CN110986025B - 一种挡板式二次燃烧室 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挡板式二次燃烧室,包括重力除尘器、烟气管、燃烧室外壳、挡板、第一凸起、隔档板、第二凸起、连接柱、支撑座、排气管、顶板、固定柱、挡环、斜板、固定罩、液压伸缩杆、挡座、延长板、竖直板、底板、排渣管和观察口,所述燃烧室外壳的顶端与排气管的底端固定连接,所述燃烧室外壳的内部相向一侧中心处顶端分别与挡环的外部固定连接,所述燃烧室外壳的顶端与重力除尘器的底端边缘处固定连接,且挡环的外部与燃烧室外壳的内部相向一侧顶端固定连接,所述重力除尘器位于挡环的上方,该发明,结构简单,使用方便,避免了气流旋涡将沉降后的尘粒带起降低了除尘效率,同时有利于排尘,减轻了劳动强度。

Description

一种挡板式二次燃烧室
技术领域
本发明涉及燃烧室技术领域,具体为一种挡板式二次燃烧室。
背景技术
随着社会的发展,燃烧室在现今社会的工业领域中是十分普遍的一种设施,应用广泛,其作用就是起到加热、燃烧原料或是气体使达到所需温度,进而为工业生产提供热环境等,在传统的燃烧室在对烟气进行处理时,由于气流旋涡将沉降后的尘粒带起,从而降低了除尘效率,且不利于排尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挡板式二次燃烧室,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种挡板式二次燃烧室,包括重力除尘器、烟气管、燃烧室外壳、挡板、第一凸起、隔档板、第二凸起、连接柱、支撑座、排气管、顶板、固定柱、挡环、斜板、固定罩、液压伸缩杆、挡座、延长板、竖直板、底板、排渣管和观察口,所述燃烧室外壳的顶端与排气管的底端固定连接,所述燃烧室外壳的内部相向一侧中心处顶端分别与挡环的外部固定连接,所述燃烧室外壳的顶端与重力除尘器的底端边缘处固定连接,且挡环的外部与燃烧室外壳的内部相向一侧顶端固定连接,所述重力除尘器位于挡环的上方,所述燃烧室外壳的内部一侧中心处顶端与隔档板的一端固定连接,且隔档板位于燃烧室外壳的一侧中心处开设的通孔正上方,所述隔档板的顶端中心处两侧分别与第二凸起的底端焊接,所述第二凸起的顶端一侧分别与连接柱的底端焊接,所述连接柱的顶端分别与斜板的底端一侧中心处两端通过螺栓固定连接,所述斜板上均匀开设有若干个相互对应的通孔,所述燃烧室外壳的一侧中心处底端开设有通孔,且该通孔的底端与挡板的顶端处于同一条直线上,所述燃烧室外壳的外部一侧中心处底端分别与固定罩和底板的一端固定连接,且固定罩位于底板的上方,所述固定罩的底端分别与底板的顶端边缘处焊接,所述底板靠近燃烧室外壳的中心处一侧开设有通孔,且该通孔内部与排渣管的外部顶端固定连接,所述固定罩对应燃烧室外壳的另一侧中心处底端与延长板的一侧通过螺栓固定连接,所述延长板对应固定罩的顶端另一侧中心处与挡座的底端通过螺栓固定连接,所述竖直板位于由固定罩、底板和燃烧室外壳组成的空间内部。
进一步的,所述燃烧室外壳的一侧中心处开设有观察口,所述燃烧室外壳的底端四角分别与支撑座的顶端通过螺栓固定连接,所述燃烧室外壳的底端中心处开设有通孔,且通孔内部与烟气管的外部顶端固定连接。
进一步的,所述排气管的外部中心处顶端四角分别与固定柱的底端固定连接,所述固定柱的顶端分别与顶板的底端四角焊接。
进一步的,所述燃烧室外壳的内部一侧中心处底端以及燃烧室外壳的内部另一侧中心处分别与挡板的两端固定连接,所述挡板的顶端中心处两侧分别与第一凸起的底端焊接。
进一步的,所述挡座靠近固定罩的一侧中心处与液压伸缩杆的一端固定连接,所述液压伸缩杆的另一端贯穿固定罩对应燃烧室外壳的另一侧中心处开设的通孔与竖直板对应燃烧室外壳的另一侧中心处通过螺栓固定连接,所述竖直板的另一侧边缘处与燃烧室外壳的靠近固定罩的一侧中心处底端贴合,所述竖直板的中心处与燃烧室外壳的一侧中心处底端开设的通孔中心处处于同一条直线上。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,当烟气通过挡板和斜板进入到重力除尘器的内部时,由于重力作用,使灰尘颗粒沉降掉落到挡板上,避免了气流旋涡将沉降后的尘粒带起降低了除尘效率;同时通过打开液压伸缩杆带动竖直板的移动,从而使沉降后的尘粒通过排渣管排出,有利于排尘,减轻了劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的挡板结构示意图;
