CN110993712B - 光伏层压件、光伏组件及光伏屋顶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光伏层压件、光伏组件及光伏屋顶，涉及太阳能光伏技术领域。光伏层压件包括层叠设置的正面刚性盖板、第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、背板；所述太阳能电池片层包括间隔平铺设置地若干电池片组；相邻的所述电池片组之间具有间隙；所述电池片组至少包括一个太阳能电池片；所述光伏层压件具有第一区域和第二区域，所述第一区域的投影与所述太阳能电池片的投影重叠，所述第二区域的投影与所述间隙的投影重叠；所述光伏层压件还包括围绕所述电池片组设置的支撑体；所述支撑体位于所述第二区域内。本申请光伏层压件承重的情况下，压力主要通过支撑体经由间隙向背板传导，传导至太阳能电池片的压力较小，能够减少隐裂。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏技术领域，特别是涉及一种光伏层压件、光伏组件及光伏屋顶。
背景技术
将太阳能电池片封装层压成光伏组件，可以提高发电输出功率，进而应用前景广泛。
光伏组件在安装、检修等过程中，检修人员可能会踩踏在光伏组件的盖板上，从而光伏组件可能需要承重。例如，光伏组件安装在屋顶上后，检修人员踩踏在光伏组件的盖板上，进行运维活动等。
然而，在踩踏光伏组件的盖板的情况下，光伏组件中的太阳能电池片容易出现隐裂，从而会影响光伏组件的使用。
发明内容
本发明提供一种光伏层压件及生产方法，旨在解决光伏组件在盖板承重情况下，光伏组件中的太阳能电池片容易出现隐裂的问题。
根据本发明的第一方面，提供了一种光伏层压件，包括层叠设置的正面盖板、第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、以及背板；所述太阳能电池片层包括间隔平铺设置地若干电池片组；相邻的所述电池片组之间具有间隙；所述电池片组至少包括一个太阳能电池片；
所述光伏层压件具有第一区域和第二区域，所述第一区域的投影与所述太阳能电池片的投影重叠，所述第二区域的投影与所述间隙的投影重叠；
所述光伏层压件还包括围绕所述电池片组设置的支撑体；所述支撑体位于所述第二区域内。
可选的，所述第二区域呈网格状；所述支撑体为刚性网格；所述刚性网格的图案形状与所述第二区域的图案形状相匹配；
所述刚性网格设置在正面刚性盖板的内侧表面上；
和/或，所述刚性网格设置在背板的内侧表面上。
可选的，所述刚性网格和所述正面刚性盖板一体成型，和/或，所述刚性网格和所述背板一体成型；
或，所述刚性网格为金属网格。
可选的，所述第二区域中的所述第一封装胶膜的弹性模量，大于所述第一区域中所述第一封装胶膜的弹性模量；所述第二区域中的所述第一封装胶膜构成所述支撑体；
和/或，
所述第二区域中的所述第二封装胶膜的弹性模量，大于所述第一区域中所述第二封装胶膜的弹性模量；所述第二区域中的所述第二封装胶膜构成所述支撑体。
可选的，所述支撑体为刚性支撑体；所述支撑体位于所述正面刚性盖板与所述第一封装胶膜之间的所述第二区域内；
和/或，
所述支撑体位于所述背板与所述第二封装胶膜之间的所述第二区域内。
可选的，相邻的所述太阳能电池片通过焊带连接，所述支撑体在所述焊带穿过的区域设置有避让结构。可选的，所述刚性网格在所述焊带穿过的区域断开。
可选的，所述第二区域中的所述正面刚性盖板靠近所述第一封装胶膜的一侧设置有固化剂，所述固化剂与所述第二区域中的所述第一封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成所述支撑体；
和/或，所述第二区域中的所述背板靠近所述第二封装胶膜的一侧设置有固化剂，所述固化剂与所述第二区域中的所述第二封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成所述支撑体。
可选的，所述正面刚性盖板和/或所述背板为蜂窝板。
可选的，所述光伏层压件还包括：封边胶，所述封边胶设置在所述正面刚性盖板靠近所述第一封装胶膜的表面的四周；所述封边胶粘接所述正面刚性盖板和所述第一封装胶膜，并密封所述光伏层压件；
