CN110987135B - 一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法 - Google Patents

一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法 Download PDF

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Abstract

一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法，包括传感器和传感器安装座，所述传感器安装座内的底部设有球形凸起，所述传感器的底端与所述的球形凸起相抵，其特征在于：还包括垂直调节块，该垂直调节块呈环状，且所述垂直调节块的外圈与传感器安装座的内孔螺纹连接，所述垂直调节块的内圈靠近传感器的外圈，该传感器的外圈设置有一凸缘，所述垂直调节块的下端与该凸缘的上端相抵。通过本发明可以实现对传感器在安装时的垂直调节，调节方式简单，高效。

Description

一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法
技术领域
本发明涉及传感器领域，具体是用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法。
背景技术
地磅也被称为电子汽车衡，设置在地面上的大磅秤，通常用来称量卡车的载货重量值。是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。其主要工作原理是在地磅下部有多个传感器，将货物质量通过传感器感应的形变量值转化为电压信号，然后将电压信号转化为输出的整体重量信息，故也用在高速公路收费站的出入口用以判断货车是否超重。
而在传感器感应到的力(或质量)并以此为基础作为贸易结算依据时，其感受到并转化出来的力值必须与其保持在竖直线上的力是一致的，故若传感器在安装完毕后产生一定程度的倾斜，则货车的总重量与传感器会产生一个夹角，从力学角度来讲，则该传感器感应到的力值(质量)则为总重力的一个分力，故当传感器在倾斜状态时检测出的力值即货车的总重量是不准确的。故若想保证称重的精确性，必须保证传感器在安装完毕后必须确保传感器在垂直于水平面状态。
但由于传感器有多个，故保证每个传感器都在垂直状态非常困难，目前全球没有出现解决该技术问题的方法。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构以及方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，垂直调节结构包括传感器和传感器安装座，所述传感器安装座内的底部设有球形凸起，所述传感器的底端与所述的球形凸起相抵，其特征在于：还包括垂直调节块，该垂直调节块呈环状，且所述垂直调节块的外圈与传感器安装座的内孔螺纹连接，所述垂直调节块的内圈靠近传感器的外圈，该传感器的外圈设置有一凸缘，所述垂直调节块的下端与该凸缘的上端相抵；
安装方法步骤如下：
1)将多个传感器安装座均匀分布地垂直装入地磅底部；
2)将垂直调节块装入传感器外圈且位于所述凸缘的上方；
3)将该传感器放入传感器安装座内，并保证传感器的底端与传感器安装座的内孔底部的球形凸起相抵；
4)将扳手插入扳手孔内，然后扳动扳手将垂直调节块垂直往下逐渐旋入；
5)当垂直调节块的下端与凸缘上端相抵而无法进一步拧紧时，停止垂直调节块旋入，此时传感器保持在垂直状态；
6)重复上述步骤2-5将多个传感器均安装完毕；
7)在多个传感器压头的上端安装称重平台；
8)通过扳手将每个传感器上的垂直调节块旋出，至此完成整个传感器的安装。
作为优选，所述的垂直调节块上设有与扳手配合使用的若干扳手孔。
作为优选，所述垂直调节块内圈与传感器外圈之间的配合间隙≤0.1mm。
作为优选，所述垂直调节块的高度小于传感器安装座至传感器外套之间高度的二分之一。
作为优选，所述垂直调节块的下端面与所述凸缘的上端面均为水平面。
作为优选，所述垂直调节块的外圈与传感器安装座的内孔均为细螺纹。
作为优选，当垂直调节块的下端与凸缘上端相抵时，该传感器承受所述垂直调节块给予的垂直力为1000千克。
本发明的有益效果在于：通过本发明可以实现对传感器在安装时的垂直调节，调节方式简单，高效。
附图说明
图1是本发明的半剖图。
图2是本发明的爆炸图。
图3是本发明的整体模型的轴侧图。
图4是本发明的安装示意图的正视图。
图5是本发明的安装示意图的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1～图5，一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构，包括传感器4和传感器安装座2，所述传感器安装座2内的底部设有球形凸起9，所述传感器4的底端与所述的球形凸起9相抵，还包括调节块1，该垂直调节块1呈环状，且所述垂直调节块1的外圈与传感器安装座2的内孔3螺纹连接，所述垂直调节块1的内圈靠近传感器4的外圈，该传感器4的外圈设置有一凸缘5，所述垂直调节块1的下端与该凸缘5的上端相抵。具体使用时，由于垂直调节块1的下端与该凸缘5的上端相抵，则使得该垂直调节块下端给与的压力始终垂直向下，从而保证凸缘5收到的力也是垂直向下的，最终使该传感器在压力的作用下一直保持在垂直状态。
在本实施例中，所述的垂直调节块1上设有与扳手配合使用的若干扳手孔6。为了保证传感器在使用时旋入以及在安装完毕后旋出，从而设置多个扳手孔6，以便于扳手进行操作。
在本实施例中，所述垂直调节块1内圈与传感器4外圈之间的配合间隙≤0.1mm。为了保证传感器4在预装状态时也能够保持在相对近似垂直的状态，以便于更好的进行后续垂直调节块1的下端与该凸缘5的配合。
在本实施例中，所述垂直调节块1的高度小于传感器安装座2至传感器外套7之间高度的二分之一。因为在多个传感器4都安装完毕后，必须将垂直调节块1旋出以保证传感器4在自由状态(工作状态)，故需要足够的距离保证扳手有操作空间。
在本实施例中，所述垂直调节块1的下端面与所述凸缘5的上端面均为水平面，即两个配合平面平行。因垂直调节块1在往下旋入的过程中，其压力是垂直向下的，故当垂直调节块1的下端面与所述凸缘5的上端面均为水平面时，不需要保证该传感器4在绝对中心位置，也能够使该传感器4在压力的作用下保持在垂直状态。
在本实施例中，所述垂直调节块1的外圈与传感器安装座2的内孔均为细螺纹。考虑到垂直调节块1在旋入时压力的垂直状态、稳定性以及压力载荷等情况，从而选用细螺纹能够更加保证上述条件。
一种使用上述垂直调节结构进行安装柱式传感器的垂直调节方法：
1)将多个传感器安装座2均匀分布地垂直装入地磅8底部。其中一般尺寸的7米×3米的地磅选用四个传感器安装在四个角落，故其它尺寸传感器的方法也以此类推。
2)将垂直调节块1装入传感器4外圈且位于所述凸缘5的上方；
3)将该传感器4放入传感器安装座2内，并保证传感器4的底端与传感器安装座2的内孔3底部的球形凸起9相抵，无需人为放置在绝对中心位置；
4)将扳手插入扳手孔6内，然后扳动扳手将垂直调节块1垂直往下逐渐旋入；
5)当垂直调节块1的下端与凸缘5上端相抵而无法进一步拧紧时，停止垂直调节块1旋入，此时传感器4保持在垂直状态，因垂直调节块1与凸缘5上端相抵时，凸缘5收到的垂直调节块1的力是垂直向下的，故又因为传感器4的底端与传感器安装座2的内孔3底部的球形凸起9相抵，使产生的反作用力保证两个平面重合始终平行于水平面，从而该传感器4始终保持在垂直状态；
6)重复上述步骤2-5将多个传感器4均安装完毕；
7)在多个传感器压头10的上端安装称重平台11；
8)通过扳手将每个传感器4上的垂直调节块1旋出，使传感器处于使用状态，至此完成整个传感器的安装。
在本实施例中，当垂直调节块1的下端与凸缘5上端相抵时，该传感器4承受所述垂直调节块1给予的压力值为1000±100Kg。根据一般使用4个传感器的衡器称台或者容器自身质量为≦3.5T的特点，从而四个传感器4平均分到的质量为0.875T，故螺纹拧力产生的传递给传感器的环形平面的力值1000Kg，这一1000Kg的垂直约束力确保了传感器始终处于垂直状态。
从而通过上述垂直调节块以及配套使用的调节方法，可以非常简单、方便、有效的对各个调节块进行垂直方向的调节。
本实施例只是本专利较为优选的方案之一，任何不脱离本技术方案范围内做出的改变，均在本专利的范畴内。