图3是本发明的固定罩结构示意图;
图中:1、重力除尘器;2、烟气管;3、燃烧室外壳;4、挡板;5、第一凸起;6、隔档板;7、第二凸起;8、连接柱;9、支撑座;10、排气管;11、顶板;12、固定柱;13、挡环;14、斜板;15、固定罩;16、液压伸缩杆;17、挡座;18、延长板;19、竖直板;20、底板;21、排渣管;22、观察口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种挡板式二次燃烧室,包括重力除尘器1、烟气管2、燃烧室外壳3、挡板4、第一凸起5、隔档板6、第二凸起7、连接柱8、支撑座9、排气管10、顶板11、固定柱12、挡环13、斜板14、固定罩15、液压伸缩杆16、挡座17、延长板18、竖直板19、底板20、排渣管21和观察口22,燃烧室外壳3的一侧中心处开设有观察口22,燃烧室外壳3的底端四角分别与支撑座9的顶端通过螺栓固定连接,燃烧室外壳3的底端中心处开设有通孔,且通孔内部与烟气管2的外部顶端固定连接,有利于烟气进入燃烧室外壳3的内部,燃烧室外壳3的顶端与排气管10的底端固定连接,排气管10的外部中心处顶端四角分别与固定柱12的底端固定连接,固定柱12的顶端分别与顶板11的底端四角焊接,有利于减少该发明的损坏燃烧室外壳3的内部相向一侧中心处顶端分别与挡环13的外部固定连接,燃烧室外壳3的顶端与重力除尘器1的底端边缘处固定连接,且挡环13的外部与燃烧室外壳3的内部相向一侧顶端固定连接,重力除尘器1位于挡环13的上方,燃烧室外壳3的内部一侧中心处底端以及燃烧室外壳3的内部另一侧中心处分别与挡板4的两端固定连接,挡板4的顶端中心处两侧分别与第一凸起5的底端焊接,有利于沉降尘粒的排出,燃烧室外壳3的内部一侧中心处顶端与隔档板6的一端固定连接,且隔档板6位于燃烧室外壳3的一侧中心处开设的通孔正上方,隔档板6的顶端中心处两侧分别与第二凸起7的底端焊接,第二凸起7的顶端一侧分别与连接柱8的底端焊接,连接柱8的顶端分别与斜板14的底端一侧中心处两端通过螺栓固定连接,斜板14上均匀开设有若干个相互对应的通孔,燃烧室外壳3的一侧中心处底端开设有通孔,且该通孔的底端与挡板4的顶端处于同一条直线上,燃烧室外壳3的外部一侧中心处底端分别与固定罩15和底板20的一端固定连接,且固定罩15位于底板20的上方,固定罩15的底端分别与底板20的顶端边缘处焊接,底板20靠近燃烧室外壳3的中心处一侧开设有通孔,且该通孔内部与排渣管21的外部顶端固定连接,固定罩15对应燃烧室外壳3的另一侧中心处底端与延长板18的一侧通过螺栓固定连接,延长板18对应固定罩15的顶端另一侧中心处与挡座17的底端通过螺栓固定连接,挡座17靠近固定罩15的一侧中心处与液压伸缩杆16的一端固定连接,液压伸缩杆16的另一端贯穿固定罩15对应燃烧室外壳3的另一侧中心处开设的通孔与竖直板19对应燃烧室外壳3的另一侧中心处通过螺栓固定连接,竖直板19的另一侧边缘处与燃烧室外壳3的靠近固定罩15的一侧中心处底端贴合,竖直板19的中心处与燃烧室外壳3的一侧中心处底端开设的通孔中心处处于同一条直线上,有利于排出沉降尘粒,竖直板19位于由固定罩15、底板20和燃烧室外壳3组成的空间内部;当工作人员使用该挡板式二次燃烧室时,通过1100℃的烟气利用烟气管2进入到燃烧室外壳3的内部,随后使的烟气通过挡板4和斜板14进入到重力除尘器1的内部,利用重力除尘器1的安装使灰尘颗粒沉降,净化后的烟气通过排气管10排出,当灰尘沉降后掉落在挡板4上,随后通过打开液压伸缩杆16带动竖直板19的移动,从而使竖直板19与燃烧室