和/或，
所述封边胶设置在所述背板靠近所述第二封装胶膜的表面的四周；所述封边胶粘接所述背板和所述第二封装胶膜，并密封所述光伏层压件。
根据本发明的第二方面，提供了一种光伏组件，包括：前述任一所述的光伏层压件。
根据本发明的第三方面，还提供了一种光伏屋顶，包括：如前所述的光伏组件。
本发明实施例中，光伏层压件中与太阳能电池片组之间的间隙的投影重叠的第二区域内环绕上述太阳能电池片组设置有支撑体，与太阳能电池片的投影重叠的第一区域没有设置支撑体，只有柔性的封装胶膜包裹太阳能电池片，进而在光伏层压件的正面刚性盖板受到踩踏承重的情况下，压力主要通过第二区域中的支撑体经由太阳能电池片组之间的间隙向背板方向传导，而分散到与太阳能电池片的投影重叠的第一区域的压力较小，进而传导至各个太阳能电池片的压力也较小，能够从很大程度上减少光伏层压件的正面刚性盖板受到踩踏承重的情况下，太阳能电池片的隐裂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的结构示意图；
图2示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的受力示意图；
图3示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的局部俯视示意图；
图4示出了本发明实施例中的一种层压前的光伏层压件的结构示意图；
图5示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的局部示意图；
图6示出了本发明实施例中的光伏层压件的局部放大示意图；
图7示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的结构示意图；
图8示出了本发明实施例中的还一种光伏层压件的结构示意图；
图9示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的受力示意图；
图10示出了本发明实施例中的再一种光伏层压件的结构示意图；
图11示出了本发明实施例中的还一种光伏层压件的俯视局部示意图；
图12示出了本发明实施例中的另一种光伏层压件的结构示意图。
附图编号说明：
11-正面刚性盖板，12-第一封装胶膜，13-太阳能电池片，14-第二封装胶膜，15-背板，16-太阳能电池片组之间的间隙，17-第一区域，18-第二区域，19-支撑体，20-固化剂，22-焊带，111-刚性网格，23-柔性薄膜，24-封边胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，图1示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的结构示意图。该光伏层压件包括层叠设置的正面刚性盖板11、第一封装胶膜12、太阳能电池片层、第二封装胶膜14、背板15。太阳能电池片层包括间隔平铺设置地电池片组；相邻的电池片组之间具有间隙16。该电池片组至少包括一个太阳能电池片13。上述正面刚性盖板11、第一封装胶膜12均须具有良好的透光性。
第一封装胶膜12用于粘接正面刚性盖板11和太阳能电池片层，该第二封装胶膜14用于粘接背板15和太阳能电池层，本发明实施例中，对封装胶膜的材料不作具体限定。例如，封装胶膜可以为透光的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或POE(聚烯烃)等。背板15可以是刚性的或非刚性的，在本发明实施例中，对此不作具体限定。
该光伏层压件具有第一区域17和第二区域18，该第一区域17的投影与太阳能电池片13的投影重叠，即，第一区域17为与太阳能电池片13正对的区域。第二区域18的投影与太阳能电池片组之间的间隙16的投影重叠，即，第二区域18为与太阳能电池片组之间的间隙正对的区域。
光伏层压件还包括围绕上述电池片组设置的支撑体19，上述支撑体位于上述第二区域18内。