Claims (6)

1.一种用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，垂直调节结构包括传感器和传感器安装座，所述传感器安装座内的底部设有球形凸起，所述传感器的底端与所述的球形凸起相抵，其特征在于：还包括垂直调节块，该垂直调节块呈环状，且所述垂直调节块的外圈与传感器安装座的内孔螺纹连接，所述垂直调节块的内圈靠近传感器的外圈，该传感器的外圈设置有一凸缘，所述垂直调节块的下端与该凸缘的上端相抵；
安装方法步骤如下：
1)将多个传感器安装座均匀分布地垂直装入地磅底部；
2)将垂直调节块装入传感器外圈且位于所述凸缘的上方；
3)将该传感器放入传感器安装座内，并保证传感器的底端与传感器安装座的内孔底部的球形凸起相抵；
4)将扳手插入扳手孔内，然后扳动扳手将垂直调节块垂直往下逐渐旋入；
5)当垂直调节块的下端与凸缘上端相抵而无法进一步拧紧时，停止垂直调节块旋入，此时传感器保持在垂直状态；
6)重复上述步骤2-5将多个传感器均安装完毕；
7)在多个传感器压头的上端安装称重平台；
8)通过扳手将每个传感器上的垂直调节块旋出，至此完成整个传感器的安装。
2.根据权利要求1所述的用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，其特征在于：所述的垂直调节块上设有与扳手配合使用的若干扳手孔。
3.根据权利要求1所述的用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，其特征在于：所述垂直调节块内圈与传感器外圈之间的配合间隙≤0.1mm。
4.根据权利要求1所述的用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，其特征在于：所述垂直调节块的高度小于传感器安装座至传感器外套之间高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，其特征在于：所述垂直调节块的下端面与所述凸缘的上端面均为水平面。
6.根据权利要求1所述的用于安装柱式传感器的垂直调节结构的方法，其特征在于：所述垂直调节块的外圈与传感器安装座的内孔均为细螺纹。
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