侧折弯并形成卡接边，侧板上端的卡接边压合在电芯的上端面上，下端的卡接边置于电芯下端面的下方，所述VC散热板和PI加热片均插接于侧板下端的卡接边与电芯下端面之间。
进一步地，所述PCB集成铝排与电芯之间通过螺钉固定连接，PCB集成铝排将侧板上端的卡接边压合在电芯的上端面上。
进一步地，所述PCB集成铝排的左右两端均设有固定耳，固定耳与外端板的上端面固定连接，外端板将内端板压合于电芯的端面上。
进一步地，所述侧板上设有若干个散热孔。
本发明具有如下有益效果：本发明中的VC散热板(简称均温板又叫平板式热管)内部抽真空，低熔点，电芯在发生热量时，VC具有吸热快，传热快，散热快。与PI薄片加热片组合而成，加热效率提升，热量损失少，VC内气液相变原理，有效带走电芯产出的热量，安全而且无液体渗漏(市面上大多为液冷散热)。本发明结构工艺简单，成组时集成方便，轻量化，空间利用率也高。
附图说明：
图1为本发明爆炸图。
图2为本发明结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2，本发明一种新能源电池系统热管理结构，包括PCB集成铝排1、绝缘片2、侧板3、内端板4、外端板5、VC散热板6、PI加热片7和电芯8，两侧板3分别贴合在电芯8的前后端面上，PCB集成铝排1和绝缘片2上均设有极耳孔，PCB集成铝排1和绝缘片2上下分层置于电芯8的上端面上，且电芯8上的电极穿过绝缘片2上的极耳孔并伸于PCB集成铝排1的极耳孔内，PCB集成铝排1与电芯8固定连接，VC散热板6和PI加热片7上下分层连接在电芯8的下端面上，在电芯8的左、右端面上均连接有内端板4和外端板5，内端板4位于外端板5的内侧。
为便于各部件的安装，在侧板3的上下两端均向一侧折弯并形成卡接边31，侧板3上端的卡接边31压合在电芯8的上端面上，下端的卡接边31置于电芯8下端面的下方，VC散热板6和PI加热片7均插接于侧板3下端的卡接边31与电芯8下端面之间。
PCB集成铝排1与电芯8之间通过螺钉固定连接，PCB集成铝排1将侧板3上端的卡接边31压合在电芯8的上端面上。
在PCB集成铝排1的左右两端均设有固定耳11，固定耳11与外端板5的上端面固定连接，外端板5将内端板4压合于电芯8的端面上。
为便于更好地散热，侧板3上设有若干个散热孔。
本发明中的VC散热板6(简称均温板又叫平板式热管)内部抽真空，低熔点，电芯在发生热量时，VC具有吸热快，传热快，散热快。与PI薄片加热片组合而成，加热效率提升，热量损失少，VC内气液相变原理，有效带走电芯产出的热量，安全而且无液体渗漏(市面上大多为液冷散热)。本发明结构工艺简单，成组时集成方便，轻量化，空间利用率也高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新能源电池系统热管理结构，其特征在于：包括PCB集成铝排(1)、绝缘片(2)、侧板(3)、内端板(4)、外端板(5)、VC散热板(6)、PI加热片(7)和电芯(8)，两所述侧板(3)分别贴合在电芯(8)的前后端面上，PCB集成铝排(1)和绝缘片(2)上均设有极耳孔，PCB集成铝排(1)和绝缘片(2)上下分层置于电芯(8)的上端面上，且电芯(8)上的电极穿过绝缘片(2)上的极耳孔并伸于PCB集成铝排(1)的极耳孔内，PCB集成铝排(1)与电芯(8)固定连接，VC散热板(6)和PI加热片(7)上下分层连接在电芯(8)的下端面上，在电芯(8)的左、右端面上均连接有内端板(4)和外端板(5)，内端板(4)位于外端板(5)的内侧。
2.如权利要求1所述的新能源电池系统热管理结构，其特征在于：所述侧板(3)的上下两端均向一侧折弯并形成卡接边(31)，侧板(3)上端的卡接边(31)压合在电芯(8)的上端面上，下端的卡接边(31)置于电芯(8)下端面的下方，所述VC散热板(6)和PI加热片(7)均插接于侧板(3)下端的卡接边(31)与电芯(8)下端面之间。
3.如权利要求2所述的新能源电池系统热管理结构，其特征在于：所述PCB集成铝排(1)与电芯(8)之间通过螺钉固定连接，PCB集成铝排(1)将侧板(3)上端的卡接边(31)压合在电芯(8)的上端面上。
4.如权利要求1所述的新能源电池系统热管理结构，其特征在于：所述PCB集成铝排(1)的左右两端均设有固定耳(11)，固定耳(11)与外端板(5)的上端面固定连接，外端板(5)将内端板(4)压合于电芯(8)的端面上。
5.如权利要求1所述的新能源电池系统热管理结构，其特征在于：所述侧板(3)上设有若干个散热孔。
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