在本发明实施例中，由于与太阳能电池片13的投影重叠的第一区域17没有设置支撑体，因此，太阳能电池片13包裹在柔性的第一封装胶膜12和柔性的第二封装胶膜14之间，也即第一封装胶膜12和第二封装胶膜14形成太阳能电池片13的应力吸收层，而应力吸收层外是较硬的正面刚性盖板和支撑体所构成的硬壳骨架。该光伏层压件的正面刚性盖板11在承重的情况下，压力主要通过第二区域18中的支撑体19经由太阳能电池片13之间的间隙16向背板方向传导(即沿硬壳骨架分散传导)，而分散到与太阳能电池片13的投影重叠的第一区域17的压力较小，并且太阳能电池片13还被应力吸收层包裹，进而传导至各个太阳能电池片13的压力也较小，能够从很大程度上减少光伏层压件的正面刚性盖板上承重的情况下，太阳能电池片13的隐裂。
参照图2，图2示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的受力示意图。该光伏层压件的正面刚性盖板承重的情况下，第二区域18分散的压力F1较大，而分散到与太阳能电池片13的投影重叠的第一区域17的压力F2较小，进而传导至各个太阳能电池片13的压力也较小。
在本发明实施例中，可选的，正面刚性盖板和/或背板可以为蜂窝板，进而在承重的情况下，可以进一步避免太阳能电池片隐裂等。
在本发明实施例中，可选的，第二区域呈网格状。上述支撑体可以为刚性网格。刚性网格的图案形状与第二区域的图案形状相匹配。
刚性网格设置在正面刚性盖板的内侧表面上，和/或，刚性网格设置在背板的内侧表面上，该内侧表面为靠近太阳能电池片的表面，进而，第二区域与刚性网格适于装配，在正面刚性盖板承重的情况下，压力主要通过太阳能电池片组之间的间隙处的刚性网格，经由太阳能电池片组之间的间隙向背板方向传导，而传导至各个太阳能电池片的压力较小，能够从很大程度上减少光伏层压件的正面刚性盖板上承重的情况下，太阳能电池片的隐裂。
在本发明实施例中，可选的，刚性网格和正面刚性盖板一体成型，和/或，刚性网格和背板一体成型，进而在制作正面刚性盖板，和/或，背板的过程中，可以一次性制作得到上述刚性网格，加工工艺简单。例如，上述刚性网格可以是正面刚性盖板的内侧面上压花形成的凸起花纹等。
如，参照图3所示，图3示出了本发明实施例中的一种光伏层压件的局部俯视示意图。第二区域18中的正面刚性盖板的内侧表面上一体成型有刚性网格111。太阳能电池片组的间隙16处的刚性网格作为刚性支撑体。该光伏层压件的正面刚性盖板承重的情况下，压力主要通过太阳能电池片组之间的间隙16处的刚性网格，经由太阳能电池片组之间的间隙16向背板方向传导，而传导至各个太阳能电池片13的压力较小，能够从很大程度上减少光伏层压件的正面刚性盖板上承重的情况下，太阳能电池片13的隐裂。
可选的，该刚性网格还可以为金属网格。例如，在第一封装胶膜和正面刚性盖板之间加入金属网格，金属网格的位置与电池片组件的间隙对应。
在本发明实施例中，可选的，第二区域中的第一封装胶膜的弹性模量，大于第一区域中第一封装胶膜的弹性模量，第二区域中的第一封装胶膜构成支撑体；和/或，第二区域中的第二封装胶膜的弹性模量，大于第一区域中第二封装胶膜的弹性模量，第二区域中的第二封装胶膜构成支撑体。
具体的，第一封装胶膜和/或第二封装胶膜各处的弹性模量不完全一致，与太阳能电池片相对的区域的封装胶膜弹性模量小，与太阳能电池片组之间的间隙相对的区域的封装胶膜弹性模量大。第二区域中的第一封装胶膜和/或第二区域中的第一封装胶膜构成支撑体。由于封装胶膜作为一个整体在受到压力的情况下，为了产生相同的变形量，弹性模量大的地方承受的压力大，弹性模量小的地方承受的压力小，进而，与太阳能电池片组之间的间隙相对的区域的封装胶膜承受的压力大，与太阳能电池片相对的区域的封装胶膜承受的压力小，使得传导至太阳能电池片上的压力也小，能够从很大程度上减少太阳能电池片的隐裂。
例如，参照图1所示，第二区域18中：第一封装胶膜12的弹性模量较大，而第一区域17中第一封装胶膜12的弹性模量较小。和/或，第二区域18中：第二封装胶膜14的弹性模量较大，而第一区域17中第二封装胶膜14的弹性模量较小。因此，与太阳能电池片组之间的间隙16相对的区域的封装胶膜承受的压力大，与太阳能电池片13相对的区域的封装胶膜承受的压力小，使得传导至太阳能电池片13上的压力也小，能够从很大程度上减少太阳能电池片的隐裂。