外壳3分离,进而使沉降后的尘粒通过排渣管21排出,避免了气流旋涡将沉降后的尘粒带起降低了除尘效率,当停止使用该发明时,使烟气停止从烟气管2处进入到燃烧室外壳3的内部,且关闭重力除尘器1,随后利用液压伸缩杆16使竖直板19与燃烧室外壳3贴合即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种挡板式二次燃烧室,包括重力除尘器(1)、烟气管(2)、燃烧室外壳(3)、挡板(4)、第一凸起(5)、隔档板(6)、第二凸起(7)、连接柱(8)、支撑座(9)、排气管(10)、顶板(11)、固定柱(12)、挡环(13)、斜板(14)、固定罩(15)、液压伸缩杆(16)、挡座(17)、延长板(18)、竖直板(19)、底板(20)、排渣管(21)和观察口(22),其特征在于:所述燃烧室外壳(3)的顶端与排气管(10)的底端固定连接,所述燃烧室外壳(3)的内部相向一侧中心处顶端分别与挡环(13)的外部固定连接,所述燃烧室外壳(3)的顶端与重力除尘器(1)的底端边缘处固定连接,且挡环(13)的外部与燃烧室外壳(3)的内部相向一侧顶端固定连接,所述重力除尘器(1)位于挡环(13)的上方,所述燃烧室外壳(3)的内部一侧中心处顶端与隔档板(6)的一端固定连接,且隔档板(6)位于燃烧室外壳(3)的一侧中心处开设的通孔正上方,所述隔档板(6)的顶端中心处两侧分别与第二凸起(7)的底端焊接,所述第二凸起(7)的顶端一侧分别与连接柱(8)的底端焊接,所述连接柱(8)的顶端分别与斜板(14)的底端一侧中心处两端通过螺栓固定连接,所述斜板(14)上均匀开设有若干个相互对应的通孔,所述燃烧室外壳(3)的一侧中心处底端开设有通孔,且该通孔的底端与挡板(4)的顶端处于同一条直线上,所述燃烧室外壳(3)的外部一侧中心处底端分别与固定罩(15)和底板(20)的一端固定连接,且固定罩(15)位于底板(20)的上方,所述固定罩(15)的底端分别与底板(20)的顶端边缘处焊接,所述底板(20)靠近燃烧室外壳(3)的中心处一侧开设有通孔,且该通孔内部与排渣管(21)的外部顶端固定连接,所述固定罩(15)对应燃烧室外壳(3)的另一侧中心处底端与延长板(18)的一侧通过螺栓固定连接,所述延长板(18)对应固定罩(15)的顶端另一侧中心处与挡座(17)的底端通过螺栓固定连接,所述竖直板(19)位于由固定罩(15)、底板(20)和燃烧室外壳(3)组成的空间内部;
所述挡座(17)靠近固定罩(15)的一侧中心处与液压伸缩杆(16)的一端固定连接,所述液压伸缩杆(16)的另一端贯穿固定罩(15)对应燃烧室外壳(3)的另一侧中心处开设的通孔与竖直板(19)对应燃烧室外壳(3)的另一侧中心处通过螺栓固定连接,所述竖直板(19)的另一侧边缘处与燃烧室外壳(3)的靠近固定罩(15)的一侧中心处底端贴合,所述竖直板(19)的中心处与燃烧室外壳(3)的一侧中心处底端开设的通孔中心处处于同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种挡板式二次燃烧室,其特征在于:所述燃烧室外壳(3)的一侧中心处开设有观察口(22),所述燃烧室外壳(3)的底端四角分别与支撑座(9)的顶端通过螺栓固定连接,所述燃烧室外壳(3)的底端中心处开设有通孔,且通孔内部与烟气管(2)的外部顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种挡板式二次燃烧室,其特征在于:所述排气管(10)的外部中心处顶端四角分别与固定柱(12)的底端固定连接,所述固定柱(12)的顶端分别与顶板(11)的底端四角焊接。
4.根据权利要求1所述的一种挡板式二次燃烧室,其特征在于:所述燃烧室外壳(3)的内部一侧中心处底端以及燃烧室外壳(3)的内部另一侧中心处分别与挡板(4)的两端固定连接,所述挡板(4)的顶端中心处两侧分别与第一凸起(5)的底端焊接。
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