在本发明实施例中，可以通过对第二区域中的第一封装胶膜和/或第二封装胶膜进行物理处理或化学处理，进而增加第二区域中的第一封装胶膜和/或第二封装胶膜的弹性模量。具体增加弹性模量的途径不作具体限定。
在本发明实施例中，需要说明的是，第二区域中的封装胶膜的弹性模量，与第一区域中封装胶膜的弹性模量的差异越大，在光伏层压件承重的情况下，分散至第一区域中封装胶膜的压力也越小，进而，传导至太阳能电池片上的压力也就越小，能够进一步减少太阳能电池片的隐裂。在本发明实施例中，对第二区域中的封装胶膜的弹性模量，与第一区域中封装胶膜的弹性模量的差异不作具体限定。
在本发明实施例中，可选的，第二区域中的正面刚性盖板靠近第一封装胶膜的一侧设置有固化剂，固化剂与第二区域中的第一封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成支撑体。和/或，第二区域中的背板靠近第二封装胶膜的一侧设置有固化剂，固化剂与第二区域中的第二封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成支撑体。具体的，该第一封装胶膜、第二封装胶膜可以为热塑性胶膜，在层压的加热过程中，第一区域中未与固化剂接触的封装胶膜不发生化学，依然呈现小分子低弹性模量。第二区域中正面刚性盖板和/或背板靠近封装胶膜的一侧设置固化剂，该固化剂在层压的加热过程中，可以作为交联反应的催化剂等，该固化剂与第二区域中的封装胶膜，在层压的加热过程中发生交联反应，生成大分子高弹性模量的支撑体。只需在第二区域中正面刚性盖板和/或背板靠近封装胶膜的一侧设置固化剂，该固化剂与第二区域中的封装胶膜，在层压的加热过程中即可以发生交联反应，生成大分子高弹性模量的支撑体，加工便捷，工艺简单，且无需额外提供反应条件。
例如，参照图4，图4示出了本发明实施例中的一种层压前的光伏层压件的结构示意图。图4中，第二区域18中的正面刚性盖板靠近第一封装胶膜的一侧设置有固化剂20，在后续层压加热过程中，固化剂20与第二区域18中的第一封装胶膜12，发生交联反应，生成支撑体。
在本发明实施例中，上述封装胶膜可以由树脂、阻聚剂、紫外光吸收剂、紫外光稳定剂、抗氧化剂或抗热老化剂、增塑剂、增粘剂等材料混炼共挤，经压延成型制得，在本发明实施例中，对此不作具体限定。
在本发明实施例中，可选的，固化剂可以包括：交联引发剂或交联剂中的至少一种。在本发明实施例中，对此不作具体限定。
在本发明实施例中，可选的，相邻的太阳能电池片通过焊带连接，支撑体在上述焊带穿过的区域设置有避让结构，进而，能够从很大程度上避免焊带弯折，能够从很大程度上避免焊带弯折导致的太阳能电池片隐裂或光伏层压件隐裂。该避让结构可以为开孔等，在本发明实施例中，对此不作具体限定。
在本发明实施例中，可选的，刚性网格在焊带穿过的区域断开，同样，能够从很大程度上避免焊带弯折，能够从很大程度上避免焊带弯折导致的太阳能电池片隐裂或光伏层压件隐裂。
例如，参照图5，图5示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的局部示意图。图5中，太阳能电池片13通过焊带22连接，在，焊带穿过的区域刚性网格111断开，焊带22可以从断开处穿过。参照图6所示，图6示出了本发明实施例中的光伏层压件的局部放大示意图。图6中虚线椭圆框所框出的位置可以为刚性网格111断开的位置。
在本发明实施例中，支撑体21或刚性网格111的厚度可以等于封装胶膜与太阳能电池片的厚度的和。
在本发明实施例中，可选的，支撑体可以为刚性支撑体。支撑体位于正面刚性盖板与第一封装胶膜之间的第二区域内。和/或，支撑体位于背板与第二封装胶膜之间的第二区域内。
具体的，刚性支撑体位于正面刚性盖板与第一封装胶膜之间的第二区域内，和/或，刚性支撑体位于背板与第二封装胶膜之间的第二区域内，刚性支撑体的投影和太阳能电池片组之间的间隙的投影重叠，太阳能电池片组之间的间隙的投影可以大于或等于刚性支撑体的投影。在光伏层压件中，正面刚性盖板与第一封装胶膜之间存在中空结构，正面刚性盖板、刚性支撑体、第一封装胶膜形成类似避震器的结构，和/或，背板、刚性支撑体、第二封装胶膜形成类似避震器的结构。刚性支撑体的投影包含在太阳能电池片组之间的间隙的投影中，由于封装胶膜具有良好的柔性，在正面刚性盖板上承重的情况下，封装胶膜发生一定变形，压力几乎全部由刚性支撑体传递至太阳能电池片之间的间隙，并向背板传递，而太阳能电池片由柔性较好的第一封装胶膜、第二封装胶膜包裹，太阳能电池片的表面几乎没有压力，从能能够避免正面刚性盖板承重的情况下，太阳能电池片隐裂。
在本发明实施例中，在生产过程中，具体可以先将第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、背板层压，然后在第二区域的封装胶膜上放置刚性支撑体，再在刚性支撑体上放置正面刚性盖板，和/或，在刚性支撑体上放置背板，然后压合得到上述光伏层压件。在本发明实施例中，对此不作具体限定。
在本发明实施例中，该刚性支撑体可以为金属材质或非金属材质，对此不作具体限定。正面刚性盖板、刚性支撑体和第一封装胶膜等还可以将太阳能电池片反射的光进行二次反射，从而进一步提升光伏层压件的发电效率。
在本发明实施例中，支撑体位于正面刚性盖板与第一封装胶膜之间的第二区域内。和/或，支撑体位于所述背板与所述第二封装胶膜之间的所述第二区域内。在本发明实施例中，对此不作具体限定。需要说明的是，若太阳能电池片的正面和背面若均为上述结构，在承重的情况下，对压力的分散效果更好、更均匀。
例如，参照图7所示，图7示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的结构示意图。图7中，刚性支撑体19位于正面刚性盖板11与第一封装胶膜12之间的第二区域18内。
再例如，参照图8所示，图8示出了本发明实施例中的还一种光伏层压件的结构示意图。图8中，刚性支撑体19位于正面刚性盖板11与第一封装胶膜12之间的第二区域18内。而且，刚性支撑体19位于背板15与第二封装胶膜14之间的第二区域18内。
参照图9所示，图9示出了本发明实施例中的又一种光伏层压件的受力示意图。该光伏层压件的正面刚性盖板承重的情况下，各个第二区域18分散的压力F3之和几乎等于该光伏层压件的正面刚性盖板承重受力，几乎不会向与太阳能电池片13的投影重叠的第一区域17的分散压力，更进一步减少了该光伏层压件的正面刚性盖板承重的情况下，太阳能电池片的隐裂。
在本发明实施例中，可选的，上述刚性支撑体同样可以为刚性网格，该刚性网格的图案形状与第二区域的图案形状相匹配。
在本发明实施例中，可选的，光伏层压件还可以包括：封边胶，该封边胶设置在正面刚性盖板靠近第一封装胶膜的表面的四周。在正面刚性盖板靠近第一封装胶膜的表面的四周设置封边胶，该封边胶一方面用于粘接第一封装胶膜和正面刚性盖板，另一方面能够阻止水汽等进入光伏层压件，提高光伏层压件的寿命。和/或，在背板靠近第二封装胶膜的表面的四周设置封边胶，该封边胶用于粘接第二封装胶膜和背板，同样能够阻止水汽等进入光伏层压件，提高光伏层压件的寿命。在本发明实施例中，对封边胶的材质不作具体限定。例如，封边胶可以为硅胶等。
例如，参照图10所示，图10示出了本发明实施例中的再一种光伏层压件的结构示意图。在上述图7的基础上，图10中，光伏层压件还可以进一步包括：封边胶24，该封边胶24设置在正面刚性盖板11靠近第一封装胶膜12的表面的四周，以粘接第一封装胶膜12和正面刚性盖板11，并阻止水汽等进入光伏层压件内。
参照图11所示，图11示出了本发明实施例中的还一种光伏层压件的俯视局部示意图。封边胶24将太阳能电池片13、刚性支撑体19均包围在内，避免水汽等进入。
在本发明实施例中，在生产过程中，具体可以先将第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、背板层压，然后在第一封装胶膜远离太阳能电池片的表面的四周涂抹封边胶，然后再在第二区域的第一封装胶膜上放置刚性支撑体，再在刚性支撑体上放置正面刚性盖板，然后压合得到上述光伏层压件。在本发明实施例中，对此不作具体限定。
在本发明实施例中，可选的，该光伏层压件还可以包括：柔性薄膜，该柔性薄膜可以位于第一封装胶膜远离太阳能电池片的表面。和/或，该柔性薄膜可以位于第二封装胶膜远离太阳能电池片的表面。该柔性薄膜与上述封装胶膜的材质可以相同或不同。该柔性薄膜的厚度不作具体限定。柔性薄膜的流动性相对封装胶膜可以弱一些，避免刚性柱体承重的情况下上述柔性薄膜位移较大。而封装胶膜的粘接性能可以相对好一些，在本发明实施例中，对此不作具体限定。
例如，参照图12，图12示出了本发明实施例中的另一种光伏层压件的结构示意图。该光伏层压件还可以包括：柔性薄膜23，该柔性薄膜23可以位于第一封装胶膜远离太阳能电池片的表面。
在本发明实施例中，还提供一种光伏组件，该光伏组件包括前述的任一光伏层压件，且能够达到相同或相似的有益效果，为了避免重复，此处不再赘述。
在本发明实施例中，还提供一种光伏屋顶，该光伏屋顶包括前述的任一光伏组件，且能够达到相同或相似的有益效果，为了避免重复，此处不再赘述。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (11)
1.一种光伏层压件，其特征在于，包括层叠设置的正面刚性盖板、第一封装胶膜、太阳能电池片层、第二封装胶膜、以及背板；
所述太阳能电池片层包括间隔平铺设置地若干电池片组；相邻的所述电池片组之间具有间隙；所述电池片组至少包括一个太阳能电池片；
所述光伏层压件具有第一区域和第二区域，所述第一区域的投影与所述太阳能电池片的投影重叠，所述第二区域的投影与所述间隙的投影重叠；
所述光伏层压件还包括围绕所述电池片组设置的支撑体；所述支撑体位于所述第二区域内；
所述第二区域中的所述第一封装胶膜的弹性模量，大于所述第一区域中所述第一封装胶膜的弹性模量；所述第二区域中的所述第一封装胶膜构成所述支撑体；
和/或，
所述第二区域中的所述第二封装胶膜的弹性模量，大于所述第一区域中所述第二封装胶膜的弹性模量；所述第二区域中的所述第二封装胶膜构成所述支撑体。
2.根据权利要求1所述的光伏层压件，其特征在于，所述第二区域呈网格状；所述支撑体为刚性网格；所述刚性网格的图案形状与所述第二区域的图案形状相匹配；
所述刚性网格设置在正面刚性盖板的内侧表面上；
和/或，所述刚性网格设置在背板的内侧表面上。
3.根据权利要求2所述的光伏层压件，其特征在于，所述刚性网格和所述正面刚性盖板一体成型，和/或，所述刚性网格和所述背板一体成型；
或，所述刚性网格为金属网格。
4.根据权利要求1所述的光伏层压件，其特征在于，所述支撑体为刚性支撑体；所述支撑体位于所述正面刚性盖板与所述第一封装胶膜之间的所述第二区域内；
和/或，
所述支撑体位于所述背板与所述第二封装胶膜之间的所述第二区域内。
5.根据权利要求1所述的光伏层压件，其特征在于，相邻的所述太阳能电池片通过焊带连接，所述支撑体在所述焊带穿过的区域设置有避让结构。
6.根据权利要求3所述的光伏层压件，其特征在于，所述刚性网格在焊带穿过的区域断开。
7.根据权利要求1或3所述的光伏层压件，其特征在于，所述第二区域中的所述正面刚性盖板靠近所述第一封装胶膜的一侧设置有固化剂，所述固化剂与所述第二区域中的所述第一封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成所述支撑体；
和/或，所述第二区域中的所述背板靠近所述第二封装胶膜的一侧设置有固化剂，所述固化剂与所述第二区域中的所述第二封装胶膜，在层压过程中发生交联反应，生成所述支撑体。
8.根据权利要求1所述的光伏层压件，其特征在于，所述正面刚性盖板和/或所述背板为蜂窝板。
9.根据权利要求4所述的光伏层压件，其特征在于，所述光伏层压件还包括：封边胶，所述封边胶设置在所述正面刚性盖板靠近所述第一封装胶膜的表面的四周；所述封边胶粘接所述正面刚性盖板和所述第一封装胶膜，并密封所述光伏层压件；
和/或，
所述封边胶设置在所述背板靠近所述第二封装胶膜的表面的四周；所述封边胶粘接所述背板和所述第二封装胶膜，并密封所述光伏层压件。
10.一种光伏组件，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一所述的光伏层压件。
11.一种光伏屋顶，其特征在于，包括：权利要求10所述的光伏组件。
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